序号 | 货物名称 | 招标(略) |
1 | 边台 | 1、技术要求:(略) 2、外形尺寸:长、(略)2mm;邻边垂(略) ****mm内的误差 3mm;地脚平稳性误差 1mm。 3、钢结构(略),涂层厚度 0.5mm,平整光滑,不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。预留孔或钻孔位置符合规定要求。切割、钻孔和(略)。 4、各种配件安(略)。金属配(略)。 5、产品标准 5.1《金属家具通用技术条件》(GB/T (略) 5.2《实验室家具通用技术条件》(GB (略) 5.3《美国科学设备暨实验室家具国际协会》SEFA 8 M (实验室等级钢制柜体要求); 6、台面: 采用20mm厚实验室工业陶瓷板台面。工艺:黑色胚体防止染色,美观大气,采用高温一体烧制成型,耐高温,耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等各种化学试剂,耐刮磨,耐高温,抗明火,抗污染,抗菌,抗变形,经久耐用,无需维护,安全环保。为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以下技术参数的针对此项目加盖公章的检测报告。 6.1、放射性核素限量要求:参照GB****-****《建筑材料放射性核素限量》标准,检测结果必须符合:内照射指数 0.4,须提供检测机构出具的辐射限量检测报告; 6.2、破坏强度要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为****N及以上; 6.3、断裂模数要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为:平均值 44.1Pa,最小值 43.6Pa; 6.4、耐吸水率:参照GB/T****-****(陶瓷砖)附录G,检测结果为平均值 0.02%。 6.5、腐蚀性要求:参照SE(略)验室工作台面条款2.1台面检测标准,台面至少抗 47 种以上化学品且检测结果为0级(表面无变化)的连续三年的检测报告。 6.6、承重安全; 静载测试 ,台面抗破坏性载荷48小时不低于400kg。 6.7、为确保实验人员的操作安全,蝶形台面阻水边的厚度至少为(7 n;1)mm,需提供边缘凸起测量值 6mm的检测报告。 6.8、抗落球冲击:参照GB/T(略)测标准,325g钢球,落差600mm,无裂痕和破损。 6.9、为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以上技术参数(略) 7、钢制部件表处理(含所有钢制箱体、封板、支架等钢制工件),所有切割、冲压、钻孔件要去披锋平毛刺;表面经脱脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗、高压冲洗、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末进行喷涂高温固化,涂层厚度 75 m,满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求,表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。 8.柜体:柜体采用 1.0mm高品质一级冷轧(略)(SPCCT)片装组合结构。箱体组装用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。 ▲9、门板:采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)凸面双斜边结构,双层 结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充隔音材料;门(略) ▲10、抽屉: 采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)片装组合凸面双斜边结构,抽屉底部和四面抽墙应为独立拆装结构组装,用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。抽屉内不出现焊接位,抽面采用上斜边设计,双层结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充隔音材料; 11、背板:采用1.0mm冷轧(略)经数控冲切、折弯成型,所有工件外露部分用满缝焊接经打磨抛光处理,表面光滑不刮手。 ▲12. 上梁:使用1.2mm铝型材经专用模具拉伸成型,美观大方,可搭配柜体、门板及地围颜色进行配色选择;平整性强,能均匀承托台面,使台面更平整,承重(略)。 ▲13. 地围:使用1.2mm铝型材经专用模具拉伸成型结合高强度工程塑料插件组合而成,易清洁,可搭配柜(略)面设计符合人体工体学,美观实用。 14、导轨:采用1.2mm三节缓冲静音阻尼导轨,不用任何工具自由拆装,外轨两侧采用5*3(3个钢珠一组)单边15个钢珠保障导轨的拉动顺畅和高承重要求; 15、铰链:(略) 16、拉手:与柜门、抽面板一体折弯成型拉手,简洁大方线条感强、牢固耐用; |
2 | 中央台 | 1、技术要求:(略) 2、外形尺寸:长、宽、高的误差 2mm;邻(略)****mm内(略) 3mm;地脚平稳性误差 1mm。 3、钢结构部件表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理,涂层厚度 0.5mm,平整光滑,(略)裂痕、崩角和刃口等。预留孔或钻孔位置符合规定要求。切割、钻孔和倒角后应去毛刺。 4、各种配件安装应严密、平整、端正、牢固。金属配件应做除锈和防腐处理。 5、产品标准 5.1《金属家具通用技术条件》(GB/T (略) 5.2《实验室家具通用技术条件》(GB ****-****) 5.3《美国科学设备暨实验室家具国际协会》SEFA 8 M (实验室等级钢制柜体要求); 6、台面: 采用20mm厚实验室工业陶瓷板台面。工艺:黑色胚体防止染色,美观大气,采用高温一体烧制成型,耐高温,耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等各种化学试剂,耐刮磨,耐高温,抗明火,抗污染,抗菌,抗变形,经久耐用,无需维护,安全环保。为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以下技术参数的针对此项目加盖公章的检测报告。 6.1、放射性核素限量要求:参照GB(略)筑材料放射性核素限量》标准,检测结果必须符合:内照射指数 0.4,须提供检测机构出具的辐射限量检测报告; 6.2、破坏强度要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为****N及以上; 6.3、断裂模数要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为:平均值 44.1P(略) 43.6Pa; 6.4、耐吸水率:参照GB/T(略)瓷砖)附录G,检测结果为平均值 0.02%。 6.5、腐蚀性要求:参照SEFA3-****科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准,台面至少抗 47 种以上化学品且检测结果为0级(表面无变化)的连续三年的检测报告。 6.6、承重安全; 静载测试 ,台面抗破坏性载荷48小时不低于400kg。 6.7、为确保实验人员的操作安全,蝶形台面阻水边的厚度至少为(7 n;1)mm,需提供边缘凸起测量值 6mm的检测报告。 6.8、抗落球冲击:参照GB/T****-****的检测标准,32(略),落差600mm,无裂痕和破损。 6.9、为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以上技术参数的针对此项目加盖公章的检测报告。 7、钢制部件表处理(含所有钢制箱(略)),所有切割、冲压、钻孔件要去披锋平毛刺;表面经脱脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗、高压冲洗、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末进行喷涂高温固化,涂层厚度 75 m,满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求,表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。 8.柜体:柜体采用 1.0mm高品质一级冷轧(略)(SPCCT)片装组合结构。箱体组装用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。 ▲9、门板:采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)凸面双斜边结构,双层 结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充(略) ▲10、抽屉: 采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)片装组合凸面双斜边结构,抽屉底部和四面抽墙应为独立拆装结构组装,用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。抽屉内不出现焊接位,抽面采用上斜边设计,双层结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充隔音材料; 11、背板:采用1.0mm冷轧(略)经数控冲切、折弯成型,所有工件外露部分用满缝焊接经打磨抛光处理,表面光滑不刮手。 ▲12. 上梁:使用1.2mm铝型材经专用模具拉伸成型,美观大方,可搭配柜体、门板及地围颜色进行配色选择;平整性强,能均匀承托台面,使台(略),承重能力更强。 ▲13. 地围:使用1.2mm铝型材经专(略)件组合而成,易清洁,可搭配柜体、门板及上梁颜色进行配色选择;下斜面设计符合人体工体学,美观实用。 14、导轨:采用1.2mm三节(略),不用任(略),外轨两侧采用5*3(3个钢珠一组)单边15个钢珠保障导轨的拉动顺畅和高承重要求; 15、铰链:(略) 16、拉手:与柜门、抽(略),简洁大方线条感强、牢固耐用; |
3 | 仪器台 | 1、技术要求:(略) 2、外形尺寸:长、宽、高的误差 2mm;邻边垂直度、台面对角线、框架对角线 300(略) 3mm;地脚平稳性误差 1mm。 3、钢结(略),涂层厚度 0.5mm,平整光滑,不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕(略)求。切割、钻孔和倒角后应去毛刺。 4、各种配件安装应严密、平整、端正、牢固。金属配件(略)。 5、产品标准 5.1《金属家具通用技术条件》(GB/T (略) 5.2《实验室家具通用技术条件》(GB ****-****) 5.3《美国(略)8 M (实验室等(略)); 6、台面: 采用20mm厚实验室工业陶瓷板台面。工艺:黑色胚体防止染色,美观大气,采用高温一体烧制成型,耐高温,耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等各种化学试剂,耐刮磨,耐高温,抗明火,抗污染,抗菌,抗变形,经久耐用,无需维护,安全环保。为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以下技术参数的针对此项目加盖公章的检测报告。 6.1、放射性(略):参照GB****-****《建筑材料放射性核素限量》标准,检测结果必须符合:内照射指数 0.4,须提供检测机构出具的辐射限量检测报告; 6.2、破坏强度要求:提供国家建筑(略),检测结果为****N及以上; 6.3、断裂模数要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为:平均值 44.1P(略) 43.6Pa; 6.4、耐吸水率:参照GB/T(略)瓷砖)附录G,检测结果为平均值 0.02%。 6.5、腐蚀性要求:参照SEFA3-****科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准,台面至少抗 47 种以上化学品且检测结果为0级(表面无变化)的连续三年的检测报告。 6.6、承重安全; 静载测试 ,台面抗破坏性载荷48小时不低于400kg。 6.7、为确保实验人员的操作安全,蝶形台面阻水边的厚度至少为(7 n;1)mm,需提供边缘凸起测量值 6mm的检测报告。 6.8、抗落球冲击:参照GB/T(略)测标准,325g钢球,落差600mm,无裂痕和破损。 6.9、为确保产品的稳定性,投标过程中需提供满足以上技术参数的针对此项目加盖公章的检测报告。 7、钢制部件表处理(含所有(略)),所有切割、冲压、钻孔件要去披锋平毛刺;表面经脱脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗、高压冲洗、烘干后使用环氧树脂喷(略)、鼓泡、凹陷、压痕。 8.柜体:柜体采用 1.0mm高品质一级冷轧(略)(SPCCT)片装组合结构。箱体组装用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。 ▲9、门板:采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)凸面双斜边结构,双层 结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充隔音材料;门板内含填充材料起到静音作用。 ▲10、抽屉: 采用 1.0mm高品质冷轧(略)(SPCCT)片装组合凸面双斜边结构,抽屉底部和四面抽墙应为独立拆装结构组装,用拉铆螺母经19kn以上拉力铆固,配合不锈钢机丝螺丝连接方便现场组装,不破坏防腐涂层,工件所有连接部分经过两次环氧喷涂,避免因水份或者试剂渗漏进接缝后出现腐蚀生锈。抽屉内不出现焊接位,抽面采用上斜边设计,双层结构内外部都经过环氧树脂喷涂中间填充隔音材料; 11、背板:采用1.0mm冷轧(略)经数控冲切、折弯成型,所有工件外露部分用满缝焊接经打磨抛光处理,表面光滑不刮手。 ▲12. 上梁:使用1.2mm铝型材经专用模具拉伸成型,美观大方,可搭配柜体、门板及地围颜色进行配色选择;平整性强,能均匀承托台面,使台面更平整,承重能力更强。 ▲13. 地围:使用1.2mm铝型材经专用模具拉伸成型结合高强度工程(略)进行配色选择;下斜面设计符合人体工体学,美观实用。 14、导轨:采用1.2mm三节缓冲静音阻尼导轨,不用任何(略),外轨两侧采用5*3(3个钢珠一组)单边15个钢珠保障导轨的拉动顺畅和高承重要求; 15、铰链:(略) 16、拉手:与柜门、抽面板一体折弯成型拉手,简洁大方线条感强、牢固耐用; |
4 | 电脑台 | 1、(略),H型钢架。 2、(略): 2.1、GB/T **** **** 金属家具通用技术条件。 2.2、GB**** ****实验室家具通用技术条件。 3、台面:(略) 4、框架部分: 4.1、主框架:40*60mm,H型框架结构,采用1.5mm(略)。 4.2、前梁:40(略),采用1.5mm厚方(略)。 4.3、后梁和下梁:40*60mm,采用1.5mm厚方通加工制作。 5、柜体部分: 5.1、柜体采用1.0mm厚冷轧(略)折弯焊接加工制作。 5.2、(略)。 6、可调脚:采用聚氯乙烯材料制作,外加防腐伸缩套,地脚可调节高度在 20~40mm,具有减震、防滑功能、耐腐蚀性高、抗老化等性能,且防腐伸缩套可多层保护地脚,使其免受外部气体腐蚀。 7、(略): 7.1、框架封板采用1.0mm厚冷轧(略)折弯焊接加工制作,框架双层封板。 7.2、背板:采用1.0mm厚冷轧(略)折弯焊接加工制作,可拆卸式,便于使用过程中检修水、电、气等管道。 8、金属表面处理部分: 8.1、金属表面预处理:表面脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程。 8.2、金属表面喷涂:表面环氧树脂有色粉末静电喷涂,喷涂粉末采用 阿克苏诺贝尔 、 杜邦华佳 或 老虎 品牌或同等质量的其他品牌。在高温烘箱内固定成光滑表面。 9、水、电、气路需要完成接驳到预留终端。 |
5 | 插座底盒 | 采用1.0mm厚冷轧钢(略)折弯加工制做,表面脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程后有色粉末静电喷涂 |
6 | 插座面板 | 国标、86型或116型 |
7 | 试剂架 | 1、试剂架立柱:(略) 2、试剂架立柱:采用1.0mm冷轧(略)折弯焊接加工制作,表面环氧树脂粉末静电喷涂,高度可任意调节。 3、试剂架层盘:采用1.0mm冷轧(略)折弯挂钩,表面打磨、酸洗、磷化高温环氧树脂静电粉末喷涂。 |
8 | 吊柜 | 1、结构:(略) 2、柜体: 采用优质足1.0mm厚冷轧(略)折弯加工制作。 3、门板:1.2mm厚,双层结构,门板倒45度斜边,内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂,夹层内具消音材料。 4、门板配置门扣组及橡胶缓冲装置,门板能开关顺畅达180 度。 5、可调式层板:层板两侧及前后端应向下折边后再反折,边缘不割手,层板上下调节间距每格约15mm。 6、金属表面喷涂:表面环氧树脂有色粉末静电喷涂,喷涂粉末采用 阿克苏诺贝尔 、 杜邦华佳 或 老虎 品牌或同等质量的其他品牌,在高温烘箱内(略)。 7、合页: 7.1、合页采用304#不锈钢外盖成型合页,合页厚度 2mm,钉采用 304# 不锈钢成型的钉固定。 7.2、合页(略),合页大片规格为 70mm(高)*20mm(长)+22mm宽+30mm(长),小片规格为 54mm(高)*27mm(长)。 7.3、合页通过中性盐雾试验,其检测结果符合GB/(略)造气氛腐蚀试验盐雾试验》条款要求。 8、拉手:(略) |
9 | 防火柜 | 1、产品符合OSHA、NFPA、FM标准。 2、嵌入式把手,不会阻碍通道,防止意(略),并配有双钥匙以防盗,可实现双人双锁管控。 3、(略):关门(略),开门可至180 ,手动推(略),三点式子弹头门锁系统。 4、18号钢全焊接无螺丝孔结构,内为38mm的隔气空间。 5、51mm深盛漏槽,防止液体泄漏到柜外。 6、不间断琴式铰链,内外壁(略)。 7、含一块可调节层板,安全载荷 159kg,能将溢出物引导至后部和底部,流入盛漏槽。 8、内置消焰器(略)。 9、柜门(略)。 10、内置防静电接地连接器。 11(略),可防踢脚。 |
10 | 功能柱 | 采用1.0mm厚冷轧钢(略)折弯加工制做,表面脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程后有色粉末静电喷涂 |
11 | 货架 | 1、全钢结构 2、(略),横梁,层板组装而成的,独立的一组有两片立柱,这样的货架叫做主架。将几组货架组装成为一列,那么除了第一组需要两片立柱外,其他的可以和它前面的一组共用一片立柱,这样(略)。此举可以节空间,牢固性能(略),存储量也大大的提高。 3、立柱采用冷轧(略)经专用冷弯成型机组滚轧成型,立柱正面冲双排孔,孔距离以50mm距离沿直线排列,立柱孔用来挂接横梁之用;两根立柱相对,中间有梁将两根立柱组装成货架的立柱片。 4、横梁采用 P 型管材,阶梯的高度与层板的高度相匹配。 5、层板采有冷轧(略)按所需尺寸四边折弯成型。 6、横梁与立柱片挂接组装成框架,最后(略),至此一组完整的中型货架成型。 7、各部件加工好成型之后全部经打磨、(略)洁、美观;货架层可上下依50mm节距任意调节,拆装方便。 8、承重设计为货架每层承重为100-150kg. |
12 | 壁式冲淋器 | 1、主体:(略) 2、涂层:高亮(略),耐腐蚀,防紫外线辐射。 3、冲淋开关:(略) 4、冲淋盘:(略) 5、冲淋拉杆:(略) |
13 | 壁式水槽 | 采用304不锈钢材质制做,表面经环氧喷涂 |
14 | 水龙头 | (略)的规定,非螺纹密封的螺纹精度应符合GB/T****的规定,按GB/T****的外螺纹应不低于B级精度;装配好的手柄应平稳,轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固,不得松动。单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4Nm n;0.5Nm。试验后,任何部件应无可见变形;阀芯密封,流量应达到6.3.2、6.3.3的要求;在动态压力为0.3MPa n;0.02 MPa的水压下,不带附件,流量 0.20L/s;高亮度环氧树指涂层、镀层按GB/T (略)性盐雾试验后,达到GB/T (略)中10级的要求;水嘴密封性能:连接件:1.6 MPa n;0.05 MPa,关闭阀芯,打开出水口,稳压时间(60 n;5)s,出水口应无渗漏;2)水压(0.05 n;0.01)Mpa,保压时间(60 n;5)s,出水口应无渗漏;上密封:0.4 MPa n;0.02 MPa,关闭阀芯,打开出水口,稳压时间(60 n;5)s,无渗漏;水嘴开关寿命:冷、热水嘴手柄分别进行寿命试验,丙端分别经过2x105次循环后,应符合GB (略)中6.3.2的要求。 2、把手(略) 3、水嘴符合DIN****标准 符合AS(略),可拆卸,材质可选铜制或PP,带防溅滤水器 4、噪音性能符合EN****标准/符合DIN****标准 5、安全标示符合DIN****标准 6、管螺纹精度:G3/8,G1/2,G3/4符合UNI ISO****/1标准,牙形角55 螺纹无锥度 7、手轮抗压:水嘴手柄或手轮在开启和关闭方向施加6 n;0.2N.m后,无形变或损坏等情况出现 8、符合GB ****-**** 水嘴用水效率限定值及用水效率等级标准,符合ASME (略)1-****/CSA B125.1-12 认证标准。符合EN****:****认证标准。2. 直管:采用 h;26*1.2 mm管径的H63铜管制造。臂管:采用 h;22*1.2mm 管径的H63铜管制造。鹅颈弯管:采用 h;19 *1.0mm管径的H63铜管制造,可360 旋转。涂层: 高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射,陶瓷阀芯: 90 旋转,使用寿命开关65万次,在阀门闭合时可以承受****Kpa的液压达60秒。静态最大耐压10 bar,符合GB****-****标准,开关旋钮: 高密度PP,人体工学设计,手感舒适。主体加厚纯铜制作,涂层经亚光环氧树脂耐酸碱粉末涂料热固处理,防紫外线辐射,防酸碱、耐腐蚀,开关采用进口精密陶瓷阀心、耐磨、耐腐蚀,水龙头总整高度580MM,主管直径26MM,弯头直径22 MM,鹅颈管直径19mm,重量****g。 9、投标人投标时须提供水龙头以下证书和检测报告复印件并加盖生产厂家公章 10、提供实验室化验水龙头CSA认证证书; 11、实验室化验水龙头需提供质量监督检验技术研究院提供的中国节水产品CQC证书; 12、需提供实验室化验水龙头SGS质量体系认证(须制造商出具证书复印件并加盖公章)。 13、需提供水龙头ROHS环保认证 14、水龙头在《中国人民财产保险股份有限公司(PICC)》有投保,提供承保文件复印件并加盖生产厂家公章。 |
15 | 水龙头 | 1、主体:(略) 2、涂层:高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀.耐热,防紫外线辐射。 3、陶瓷阀芯:90 旋转,使用寿命(略),静态最大耐压20巴。 4、附件:(略) 5、开关:可配高密度PP旋钮、遥控式开关,人体工学设计,手感舒适。 |
16 | 水盆 | 1、采用高密度全新PP料,耐硫酸浸泡:40%硫酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化;耐硝酸浸泡:40%硝酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化;耐盐酸浸泡:40%盐酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化。 2、投标人投标时须提供检测报告复印件并加盖生产厂家公章 |
17 | 水杯 | 采用高密度全新PP料,耐硫酸浸泡:40%硫酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化(略):40%硝酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显(略):40%盐酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化。 |
18 | 台式单口洗眼器 | 1主体:(略) 2.304#不锈钢连结软管长度:(略) 3、水压要求:(略) 4、流量要求:(略) 5、(略):按压(略),具固定键可使水阀保持常开以方便操作。 6、材质:铜质管体及塑料握把,金属表面经环氧树酯粉末静电喷涂。 7阀体:(略) 8喷头:优质铜材,环氧树脂涂层外加硅胶软质橡胶,出水经缓(略),防止二次伤害眼睛; 9防尘盖:(略) 10.进水管:软性PV(略),外层(略),有效防止生锈、渗漏 11.模具成型,喷头可抽取,喷水呈雾状扩散且力度适中,快速彻底清洗眼球; 12(略):在水温20℃条件下试验水压1.5MPA,保压5min,产品无渗漏; 13(略):在水温20℃条件下试验水压1.1MPA,保压(略),产品无渗漏; 14.洗眼开头能在1秒内开启,标准水压下,15分钟内洗眼喷头流量可达到6升/分钟 15.喷淋头至固定架高度在220MM至250MM之间 ▲16、需提供实验室化验洗眼器CSA证书、SGS质量体系认证(须制造商出具证书复印件并加盖公章)。 |
19 | 滴水架 | 1、材质:(略) 2、底部托盘中间设有排水孔,可拆卸滴水棒,设有锁扣功能,方便使用。 |
20 | 步入式通风柜 | 1、实验室专用通风设备的材料及其配套件性能.技术及其安装位置应满足招标人提供的有关文件和设计图要求。 2、实(略),在排风控制系统接口提供一个足够.稳定.实时与正确的排风量后,以及实验(略)况下,其通风性能特征要满足规定要求;通风柜按平均面风速0.3m/s为排风量设计的计算依据。(通风柜排风量(略),但调节门最大开启高度不得低于700mm,且总风量不得高于系统允许容量)。 3、本项目通(略)。 4、主体结构:钢制及铝合金,自支撑坚固构造。铝合金内(略)。 5、移门: 5.1、使用厚度 4mm的双层夹胶片防飞溅安全玻璃,实验过程中保护人身安全,即使玻璃损(略)。 5.2、视窗采(略)。视窗配重平衡,保证视窗的平稳开.关,视窗上下滑动自如,可停留在任意位置。 5.3、在通风柜视窗与通风柜工作台面垂直闭合处,设计留有防止气(略),用以防止因温差而产生的对流气体外溢,保证当视窗关闭风机仍工作时,柜体内工作区不会产生负压。 6、滑轨为抗腐蚀尼龙材质,移门能够轻松上下移动;移门的关.闭有橡胶缓冲装置;移门拉手和移门同宽,材质可以是不锈钢或环氧树脂漆喷涂金属材料制成。 7、所有通风柜的斜挂板采用环氧树脂粉末喷涂的(略),侧板采用阻燃性能防火板确保实验过程中,实验人员的安全。 8、通风柜里面的配件 8.1、通风柜照明:采用LED灯,灯光确保有每平米400流明的光照强度,快速(略)。配有PC雨(略),不与柜内气体接触,易更换,安全可靠。 8.2、电气设施安装在通风柜的外侧面板上。带开关型插座,产品出厂前插座预先与通风柜接线盒连接,现场再与供电设施连接。同时面板上安装有漏电保护装置。通风柜(略)。插座:不少于 4 个多功能插座。三线接地插座,220V, 10A。 8.3、外部连接装置都需抗化学腐蚀,非金属材料。 8.4、通风旁路系统:需要在通风柜操作台边缘.前置视窗系统的正面和侧面均设有进风口。合理分布进风口,确保流入通风柜腔体内的气流趋于稳定和持久。 8.5、悬吊同步带:采用聚氨酯材料包覆钢索,具有防(略),可承重365Kg。同步带断裂自动刹车装置,能够在同步带意外断裂时锁定前置移门,确保操作人员的安全。 8.6、导流柱:通风柜中采用导流柱,使排风量显(略),同时提高了实验室操作人员的安全系数。导流柱安装位置与角度使排气分布均匀,无死角。在标准状况下,确保不同比重气体均能有效排除,另并具手动可调排风量比例设计,以适应不同实验(略)。 9、(略): 9.1、表面平均面风速:通风柜的表面平均风速应为设计值的 n;10%以内且可以调节 9.2、面风速均匀度:通风柜的(略),各测量点的最大值.最小值与算术平均值的偏差应小于 n;15%;(检测内容包括在调节门半开及全开状况下检测) 9..3、通风柜风压(压损):(略) 9.4、视烟雾流动显示:须无烟雾泄漏逸散出柜外,柜内无涡流死角且能平顺的将烟雾排出; |
21 | 通风柜 | 1、实验室专用通风设备的材料及其配套(略) 2、实验室定风量通风柜专用排风设备,在排风控(略),以及实验室环境气流组织在通风柜调节门开口处所造成的交叉气流速度符合相关标准规定的情况下,其通风性能特征要满足规定要求;通风柜按平均面风速0.3m/s为排风量设计的计算依据。(通风柜排风量允许投标人根据各自产品的调节门开口尺寸计算,但调节门最大开启高度不得低于700mm,且总风量不得高于系统允许容量)。 3、本项目通风柜为变风量型。 4、主体结构:钢制(略),自支(略)。铝合金内外层均做抗腐蚀处理;钢制表面经环氧树脂粉末喷图。 5、通风柜台面:采用20mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷台面,整个台面一体高温烧制成型,操作面部分(略),总厚度25mm,防止有害液体外溢(不能采用拼接或者后期加厚方式加工),台面耐强腐蚀,耐高温,耐磨,便于清洁,永不变形变色,美观大方,安全环保,免维护。 为确保产品的稳定性,投标过程中需(略)盖公章的检测报告。 5.1、放射性核素限量要求:参照GB(略)筑材料放射性核素限量》标准,检测结果必须符合:内照射指数 0.4,须提供检测机构出具的辐射限量检测报告; 5.2、破坏强度要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为****N及以上; 5.3、断裂模数要求:提供国家建筑材料测试中心的检测报告,检测结果为:平均值 44.1Pa,最小值 43.6Pa; 5.4、耐吸水率:参照GB/T(略)瓷砖)附录G,检测结果为平均值 0.02%。 5.5、腐蚀性要求:参照SEFA3-****科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准,台面至少抗 47 种以上化学品且检测结果为0级(表面无变化)的连续三年的检测报告。 5.6、承重安全; 静载测试 ,台面抗破坏性载荷48小时不低于400kg。 5.7、为确保实验人员的操作安全,蝶形台面阻水边的厚度至少为(7 n;1)mm,需提供边缘凸起测量值 6mm的检测报告。 5.8、抗落球冲击:参照GB/T(略)测标准,325g钢球,落差600mm,无裂痕和破损。 5.9、请提供生产厂家的产品质量保证文件扫描件(原件备查) 5.10、品牌:上海榕德(roadlab)、千特(topexpect)或赛思特(systemceram)或同等质量的其他品牌 6、移门: 6.1、使用厚度 4mm的双层夹胶片防飞溅安全玻璃,实验过程中保护人身安全,即使玻璃损坏也不会对人产生伤害。 6.2、视窗采用无间断平衡.隐蔽式结构设计。视窗(略),保证视窗的平稳开.关,视窗上下滑动自如,可停留在任意位置。 6.3、在通风柜视窗与通风柜工作台面垂直闭合处,设计留有防止气体外溢的气流栅,用以防止因温差而产生的对流气体外溢,保证当视窗关闭风机仍工作时,柜体内工作区不会产生负压。 7、滑轨为抗腐蚀尼龙材质,移门能够轻松上下移动;移门的关.闭有(略)环氧树脂漆喷涂金属材料制成。 8、所有通风柜的斜挂板采用环氧树脂粉末喷涂的(略),侧板采用阻燃性能防火板确保实验过程中,实验人员的安全。 9、通风柜里面的配件 9.1、通风柜照明:采用LED灯,灯光确保有每平米400流明的光照强度,快速启动类型。配有PC雨点型颗粒板防护罩,不与柜内气体接触,易更换,安全可靠。 9.2、电气设施安装在通风柜的外侧面板上。带开(略),产品出厂前插座预先与通风柜接线盒连接,现场再与(略)。同时面板上安装有漏电保护装置。通风柜外侧面板上安装有灯开关。插座:不少于 4 个多功能插座。三线接地插座,220V, 10A。 9.3、外部连接装置都需抗化学腐蚀,非金属材料。 9.4、(略):需要在通(略)设有进风口。合理分布进风口,确保流入通风柜(略)。 9.5、悬吊同步带:采用聚氨酯材料包覆钢索,具有防锈.承重能力强.抗锈.耐腐蚀等特点,可承重365Kg。同步带断裂自动刹车装置,能够在同步带意(略),确保(略)。 9.6、导流柱:通风柜中采用导流柱,使排风量显著减少的同时其吸风效果却提高,同时提高了实验室操作人员的安全系数。导流柱(略),无死角。在标准状况下,确保不同比重气体均能有效排除,另并具手动可调排风量比例设计,以适应不同实验之需求。 10、性能要求: 10.1、表面平均面风速:通风柜的表面平均风速应为设计值的 n;10%以内且可以调节 10.2、(略):通风柜的面风速应分布均匀,各测量点的最大值.最小值与算术平均值的偏差应小于 n;15%;(检测内容包括在调节门半开及全开状况下检测) 10..3、通风柜风压(压损):(略) 10.4、视烟雾流动显示:须无烟雾泄漏逸散出柜外,柜内无涡流死角且能平顺的将烟雾排出; |
22 | 通风柜下柜体 | 1、结构:(略) 2、柜体: 采用优质1.0mm厚冷轧(略)折弯加工制作。 3、门板:1.0mm厚,双层结构,内外面均经环(略),夹层内具消音材料。 4、门板配置门扣组及橡胶缓冲装置,门板能开关顺畅达 180 度。 5、可调式层板:层板两侧及前后端应向下折边后再反折,边缘不割手,层板上下调节间距每格约 15mm。 6、金属表面喷涂:表面环氧树脂有色粉末静电喷涂,喷涂粉末采用 阿克苏诺贝尔 、 杜邦华佳 或 老虎 品牌或同等质量的其他品牌,在高温烘箱内固定成光滑表面。 7、合页: 7.1、合页采用304#不锈钢外盖成型合页,合页厚度≧2mm,钉采用 304# 不锈钢成型的钉固定。 7.2、合页开(略),合页大片规格为≧70mm(高)*20mm(长)+22mm宽+30mm(长),小片规格为≧54mm(高)*27mm(长)。 7.3、合页(略),其检测结果符合GB/****-****《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》条款要求。 8、可调脚:采用聚氯(略),外加防腐伸缩套,地脚可调节高度在 20~40mm,具有减震(略),且防腐伸缩套可(略),使其免受外部气体腐蚀。 |
通风柜下柜体 |
23 | 万向罩 | 1、罩口直径(略),顶部连接件高密度PP材质,360度旋转装置坚固耐用; 2、关节:高密度PP材质,可360 旋转调节方向,易拆卸、重组及清洗; 3、关节密封圈:(略) 4、关节连接杆:(略) 5、关节松紧旋钮:全铜材质确保螺纹不滑丝,内嵌不锈钢轴承,与关节连接杆锁合; 6、(略):手动调节外部阀门旋钮,控制进入之气流量; ▲7、PC罩子:产品须经110度,1H高温试验后,表面应无皱纹(略)****(略),透光需均匀,不可有缺角等透光不良,透光率在88%-95%之间;PC折光率在1.43-1.63之间;按国家风力标准《2级风速》取值罩口风速为0.5m/s时,抽气罩风量为不小于300立方米/小时,抽气罩必须提供相应检测报告原件或复印件并加盖公章生效。; ▲8(略):方盒固定,安装方便安全牢靠,内置轴承,360度旋转无卡顿,装置作用半径:以固定架为中心活动半径可达****mm以上。抽气罩必须提供相应检测报告原件或复印件并加盖公章生效。 9、须提供万向罩生产厂商加盖公章的厂家售后服务承诺函。) |
24 | 原子吸收罩 | 1、主体:(略) 2、调节阀:采用1.0mm厚304不锈钢圆管加工制做,圆管(略). 3、固定耳:采用1.2mm厚30(略)。 |
25 | 样品柜 | 1、结构:(略) 2、柜体: 采用优质足1.0mm厚冷轧(略)折弯加工制作。 3、门板:1.0mm厚,双层结构,内外面均(略),夹层内具消音材料。 4、门板配置门扣组及橡胶缓冲装置,门板能开关顺畅达 180 度。 5、可调式层板:层板两侧及前后端应向下折边后再反折,边缘不割手,每个柜子配3层活动层板。 6、金属表面喷涂:表面环氧树脂有色粉末静电喷涂,喷涂粉末采用 阿克苏诺贝尔 、 杜邦华佳 或 老虎 品牌或同等质量的其他品牌,在高温烘箱内固定成光滑表面。 7、合页: 7.1、合页采用304#不锈钢外盖成型合页,合页厚度 2mm,钉采用 304# 不锈钢成型的钉固定。 7.2、合页开启度270度,合页(略)70mm(高)*20mm(长)+22(略)(长),小片规格为 54mm(高)*27mm(长)。 7.3、合页通过中性盐雾试验,其检测结果符合GB/****-****《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》条款要求。 8、拉手:采用 304#不锈钢螺丝由后方固定(安装螺丝应隐藏于门板内),(嵌入式安装)。 9、可调脚:采用聚氯(略),外加防腐伸缩套,地脚(略)20~40mm,具有减震、防滑功能、耐腐蚀性高、抗老化等性能,且防腐伸缩(略),使其免受外部气体腐蚀。 |
26 | 药品柜 | 1、采用先进(略),柜体(略) 2、(略),充分防止柜体变形; 3、张贴醒目防腐蚀警示标签; 4、配备高档挂锁两把,实现 双人双锁 的管理; 5、柜体全部采用8mmPP板材; 6、隔板设置漏液槽,有效防止酸碱外溢; 7、设计通风孔,以保证柜体内部无异味,含PP风阀; |
27 | 生物安全柜 | 1、A2型二级生物安全柜,气流模式: (略) 2、产品获得欧盟EN (略)列生物认证(提供认证证书翻译文件的扫描件), 3、同类型产品获得美国NSF-49认证(提供相关证明文件的扫描件); 4、操作区及外排洁净等级:ISO****.1标准Class 3(相当于国内标准1级洁净度),提供相关证书的扫描件; 5、过滤器:两块ULPA超高效微皱褶无间隔过滤器,针对0.12 m颗粒(略).999%,提供过(略)(提供可溯源文件样本扫描件); 6、柜体涂层:柜体外部含银离子抗菌涂层,抑制细菌.微生物在柜体表面滋生(提供相关技术文件佐证的扫描件) 7、标配气流传感器探头实时监控风速,液晶控制屏上实时显示安全柜的吸入口气流数值和下送风气流;风速达不到要求有声光报警; 8、生物安全柜运行状态.紫外灯工作寿命时间; 9、液晶控制屏上可以显示实时温度;有计时器功能; 10、ULPA超高效过滤器寿命显示等数字化实时显示; 11、柜体:(略) 12、操作前窗:(略) 13、操作台面:一体式设计,前进气孔与工作台面一次冲压成形; 14、操作室:工作腔两侧与后壁一次冲压成形,大圆弧角设计,便于清洁(非胶粘或拼接); 15、侧壁边缘标配引流孔,消除气流死角; 16、风机系统:直流离心式单风机系统,具有阻力感应补(略),过滤器堵塞压力增加300%情况下仍提供安全风速,达到恒风速效果,比交流电机稳定节能,单风机结构简易减少故障环节及生物危险程度,禁止使用双风机设计; 17、选配加装压力表显示,实现液晶屏与压力表同时显示; 18、照度: (略) 19、噪音:(略) 20、搁手架:标配与工作台面同宽度,整块抛光不锈钢材质,高于工作台面,不会(略),易于拆卸; 21、请提供生产厂家的产品质量保证文件扫描件(原件备查)。 |
28 | 线槽 | 镀锌/pp |
29 | 风机基础 | 混凝土钢筋加10号钢架,现场制作,含减震垫. |
30 | 玻璃钢变频离心风机 | 1、玻璃钢材质 2、转速:(略) 3、全压:(略) 4、风量:(略) 5、功率:(略) |
31 | 风机防雨帽 | 玻璃钢材质 |
32 | 风机出入变径 | 玻璃钢材质 |
33 | 活性炭废(略) | 钢架,现场制作,含减震垫. |
34 | PP活性炭废气(略) | 1、采用3-10mm个厚PP加工制做。 (略)-****方法B)。 3、PP密度0.9g/cm3以上;(测试方法:GB/T****.1-****方法A)。 4、PP板弯曲强度在40Mpa以上;(测试方法:(略) 5、PP板洛氏硬度在100R;(测试方法:(略) 6、PP板拉申强度在29Mpa以上;(测试方法:GB/T 104.1-****﹠GB/T****.2-****)。 7、内置活性碳过滤处理装置。 |
35 | 开墙孔并修复 | 排风管道开墙孔并修复 |
36 | 70℃常(略) | 1、外框:采用 1.5mm厚304不锈钢加工制做。 2、叶片:采购 1.2mm厚304不锈钢加工制做。 3、(略),当火灾报警动作后,风管内的温度升到至70℃时,防火阀易熔片熔断,防火阀关闭,防止火灾蔓延。 |
37 | 软连接 | 人造革 |
38 | 风管 | 9.1、采用 3-10mm厚PP板加工制做;风管直径小于或等于300mm时,用 3mm厚PP板加工制做;当风管直径在310~450mm时,用4mm厚PP板加工制做、当风管直径在460~600mm时,用 5mm厚PP板加工制做;风管直径在610~****时,用 6mm厚PP板加(略)0mm时,用 8mm厚PP板材加工制做。 (略)-****方法B) 9.3、PP密度0.9g/cm3以上。(测试方法:(略) 9.4、PP板弯曲强度在40Mpa以上。(测试方法:(略) 9.5、PP板洛氏硬度 100R。(测试方法:(略) (略)-****) |
39 | 管卡 | 1.5mm厚冷轧钢(略)加工制做,金属表面喷涂;金属表面抗一定的化学物质,含顶爆螺丝及全丝丝杠。 |
40 | 风管安装辅材 | 罗丝、堵头、罗母、密封垫、管内支承柱及其他用到的配件 |
41 | 控制配电箱 | 配套,国标,室外型 |
42 | 变频器 | 1、变频器输入电压: (略) 2、频率: (略) 3、多点U/F曲线; 4、内置(略)。 |
43 | 通风柜VAV控制系统 | 1、V(略) 1.1、快速反映:指当由于外界因素影响导致风量变化,VAV风阀的执(略),并将风量重新控制在设计值范围内。 1.2、采用面风传感器控制调节系统,调节窗动作时,由面风速传感器迅速调节变风量阀至设定位置,维持通风柜恒定面风速,当移门不上下移动时,由面风传感器控制通风柜的排风量。 1.3、★每台通风柜配置一套原装进口VAV控制系统(。 1.3.1、该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通风柜面风速迅速稳定到设定值,一般为0.5m/s。 1.3.2、该系统包括一个面风速传感器、一个PPS或其他满足实验室防腐要求材质的(略) 1.4、系统应具有以下功能特性 1.4.1、自动调节以恒定不同状态下的安全面风速设定要求 1.4.2、显示当前通风柜面风速 1.4.3、支持通风柜前无人操作时,调节窗降至最低 1.4.4、不安全的条件下,声音及显示报警 1.4.5、支持就地操作及功能显示 1.4.6、通风柜(略) 1.5、其他应具备的要求 1.5.1、变风量控制系统包括传感器、控制模块、阀门调节机构等均应采用同一厂家同一品牌产品,以保持控制完整性以及维护可靠性。 1.5.2、不允许原生产厂家之外的供应商更换及组合系统内产品。 1.5.3、变风量及自动门控系统需采用进口国际知名品牌产品 1.5.4、投标人需提供VAV系统生产厂家完整性及可靠性承诺书。 1.5.5投标商需提供制造商针对本次项目出具产品质量保证书及投标支持书 1.5.6、投标人需提供制造商产品的CE检测报告 ▲1.5.7、投标人需提供第三方出具的IFLOWTEC实验室标准EN****检测报告并提供原件备查 ▲1.5.8、投标人需提供第三方出具的MECTRO(略) 1.5.9、对所提供的变风量阀,应提供中国第三方检测机构出具的,符合GB****-**** B1(略),加盖生产厂家公章并提供原件备查。 ★1.5.10、根据GB/T ****.1-****?GB/T****.1-****,GB/T****.2-****标准,提供第三方政府部门出具的电磁兼容性检测报告。 ★1.5.11、根据GB/T ****-****标准,提供第三方政府(略)。 (略)-****标准,提供第三方政府机构出具的抗震测试报告。 1.5.13、通风柜面风速传感器和变风量阀应可适用于大多数施工条件以及建筑标准,以及适(略)。 1.5.14、传感器应易于安装,且不会因为长期使用发生精度漂移,避免定期校核,从而降(略)。 2、通风柜的变风量控制系统元器件要求:本次部分通风柜(略),系统的组成由面风速传感器,变风量风阀,通风柜的控制器及监控面板组成,其各个组成部分的功能基本包含以下必须要素: 2.1、 通风(略) 2.1.1、通风柜采用细长条形LED显示控制面板 2.1.2、可实时显示当前通风柜的面风速 2.1.3、所有参数均可就地设置,显示屏应有相(略) 2.1.4、应设置密码保护避免误操作 2.1.5、具有一键 紧急排风 控制按键 2.1.6、可通过面板控制通风柜照明开关 2.1.7 正常 状态的通风柜指示灯 2.1.8、面风速过低或者风量过低的 警示 状态显示及声音警报 2.1.9、具有一键 消音 按钮 2.1.10、电源开关按钮 2.1.11通风柜门升降控制按钮 2.2、 通风柜控制器要求 2.2.1、额定电压:(略) 2.2.2、额定电流:(略) 2.2.3、额定功率:(略) 2.2.4、工作温度:(略) 2.2.5、工作湿度:(略) 2.2.6、防护等级:(略) 2.2.6、模拟量输出:(略) 2.2.7、开关量输出:(略) 2.2.8、2组转换触点250VAC 2A 2.2.10、 尺寸:(略) 2.2.10、材质:(略) 2.3、面风(略) 2.3.1、高精度热敏电阻丝制造而成,测量精度 n;3% 2.3.2、测(略) 2.3.3、响应时间<1ms 2.3.4、模拟输出0-5VDC信号 2.4、变风量排风蝶阀要求 2.4.1、阀体应采用PPS或其他满足实验室防腐要求材质,专为有机/无(略) ★2.4.2、轴杆、轴(略),与阀体材质一致,以保(略) 2.4.3、执行器驱动方式:带反馈电位计直接驱动,无漂移,定位精度<0.5度,反馈角度精度<0.5度 2.4.4、受控于通风柜监控器,面风(略):当前面风速设定值0.5m/s n;20% 2.4.5、高温挤压一次成型满足实验室防火要求 |
44 | 电动风阀 | 1、阀体应采用PP或其他满足实验室防腐要求材质; 2、控制信号响应时间:(略) |
45 | 定风量排风阀 | 1、机械式自动装置。 2、阀门前后压差范围在50Pa到****Pa之间时压力无关。 3、风量线性范围4:(略) 4、风量控制精度:(略) 5、箱体和阀片为不锈(略),阀体化学防腐喷涂,或满足更高防腐要求。 |
46 | 风阀控制开关 | 国标 |
47 | 风机远程控制开关 | 国标 |
48 | 管道(略) | 1、多种量程:(略) 2、精度: (略) 3、信号输出:(略) 4、位LCD显示; |
49 | 动力配电线 | 国标 |
50 | 风阀动力线 | 国标 |
51 | 通讯配电线 | 国标 |
52 | 配电线管 | 国标 |
43 | 安装辅材 | 罗丝、堵头、罗母、密封垫、管卡及其他用到的配件 |
54 | 吊装及高空设备 | 保险费及设备费 |