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新余和信招标代理有限公司关于新余学院采购机械工程基础实验中心包1机械制造、机械性能测试、机械原理等实验室设备项目(项目编号:XYXY-2017-011包1)电子化公开招标变更公告
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(二)技术要求表 ? ? ? ? ? ? ? 23 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 微机控制电子万能试验机 | 一、????????????? 设备功能及机构要求:主要用于非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈(略)" http="#DEFAULT"> (略)/ >标准进行试验和提供数据。,本设备采用单空间结构,试验空间为下空间。主要由主机(包括机架、底座、传动系统)、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成。电子万能试验机GB/T ****-**** ;满足的试验方法标准:GB/T ****-****、GB/T ****-****。 二、设备技术参数 : 1、最大试验力:10kN;2、试验机准确度等级:0.5级;3、试验力测量范围:0.4%—100%FS全程不分档;4、试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内;5、试验力分辨力:最大试验力的1/±(略)(全程分辨力不变);6、变形测量范围:0.2%-100%FS;7、变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;8、变形分辨力:最大变形量的1/±(略);9、 位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;10、位移分辨力:0.05μm;11、力控速率调节范围:0.01-5%FS/S;12、 力控速率相对误差:设定值的±1%以内;13、变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;14、变形控制速率相对误差:设定值的±1%以内;15、横梁速度调节范围:0.001—500mm/min;16、横梁速度相对误差:速率 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;17、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;18、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;19、有效拉伸空间(带夹具):650mm(配XSD204B);20、有效试验宽度:340mm; 三、设备主要配置: 1、主机框架及传动部分一套;2、品牌伺服电机及伺服器一套;3、力传感器一只;4、 测量控制系统一套;5、楔型拉伸夹具一套:夹持尺寸范围: 平钳口:0-6、6-12,V型钳口:φ4-φ9、φ9-φ14。6、 压缩夹具一套:盘径:φ100。7、品牌电脑一台(22寸液晶、4G内存、500G硬盘);8、品牌A4彩色喷墨一台。 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1台 |
? ? ? ? ? ? ? 23 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 微机控制电子万能试验机 | 一、设备功能要求: (略)测试分析研究,配置高温炉满足高温合金材料的拉伸性能测试,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求(略)参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等(略)/ >国际标准进行试验和提供检测数据。满足标准:GB/T 228-****、GB/T ****-93、GB/T ****-****。 二、性能指标参数要求: 1.主机框无间隙滚珠丝杠、高硬度光杠;主机与夹具和附件之间的接头具有防旋转特性,可精确定位;先进的伺服控制系统可以达到满速满量程的试验要求;集成的光电编码器提供高精度的测量位移。 2、高分(略):(略);10比特的分辨率;处理器:100MHZ浮点DSP自识别和自校准能力;除系统负荷传感器之外,两个可选应变输入端;两个光隔离数字输入和输出端(支持力、引伸计、位移模拟输出);两个BNC监视器连接器;一个测试附件互锁连接器;工业标准USB 2.0接口,不需要额外的板载卡;线路连接采用卡扣式连接。 3、多功能手持器:包括开始键、停止键、返车键、上行下行键、(略) (略)工业标准的TEDS (传感器电子数据表)自识别功能;负荷传感器测量精度:不低于1/500,000;过载能力:150%。 5、(略):力超载保护、电流过载保护、电压过载保护、超速保护和位移超量程保护。 6、(略):(略)单拖拉方式来定义试验,可以在试验过程中实现计算公式的修改;可以满足ASTM、ISO、DIN、GB等试验标准,可以满足大力值或小力值的简单试验或循环试验;拥有拉伸,压缩,弯曲和剥离测试模板;采用图形拖拉来试验流程;用户自己可以创建测试模板;数据采集(可以设定定时,峰值 / 谷值,水平交叉,循环/对数形);正弦波,方波,三角波,锯齿波,保持和自定义波形动作;测试执行和逻辑运算的并行分支(If/then,while);限定传感,测序触发器和数字输入/输出接口;数据导出为ASCII 格式;测试中或测试后就能生成报告。 7、楔形拉伸夹具:采用斜面自锁原理夹紧试样,采用手动楔形锁紧,便捷、极高夹持力,钳口夹持可靠,不易打滑。有多种钳口可供选择,适用于不(略)。 8、电子引伸计:通过弹簧卡固定试样,便于拆卸,试验过程中引伸计可跟着试样断裂而不损害引伸计;线性度为满量程的0.08%;精度满足ASTM E83 Class B1和ISO (略)标距:50mm,变形量25mm。 9、(略):最大试验力:100KN;框架类型:落地式,上压下拉结构;最大试验速度:500mm/min;最小速度:0.001mm/min;位移分辨率:0.****mm;中横梁行程(无夹具):****mm;试验宽度:600mm;最大试验速度下的额定载荷:90%;额定载荷下的最大试验速度:90%。 三、主要配置要求 1、100KN落地机双空间主机1台 2、闭环(略) 3、电脑一台(CPU:双核2.4 GHZ以上;内存4.0GB;显示分辨率:****×****); 4、品牌A4彩色喷墨一台;5、手持式控制器一个 6、中文版试验软件一套 7、1(略)(板材)平钳口:0-(略)(棒材)V型钳口:φ9-14mm)8、100KN压缩试验夹具1套(盘径:φ150) 电子引伸计一只???????????????????? 10、传感器自识别器一只 主机、控制器、引伸计、传感器识别器、软件须为同一品牌。 ? | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1台 |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 机床夹具拆装模型 | 1、薄壁橡皮管轻加工夹紧夹具? 150×150×120?????? 全铝合金材质 2、带微调装置的螺旋夹紧结构? 200×100×120?????? 全铝合金材质 3、内部拉紧夹紧装置? 150×150×160?????? 全铝合金材质 4、肘杆式夹紧装置?????? 180×100×120?????? 全铝合金材质 5、推力夹紧的结构?????? 160×140×100?????? 全铝合金材质 6、可调式凸轮夹紧装置?????? 100×120×160???? 全铝合金材质 7、弹簧芯轴夹具??????????? ???????????? 全铝合金材质,配套3D课件 8、间隙配合圆柱芯轴夹具?????????? 全铝合金材质,配套3D课件 9、左(略) 200×150×120?????? 全铝合金材质 10、双臂曲柄钻孔组合夹具???????? 250×210×150?????? 全铝合金材质 11、悬挂式钻模板钻床夹具???????? 230×160×160?????? 全铝(略) 12、多(略) 140×140×170?????? 全铝合金材质 13、拨(略) 200×130×190?????? 全铝合金材质,配套3D课件 14、托架斜孔分度钻模???????? 200×160×100?????? 全铝(略) 15、斜(略) 160×150×160?????? ??? 全铝合金材质 16、通用可调钻床夹具全铝合金材质??????? ,配套3D课件 17、铁托脚铣床夹具???? 200×120×160??? ??(略) 全铝合金材质,配套3D课件 18、连续夹紧可调铣床夹具???????? 180×120×150?????? 全铝合金材质,配套3D课件 19、铣三通槽的铣床夹具???? 200×160×115?????? 全铝合金材质 20、气动夹紧铣床夹具???????? 255×200×170?????? 全铝(略) 21、偏心夹紧铣床夹具???????? 230×1(略) 全铝合金材质,配套3D课件 22、先定位后夹紧铣床夹具???????? 160×140×150?????? 全铝合金材质 23、环形工件铣床夹具???????? 220×120×100?????? 全铝合金材质 24、轴瓦铣开夹具???????? 160×150×120?????? 全铝合金材质 25、拨(略) 160×120×140?????? 全铝合金材质 26、拨叉叉口成组铣床夹具???????? 210×170×210?????? 全铝合金(略) 27、斜楔联动夹紧铣床夹具???????? 240×150×270?????? 全铝合金材质,配套3D课件 28、铣半圆键槽铣床夹具???? 250×150×120?????? 全铝合金材质 29、键槽铣床夹具?????????????????? ??????????????? 全铝合金材质,配套3D课件 30、铣拨叉齿顶面铣床夹具??????????????? 全铝合金材质,配套3D课件 31、拨叉叉口成组车床夹具???????? φ180×80?????? 全铝合金材质,配套3D课件 32、带分度装置车床夹具???? φ180×140???? 全铝合金材质,配套3D课件 33、多件装夹车床夹具???????? φ170×120???? 全铝合金材质 34、完全定位车床夹具???????? 160×160×180?????? 全铝(略) 35、专用车偏心车床夹具???? φ160×160???? 全铝合金材质 36、车削组合夹具???????? φ180×170???? 全铝(略) 37、曲轴颈车床夹具???? φ160×(略) 全铝合金材质 38、偏心轴车床夹具???? φ120×180???? 全铝合金材质 39、可调式车床夹具???? φ180×120???? 全铝合金材质 40、薄壁套弹性车床夹具???? φ90×160?????? 全铝合金材质 41、壳体车床夹具???????? φ160×140???? 全铝合金材质 42、回水盖分度车床夹具φ180×150×120?????? 全铝(略) 43、镗削车床尾座孔的镗床夹具???????? 220×160×130?????? 全铝(略) 44、连杆精镗大小孔夹具????????????? 全铝合金材质,配套3D课件 45、前后双支承镗床夹具????? 全铝合金(略) 46、检验零件尺寸用夹具???? 270×200×150?????? 全铝(略) 47、孔距检验夹具(带百分表)???????? 210×120×70???????? 全铝合金材质 48、检验同轴度用夹具(带百分表)???????? 230×(略) 全铝合金材质 49、检验燕尾导轨平行度夹具(带百分表)???? 150×250×150???????? 全铝合金材质 50、检验孔与端面垂直度的夹具???????? φ100×160???? 全铝合金材质 51、槽系通用组合夹具???????? 260×160×210?????? 全铝合金材质 52、磨凸键轴可调夹具???????? 160×140×150?????? 全铝合金材质 53、外齿轮插齿夹具???? φ120(略) 全铝合金材质 54、内齿轮插齿夹具???? φ160(略) 全铝合金材质 ? | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 54个 |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 机床夹具设计拆装模型 | 机床夹具设计拆装模型需采用全铝合金材质,其外形尺寸不低于以下尺寸大小。全套模型共包含一下54件:(略) 1、薄壁橡皮管轻加工夹紧夹具? 150×150×120?????? 全铝合金材质 2、带微调装置的螺旋夹紧结构? 200×100×120?????? 全铝(略) 3、内部(略)150×1(略) 全铝合金材质 4、肘杆式夹紧装置?????? 180×100×120?????? 全铝合金材质 5、推力夹紧的结构?????? 160(略) 全铝合金材质 6、可调式凸轮夹紧装置?????? 100×120×160???? 全铝合金材质 7、弹簧芯轴夹具全铝合金材质,配套3D课件 8、间隙(略) 9、左(略)200×(略) 10、双臂曲柄钻孔组合夹具250×210×150????? 全铝合金材质 11、悬挂式钻模板钻床夹具230×160×160????? 全铝(略) 12、多面翻转式钻床夹具???? 140×140×170?????? 全铝合金材质 13、拨(略)全铝合金材(略) 14、托架斜孔分度钻模200×160×100????? 全铝合金材质 15、斜孔(略) 160×150×160?????? 全铝合金材质 16、通用可调钻床夹具全铝合金材质,配套3D课件 17、铁(略) 200×120×160? 全铝合金材质,配套3D课件 18、连(略) 全铝合金材质,配套3D课件 19、铣三通槽的铣床夹具???? 200×160×115?????? 全铝合金材质 20、气动夹紧铣床夹具???????? 255×200×170?????? 全铝合金材质 21、偏心夹紧铣床夹具???????? 230×140×180?????? 全铝合金材质,配套3D课件 22、先定位后夹紧铣床夹具???????? 160×140×150?????? 全铝合金材质 23、环形工件铣床夹具???????? 220×120×100?????? 全铝合金材质 24、轴瓦铣开夹具???????? 160×150×120?????? 全铝(略) 25、拨(略) 160×120×140?????? 全铝合金材质 26、拨叉叉口成组铣床夹具???????? 210×170×210?????? 全铝合金材质,配套3D课件 27、斜楔联动夹紧铣床夹具240×150×270????? 全铝合金材质,配套3D课件 28、铣半圆键槽铣床夹具250×150×120 全铝合金材质 29、键槽铣床夹具全铝合金材质,配套3D课件 30、铣拨(略) 全铝合金材质,配套3D课件 31、拨叉叉口成组车床夹具φ180×80?????? 全铝合金材质,配套3D课件 32、带分度装置车床夹具???? φ180(略) 全铝合金材质,配套3D课件 33、多件装夹车床夹具???????? φ170×120???? 全铝合金材质 34、完全定位车床夹具???????? 160×160×180?????? 全铝合金材质 35、专用车偏心车床夹具???? φ160×160???? 全铝合金材质 36、车(略) φ180×170???? 全铝合金材质 37、曲轴颈车床夹具???? φ160×150???? 全铝(略) 38、偏(略) φ120×180???? 全铝合金材质 39、可调式车床夹具???? φ180×120???? 全铝合金材质 40、薄壁套弹性车床夹具???? φ90×160?????? 全铝合金材质 41、壳(略) φ160×140???? 全铝合金材质 42、回水盖分度车床夹具φ1(略) 全铝合金材质 43、镗(略) 220×160×130?????? 全铝合金材质 44、连(略) 全铝合金材质,配套3D课件 45、前后双支承镗床夹具????? 全铝合金材质,配套3D课件 46、检(略)270(略) 全铝合金材质 47、孔距检验夹具(带百分表)???????? 210×120×70???????? 全铝合金材质 48、检验同轴度用夹具(带百分表)??(略) 230×130×180???????? 全铝合金材质 49、检(略)(带百分表)???? 150(略) 全铝合金材质 50、(略) φ100×160???? 全铝合金材质 51、槽系通用组合夹具???????? 260×160×210?????? 全铝合金材质 52、磨凸键轴可调夹具???????? 160×140×150?????? 全铝合金材质 53、外齿轮插齿夹具???? φ120×160???? 全铝合金材质 54、内(略) φ160×120???? 全铝合金材质 配套机械设计与机构认知仿真软件1套 1、专业管理工具:系统包括项目管理、课堂监控、账号管理、退出系统功能。 ★2、强制跳转:可将学生机正在实训实验项目强制性切换到指定实验项目,达到课堂教学目的。 ★3、实时课堂监控:课堂监控具备“全部重置”、“重置”、“上翻页”、“下翻页”功能,能够在课堂上实时监控学生当前的实训项目情况,提高课堂教学效率。 (一)功能展示模块 4、独立型平台:软件基于自主研发独立运行的虚拟实验3D环境,无需依托任何第三方虚拟环境,所有机械机构模型根据工厂实体机械设备模型制作各种机械模型及其部件,达到软件操作和机械实训操作同步吻合。 ★5、39套机械机构模型:系统提供不少于39套机械机构模型,其中机械结构模型14套,工装夹具11套,轴系运动14套。机械结构包括10套机构传动与4套变速器,工装夹具包括5套专用夹具、3套通用夹具、1套组合夹具、1套成组夹具以及1套随行夹具,轴系运动包括6套滚子轴承、5套球轴承以及3套轴承单元。 ★6、15种机械拆装工具:系统提供不少于15种机械拆装工具:内六角扳手、棘轮扳手、内梅花扳手、铜棒、拔销器、拉马、勾扳手、卡盘扳手、套筒扳手、一字螺丝刀、胶锤、扳手、十字螺丝刀、手套以及铁锤。其中内六角扳手15种型号,包括3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、27mm以及30mm;棘轮扳手5种型号,包括8/9mm、10/11mm、12/13mm、14/15mm以及16/18mm;内梅花扳手9种型号,包括T10、T15、T20、T25、T27、T30、T40、T45以及T50。 (二)功能设计模块 1、项目新增:可对机械机构项目进行完全自定义,可自由增加机械机构项目,兼容任意的Pro/e、UG、3dsmax、solidworks等设计软件数据模型,以3DS格式为接口导入本系统进行三维操作。 ★6、约束设置:软件提供约束设置功能,能够设置模型零件的拆装顺序及拆装工具,使模型零件的拆装过程符合机械拆装工艺要求。 ★8、运动设置:软件提供原理动画设置功能,通过设置各个运动模型零件的各种类型动作添加到时间槽上,设置好零件动作的开始及结束时间,即可完成此机构原理动画的设置。其中的动作设置功能能够设置轴向运动、状态定义、零件定位以及摄像机动画,时间槽功能是进行动作播放顺序的安排。 配套3D课件15套 1所提供的仿真教学课件中的模型载体是数字三维模型,是以实体模具为工具进行完全对照的三维建模及运动仿真,须提供至少6种零件以上国标源代码截图。 2.仿真三维模型包括:产品装配图、零件图、爆炸图及模型三维动画演示; 3.同时,零件图及装配图均是原始文件,可以构建完整的三维建模步骤,能完成模型分体旋转、整体装配的运动仿真特征参数; 4.所绘制的模型装配关系明晰,原理明显,装配步骤严格按照生产工艺要求完成,可以使学生明确完整的数字化装配工艺过程,教学效果十分显著。 5.仿真教学软件建模过程清晰,教学直观,所有模型均是全参数模型,教师可以用于工程图学教学及考试之中; 6.所提供的仿真课件装配爆炸图符合装配工艺要求,学生可以在数字空间中进行虚拟装配,并能进行虚拟数字化测量。须在厂家提供的彩页中体现,需提供生产厂商针对此项目的授权书及售后服务承诺书。 ? | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 54个 |
4 | 减速器模型 | 9 | 个 |
4 | 减速器模型 | 本套实训(略),须根据市场最新使用的减速器模型为蓝本依据,采用铝合金材质精加工而成。 (模型应不低以下参数指标) 1双级园柱齿轮减速器(展开式) 外型尺寸≥535*330*294? M=3 Z1=16 Z2=47 Z3=27 Z4=68α=20度β=15度 I=7.398 a1=99 a2=147 H=146 2单级园柱齿轮减速器(直齿或斜齿) 外型尺寸≥450*400*340??? M=3 Z1=72 Z2=29 α=20度 β=15度 I=3 a=158 H=151 3、双级园柱齿轮减速器(分流式) 外型尺寸(略) M=3 Z1=16 Z2=47 Z3=27 Z4=68α=20度β=15度 I=7.398 a1=99 a2=147 H=146 4. 同轴式双级圆柱齿轮减速器 ? 外型尺寸≥ 560*420*350? M=3? Z1=22? Z2=26? Z3(略)Z4(略) α=20度? β=15度 I=11.****? a=160.5 h=159 5. 单级园锥齿轮减速器 外型尺寸≥500*350*150? ?M=3 Z1=20α=20度β=15度 I-3 H=129 6. 双级圆锥圆柱齿轮减速器 (略) H=141 7. 蜗轮(略) 外型尺寸≥420*320*400 M=4 Z1=1 Z2=45 β=4度45分49秒 I=45 H=210 a=120 M=4 I=45 Q=12 ?8 新型(略) 外型尺寸≥300*230*220??? M=2? Z1=25?? Z2=75?? i=3?? h=120 ? | ? 9个 |
4 | 减速器模型 | 8 | 个 |
4 | 减速器模型 | 本套实训用铝合金减速器模型模型,须根据市场最新使用的减速器模型为蓝本依据,采用铝合金材质精加工而成。齿轮各项(略) ,拆装灵活(模型应不低以下参数指标) 1双级园柱齿轮减速器(展开式) 外型尺寸≥535*330*294? 2单级园柱齿轮减速器(直齿或斜齿) 外型尺寸≥450*400*340?? 3、双级园柱齿轮减速器(分流式) 外型尺寸≥540*360*320? 4. 同轴式双级圆柱齿轮减速器 ? 外型尺寸≥ 560*420*350 5. 单级园锥齿轮减速器 外型尺寸≥500*350*150? 6. 双级圆锥圆柱齿轮减速器 外型尺寸≥550*460*360??? 7. 蜗轮蜗杆减速器? 外型尺寸≥420*320*400 8 新型单级减速器 外型尺寸≥300*230*220?? | 8 |
?
商务分(15分) | 荣誉 | 制造商并取得CE、ISO****、OHSAS ****:****认证证书,每满足1项得1分,最高得3分(提供证书复印件加盖制造商公章佐证) | 3 |
商务分(15分) | 荣誉 | 所投产品微机控制电子万能(略)1:****认证证书,每满足1项得1分,最高得3分(提供证书复印件加盖制造商公章佐证) | 3 |
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