位置>千里马招标网> 招标中心> 关于北方重工集团有限公司中钢总包柳钢防城港钢铁基地项目犁式卸料器采购招标公告
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附件3
招标公告
(略)(以下简称北方重工)计划于****
年2月18日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于(略)中钢总包柳钢防城港钢铁基地项目犁式卸料器采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(2)。
(二)中标单位按照北(略)。
三、招标时间及报名方式
(一)招标(略)。
1.招标时间:(略)
2.招标地点:(略)
(二)报名方式:投标人请于****年2月18日前到(略)报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金****元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:(略)
开户行:(略)
账号:(略)
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人(略)(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备(略)。
(三)投标人具(略),没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于****年2月18日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在(略),招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照(略),认真、完整、(略)。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保(略),防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多(略)。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特(略),否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标(略),并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、(略)
招标组织单位:(略)
地点:(略)
招标联系电话:(略)
招标联系人:(略)
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:(略)
附件:(略)
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标(略))
(略)
20(略)
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 犁式卸料器 | 见招标要求 | 套 | 9 |
附件2
中钢总包柳(略)
招标要求(犁式卸料器)
合同号:(略)
一、总则
(一)本招(略)项目用?犁式卸料器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
(二)招标方在本招标要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足(略)服务。对国家有关(略),必须满足其要求。
(三)投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
(四)招标要求前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招(略)。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新的和优质的,并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标方认可或招标方指定,目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。
(五)设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
(六)投标方(略)。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验,且已实践证明产品是成熟可靠的。
(七)投标方有严格的质量保证体系,有提供高质量设备和功能的完善的配套设施,以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。招标方(略),如果采用带有试制性质的技术,必须征得招标方的同意。
(八)投标方对(略)(含附件等)负全责,包括分包或对外采购的产品。
二、设计和运行条件
设备运行条件及相关规定详见-《附件1:(略)中钢总包柳钢防城港钢铁基地项目((略))》
胶带机技术参数
序号 | 名称 | 数量 | 技术参数 | 运输物料性质 | |||||
投影长度(m) | 带宽(mm) | 带速(m/s) | 提升高(m) | 运量(t/h) | 名称 | 堆比重(t/m3) | |||
1 | 散1 | 1 | 137.900 | 800 | 1.600 | 0.000 | 150 | 散料 | 2 |
2 | 边1 | 1 | 99.150 | **** | 1.600 | 16.500 | 400 | 铁精矿 | 2.2 |
3 | 边2 | 1 | 7.700 | **** | 1.600 | 0.000 | 400 | 铁精矿 | 2.2 |
4 | 返2、返3 | 2 | 62.150 | **** | 1.600 | 0.000 | 300 | 湿返球 | 2 |
5 | 返4 | 1 | 39.650 | **** | 1.600 | 0.100 | 400 | 湿返球 | 2 |
6 | 返5 | 1 | 137.550 | **** | 1.600 | 9.040 | 400 | 湿返球 | 2 |
7 | 返6 | 1 | 5.250 | **** | 1.600 | 0.000 | 400 | 湿返球 | 2 |
8 | 铺1 | 1 | 15.000 | **** | 1.600 | 0.000 | 450 | 球团 | 2 |
9 | 铺2 | 1 | 260.600 | **** | 1.600 | 25.850 | 450 | 球团 | 2 |
10 | 铺3 | 1 | 11.250 | **** | 1.600 | 0.000 | 450 | 球团 | 2 |
11 | 配1 | 1 | 131.050 | **** | 1.600 | 14.800 | 900 | 铁精矿 | 2.2 |
12 | 配2 | 1 | 102.800 | **** | 1.600 | 21.580 | **** | 铁精矿 | 2.2 |
13 | 磨1 | 1 | 9.000 | **** | 1.600 | 0.000 | 800 | 铁精矿 | 2.2 |
14 | 磨2 | 1 | 133.100 | **** | 1.600 | 13.700 | **** | 混合料 | 2.1 |
15 | 磨3 | 1 | 6.000 | **** | 1.600 | 0.000 | **** | 混合料 | 2.1 |
16 | 混1 | 1 | 172.900 | **** | 1.600 | 37.900 | **** | 混合料 | 2.1 |
17 | 混2 | 1 | 20.500 | **** | 1.600 | 3.400 | **** | 混合料 | 2.1 |
18 | 混3 | 1 | 53.100 | **** | 1.600 | 0.000 | **** | 混合料 | 2.1 |
19 | 盘下1~10 | 10 | 10.350 | **** | 0.500 | 0.000 | 200 | 生球 | 2 |
20 | 成1 | 1 | 35.500 | **** | 1.600 | 0.000 | 800 | 球团 | 2 |
21 | 成2 | 1 | 92.450 | **** | 1.600 | 16.800 | 800 | 球团 | 2 |
22 | 成3 | 1 | 88.200 | **** | 1.600 | 7.000 | 800 | 球团 | 2 |
23 | 成3 (卸料车) | 1 | **** | 1.600 | 800 | 球团 | 2 | ||
24 | 矿2 | 1 | 93.030 | **** | 2.000 | 0.000 | **** | 铁精矿 | 2.2 |
25 | 矿2 (卸料车) | 1 | **** | 2.000 | **** | 铁精矿 | 2.2 | ||
26 | 配4 | 1 | 5.250 | **** | 1.600 | 0.000 | **** | 铁精矿 | 2.2 |
27 | 焙1、焙2 | 2 | 134.550 | **** | 1.600 | 20.700 | 900 | 球团 | 2 |
28 | 球1 | 1 | 70.680 | **** | 0.800 | 0.000 | 900 | 生球 | 2 |
三、(略)
胶带机号 | 名 称 | 材质/型号 | 数量 | 备 注 |
201PR-BC02-00P ( 混3(****)胶带机) | 犁式卸料器 | 双侧,B=****mm;铁精矿;带速1.6m/s;带托辊组,托辊槽角35度,托辊ф159×465,轴承****。带锁气漏斗及除尘罩。(1)采用聚氨酯或者聚乙烯缓冲床平面结构。 | 9 | 含附件及支架,带犁式卸料器订货图(图纸联系招标人员(略):(略)) |
注:规格型(略)。投标方应根据现场要求及参数表中数据选型,并对选型结果负责,投标前需与(略),确定方案后进行报价。
四、技术要求
(1)采用聚氨酯或者聚乙烯缓冲床平面结构。
(2)需采用封闭式结构同时配除尘罩留除尘接口。
(3)犁式卸料器的传(略)。
五、(略)
投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的,采用成熟的工艺,并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制(略)。
设备在质保期满前,如因投标方原因造成的质量问题,投标方将在(略)。质保期外,投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术(略)
六、涂漆要求
本项目所有驱动均安装在室内,涂漆要求详见《附件1:(略)中钢总包柳钢防城港钢铁基地项目((略))》
七、包装、运输和贮存
设备的包装、发运及存储方面应严格按照国家相关标准。
八、其它要求
1.质保期要求:
在质保期(略),卖方接到买通知,卖方在4小时内给予答复。如需派人处理,一般情况下应在24小时内赶到现场,特殊情(略),处理问题直到买方满意为止。
2.协议(略),卖方提供(略):
2.1设备(略)(CAD版本按比例绘制);
2.2电气原理图及接线图;
2.3用电负荷参数表;
3. 设备交货时,卖方提供下列资:
3.1 产品合格证及原产地证明;
3.2 安装、调试、维护使用说明书
设计:(略)
附件1:(略)
1 基本规定
本篇为《防城港钢铁基地项目400万吨/年球团带式焙烧机及其相关配套设施总承包工程(略)》。
本规定仅供与(略),未经容许不得提供给第三方。
项目名称:防城港钢铁基地项目400万吨/年球团带式焙烧机及其相关配套设施总承包工程
建设地点:(略)
2 厂区(略)
2.1 场地坐标与标高
基地厂区坐标系(略)。
基地标高统一采用****年黄海高程。
建筑物室内地坪标高±0.000 = 5.600m,室内外高差为 0.300m。
2.2气象条件
本地区属南亚热带海洋性气候,季风盛行,冬无严寒、夏无酷暑,高温多雨,干湿分明。根据(略)(白龙尾气象站,东径108°13ˊ,北纬21°30ˊ)历年实测资料统计:
2.3气温
年平均气温 22.7°C
月平(略) 28.6°C(出现在7月)
月平(略) 14.1°C(出现在1月)
极端最高气温 37.4°C(****年9月19日)
极端最低气温 2.8°C(****年1月31日)
历年各月平均气温见下表:
月 份 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
平均气温(℃) | 14.1 | 15.5 | 18.0 | 22.9 | 26.3 | 28.1 | 28.6 | 28.4 | 27.4 | 24.9 | 21.0 | 16.7 |
2.4相对湿度
历年相对湿度见下表:
项 目 | 防城港市 |
年平均相对湿度 | 78% |
历年相对湿度的最高值 | 100% |
历年相对湿度的最低值 | 11% |
2.5降水
本地区降水主要集中在6~9月份,多年平均雷暴日数为85.2天。
年最大降水量 ****.7mm (****年)
年最小降水量 ****.6mm (****年)
(略)mm
(略)mm
月平均最小降雨量 25.2mm
(略)mm
2.6风况
本地属季风性地区,冬季多偏北风,夏季多偏南风,春秋季节是南北风向转换季节。本地区平均每年约受台风或热带低压影响1次,最多3次,历年平均影响的台风个数:1.2个,发生在6~9月份,风力一般8~9级。
历年风向玫瑰图见下图:
? | ? |
? |
? | ? |
? |
2.7大气压力,见下表:
防城港市大气压力表
历年(略) | ****.3hPa |
夏季平均气压(6、7、8) | ****.1hPa |
冬季平均气压(12、1、2) | ****.4hPa |
2.8最大土壤冻结深度
最大土壤冻结深度在防城港项目工程设计可不考虑。
2.9地震
防城港钢铁基地综合场地类型为Ⅱ类。场地抗震基本烈度为Ⅵ度。
2.10台风
台风的特性,发生的时间、年平均1.5个,历年最大台风:(略)
3 技术规范、规(略)
3.1 机械设备
本项目设备制造质量规范及验收标准按国家和行业最新颁布实施的相关标准执行。执行制造厂家标准时,制造厂家的标准不得低于国家和行业标准,没有国家或行业标准的按双方商定确认标准执行。引进国外设备部分应符合制造厂厂标和出口国国标,但需符合(略)。
3.2 电气、仪表
(1)GB(略)
(2)目前有效的JB《机械行业标准》、DL《电(略)
(3)消防、安全、劳动保护、环境保护等标准及规定;
(4)国家暂无标准的可参照IEC标准。
3.3 涂装
(1)利用涂料的涂层作用防止钢结构腐蚀而采用的涂装方法,温度在400℃以下的涂装工程,所采用的材料和施工工艺必须符合本工程的使用条件,按《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB (略)《钢结构、管道涂装技术规程》(YB/T (略)招标方的有关规定执行;
(2)防腐标准、建筑颜色及标识符合招标方统一的规定要求(待定)。
(略) 并针对防城港的气候、气象条件,保证机械设备涂装的预期防腐年限与设备设计使用年限相一致。
(4)不同环境腐蚀类别的设备预期防腐年限~15年时的涂装配套及漆膜厚度见下表 3.3.1。其底漆、中间(略),应选用同一厂家的产品。
表3.3.1
腐蚀类别 | 涂装次序 | 涂料品种 | 涂料道数 | 涂装膜厚 |
? | 漆膜总厚度μm | 280 | ||
室内设备C4 | 底漆 | 环氧富锌底漆 | 2 | 60 |
中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 1 | 80 | |
面漆 | 丙烯(略) 脂肪族聚氨酯面漆 | 3 | 100 | |
漆膜总厚度μm | 240 |
(5)机械设备耐热涂装做法同表3.3.2。
表3.3.2
类型 | 涂装次序 | 涂料品种 | 涂料道数 | 涂装膜厚 |
200℃以下 | 底漆 | 有机硅耐热底漆 | 3 | 75 |
面漆 | 有机硅耐热面漆 200 | 2 | 50 | |
漆膜总厚度μm | 125 | |||
40(略) | 底漆 | 有机(略) | 3 | 75 |
面漆 | 有机硅耐热面漆 400 | 2 | 50 | |
漆膜总厚度μm | 125 |
4 作业率
工厂作业率:年工作天数330天,年工作****小时,年作业率90.4%;
单体设备作业率:日作业率100%,年作业率不低于95%。
5 供配电要求
5.1 供配电电压
(1)全厂供电电源电压采用10kV。
(2)供配电电压见表。
供配电电压
系 统 公 称 电 压 | 用 途 |
10kV | 中压配电 |
380V、380V/220 V | 低压配电 |
5.2 适用电压
(1)电气设备的适用电压一般按表1与表2。
表1 交流电动机的(略)(一)
电 气 设 备 | 直 流 | 交 流 | 备 注 |
大中容量交流电动机(200kW及以上) | ? | 10kV | ? |
小容量交流电动机(200kW以下) | ? | 380V | ? |
表2 电气设备的适用电压(二)
电 气 设 备 | 直 流 | 交 流 | 备 注 |
应急电源用交流发电机 | ? | 10kV 380V | 电压调整范围±10% |
中小容量电力变压器的一次电压 | ? | 10kV | ? |
照明用变压器一次电压 | ? | 10kV、380V | ? |
电磁制动器 | 220V | 380V | ? |
起重电磁铁 | 220V | ? | ? |
空气调节器、通风扇 | ? | 38(略) | ? |
空间加热器 | ? | 38(略) | ? |
柜内照明 | ? | 220V | ? |
室内照明 | 220V | 220V | 事故照明可用直流220V |
工厂照明(道路照明) | ? | 380V/220V | ? |
移动灯(行灯) | ? | 36V | 按需要可用24V、12V |
电磁阀 | 110V(略) | 220V | ? |
通信、信号 | 220V | 380V、220V | ? |
热金属(略) | 48V、24V | 220V | ? |
动力用插座 | ? | 380V、220V | ? |
(2)控制电压
a.电气设备的控制电压按表。
电气设备的控制电压
项 目 | 电 压 | 备 注 |
直流控制电源 | 220V | 电力工程采用成套的直流电源屏; 特殊设备所用的电源按设备对电源的要求设置。 |
交流控制电源 | 220V | ? |
b.直流控制电源一般采用蓄电池。
c.交流控制电源设置时,控制电源变压器一次电压不宜超过400V(电压互感器除外)。
5.3电压偏差
供电电压偏差值与用电设备的允许电压偏差相适应。同时应满足国家标准《电能质量供电电压偏差》(GB****)的要求。
5.4电压波动和闪变
造成系统供电电压波动和闪变的允许值应满足国家标准《电能质量电压波动和闪变》(GB****)的要求。
5.5频率和频率偏差
(1)频率50Hz。
(2)频率偏差:应满足国家标准《电能质量 电力系统频率偏差》(GB(略))的要求。
5.6谐波
谐波造成电网电压波形畸变率极限和用户注入电网的谐波电流允许值应满足《电能质量公用电网谐波》(GB/T ****)的要求。
5.7断路容量
断路器的开断电流采用表中所列数值。
断路器的开断电流
系 统 电 压 | 开 断 电 流 | 备 注 |
10kV | 25kA、31.5kA、40kA、 | ? |
工程设计中如果经计算短路电流大于40kA,应采(略)。
5.8接地方式
(1)电气系(略)。
电气系统的接地方式
系 统 电 压 | 接 地 方 式 | 备 注 |
10kV | 变压器中性点经低电阻接地 | ? |
380V | 变压器中性点直接接地 | TN-C-S, TN-S系统 |
变频装置回路及直流系统 | 不接地 | ? |
控制电源(AC220V)AC220V、DC220V、DC24V | 一般不接地 | 控制电压为交流220V,并采用隔离变压器进行隔离车间用电负荷较小或零散设备的交流控制电源容许用采用接地系统。 |
互相有联络的系统、与原有系统相连接的系统,其接地方式应保(略)。
5.9 配线方式
以电缆配电为主,架空线路为辅。根据不同性质的负荷,可采用下列适用的配线方式:
(1)动力负荷:三相三线式380V 配线。或者采用三相四线380/220V 配线。
(2)照明负荷:三相四线式380/220V 配线或者采用三相五线380/220V 配线。
5.10 变压器
(1)标准变压器
一次电压 | 二次电压 | 容 量(kVA) |
10kV | 0.4~0.23kV | 63、80、100、125、160、200、250、315、(略) |
(2)额定电压及高压分接范围按表
额定电压 | 高压分接范围 | |
一次电压 | 二次电压 | |
10kV | 0.4~0.23kV | 2X2.5% |
(3)变压器绕组的绝缘水平,见相关标准。
(4)绝缘等级:油浸(略) 级,干式变压器为F、H 级
(5)变压器的接线:10/0.4~0.23kV 变压器选用D,yn11 接线,中性点引出后直接接地。变压器的安装和接线可按照最新的国家标准图集执行。
(6)阻抗电压:(略)
(7)型式:一般采用油浸无(略)。根据需要也可采用油浸有载调压电力变压器。应优先考虑选择优质低损耗节能型电力变压器。****(略)压器,10kV变压器室宜采用高式封闭式布置。总图位置受限或特殊场合,用电设备比较分散时,可在厂房内就近布置SCB13型干式变压器。
(8)变压器接线组别采用D,yn11,阻抗(略).5%/0.4kV。
5.11 配电柜及控制柜通用事项
(1)适用范围:高、低压配电柜(略)。
(2)一般要求:本节中将指出各种配电柜、控制柜的一般共同性要求。
a.柜内(略)
柜内(略),应满足有关柜内配置和散热要求,并符合下述各项:
电线种类:除电子回路、通信继电器回路中带特殊插接头的电线以外,柜内配线宜采用多股软铜线。
电线外皮的色别按照GB****:电线外皮颜(略),但不适用于屏蔽线等特殊电线。
电线外皮颜色
电 路 类 别 | 外 皮 色 别 |
主回路 | 黄、绿、红、淡兰等按相或极性区分 |
其它回路 | 黑② |
接地线① | 黄绿③ |
① 不得已时,可用其它颜色,但同一回路号的线自始至终必须用相同颜色。
② 接地线是指电路和设备的安全接地线路。
③ 不得已时,可用其它颜色,但在其端部设置不掉色的黄绿色标。
线号标志的设置:除主回(略),装置内部连接的两端应写有线号的标志牌或带,以便识别线号。
b.外壳
外壳一般采用涂层钢板或经磷化处理的冷轧钢板。
一般在柜的正面为可开启的门,背面为附有把手的搭挂式盖板或可开启的门。露天柜的门把手应是带锁的。露天柜的门上带有防碎玻璃的观察窗。
对生活设施中使用的各种箱柜的防护等级可视情况适当降低。在电缆引入口处,柜体应考虑使用防止电缆延燃的隔板。
c.导线(略)
导线的识别与表《电线外皮颜色》相同。为了识别主回路导线接线柱的相位,用符号或颜色来表示。
① 交流相位的识别见表。
交流(略)
相别 | 符 号 | 颜 色 |
第1相 第2相 第3相 零相及中性相 PE 保护 | A(U)(R) B(V)(S) C(w)(T) N PE | 黄 绿 红 淡兰 黄/绿 |
② 直流极性的识别见表。
直流极性识别
极别 | 符 号 | 颜 色 |
正极 负极 | P(+) N(-) | 棕(红) 兰 |
识别相位和极性的符号和颜色,可在金属板上打印或用油漆印刷、涂刷以及绑扎色带等方法实现。配电柜内需设保护接地用的母线一般为裸母线。
d.柜内设备和器具的安装说明
柜子的用途铭牌
① 本铭牌用金属板(略),铭牌中的文字以“数字编号+中文名称”表示。
② 铭牌在双面维护柜子的前面和背面各设一块。
指示灯
① 指示灯一般采用从盘前更换灯泡的结构。
② 交流控制回路的指示灯泡一般不直接采用交流控制电压而采用变压器降压。指示灯的颜色(采用发光二极管的除外)参见表(仅用于低压供配电系统,高压(略))
指示灯的颜色及其含义
颜 色 | 功 能 |
红色 | 关机(如:(略) |
故障 | |
STOP | |
OFF | |
绿色 | ON |
白色 | 位置显示(如:(略) |
位置选择 | |
操作方式 | |
准备好 | |
黄色 | 报警 |
检修 |
指示仪表
① 装在柜子面上的经常监视的仪表,采用观察清晰,一般交流仪表不低于2.5 级,直流仪表不低于1.5 级,一般可选用广角度型表或数字式的显示装置。
② 容量11kW 以上的电动机宜装电流表,选用的量程最好能顾及起动情况。(按满(略) 左右选择)。
保护继电器
①采用性能可靠的保护装置,其性能能充分地(略),并与系统上下级的继电保护相协调的保护继电器。
②尽量采用带自检功能的、性能可靠的数字型保护继电器。
辅助继电器
配电柜上装的辅助继电器,采用舌簧继电器或类似的继电器。为便于判断接点通断,根据需要,继电器应附有动作表示器。
隔离开关
① 原则上电源接在隔离开关的静触头侧,当静触头侧接电源有困难而接于动触头侧时,要在隔离开关附近标以醒目的标志。
② 隔离开关在断开位置时应保证不会自行合上。
③ 隔离开关柜应设置隔离开关与断路器之间的机械和电气连锁,以保证断路器在合闸位置时不能操作隔离开关。
互感器
①变压器中性点不接地系统的电压互感器设有接地信号的第三线圈,应有(略)。
(略)接地母线地连接。
断路器
① 原则上断路器的上端子接在电源侧,当上端子接电源有困难而接下端子时,要在断路器旁设醒目的标志。
② 安装在小车(略),要求小车在工作位置时机械和电气的试验按钮均无效。
③ 安装断路器的小车,应有小(略),并有当未到位时不能操作断路器的连锁装置。有条件时高压断路器设动作计数器。
操作用电源装置
当断路器采用电容储能脱扣时,在每一个柜子上应设有确认电容器已充电的指示氖灯。
避雷器和放电器
① 避雷器和放电器的接地应设有单独的端子,一般与柜子的接地分开。
② 避雷器(略)。
端子板
①控制用的端子板要求各有相当(略)
②外部接线的端子一般要求每个端子接一根线,最多不超过两根。
柜内照明
在柜内,除结构上安装照明器具有困难外,为了日常维护保养,一般装照明器具,并设与柜门连动的电灯开关或普通拨动开关。
柜内插座
每一组柜子(按功能划分)应在柜子内装一只单相三极220V 插座。必要时柜内前后各装一只。对于插座回路,采用带漏电保护器的开关。
空间加热器(防潮用)
在室外的高压配电柜,全部(略),防止柜内结露。在室内的高压配电柜,一般宜设(略)。空间加热器的原则上应由柜外供给,空间加热器采用220V 电压。室外高压配电柜的空间加热器一般有自动温度控制,要求保持柜内温度高于外部环境温度5℃,以防霉雨季节昼夜温差大时柜内出现结露现象。高压配电柜的空间加热器,应采取在(略)。
一般事项
①成组的柜子应设接地母线,不成组(略)。设“远方”、“机旁”选择开关,该开关(略)。当电流表装在远离电流互感器的远方监视柜上无法满足要求时,可设辅助电流互感器或变换器。
②铝导体相(略)。在铜铝相互连接处应加铜铝过渡板(或薄膜),也可采用其他恰当的办法处理。与计算机连接的(略)(插座、连接片等)均应采用与计算机配套的专用产品。
③真空断路器及真空接触器需具有过电压吸收器。手车结构的配电时,应配置专用推拉升降小车。对电气的盘、箱、柜、台进行元器件布置或选型时,应考虑到监视、操作、布线、接线、维修、调整的方便,并留(略),以便于外部电线、电缆的引入。
5.12 操作(箱)柜
(1)适用范围:本节适用于车间、操作室、运转室等处使用的操作柜、台、箱。
(2)形式
操作盘(略)。一般有下列形式:
1)桌式
2)柜式
3)挂墙式
4)信箱式(立柱式)
5)悬挂式
(3)操作器具应设置表示用途和动作的铭牌,如“开—关”、 “运转—停止”、 “正转—反转”等。铭牌的字体文种应在合同规格协议书中注明。
(4)注意事项
1)室外操作箱或柜的门上一般配有防碎的透明小窗,可观察里面的指示灯和仪表。门上应带有锁。同一工艺系统的操作箱或柜所用的锁尽可能相同。
2)操作柜、台、箱,门(台面)上的电气元件之布置应按工艺流程和操作方便进行布置,并适当考虑美观。
(5)操作及显示设备的颜色
1)按钮
颜色 | 功能 |
黑色 | 灯测试 |
ON | |
加( + ) | |
减( - ) | |
红色 | OFF |
STOP | |
E-STP | |
Q-STOP |
2)带灯按钮
颜色 | 功能 |
红色 | STOP |
OFF | |
绿色 | START |
ON | |
白色 | 机组启动 |
机组爬行速度 | |
机组速度保持 | |
预选择 用于行走,如:(略) |
3)指示灯
颜色 | 功能 |
红色 | 关机(如:(略) |
故障 | |
STOP | |
OFF | |
绿色 | ON |
白色 | 位置显示(如:(略) |
位置选择 | |
操作方式 | |
准备好 | |
黄色 | 报警 |
检修 |
5.13 电线、电缆、安全滑触线
(1)适用范围:本节所述的电线(略)(如电动机、配电柜)之间的外部配线用的电线、电缆。
(2)选型:本工程采用的电线、电缆是指厂区内不同电压等级的配电线路以及电气设备(如电(略))之间的连接线,电线、电缆的芯线采用铜芯,选择电缆需考虑(略),同时考虑周围环境温度,环境条件和敷设方式等因素。对于选定的芯线截面,需按短路热稳定、电压降和敷设条件引起电流降低等因素进行校验。一般情况下宜选用C级阻燃电缆(如果特殊场合需要采用更高等级的阻燃电缆,需要标注,不标注则默认为C级),动力电缆宜选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。
60℃以上~100℃高温场所(略)
100℃以上高温场所宜选用硅橡胶绝缘护套、氟塑料(略)
防火有低毒性要求时,不宜使用聚氯乙烯电缆,宜选用低盐低卤或无卤型电缆,但其阻燃等级仅为C级。若需要较高阻燃等级应选用隔氧层电缆、辐照交联聚烯烃绝缘、聚烯烃护套特种电缆。
在外部火势作用一定时间内需维持通电的特别重要场所或回路,明敷的电缆应实施耐火防护或选用具有耐火性的电缆。
在低温-20(略),以及有低毒难燃性要求的电缆挤塑外套宜用聚乙烯,其他场合可采用聚氯乙烯外套。
一般移动式电(略)绝缘护套等软电缆。
弱电信号、控制回路的控制电缆,当位于存在干扰影响的环境又不具备有效抗干扰措施时,宜有金属屏蔽。如有必要,还需将较近的干扰源也同时加以屏蔽。控制电缆(略)(含7芯)的,至少预留4(略),使用芯数在7芯以下的,至少预留2(略)。
电缆芯线的最小截面应与电源保护设备的整定值相适应,但最小截面不得小于下列数值:
动力用低压电线(略).5mm2。
照明用低压电线电缆铜芯1.5mm2。
强电回路、控制信号回路用控制电缆铜芯1.5mm2。
弱电控制回路用控制电缆铜芯1.0mm2。
测量表计电流回路用控制电缆铜芯2.5mm2。
移动设备铜芯2.5 mm2。
柜间连线(单体设备内)使用的弱电回路的电线、电缆的规格由制造厂决定。
5.14 电气设备颜色及防护等级
考虑现场周(略),应考虑防潮防腐。户外电气盘、箱、柜应考虑防盐雾腐蚀措施,材质采用304不绣钢或复合材料。
关于配电柜、箱的防护等级要求详见下表所示
表电气柜应用场合和防护等级要求
应用场合 | 最低(略) |
电气室内变频传动柜、PLC控制柜 | IP40 |
电气室内低压配电柜 | IP40 |
操作室内操作台和操作盘箱 | IP44 |
电气室内高压开关柜 | IP41 |
地下电缆室、地下泵站、电缆隧道和厂房内的动力箱、照明箱、检修电源箱、就地操作箱、远程控制站 | IP43 |
尘埃严重的车间内柜(箱)体 | IP53 |
半敞开及户外电气设备 | IP54、55 |
非常特别环境可以考虑柜(箱)体 | (略) |
一般机旁操作箱(SCB):(略) | IP54; |
防爆机旁操作箱(SCB):(略) | (略)。 |
所有高低压盘、箱、柜外观颜色要求参见统一要求。
5.15 电气设计要求
(1)低压系统电源进线和户外用电设备可根据需要装设浪涌保护器(SPD)。详见GB****《建筑物防雷设计规范》。低压柜采用固定式GGD柜。
(2)断路器型式应根据下表选取:
低压(略)
额定电流(A) | 断路器型式 |
In≥800A | 框架式断路器 |
80A≤In(略) | 塑壳断路器 |
In≤63A | 微型断路器(配电) |
In(略) | 塑壳断路器(电动机) |
(3)控制回路应采用隔离变压器供电。
(4)低压系统中进线回路应有电流、电压测量装置,分段回路应有电流测量装置。低压系统中电流大于100A的馈线、功率≥11kW的电机及工艺有特殊要求的电机,应装设电流测量装置,电流信号进PLC系统。低压配电柜上的仪表为电子式,机旁操作箱上的仪表为指针式。
(5)系统内≥75kW皮带驱动电机均采用软启动器启动(有调速需求的设备采用变频器),所有软启动器驱动设备均需设计旁路。
(6)所有的PLC系统,其所有外部信号均应加装二级驱动,二级驱动采用接触式中间继电器,可有效防止感应电干扰。
(7)所有的变频器,均要求设(略)。PLC与变频器之间的连接采用网络通讯和外部硬线,变频器的启停和调速用外部硬线,PLC采集变频器的数据采用网络通讯(总线或者以太网)。
5.16 电动(略)
(1)电动机应符合中国国内有关标准低压电机额定电压380V,工频(略)。 变频调速电机采用变频调速专用电机。
(2)环境条件:工作在沿海烟雾地区,应充分考虑电机(略)。
(3)安装在室内的电机,防护等级宜选用IP54;安装在室外(或水、(略))时,防护等级选用IP55。所有电机要求为高效节能型电机(2级能效及以上)。绝缘等级不低于F级绝缘,按B级绝缘温升考核。
(4)供方的电机轴承室设计有专门的排油孔,在电机加新油时,轴承内原来的润滑油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时,油脂溢流在电机内部。
(5)投标方应向招(略) 电机均配钢性底盘,投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置。
(6)接线盒方向可调整。每台电机密封垫应使接线盒密封性能完好,每个电机接线孔需带防水接头,接线孔留的大小及数量由电机功率大小来决定,电动机的内部引线孔足够大,使与引线相连的任何接头都能通过。
(7)电动机、外壳、转子及定子等部分的材质,投标方要在投标(略)。主轴需要热处理。
(8)电动机(略),标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据以及出厂编号等参数。
(9)主驱动(略)。
(10)电动机有固定接地导线的装置。若采用螺栓连接,在金属(略),有足够数量的螺栓保证连接牢固。
(11)大容量变频调速电机(机座号315及以上或容量大于等于110kW),应对轴承采取绝缘措施(或使用绝缘轴承),电机的输出轴应安装接地刷。
(12)机座号280及以上的电机应采用可补充油脂的轴承。使用干油润滑时,宜采用平板式干油油嘴。
(13),30KW以上电机前后轴承端盖均要设计有加油孔,110kW以(略)(热电阻检测),振动值检测(可选用SLMCD-21T/0-20mm/s一体振动变送器传输4-20ma信号)PLC需要配装专用检测模块监控电机温度并在逻辑程序中做控制,输出报警或跳闸,在一级画面中做相应数值组态。
6 仪表及(略)
6.1 统一要求
1)仪表性能、精度和量程都要满足系统工艺要求。
2)所有仪表和电缆在安装后都应具备防电火花措施。
3)有关常用规范、规定及标准
(1)《国际单位制(略)
(2)《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB(略)
(3)《压缩空气第1部分:污染物净化等级》GBT****.1-****;
(4)《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB/T(略)
(5)《流量测量节流装置》GB/T****-****
(6)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB(略)
(7)《电气图用图形符号》GB/T ****(略)
本篇未作规定部分,按国家、行业和地方现行有关标准、规范和规程设计。如国内无相应标准,可参照ISO或IEC的相应标准。
4)仪表间的法兰连接应满足管道级别和规范要求。
5)法兰连接的仪表,其配对法兰、垫片及紧固件随仪表一起提供(安装在PP管等特殊材质的管道和设备除外),订货时应提(略)。
6)所有的变送器输出信号4-20mADC,支持 HART协议。
7)全厂压力和差压变送器其防护等级为(略),室内安装一般不设仪表保护箱,室外安装时应根据所处环境(如多尘,管网开阔地或低温等)设变送器保护箱或保温箱。
8)用于氧气的(略),且仪表设(略)。
9)如果需要就地显示器,就地显示器要和变送器一体。分开的就地显示器只是在本地操作必须的情况下才能被安装。
10)在选用智能化仪表、数字化仪表时,应充分考虑与控制系统通讯的硬件及软件接口。
11)在选(略),应充分考虑被测工艺介质中背景气(液)对分析仪的精度影响,同时根据介质性质及压力、温度等,考虑必要的除尘、除湿、滞后放散。有毒放(略)(反吹)、管路保温,合理选用有(略)。根据介质要求,考虑取样管路的保温。
12)对用于测量特殊量值的仪表设备,要明确测量要求,被测量要有与工艺相同的定义。
13)PLC 全部 I/O 卡件要求具有优越的电气特性,包括:合适的输入过载能力、良好的输入阻抗、优越的转换精度、快速的响应时间等;
CPU:相应品牌的中、高端产品。应具有较强的扩展能力、多协议的通讯能力、和较强的兼容性。
配相应的电源模件、机架、通讯模件。
I/O接口模件有:
模拟量输入、输出信号经过信号配电器/隔离器进入相应模块。
开关量输入、输出模块: 24VDC , 按需配置。输入模块经过继电器隔离。
输出通过(略)。
I/O电源:220VAC/24VDC,包括数字式I/O接口和模拟量输出所需24VDC电源。
24VDC电源供电冗余(设置专用冗余电源模块)。
远程IO:(略)
备用:PLC硬件配置按20%I/O余量、50%内存余量、10%空槽位的要求配置。
控制系统具备 Profibus-DP、RS485、DeviceNet、HART等常用仪表接口;
14)仪表设(略),测量能力与实际产能相匹配,关键安全测点采用冗余检测。与安全、质量、成本核算紧密关联的测点,采用在线连续检测。除电机风机定子及轴承温度,电机风机的轴承振动保护等常规仪表检测保护外,其他(略),需要仪表测量检测并进行连锁跳闸保护功能的测量仪表,基本采用三个传感器,采用三取二的逻辑。
15)在关键、重点检测区域,选用技术先进、质量可靠、国产化程度高或国内易采购备品备件的国外产品;(略)
16)以提高生产效率、节能环保为原则,在能源计量、精确控制等环节采用总线式、高精度、节能型测量仪表。
17)服务器和上位机操作系统、编程组态和画面组态等软件必须为正版授权软件。
18)随设备成套的控制系统要求与主系统品牌一致,选用较高性能CPU配置,要求应用软件开放,控制程序及触摸屏画面源代码开放,不加密。主系统和所有(略),所有P(略)。
19)所有仪表防护等级均为(略),煤气区域采用隔爆型,所有现场安装仪表考虑保护罩等防护措施及维护方便。
20)所有仪器、仪表都应提供首次检定记录(首检报告)和出厂合格证(具备检定结论)。所有仪(略)(业主的检验部门无资质检定的设备送至有检定资质的国家机构检验),出具检定校准证书,合格后方可使用。检验费用由供货方负责。
21)以提高生产效率、节能环保为原则,在能源计量、精确控制等环节采用总(略)
22)具体选型如下:
煤气:圆缺孔板(管径≤DN600)、(略)(管径≤DN600)、插入式流量计(管径≥DN600、可在线插拔);
压缩空气、氧氮氩:(略)
蒸汽:(略)
工业水:超声波流量计(管径≥DN300)、电磁流量计(管径≤DN300);可根据价格、精度要求等综合考虑。
除盐水、软水:(略)、超声波流量计。
系统准确度是指包括仪表测量传感器和信号变送器在内的成套装置的准确度。能源计量的要求:
(1)水等消耗计量:(略)
(2)煤气消耗计量:(略)
(3)氮气消耗计量:(略)
(4)蒸汽及压缩空气消耗计量:(略)
(5)其他燃料消耗计量:(略)
(6)称重:电子皮带秤不低于国家0.5级秤标准,系统精度不低于0.3%。
(7)称重式料位计系统精度不低于1.0%。
23)仪表接口要求
物理接口:(略)
通信协议:TCP/IP,Modbus RTU ,Modbus ASCII,Modbus TCP,DL/T645-****,DL/T645--****;
其他:要求供货商或成套厂商需提供详细的通讯规约
24)为保证所有控制系统的抗干扰能力,必须加入二次防雷系统的设计。对计算机、仪表等设备采取合理、有效的二次防雷措施。
25)脱硫区域介(略),对接触介质仪表传感器根据介质腐蚀性强度选用合适材质。
26)阀门及执行机构应满足通常工况(略)
27)与安全、质(略),尽可能采用在线连续检测。
6.2 仪表(略)
设备选型以可靠、适用、先进、安全为原则,充分考虑现场环境的适应性。
6.2.1温度仪表各类温度测量采用热电偶、热电阻或双金属温度计,球团带焙机风箱、机尾除尘入口烟温、机头除尘入口采用耐磨的热电阻(偶)。
双金属温度计,表头外径150,万向型。
测温用各类热电偶、热电阻、温度变送器选用稳定性好,精度高A类国产产品,球团区域各类热电偶、热电阻选用不锈钢接线盒。
冷却卸矿温度(略)。
6.2.2 压力仪表各类压力、差压测量采用智能型压力、差压变送器,室外安装的压力(略)(材质为玻璃钢);
所有泵出口(略)
压力表螺纹接头尺寸为M20X1.5,精度等级要求为1.0级(除膜盒压力表为2.5级),不锈钢外壳。
压力、差压变送器应为智能化产品,带数字表头现场显示压力值,精度要求±0.065%,线性:在整定量程内±0.10%,量程及零点可调,过程接口为1/2NPT带接口的终端接头,电气接线口为M20x1.5内螺纹接口,依据所在区域整体通讯模式,选择带HART通讯协议或现场总线,以保证(略)。
压力变送器,差压变送器选进口或合资品牌品牌。
所有的差压变送器都需配不锈钢三阀组。
配备进口HART校验手操器(2台)。
6.2.3流量仪表(略)于压力管道安装的,应具有《中华人民共和国特种设备制造许可证》(压力管道)。
所有流量计严格按照直管段要求进行安装,所有气体流量计均配温压补偿,所有煤气流量计属同类介质的设计成分应保持一致(如厂内所有高炉煤气流量计介质成分应保持一致,成分由公司煤气主管部门确定),避免成分不一造成表与表之间的误差,同时设计工况与实际工况不应有太大偏差(如温度、压力设计与实际不应有太大偏差)。
煤气流量必须使用(略)、标准喷嘴、标准文丘里管等节流式差压流量计。
在直管段(略),大口径管道(管径大于DN(略))空气、氮气等气体介质流量采用差压式均速管一体化流量装置检测。
小口径空气、氮气(略)装置检测。
在满足计量要求及维护方便性、安全性的前提下,气体流量计选用一体化节流装置,减少导压管的长度和压损,如存在振动、管道处于较高的高空或节流装置处存在其他不安全因素应采用分体安装,导压管及根部阀材质为不锈钢。
水流量采用电磁流量计、超声波流量计、标准节流装置+差压变送器。
对于电导率≥5μs/cm、口径小于等于DN600mm液体的流量测量采用电磁流量计。
对于大口径管道(口径大(略))和有不断流要求的管道采用插入式电磁或超声波流量计。
电磁流量计、超声波流量计等仪表,当安装位置不易观察或转换器不能满足环境要求(例如管道有震动或有水淋的地方)时,应采用分体结构(转换器室外安装时应带保护箱(略))。工艺管道采用埋管(应设置仪表井)或地下管沟敷设时传感器防护等级应为IP68。
用于厂际计量的电磁流量计、超声波流量计选用合资或国产优质品牌。
所有流量计显示仪表要求带有瞬时流量和累积量显示,带DC4—20mA模拟量输出,并配套(略)。
6.2.4物位仪表液位测量采用雷达液位计、超声波液位计、差压变送器、导波雷达液位计、磁翻板液位计、电接点液位计等。水池(略),选用雷达液位计。
球团带焙机(略)(分体式,进口品牌)。加装冷却装置并且料位计至少耐高温100度,采用(略)。加装压缩空气吹扫装置。
成品矿仓料位(略)。加装压缩空气吹扫装置。
配料室料仓、造球料仓采用称重式料位计95Ghz及以上高频雷达料位计,选用优质国产或合资品牌,自带模拟标定功能。
球团带焙机混合料仓、铺底料仓、卸矿漏斗采用称重式料位计+95Ghz及以上高频雷达料位计,称重测量仪表选用优质国产或合资品牌,自带模拟标定功能。
电除尘灰斗料位采用耐磨型射频导纳料位计,高温区域采用分体式。
带焙机灰斗触点式料位计加重量料位计。
6.2.5控制阀、切断阀调节阀采(略),关键控制环节调节阀、切断阀采用国际知名品牌优质进口阀,其他一般环节采用中国国内知名优质产品。主抽风机风门执行机构要求采用原装进口可靠产品。
球团带焙机煤气、空气调节等动作频繁及重要控制点采用电动调节阀,要求使用进口优质产品。
工艺专业无特殊要求,调节阀(略)IV 级。切断阀最大(略) VI 级或更高。
气动阀门执行机构根据要求配套智能电气阀门定位器、过滤减压阀(进口并且带压力表)、电磁阀(原装进口),限位开关,气路、连接管件、安装支架、螺栓及其它安装附件,并与调节(切断)阀装配成一体,成套供货。电磁阀电压:24VDC,过滤减压阀带排水,滤油,减压等功能。
电动执阀门行机构要求带一体化智能型控制单元,并实现现场手操功能。
阀门应带有阀程指示器和位置刻度。指示器将清晰地显示阀门打开,关闭或在中间的行程位置。手轮机构、配对法兰及紧固件等安装附件随阀门成套提供。
切断阀采用二偏心气动快速切断蝶阀,切断时间不大于3S。
6.2.6烟气自动监控系统烟气在线监测(CEMS)系统(不包括脱硫脱硝后烟尘监测),实时(略),应进入管控中心服务器的数据库,公司从该数(略)。同时满足当地环保部门技术规格、性能参数及数据采集要求。
根据现场分析仪表及环保部门要求,根据需要设置分析小屋。
烟气在线监测(CEMS)系统要求源代码开放,方便以后与MES、ERP项目对接。监测数据在SCADA画面上实时显示。
6.2.7配料秤和计量秤具有中华人民共和国计量器具型式批准证书和中华人民共和国制造计量器具许可证或等同的国际标准证书;
皮带称采用两单元及以上组合型计量称,每套计量称由两组及以上单托辊计量称、压力传感器、速度传感器、称重显示控制仪、现场仪表箱组成,皮带秤用仪表安装在现场仪表箱内。预配料拉出式皮带秤用仪表统一安装在配套配电室内。
每台皮带电子称要求配自动链码校验装置(按实际流量(略)),安装在皮带秤附近,用于在检定周期内对在用的电子皮带计量称进行定期校准。
每条预配料产线的配料拉出式皮带称配套两种规格的链码(根据配(略)),活动式,可人为进行铺设,用于在检定周期内对在用的拉出式皮带称进行定期检定。
称重显示控制仪表要求采用标准以太网或RS-485接口Modbus TCP/RTU通讯协议,或者其它标准现场总线通讯协议,保证可以(略)。
配料秤、皮带秤采用优质国际领先品牌,自带网络通讯接口,实现上位机数据(累积量、瞬时流量)在线监测。
6.2.8在线式水分检测:1)采用微波水分仪或者红外水分仪,二次表配备墙挂式仪表箱。
2)水分仪测量范围0-18%,测量精度±0.2%(%绝对值),防护等级:(略)
3)输出规格:4-20mA DC电流信号(隔离输出)。
4)标定调校:快速标定,预标定,无须常规再标定(略)。
6.2.9 UPS不间断电源基础自动化控制系统等重要控制设备采用不间断电源(UPS)供电,PLC、高压室后台机、主控室工控操作上位机要求设计独立UPS电源。UPS采用工频工业机,带输出隔离变压器,电源安全要求较高的系统采用并机冗余配置,电池采用进口免维护电池,电池实际使用寿命大于5年,电源柜设计UPS带旁路功能,保证供电的可靠性,UPS后备时间一般按照不小于60分钟设计,(略)蓄电池容量。具有通讯功能。配置U(略),连入L2网络,能够实时监控UPS运行状态和报警信息。输入输出:380/220VAC,50HZ。电压值平均精度:<1%。频率精度:<0.5%。
UPS是智能模块式供电,有自身智能主机检测交流220波形同时也能监控电源质量;同时要求智能主机可与主系统通讯链接,当掉电时电池供电或者其他故障主机捕捉信息传主系统发出报警及时处理避免主机掉电;所提供的智能模块UPS要求主机故障时不用停主机也能直接更换故障电源模块。
6.2.10打印机网络激光打印机。
6.2.11 其它要求所有4~20mA输入、输出均用隔离器隔离,压力、差压变送器采用配电器供电。隔离、配电器均采用进口产品。煤气区域设CO探测报警器,并具备通讯接口,能够将数据上传至智能协调管控中心。
其余相关参量的检测均采用先进实用的相关仪表产品。
6.3仪表盘、箱、柜
(1)统一要求
1)各系统仪表设备的颜色,需按本项目统一颜色规定采用。
2)柜子配有220VAC常用三孔电气插座一个,方便调试工具的现场接入。柜内有独立接地铜排。柜子内部配线以方便维护,空间合适为宜。3)当与电气盘箱共用控制室时,盘、箱的外型、高度、色调应协调一致。
4)盘面布置应按下述方式:上层为较醒目供扫视的仪表,距地(略).6~1.8m;中层为经常监视用仪表和调节器,距地面高度为1~1.6m;下层为操作设备,距地面高度为0.6~1m;端子(略).3m。
5)仪表盘、箱、(略)。
(2)仪表柜具体要求
1)室内型,按威图柜标准设计制造,带柜内前后照明(略),柜内照(略).0m(略),柜体表面采用静电喷塑工艺;独立的接地排。柜体设计应符合自动化设备的通风散热要求。
2)尺寸>高×宽×深 = ****×800×600mm。室内型防护等级不低于IP42;室外型防护等级不低于IP52 。
3)柜内端子采用国际领先品牌,接地端子采用专用的接地端子,端子大小满(略),端子短接采用专用短接件,保险端子采用带灯式。盘柜中的风扇、照明、铜排、绝缘子等附件随盘订货,盘柜及操作台颜色由发包人确定。
4)柜体表面必须进行静电喷涂环氧树脂粉末处理,颜色符合统一色标要求,要求喷涂均匀,不应有大于5毫米的瑕疵。安装在电气室、控制室、操作室内的仪表盘、箱表面涂装颜色统一为RAL****,安装在外的(如:厂房现场或露天) 仪表盘、箱表面涂装颜色统一为RAL****。(不锈(略))
5)柜体门锁,应采用优质产品,保证易用有效,每门锁止点不低于三点;
6)柜体具有明显接地标志的接地螺栓,柜门采用紫铜编织带与柜体可靠连接;
7)柜内配(略),要求安全、可靠、耐用。
8)柜内元件布置合理,自动化模板、断路器、电源、继电器、配电器、隔离器等一般放置在正面,端子放置在背面,安装牢固(略),能够抵御长途运输,设备无晃动、脱落;各元件间布线整洁,接线牢固可靠。
9)柜内配线采用BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软导线;柜内导线颜色执行国标GB****.1-****\IEC****-1:(略)
控制柜内设备的布置、组装图纸由承包人负责设计(设计院蓝图仅供参考),但必须经过发包人审核签字确认后,投入生产,相应的(略)。柜体要求柜内器件标识清晰,柜门内(略)。
10)柜内走线槽采用优质产品,走线槽采用塑料铆钉固定,走线槽安装应距离设备不小于30mm,以方便接线和调试,走线槽的容积使(略)。
11)柜内元器件上需按图纸标记贴白色标签,并且柜内供电回路贴功能标签。
12)柜内直接接触面对所带电部件的防护等级至少达到IP1X。
13)柜内系统接地(SE)和保护接地(PE)采用(略)。
14)柜体的前后门楣左边丝印中钢标识,门楣右边丝印公司名称标识(字体、大小规格与中钢标识保持一致)。器件及设备名称标牌采用铝板制作,开孔并用塑料铆钉安装。
15)户外盘、箱、柜应考虑防盐雾腐蚀措施,材质采用304不绣钢或复合材料。
6.4 防护等级
关于仪表、配电柜、箱的防护等级要求详见下表所示
柜、箱应用场合和防护等级要求。
应用场合 | 最低防护等级 |
电气室内变频传动柜、PLC控制柜 | IP40 |
电气室内低压配电柜 | IP40 |
操作室内操作台和操作盘箱 | IP44 |
电气室内高压开关柜 | IP41 |
地下电缆室、地下泵站、电缆隧道和厂房内的动力箱、照明箱、检修电源箱、就地操作箱、远程控制站 | IP43 |
尘埃严重的车间内柜(箱)体 | IP53 |
半敞开及户外电气设备 | IP(略) |
非常特别环境可以考虑柜(箱)体 | (略) |
一般机旁操作箱(SCB):(略) | IP54; |
防爆机旁操作箱(SCB):(略) | (略)。 |
6.5 防爆要求
1)检测元件及变送器等仪表设备的防爆结构形式,应根据工艺划分的爆炸危险场所的分区和该场所爆炸性混合物的级别及组别来选取。其防爆结构的级别和组别,应同于或高于危险介质的级别和组别。
2)设计所采用的防爆仪表和附属设备及对于不同厂家生产的本质安全型防爆仪表所组成的系统,须具有符合国际标准的相关认证证书方可使用。
6.6 辐射防护
1)对于有放射性的仪表,在满足基本性能的前提下,尽量降低辐射源强度,必要时设计加装防护装置,使其符合安全标准。仪表操作,维修人员的工作现场,射源及接收端1米周围内,辐射安全剂量应符合放射卫生防护标准。(即累积吸收剂量不大于5mVs/a)
2)根据(略),在放射源及接收端周围应设置栏杆或铁丝网形成的安全警戒区,并挂有明显的放射性同位素专用警示标志。
6. 7成套仪控系统
1)分包成套供货的设备,涉及仪表及自动(略),必须按按本项(略)。
2)其中仪表等设(略)。设备成套提供的 PLC,控制系统和其附属设备需与主系统品牌一致。所有PL(略)。
2)随设备配套的控制系统要求配备以太网接口,通过以太网接入球团区域主干光纤环网且建立好通讯,要求与主系统PLC能实现网络数据交互;控制系统的数据采集处理、顺序控制、过程控制、参数指示、超限报警、设备状态监视、数据存储、生产报表打印等功能,完全实现在中控室的组态和监控操作。
3)随设备配套控制系统要求现场调试,设备商提(略),需为业主提供控制程序调试的相关培训工作。所提供软件必须为正版授权软件。
4)成套装置控制系统设计思路和系统配置应和主体设备系统协调一致:(略)
5)设备(略) PLC,对于不成套提供上位控制计算机的控制系统要求提供控制画面样例程序,以便于主生产系统进行画面开发整合。
7 综合管线统一图例
序号 | 管线名称 | 图例 (专业通用) | 说明 |
一 | 热力管线 | ? | ? |
1 | 压缩空气管 | YS1 | ? |
2 | 加热压缩空气管 | YS2 | ? |
3 | 无油压缩空气管 | YS3 | ? |
4 | 高炉热风管 | GF1 | ? |
5 | 高炉冷风管 | GF2 | ? |
6 | 蒸汽管 | Z | ? |
7 | 排汽管 | ZP | ? |
8 | 排气管 | PQ | ? |
9 | 含油废气管 | ZY | ? |
10 | 烟气管 | PY | ? |
11 | 连续排污管 | P1 | ? |
12 | 间断排污管 | P2 | ? |
13 | 凝结水管 | N1 | ? |
14 | 自流(略) | N2 | ? |
15 | 压力(略) | {N2} | ? |
16 | 含油凝结水管 | N3 | ? |
17 | 疏、放水管 | SF | ? |
18 | 热力管 | R | 不分类型 |
19 | 生活热水管 | R3 | ? |
20 | 热水回水管 | R4 | ? |
21 | 采暖温水给水管 | R5 | ? |
22 | 采暖温水回水管 | R6 | ? |
? | ? | ? | ? |
二 | 燃气管线 | ? | ? |
1 | 高炉煤气管 | M1 | ? |
2 | 焦炉煤气管 | M2 | ? |
3 | 发生(略) | M3 | ? |
4 | 发生炉冷煤气管 | M4 | ? |
5 | 发生炉水煤气管 | M5 | ? |
6 | 发生炉富氧煤气管 | M6 | ? |
7 | 混合煤气管 | M7 | ? |
8 | 天然煤气管 | M8 | ? |
9 | 转炉煤气管 | M10 | ? |
10 | 氧气管 | YQ1 | ? |
11 | 液态氧管 | YQ2 | ? |
12 | 氮气管 | DQ1 | ? |
13 | 加热氮气管 | DQ2 | ? |
14 | 液态氮管 | DQ3 | ? |
15 | 氢气管 | ? | |
16 | 氩气管 | YA | ? |
17 | 沼气管 | ZQ | ? |
18 | 乙炔管 | YI | ? |
19 | 二氧化碳管 | E | ? |
20 | 原油管 | Y1 | ? |
21 | 车用汽油管 | Y3 | ? |
22 | 燃油管 | Y5 | ? |
23 | 柴油管 | Y6 | ? |
24 | 重油管 | Y9 | ? |
25 | 润滑油管 | Y11 | ? |
26 | 透平油管 | Y15 | ? |
27 | 热回油管 | YH | ? |
28 | 冷回油管 | YC | ? |
29 | 废油回油管 | FY | ? |
? | ? | ? | ? |
三 | 给排水管线 | ? | ? |
1 | 给水管 | S | 不分类型 |
2 | 生产给水管 | S1 | ? |
3 | 生活给水管 | S2 | ? |
4 | 生产、生活 | S3 | ? |
5 | 生产、消防给水管 | S4 | ? |
6 | 生活、消防给水管 | S5 | ? |
7 | 消防给水管 | S6 | ? |
8 | 过滤给水管 | S7 | ? |
9 | 软水给水管 | S8 | ? |
10 | 除盐水管 | S9 | 纯水管 |
11 | 低温水给水管 | S10 | ? |
12 | 城市给水管 | S11 | ? |
13 | 冲洗给水管 | S12 | ? |
14 | 高压给水管 | S17 | ? |
15 | 净环给水管 | XH1 | ? |
16 | 净环回水管 | XH2 | ? |
17 | 压力净环回水管 | {XH2} | ? |
18 | 浊环给水管 | XH3 | ? |
19 | 浊环回水管 | XH4 | ? |
20 | 压力浊环回水管 | {XH4} | ? |
21 | 循环再利用水管 | XH5 | ? |
22 | 循环软水给水管 | XH6 | ? |
23 | 循环软水回水管 | XH7 | ? |
24 | 压力(略) | {XH7} | ? |
25 | 除盐(略) | XH8 | ? |
26 | 除盐环水回水管 | XH9 | ? |
27 | 压力除盐环水回水管 | {XH9} | ? |
28 | 生产、生活(略) | X | ? |
29 | 生产排水管 | X1 | ? |
30 | 压力(略) | {X1} | ? |
31 | 生活排水管 | X2 | ? |
32 | 压力生活排水管 | {X2} | ? |
33 | 生产、生活排水管 | X3 | ? |
34 | 生产、雨水排水管 | X4 | ? |
35 | 生活(略) | X5 | ? |
36 | 雨水排水管 | X6 | ? |
37 | 排地下水管 | X7 | ? |
38 | 排水暗沟 | X8 | ? |
39 | 净环水系统排污水管 | X10 | 含系统溢流水 |
40 | 浊环水系统排污水管 | X11 | 含系统溢流水 |
41 | 综合(略) | H | ? |
42 | 含酚污水管 | H1 | ? |
43 | 含硫酸污水管 | H2 | ? |
44 | 含碱污水管 | H3 | ? |
45 | 含硝酸污水管 | H4 | ? |
46 | 含盐(略) | H5 | ? |
47 | 含氢氟酸污水管 | H6 | ? |
48 | 含酸碱污水管 | H7 | ? |
49 | 含氰污水管 | H8 | ? |
50 | 碱液管 | H9 | ? |
51 | 盐液管 | H10 | ? |
52 | 水质稳定剂管 | H11 | 复合药剂管 |
53 | 杀菌(略) | H12 | ? |
54 | 混凝剂管 | H13 | ? |
55 | 助凝剂管 | H14 | ? |
56 | 石灰乳液管 | H15 | ? |
57 | 硫酸管 | H2SO4 | ? |
58 | 再生母液硫酸管 | {H2SO4} | ? |
59 | 盐酸管 | HCL | ? |
60 | 硝酸管 | HNO3 | ? |
61 | 废硝酸管 | { HNO3} | ? |
62 | 氢氟酸管 | HF | ? |
63 | 磷酸盐管 | ST | ? |
64 | 泥浆管 | NJ | ? |
65 | 中水管 | SZ | ? |
? | ? | ? | ? |
四 | 通风管线 | ? | ? |
1 | 冷冻(略) | L1 | ? |
2 | 冷冻水宴会水管 | L2 | ? |
3 | 冷冻(略) | { L2} | ? |
4 | 机械排风管 | P-1 | ? |
5 | 自然排风管 | ZP-1 | ? |
6 | 人防排风管 | RP-1 | ? |
7 | 事故通风管 | SP-1 | ? |
8 | 风机盘管 | FP-1 | ? |
9 | 空气调节管 | K-1 | ? |
10 | 新风管 | X-1 | ? |
11 | 回风管 | H-1 | ? |
12 | 排烟管 | PY-1 | ? |
13 | 冷却水管 | LQ-1 | ? |
14 | 除尘管 | C-1 | ? |
? | ? | ? | ? |
五 | 电力管线 | ? | ? |
1 | 直埋低压电缆 | N | ? |
2 | 直埋高压电缆 | NN | ? |
3 | 低压架空线 | W | ? |
4 | 高压架空线 | WW | ? |
5 | 电缆管管组 | NG | ? |
6 | 电缆沟、隧道 | D1 | ? |
? | ? | ? | ? |
六 | 其它 | ? | ? |
1 | 电信管道 | T | ? |
2 | 检化验风动送样管线 | -FS- | ? |
? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? |
附件3
投标函
(略):
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标(略)成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知(略)。
(四)在招标人发出《(略)。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人(略),投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且(略)给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同(略),在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):(略)
日期:(略)
附件4
资质承诺书
(略):
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:(略)
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在(略)采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:(略)
附件6
授权委托书
(略):
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往(略)办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在(略)采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:(略)
身份证号码:
联系电话:(略)
委托代理人签字(样本):
委托单位:(略)
法定代表人(签字或盖章):
日期:(略)
附:(略)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价(元) | 二次报价(元) | 最终报价(元) |
1 | 犁式卸料器 | 双侧,B=12(略).6m(略),托辊槽角35度,托辊ф159×465,轴承****。带锁气漏斗及除尘罩。(1)采用聚氨酯或者聚乙烯缓冲床平面结构。 (2)需采用封闭式结构同时配除尘罩留除尘接口。 (3)犁式卸料器的传动机构应为电液动。 | 套 | 9 | ? | ? | ? |
合计 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
服务承诺: | |||||||
承诺(略): | |||||||
承诺供货周期: | |||||||
补充说明的其他优惠条件: | |||||||
备注: | |||||||
投标单位报价人确认签字:(略) |
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