某发电厂220kV开关站2251开关更换项目资料征集中
根据《**公司项目管理办法》及相关法律法规,***有限责任公司拟就**发(略)参加报价。
一、项目概况
1.项目名称:**发电厂220kV开关站****开关更换项目
2.项目地点:(略)
3.技术质量要求:
(1)《高压输变电(略)
(2)《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定》;
(3)《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;
(4)《交流高压断路器》;
(5)《变压器、高压电器和套管的接线端子》;
(6)《包装贮运标志》;
(7)《高压交流断路器》;
(8)《交流高压断路器参数选用导则》;
(9)《防止电力(略)
(10)断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面满足技术协议要求(后附技术协议),同时满足国家及行业其他相关质量标准及要求。
二、项目内容
1.采购1组(略)瓷柱式SF6断路器。
三、报价单位资(略)
1.具有独立企事业单位法人资格;
2.断路器报价单位具有主要设备的生产许可证或制造商授权书,报价单位若非设备原始生产厂家,须提供设备的原生产厂家就本次项目报价的专项授权书;
3.具备良好的售后服务体系和保障能力;
4.财务状况和商业信誉良好。
四、报价材料内容要求
1.封面要求:(略)
2.内容要求:项目报价函、资格条件证明(营业执照、企业资质证明、断路器产品使用说明书及技术参数等)、项目报价清单及总报价、业绩与经验(近三年)、企业财务状况(近三年)、质量保证(最新)等;
3.以上资料按照(略),封面和报价部分应加盖报价单位公章和法定代表人(或委托代理人)签字。
五、报价材料提交时间、地点及数量
1.提交时间:(略)工作日),每天上午8:30~11:30,下午14:00~17:00。
2.提交地点:(略)
3.提交文件数量:(略)
4.提交方式:现场送达或邮寄(邮寄地址:*****9号*(略) ** 收)。
5.联系方式:** 04*****21 ** 04****87
六、评定程序与标准
我公司将对报价、(略)合评比后,择优确定承包单位。
七、发布公告的媒介
本公告在(略)网站及千里马招标网发布。
(略)
**发电厂
220千伏开关站****开关更换项目
(略) SF6断路器设备
采购技术协议
工程设计单位:(略)
二零(略)
技术协议
1.1 总则
1.1.1本设备技术要求及规范(以下简称规范)适用于尼尔基发电厂(略)瓷柱式SF6断路器设备,它提出了设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本设备技术规范并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合所供产品有关标准和本规范的优质产品。
1.1.3本设备技术规范经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正(略)。
1.1.4本设备技术要求及规范中未尽事宜,由买、卖双方协商确定。
1.2 应遵循的主要现行技术标准
1.2.1 GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》;
1.2.2 GB/T **** 《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定》;
1.2.3 GB(略)《高压开关(略)
1.2.4 GB**** 《交流高压断路器》;
1.2.5GB/T **** 《变压器、高(略)
1.2.6GB/T 191 《包装贮运标志》;
1.2.7 DL/T 402 《高压交流断路器》;
1.2.8DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》;
1.2.9 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局
1.2.10所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国家标准。
1.3 使用环境条件
1.3.1 周围空气温度
最高温度: (略)
最大日温差: (略)
最低温度: (略)
多年平均温度: (略)℃
**强度: (略)
1.3.2 海拔高度: (略)
1.3.3 历年平均雷暴日: (略)
1.3.4 最大风速: (略)
1.3.5 环境相对湿度(在 25 ℃时):
月平均值:(略)
1.3.6 地震烈度:(略)
水平加速度:(略)
垂直加速度:(略)
1.3.7 污秽等级:(略)
1.4 工程条件
(1)系统概况
系统额定电压: (略)
系统最高电压: (略)
系统额定频率: (略)
系统中性点接地方式:(略)
(2)安装地点:(略)
(3)检修方式:(略)
(略)技术要求
(略).1 (略) SF6断路器的基本性能参数及要求
(略).1.1 型式:三相(略)、瓷柱式、单断口SF6断路器
(略).1.2 额定电压: (略)
(略).1.3 额定绝缘水平:
1) 额定雷电(略)(峰值)
对地950kV
断口间****kV
2) 额定1min工频耐受电压(有效值)
对地395kV
断口间460kV
(略).1.4 额定频率:(略)
(略).(略) 额定电流:(略)
(略).1.6额定短时耐受电流:(略)
(略).1.7额定短路持续时间:(略)
(略).1.8首相开断系数数:(略)
(略).1.9额定短路关合电流(峰值):(略)
(略).1.10额定短路开断电流(有效值):(略)
交流分量(有效值):(略)
直流分量:(略)
(略).1.11额定峰值耐受电流(峰值):(略)
(略).1.12断路器时间参量:
1)开断时间:(略)
2)分闸时间:(略)
3)合闸时间:(略)
4)重合闸无电流间隙时间:(略)
5)合分时间:(略)
6)极间分闸不同期性: (略)
7)极间合闸不同期性:(略)
(略).1.13 额定操作顺序:(略)
(略).1.14 开合性能
1) 100%额定短路开断电流下的不需维修的连续开断次数应 ≥20次;
2) 100%额定电流时,不需维修的连续开断次数应≥****次;
3) 开合空载(略)
断路器应能顺(略).5A~15A空载变压器励磁电流的能力,开断时的过电压不应大于额定相电压的2.5倍。
4) 开合空载架空线路充电电流的能力:(略)
5) 开断发展性故障的能力:
开断时不得有重击穿,开断时的频率为50±2.5Hz。
6) 近区故障下的开、合能力:
近区故障下的开断电流为额定短路开断电流的90%,75%。
7) 失步状态下的开断能力:
失步开断电流为额(略)
(略).1.15 噪音水平
在距声源直线距离2m,对地高度(略)m处测得设备的噪音水平≤110dB。
(略).1.16 电晕
在分(合)闸状态下于晴天夜晚应无可见电晕(当承受额定电压长期运行时)。
(略).1.17 无线电干扰水平
在1.1倍最高相电压下无线电干扰水平≤500μV。
(略).1.18 SF6气体额定压力(在20℃时):(略)
SF6气体报警压力(在20℃时):(略)
SF6气体闭锁压力(在20℃时): (略)
(略).1.19SF6气体漏气率:(略)
(略).1.20SF6气体水份含量(额定气压下):(略)
(略).1.21断路器套管表面爬电距离(mm):
断口间:(略)
对地:(略)
(略).1.22 结构要求:
(1)乙方提供的设备应便于拆卸、检查和安装。断路器本体上应有供起吊用
的吊钩或吊环。且设备应有标记,如中心线标记和连接部位标记等。
(2)断路器为瓷套管结构,应能承受运输、(略),真空压力及因短路而产生的压力升高等外力作用。
(3)断路器的灭弧介质、绝缘介质以及操作机构弹簧应符合相应的标准及产品技术规范规定的要求。
(4)设备的通电部分,应设计成防噪音、防电晕式,使其分别满足技术性能要求。
(5)要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定。
(6)用于设备上的套管、瓷瓶应有足够的机械及电气强度,颜色为褐色。
(7)乙方应提供(略),法兰盘、(略),以及用于给排(略)。
(8)油漆和防锈
1) 设备在发运前,除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外所有的金属外露部分,均应作最小表面的喷砂清洗。
2) 喷砂清除后应喷涂一层底漆。
3) 所使用的底漆和光漆的材料与型号,应按有关标准。
4) 所有的内表面,应至少涂(略)。
5) 所有的外表面应至少喷涂一层底漆及二层瓷漆,底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度最小为0.125mm,光瓷漆至少为50%,并且有足够的弹性,承受温度的变化,抗剥落,并保持颜色逼真。
6) 控制柜及端子箱的内部应涂刷白色高光彩瓷漆。
(9)全部热镀锌部件应根据ASTM A123,A134和A153的要求进行。
(10)设备配备的端子板尺寸应满足回路的额定电流及联结要求,并应提供不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。
(11)端子板的(略),应配置平板(略),其耐受弯距应不小于400Nm。
(12)设备端子板的表面应基本平行地面水**装。
(13)乙方应提供热镀(略),并提供断路器支架图纸。
(14)设备的接地端子应是螺栓式,适合于扁钢连接。
(15)铭牌和标记
铭牌应为不锈钢,且应用中文印制,设备零件(略),警告牌以及其它标记也应用中文印制。
显示在铭牌上的详细事项,见(略).1.30项(7)款。
(略).1.23机械要求
(1)操动机构
1) 断路器的操动机构为弹簧式。断路器应能远方和就地操作,其间应有联锁。断路器应配备就地指示分、合闸的红、绿指示器。
2) 断路器应设有两套相同而又各自独立的分闸装置,每一套分闸装置动作时或两套同时动作时均应保证设备的机械特性。操作机构自身应具备防止跳(略)高低气压闭锁装置。
3) 断路器操动机构的弹簧储能设备应按足够的容量设计,以使在额定操作顺序下按(略).1.13款连续操作。
(2)不需检修(略)。
(略).1.24支架结构
为安装每极断路器,乙方应提供全套热浸镀锌钢架构,并配有热浸(略),架构(略),以满足有关规程规范要求,并保证使架构的地角螺栓能固定在现有基础上,地角螺栓的技术条件应由乙方说明,并有附图。
(略).1.25每台断路器应提供用来连接导体的平板形接线端子,端子板上允许的荷载应不小于下列值,且安全系数应不小于3.5。
水平纵向:(略)
水平横向:(略)
垂直:(略)
(略).1.26 暴露在(略)的端子板、螺栓、螺母和垫圈应涂保护层,以防止不同金属之间的电腐蚀作用使螺纹生锈。
(略).1.27控制要求
(1)断路器应设计成既可分相操作也能三相操作,并应有两套各自独立的跳闸
线圈。
(2)辅助继电器和调整阀
乙方应提供用于断路器跳闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁继电器。
(3)远方及就地操作
断路器应能实现远方及就地两种操作。在断路器控制柜中应提供一组就地/远方控制两位置转换开关,还应具有防误跳、误合的闭锁操作系统。
(4)为增大手动合闸和手动跳闸信号的范围,断路器应装设辅助中间继电器。
(5)断路器应设有红色和绿色就地指示器。
(6)自由脱扣和防跳装置
操作机构应设有电气和机械自由脱扣机构以及防跳装置设施。自由脱扣机构应允许断路器在合闸线圈不激磁时,在任何位置跳闸,如果断路器发出连续的信号合闸于某一故障,防跳装置应(略)。应配有电气和机械的防慢分装置,保证不产生慢分。
(7)控制电压
包括跳闸和合闸线(略)行操作,其工作电压范围:合闸线圈的85%~110%,跳闸线圈的65%~110%,合、跳闸线圈在电压为30%额定电压以下时,不应跳闸。
(8)无故障操作要求
乙方应提供全部继电器、开关及附属设备,以使在调试或检(略),SF6气体压力降低乃至无压时,断路器能可靠地操作。
(9)要求断路器配有12付常开及12付常闭辅助接点(不包括机构本身已使用的),接点容量为DC220V,4A。
(略).1.28控制柜
(1)乙方应提供一个包括三相所需的全部机械和电气控制部件在内的控制柜及与各相连接所需的部件、设备材料,包括电缆、(略)。
(2)控制柜的柜体采(略),防护等级为IP55。其通风孔应能防雨、雪、小虫和小动物的侵入。柜底部导线管和气管的入口处应设有遮板。控制柜与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。柜体防雨性能应良好,并应能防寒,在不利的气候条件下应能开门检修。柜正面应设有带绞的密封门,上有把手、碰锁和可外加挂锁的设施。
(3)控制柜应有足够的端子板用于断路器内部布线及其端头连接,并应提供(略)。
(4)控制柜内应装(略),防潮除湿加热装置的工作电压为AC220V,功率≥140W,带自动控温装置。
(5)每相断路器均应装设动作计数器,以指示动作的次数,其位置应便于读数。(6)控制柜内应配有铝、钢或其他类似材料制作的导轨,为便于接地和安装接线端子,每条导轨应有由两个接地端子作为终端,其长度余量为10%。
(7)控制柜内仪表、控制、电源、报警和照明布线均应耐受****V工频交流电压,所有控制柜导线采用足够载流能力的铜绞线,导线不应有损伤或施工时工具留下的痕迹。控制回路不同电压等级的导线采用不同的颜色加以区别。
(略).1.29 操动机构
(1)弹簧操动机构
1) 乙方提供的产品为弹簧操动机构,则必须满足“O-0.(略)-CO”,当合闸操
作完成后,合闸弹簧应在15s~20s内,完成合闸弹簧的储能。
2)合闸弹簧储能电动机电压,应为AC220V。
(略).1.30其它
(1)断路器各部件温升应按1.2倍额定电流(略),满足GB/T****标准中对温升的要求。
(2)断路器应能满足(略)的运行条件和短路开断。
(3)断路器的运行寿命应>30年。
(4)断路器及其操动(略),相同部件、易损件和备品备件应具有互换性。
(5)断路器每相两侧应装设用不锈钢螺栓和螺母与其它设备连接的紧固式终端连接板。
(6)每台断路器的每相应装设一个机械位置指示器,其位置应使在断路器的下方能清楚的看到,指示器的文字标示及颜色如下:
文字标示颜色
开断位置分绿色
闭合位置合红色
(7)断路器应设有铭牌,安装在主控柜上,从地面应能清楚可见,铭牌上应印制下列参数:
——型式
——额定电压
——额定电流
——雷电冲击耐受电压
——短路电流(包括遮断、短时、关合和峰值耐受电流)
——额定遮断时间
——额定工作(操作)循环
——操作所需要的电压和电流
合闸线圈
分闸线圈
——承受地震能力
水平
垂直
——噪声
——重量等
(8)每相断路器应带有一个50mm×90mm×8mm的接地极板两块(两侧布置),不油漆的,加工平面镀锡的钢或不锈钢的接地体,并配有与接地线连接的2只接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm,在其附近应有接地符号。
(9)乙方应对全部外(略)。乙方采用的外购件必须满足产品总体性能要求,质量符合国家有关标准。
(10)断路器的二次回路应能防止电磁感应。
(11)断路器应配备现场安装后第一次充气用的SF6气体以及其它运行操作上用的液体与气体。
(12)SF6新气体应符合IEC相关规范和验收要求。
(13)每台断路器(略)(每相(略))SF6气体(略)。SF6密度继电器与开关本体的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求。
(14)断路器应配备气体取样的阀门,以便于从断(略)。
(15)要求断路器为抗震型。
1.6设备规范
本工程订购的设备规范和数量如下:
(1)(略) SF6断路器
型式:(略)、三相、单断口、瓷柱式
额定电压:(略)
额定电流:(略)
开断电流:(略)
额定热稳定电流((略)有效值):(略)
额定动稳定电流(峰值):(略)
数量:SF6断路器、操作机构及附属设备共1台套。
1.7备品备件及专用工具
1.7.1 备品备件
乙方应向甲方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号、同工艺。
1.7.2 专用工具
乙方向甲方提供专用工具。
1.8供货范围
合同设备的供货范围见表1-1。
1.9 质量保证和试验
1.9.1质量保证
(1)订购的新型产品除应符合本规范外,乙方还应该提供该产品的鉴定证书。
(2)乙方应保证(略)(包括乙方的外购件在内均应符合本规范的规定。
(3)附属及配套设备必须满足本规范中有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。
(4)乙方应有遵守本规范中各条款和工作项目的GB/T****-ISO****质量保证体系,该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。
1.9.2 试验
型式试验,出厂试验及现(略),并提供产品的型式试验报告。
表1-1 合同设备供货范围表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | (略) SF6断路器 | |||
1.1 | (略) SF6断路器 | 组 | 1 | 含操动机构及全部附属元器件 |
1.2 | 备品备件 | |||
1.2.1 | 断路(略) | 套 | 2 | 每套包括分闸、合闸线圈各1个 |
1.2.4 | 密封圈 | 套 | 1 | 每套含所需各种规格1个 |
1.3 | 专用工器具 | |||
1.3.1 | 断路器检修拆卸工具 | 套 | 1 | 充气接头及软管 |
1.4 | 其它 | 满足本合同设备用量 |
1.10 技术服务
1.10.1 项目管理
合同生效后,乙方应指定专人负责协调乙方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运(略)
1.10.2 技术文件
1.10.2.1在合同签订20天内,乙方向甲方提供下列图纸资料各10份,包括电子版。
1)组装图
2)基础图
3)荷重图
4)电气原理图及二次端子图
5)产品样本及说明书(包括操动机构部分)
1.10.2.2 设备供货时应提供的资料
设备供货时除提供1.10.2.1中的图纸资料外,设备的开箱资料还包括:
设备安装、调试和运行、维护、检修说明书,部件清单,出厂试验报告,检验记录,产品合格证等资料各6份,并提供一份可编辑电子版文件,电子版中的表格应使用EXCEL编制,文字使用Word编制。
1.10.3 现场服务
在设备安装过程中乙方应派有经验的技术人员赴现场,免费提供现场服务,并协助甲方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。
1.10.4乙方开关技术参数
见表1-2。
1.11包装、运输和储存
1.11.1 设备制造(略),否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
1.11.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并标明甲方的订货号和发货号。
1.11.3 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过(略),以免散失损坏或被盗。
1.11.4 各种包装应能确保各零(略)蚀。
1.1(略) 整件产品或分别运输部件都要符合运输和装载的要求。
1.11.6 随产品提供的技术资料应完整无缺。
表1-2开关技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 技术参数 | ||
1 | 断路器型式 | ||||
2 | 断口数 | 个 | 1 | ||
3 | 额定电压 | kV | 252 | ||
4 | 额定频率 | Hz | 50 | ||
5 | 额定电流 | **** | |||
6 | 主回路电阻 | μΩ | ≤40μΩ | ||
7 | 温升试验电流 | A | 1.1Ir | ||
8 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 460+145 | |
对地 | 460 | ||||
额定雷电冲击耐受电压(1.2/50ms)峰值 | 断口 | kV | ****+200 | ||
对地 | **** | ||||
9 | 额定短路开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 50 | |
时间常数 | ms | 45 | |||
开断次数 | 次 | 20 | |||
首相开断系数 | (略) | ||||
10 | 额定短路关合电流 | kA | 125 | ||
11 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 50/3 | ||
12 | 额定峰值耐受电流 | kA | 125 | ||
13 | 开断时间 | ms | ≤40 | ||
14 | 合分时间 | ms | ≤47 | ||
15 | 分闸时间 | ms | ≤20 | ||
16 | 合闸时间 | ms | ≤65 | ||
17 | 重合闸无电流间隙时间 | ms | 300 | ||
18 | 分闸不同期性 | ms | 3 | ||
19 | 合闸不同期性 | ms | 5 | ||
20 | 机械稳定性 | 次 | **** | ||
21 | 额定操作顺序 | O–0.(略)–CO–180s–CO | |||
22 | 辅助和控制回路短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||
23 | 无线电干扰电压 | μV | ≤500 | ||
24 | 噪声水平 | dB | ≤110 | ||
25 | 现场开合空载变压器试验 | 空载变压器容量 | MVA | 满足GB(略) DL/T402-****的规定 | |
空载励磁电流 | A | ||||
试验电压 | kV | ||||
操作顺序 | |||||
26 | 现场开合空载线路充电电流试验 | 试验电流 | A | 满足GB(略) DL/T402-****的规定 | |
试验电压 | kV | ||||
试验条件 | |||||
操作顺序 | |||||
27 | 容性电流开合试验(试验室) | 试验电流 | A | 线路:(略) | |
试验电压 | kV | 203 | |||
操作顺序 | C2级 | ||||
28 | 近区(略) | L90 | kA | 45 | |
L75 | kA | 37.5 | |||
操作顺序 | O–0.(略)–CO–180s–CO | ||||
29 | 失步关合和开断能力 | 开断电流 | kA | 12.5 | |
工频恢复电压 | kV | 2.0×252/ | |||
恢复电压上升率 | kV/μs | (略)4 | |||
操作顺序 | CO-O-O和CO-O-O | ||||
30 | SF6气体压力(20℃表压) | 最高 | MPa | 0.70 | |
额定 | 0.5 | ||||
最低 | 0.43 | ||||
31 | 报警压力(20℃表压) | MPa | 0.45 | ||
32 | 闭锁压力(20℃表压) | MPa | 0.43 | ||
33 | SF6气体湿度 | 交接验收值 | μL/L | ≤150 | |
长期运行允许值 | ≤300 | ||||
34 | SF6气体漏气率 | %/年 | ≤0.5 | ||
35 | SF6气体纯度 | % | 99.8 | ||
36 | 操动机构型式 | 弹簧操作结构 | |||
操作方式 | 电气分相操作 | ||||
电动机电压 | V | AC220 | |||
合闸操作电源 | 额定(略) | V | DC220 | ||
操作(略) | 85(略),30%及以下不得动作 | ||||
每相线圈数量 | 只 | 1 | |||
每只线圈涌流 | A | 1 | |||
每只线圈稳态电流 | A | DC220V、1A | |||
分闸操作电源 | 额定操作电压 | V | DC220 | ||
操作电压允许范围 | 65%~110%,30%不得动作 | ||||
每相线圈数量 | 只 | 2 | |||
每只线圈涌电流 | A | 1 | |||
每只线圈稳态电流 | A | DC 220V、1A | |||
加热器 | 电压 | V | AC 220 | ||
每相功率 | W | 分相操作:(略) | |||
备用辅助触点 | 数量 | 对 | 12对 | ||
开断能力 | DC 220V、4A | ||||
检修周期 | 年 | ≥20 | |||
弹簧机构 | 储能时间 | s | ≤20 | ||
37 | 断路器相间距离 | mm | **** | ||
38 | 断路(略) | 断路器包括辅助设备的总重量 | kg | 3x**** | |
每相操动机构的重量 | kg | 460 | |||
每相SF6气体重量 | kg | 6 | |||
运输总重量 | kg | **** | |||
39 | 断路器运输高度 | m | 1.33 | ||
40 | 套管 | 爬电距离(对地/断口) | mm | ****/**** | |
干弧距离 | ****/**** | ||||
S/P | ≥0.9 | ||||
41 | 端子静负载 | 水平纵向 | N | **** | |
水平横向 | **** | ||||
垂直 | **** | ||||
安全系数 | 静态3.5,动态1.7 |
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