位置>千里马招标网> 招标中心> 新上焙烧厂2#、8#环式炉吸料天车招标公告
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(略)拟定于****年10月12日公开进行(略)招标。招标信息公告如下:
一、 工程名称:(略)
二、吸料天车设备数量及安装地点:
数量:(略)
地点:方大炭素公司2#环式炉(焙烧厂一车间一台套),8#环式炉(焙烧厂五车间一台套)。
三、招标时间、地点:
1.报名截止时间:(略)
2.招标时间:(略)
3.答疑考察现场时间:(略)
4.招标地点:(略)
四、投标要求:
1.加盖报名单位公章的资质材料:具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内的营业执照、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件,并在有效期内。
2.投标书分为商务标和技术标两部分,技术标中要有详细的吸料天车技术参数、生产效率指标、设备制造周期等;
3.投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标(略)
4.招标文件在发出三日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充,并以书(略)
5.投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况;
6.投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字盖章方为有效;
7.投标文件必须经法定代表人签字批准;
8.为确保招标工作的公正、保密性,防止串标行为的发生,此次招标采(略),开标现场当场唱标,招标人多轮(略),投标人(略),并在密封处加(略)(正本一套、副本二套,不退还);
9.参加招标会议的投标单位的人员是企业法定代表人的须出具《法定代表人资格证明书》,非企业法定代表人参加的必须出具经企业法定代表人签字授权参加本次招标会的委托书;投标人未派代表参加招标会,其投标无效。
10.投标书中的报价单必须有企(略)则为无效报价并取消投标单位的投标资格。
五、报名方式:
投标人请于****年10月11日下午18时前到方大炭素公司设备部报到,同时到方(略),标书费****元,招标文件售出后不退。
六、其他说明:
1.投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金,未足额提(略),投标人所投标书作废标处理。
2.投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。有下列情形之一者,不退还保证金:
(1)投标人有串通投标、抬标、压标等破坏公平竞争行为的。
(2)投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的。
(3)投标人在开标后撤回投标文件或自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。
(4)未按照标书内容要求制作,未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理的。
3、中标(略),在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金,招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还。
4、保证金只退还本金,不支付利息。
5、特殊情况下,招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期,或者临时取消此次招标。在此情况下,招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期,或者响应取消招标。
七、招标方信息 :
1、单位名称:(略)
2、联系地址:甘肃省兰州市红古区海石湾镇;邮编:(略)
3、联系电话:(略)
4、监督电话:(略)
5、(略)
(略)
(略)
附:(略)
一、 项目名称:(略)
二、招标工程内容:
新上环式炉、内串石墨化炉吸料天车项目二期在焙烧厂2#、8#环式炉各安装一套吸料天车,合计两套吸料天车。
吸料天车的构成主要由桥架、大小车运行机构、平台机构、吸卸料系统、冷却系统、除尘系统、电控系统(略)
2#、8#环式炉新上吸料天车旋风除尘器、布袋除尘器卸灰设计配置反吸风装置,确保卸灰时没有二次扬尘;配电室按照标准制作,在配电盘前端加装整体有机玻璃防护板,防止人员触电又能观察电器元件的运行状态;电动机按照国家要求的高效能节能型电动机配置;吸料天车吸料口处设计安装破碎大料块装置;针对环式炉内电极间的填充料抽吸设计专门的吸口;吸料天车设计配置上下吸料天车地面钢平台,以便于操作人员的安全上下吸料天车;吸料天车多级离心风机配置(略)启动,已降低启动电流过大对电网的冲击。
吸卸料设计能力为(略),吸料天车设计填充料最高温度为800℃,吸料、放料过程中,厂房内无二次粉尘污染,吸料天车设备整体运行噪音≤80分贝(距离噪音设备3米处)。
设计料仓容积及载荷根据厂房牛腿柱距、(略)
三、技术条件及要求:
1、自然环境条件
年平均气温:(略)
最高日平均气温:(略)
最低日平均气温:(略)
年平均降雨量:(略)
风:(略)
平均风速: (略)
冬季通风室外计算温度:(略)
夏季通风室外计算温度:(略)
冬季采暖室外计算温度:(略)
冬季空气调节室外计算温度: (略)
夏季空气调节室外计算温度: (略)
冬季室外计算相对湿度: (略)
夏季室外计算相对湿度: (略)
冬季室外计算平均风速:(略)
夏季室外计算平均风速:(略)
冬季主要风向: (略)
夏季主要风向: (略)
冬季大气压力: (略)
夏季大气压力: (略)
当地海拔:(略)
2、公用系统技术条件
供电电源: AC 50±1 Hz,380±10 %,电源甲方接至吸料天车所在的车间的天车滑触线处,滑线、滑线到吸料天车为乙方负责更换安装调试并加装铝质补偿导线,同时对角钢滑线支架进行加固,更换部分不能使用的瓷瓶。
3、设备的质量要求
3.1 乙方应提(略)
装配、安装、调试、涂装、包装和运输过程中的质量保证;
3.2 乙方提供的设备必须完全符合本通用技术条件及专用技术条
件规定的要求;
4、防腐、涂漆
设备的除锈、防腐、涂漆操作应符合相应国家标准;环式炉、内串石墨化炉吸料天车是在含有炭素粉尘、少量碳氢化合物和二 氧化硫的环境中工作,设备裸露部位要求防腐漆耐工作环境腐蚀,确保设备表面不腐蚀、生锈和表面油漆脱落。
油漆的质量应满足国家标准要求和确保设备正常使用寿命要求,例如料管、料仓、除尘设备应涂耐高温的银粉漆,其余无高温处为桔红色面漆。
机械设备、栏杆、走台(略)温、危险部位设计提醒警示语。
5、吸料天车技术条件
5.1工程概况
吸料天车设备数量:(略)
安装地点:方大炭素公司2#环式炉(焙烧厂一车间一台
套),8#环式炉(焙烧厂五车间一台套)。
5.2操作环境
吸料天车是在含有炭素粉尘、少量碳氢化合物和二氧化硫的环境中工作。
6.供货范围
6.1机械接口
甲方只负责原有天车大车运行的轨道,吸料天车的其余部分均由乙方负责供货、安装调试。
6.2电气接口
甲方负责提供电源;乙方负责更换、安装天车角钢滑线、滑线到吸料天车的电气设备供货、安装调试并加装铝质补偿导线。
7.技术要求
7.1 工艺条件
7.1.1厂房参数:
轨道中心距(LK) 8#为28.5 m和(略).5m
厂房跨度 8#为30 m和2#为24m
轨道型号 43kg/m
车间地平相对标高 ±0.000 m
原车间厂房设计有双梁吊钩天车,环式炉吸料天车最大轮压应不大于原双梁天车,保证厂房安全。
7.1.2填充料性能
填充料 冶金焦
堆比重 0.9t/m3
粒 度 5~15mm
7.2 2#、8#环式炉吸料天车性能参数要求
名称 | 技术参数 |
1、整车 | (1)规格型号:FD-22.5m60/60 m3 和 FD-28.5m60/60 m3 |
(2)重量: (略) | |
(3)工作级别:(略)(暂定) | |
(4)装机总功率: | |
(5)运行要求:每天工作3班,每班8小时,每年工作365天,每周有一个班(略)。 | |
(6)操作方式:(略) | |
(7)控制方式:整机(略)(西门子),具有各部位温(略),具有超标自动报警、动作自锁、互锁等功能。 | |
2、大车 | (1)轨道型号:(略) |
(2)工作级别:(略)(暂定) | |
(3)电机功率:(略) | |
(4)电机防护等级:(略) | |
(5)运行速度:(略) | |
(6)调速方式:(略) | |
(7)车轮数量及规格:(略) | |
(8)大车材料:(略) | |
(9)最大轮压:(略) | |
(10)减速机:(略) | |
3、小车 | (1)轨道型号:(略) |
(2)工作级别:(略) | |
(3)电机功率:(略) | |
(4)电机防护等级:(略) | |
(5)运行速度:(略) | |
(6)车轮数量及规格:(略) | |
(7)小车材料:(略)和Q345 | |
4、吸卸料系统 | (1)吸卸料管升降速度:(略) |
(2)吸料管升降行程:(略) | |
(3)吸料设计能力:(略) | |
(4)吸、卸料管至大车轨道中心线的水平距离:(略) | |
(5)卸料管升降行程:(略) | |
(6)卸料设计能力:(略) | |
(7)吸料管材质:(略) | |
(8)吸料时应能将炉(略),无死角。吸、放料管下端配置料咀。 | |
5、料仓 | (1)材质: (略) |
(2)仓体材料厚度:(略) | |
(3)有效容积:(略) | |
6、(略) | (1)冷却方式:(略) |
(2)电机功率:(略) | |
(3)物料(略):正常≤350-650℃,(最高800℃) ≤800 ℃ | |
7、除尘系统 | (1)除尘方式:(略) |
(2)过虑面积:(略) | |
(3)排放指标(烟尘含量):(略) | |
8、离心风机 | (1)规格型号:(略) |
(2)功率:(略) | |
(3)风量:140 m3/min(略) | |
(4)真空度:(略) |
7.3操(略)
7.3.1设(略)
8小时/班,3班/天,7天/周,365天/年。
7.3.2设(略) ≥95%
7.4电气技术要求
吸料天车的电气控制系统要求采用(略)调速装置及可编程控制器等成熟技术和元器件,运行速度可通过(略)器操作盘进行调整,使运行速度的控制更随意;(略)器的参数设定及运行情况由自带的操作面板操作和显示;在司机室内带有触摸显示屏,显示设备的运行情况和故障信息;PLC逻辑控制使系统工作更可靠,整机性能更高,必须具备以下保护:
7.4.1.配电保护
配电系统由主回路总断路器、总电源接触器及各机构的断路器组成,从而可以使发生故障的支路被隔离维修,而不影响其它支(略),把故障的影响压缩到最小范围;配电控制回路中,设有整机电源的起动、停止、紧急开关、电源指示、安全开关及限位开关等环节;在各机构中设有短路、过流、过负荷等保护,当发生故障时自动断开主回路;各机构设有零位保护,故障恢复后,如果操作手柄没有回零位,各机构不能自行起动。
7.4.2.照明及警示
A.照明
在起重机主梁下根据跨度设置2-4个500w防震节能照明灯;在控制柜内设有带漏电保护的AC220V检修电源开关和插座;在司机室及控制柜内均设置照明;在主要平台位置设有检修电源及照明;吸料卸料机构的地方分别设有工作照明;在司机室及主要平台走道部位设有应急照明。
平台各层设计安装节能型照明,以便于设备的巡检和卫生清扫;吸料天车驾驶室下方两侧安装警示灯,以便于提醒地面其他人员。
B.通讯
吸料天车设置有声光报警器,司机通过脚踏开关发出声光警告信号。另外当吸料天车运行时发出声光警告信号。
C.采暖降温
为了能够适应吸料天车高温、高腐蚀、高粉尘的工作环境,在司机室内设有冷暖空调器,在电气室内采取工业用冷风降温,以保证人员及设备的安全可靠工作和运行。
7.4.3.大小车运行和料管机构采用(略)调速控制,且(略)器选用
西门子、ABB公司产品,采用交流(略)器调速控制。
7.4.3.1系(略)
(1)允许过载倍数:(略)
(2)(略)调速装置与电机容量配套
输入电压:(略)
输出电压:(略)
(3)保护功能
过电流截止;欠电压保护;瞬时掉电保护;过电流保护;接地故障保护;输出短路保护;过载保护;再生过电压保护;过速保护;失速保护;电机温度检测及保护;逆变器温度检测及保护。
(4)显示功能
运行参数和运(略)。
7.4.4. 气动系统
布袋除尘器选用耐高温耐腐蚀材质布袋,选用最新型(略)器设备,要求过滤风速满足排放要求。
7.4.5.整机PLC控制
整机采用PLC控制,选用西门子公司的PLC(S7-****/****)系统,采用DP接口(略),并带有多个I/O模块收集各种离散信号,组成一个完善的控制系统。I/O模块接受各机构的给定信号,同时也输出各机构的控制信号和各种故障状态(略)屏。
7.5操作方式:(略)
天车电源的启动、停止、急停,大车、小车、起升机构的运行,以及机上其它辅助设备的运行均可在(略)。在司机室内的操作台上设置有信号指示灯,除显示天车的正常工作信息外,还显示天车的故障信息,当发生故障时还有声光报警,可及时提示司机或维修人员准确操作和排除故障。
司机室要求为全视野结构形式。
在司机室内的彩色触摸显示屏上,能实时显示天车吸卸料系统的流程及各设备的工作状态,以及整机的各种故障报警、记录及查询,触摸显示屏还可对辅助设备进行手动操作。
7.6.控制系统(略)
7.6.1.基本联锁(略)
在司机室的联动控制台上设有红色紧急按钮,保证紧急情况下及时切断动力回路电源。
当天车运行时,在天车上有声光警示提示,提醒地面工作(略)。各机构均设有零位保护,当供电电源突(略),自动断开主回路。排除故障恢复电后,如果操作(略),
各机构不能自行起动。司机室内的操作台上所有操作开关均标有其操作功能铭牌。
7.6.2.吸卸料管升降位置联锁保护
上升均设有二级限位保护,第一级限位动作时,机构停止运行;第二级限位动作时,切断(略)。下降均设有二级限位保护,第一级限位动作时,机构停止运行;第二级限位动作时,切断主回路电源。同时还设有四个方向的偏斜检测接近开关,当检测到吸卸(略),则自动停止该方向的水平运行,并自动纠偏使吸卸料管保持垂直位置。另外在下降位置还设有一个进入炉口时的位置信号,当吸卸料管下降超过该位置时,联锁大小车只能(略),以避免吸卸料管的损坏。吸卸料管机构还带有提升超载保护开关,当提升时超载开关动作,则自动停止机构的上升,并报警,此时机构只能下降,以避免吸卸料管卡住时的误上升。
7.6.3.风机的温度控制联锁保护
风机中带有进风口温度检测元件,当风口温度达(略),进行声光报警,提请注意;当风口温度达到90℃以上时,自动停机,并将相关的设备也进行应急处理。
7.6.4.料仓料位联锁保护
在工作储料仓上带有两个料位计,能够显示实际料位状态,用于指示料空和料满状态,并及时提醒操作者进行相应的操作,同时也联锁有关机构的动作,即料空时停止卸料,料满时停止吸料,并且驾驶室触摸显示屏上能够实时显示料仓料位;在储灰罐上带有一个料位计,以指示储灰罐内物料已满,并提醒操作者尽(略),若在一定时间内仍不排灰,则自动停止相应机构的工作,等待排灰,排灰完成后其相应机构方可工作;在辅助储灰罐上也带有一个料位计,以指示辅助储灰罐内物料已满,并提醒操作者尽快排灰。
料仓必须加装(略),与下(略),温度超过70℃时停止下料。
7.6.5.大小车运行位置联锁保护
大小车机(略),在其运行极限位置处还设置有终点安全开关,当开关动作时,停止机构的运行,并仅允许其反(略),以确保其运行的安全可靠。
7.6.6.排灰管升降位置联锁保护
排灰管的升降机构中,均设置有终点安全开关,当开关动作时,停止机构的运行,并仅允许其反方向运行,以确保其运行的安全可靠。
7.6.7.门开关联锁保护
在司机室门、(略),当这些门未关上,则联锁大车运行机构不能运行,以确保人身的安全。
7.6.8.(略)
吸料天车具有完善的联锁保护和过程控制功能,并配有先进的触摸屏人机界面,可完成各种的状(略),如工艺设备的运(略),控制系统的运行状态,各种测量参数的显示及越限报警功能等,同时也具有吸卸料的流程显示及设备运行状态监视功能。
7.7.电气元器件的选择及电控屏制造
电气控制装置的控制元件全部选用具有使用经验的且合格的电气设备和元器件,性能稳定、质量可靠。其中主要电器件断路器选用施耐德公司产品,接触器、中间继电器选用西门子公司产品,PLC选用西门子公司产品,(略)器选用西门子公司/施耐德公司产品。
7.7.1. 电控(略)
电控系统由乙方负责设计配置,要求满足甲方使(略)。
7.供货范围
本设备是交钥匙工程。设备(略)(但不限于)设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、现场卸货、现场安装、调试试车、安检报审、设备性能测试、验收工作等。
四、工程款支付:
1.合同生效后付合同总价的30%作为定金;设备全部在乙方制作完成并经甲方现场验收合格后,甲方支付合同总价30%的发货款;设备安装调试完成且验收合格运行30天后,甲方支付合同总价30%的验收款;合同总价的10%作为质保金,自验收证书签字之日起,12个月后支付,如果质保期内出现设备问题,质保(略),按照乙方处理(略)。
2.付款全部承兑汇票,每次付款时乙方开具等额17%增值税专用发票。
3.本工程投标单位需要交纳投标保证金、合同履约金、综合治理保证金。
五、工程质量特殊要求:
1.质保期内由于设备质量问题,造成甲方损失的,按照损失额度进行赔偿;
2.投标单位要对工程质量保修期内保修的零部件确定明细和时间;
3.制造、施工质量标准:(略)
规范标准的改变,以招标时间时执行的相关规范标准执行,标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。
六、招标时间:
1.计划招标时间:(略)
2.招标地点:(略)
七、投标条件
具有与吸料天车要求相应的营业执照所列经营范围内营业执照、安全生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证(略)
八、(略)
参加投标的单位须向方大炭素财务部交纳招标文件资料费****元,向方大炭素财务部交纳投标保证金****元。(投标保证金包括治安、安全、环保保证金、合同履约金、综合治理保证金等内容),投标单位中标后投标保证金转为合同履约金。投标保证金缴纳截止日期为开标前一日;遇特殊情况,需要补交的投标单位,必须在开标前两(略),否则不得参加投标。
投标单位提交一正两副投标文件,投标文件要求全部密封签字盖章,投标文件报价要求有详细的分项报价和供货设备厂家名称、数量、型号等。
投标单位中标后,必须到甲方现场核实相关尺寸和安装条件。
投标书分为商务标和技术标两部分,技术标中要有详细的吸
料天车技术参数、生产效率指标、设备制造周期等;
投标人根(略),在投标截止日前可书
面或电话向(略)
招标文件在发出三日内,招标人可以对(略),并以书面形式通知投标人;
投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况;
投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定
代表人签字盖章方为有效;
投标文件必须经法定代表人签字批准;
为确保招标工作的公正、保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用投标人保密,开标(略),招标人多轮招标最终选定中标方式举行,投标人应将投标函和报价单及投标文件装入信封内加以密封,并在密封处加盖单位公章(正本一套、副本二套,投标(略));
参加招标会议的投(略)明书》,非企业法定代表人参加的必须出(略)投标无效。
(略)加盖企业公章方可有效,否则为无效报价并取消投标单位的投标资格。
九、工期
设备制造工期70天(自合同签订之日起至货到甲方现场)。超长超大件运输15天,设备安装、调试工期35天(乙方负责吸料天车设计、制造、运输、安装调试、培训等)。
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