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ZTSYJCGS2020-0785沈阳局集团公司2020年苏家屯机务段制动系统模块、DF系列柴油机体、曲轴故障修业务外包(联合立项)四次-公开竞争性谈判公告2020-11-25
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级别名称 | 0 | l | 2 | 3 | 4 | 5 |
主轴颈 | 230.0 0 | 229.8 0 | 229.6 0 | 229.0 0 | 228.8 0 | 228.6 0 |
曲柄销 | 2l0.0 0 0.029 | 209.8 0 0.029 | 209.6 0 0.029 | 209.0 0 0.029 | 208.8 0 0.029 | 208.6 0 0.029 |
7.油压试验:进行油压试验,油压0.69Mpa,历时5min不允许泄漏。
A02-2:DF4、5、7机车柴油机曲轴检修技术规格书
机车柴油机曲轴维修标准按照铁路主管部门对应型号条款执行,同时要求符合产品的行业标准及铁路主管部门各项改造措施和技术要求,质量符合规程要求。适用型号:(略)
技术要求
1 曲轴须拆除附(略),清洗内油道。
2 曲轴不许有裂纹:主轴颈、曲柄销及其过渡圆角表面上不许有剥离、烧损及碰伤:对 应于大油封轴颈处的磨耗大于 0.1(略) 时,须恢复原形尺寸。
3 曲轴可按表 3-1 进行等级修,同名轴颈的等级须相同:止推面对曲轴 1、5、9 位主 轴颈公共轴线的端面圆跳动为 0.05(略):允许对止推面的两侧进行等量磨修,单侧磨量不许 大于0.8(略)(与原形比较)。
4 按图纸要求方法测量各主轴颈对 1、5、9 位主轴颈公共轴线的径向圆跳动为 0.15(略): 相邻两轴颈向圆跳动为0.05(略):联轴节和减振器安装轴颈对曲轴上述公共轴线的径向圆跳动为 0.05(略)。
5 曲柄销轴线对曲轴轴线的平行度在曲柄销轴线的全长内为 0.05(略)。
6 油腔用机(略) 1MPa 的密封试验,保持 5min 允许有轻微渗漏。
表 3-1 曲轴磨修等级 单位:(略)
A03:DF4、DF(略)
机车柴油机机体维修标准按照铁路主管部门对应型号条款执行,同时要求符合产品的行业标准及铁路主管部门各项改造措施和技术要求,质量符合规程要求。
适用车型:(略)
1 机体与连接箱的检修要求
1.1 彻底清洗机体与连接箱,机体内部润滑油管路须清洁畅通;主机油道须进行1MPa水压试验,保持20min不许渗漏;机体与连接箱不许有裂纹,安装密封平面不许损伤。
1.2 机体安装气缸套的顶面与机体底座面不许碰伤, 气缸套安装面及机体底座面须平整。
1.3 主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺栓与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹,螺纹不许有断扣、毛刺及碰伤,螺纹与(略)
2 机体总成要求
2.1 机体气缸盖螺栓不许松缓、延伸,以800N t;m力矩扭紧, 螺栓座面与机体气缸顶面间,0.03(略)塞尺不许塞入;螺栓与机体顶面的垂直度公差为 1.0(略);机体的气缸盖螺栓孔及其它螺纹孔允许做扩孔镶套处理,但螺纹孔须保持原设计尺寸。机体的气缸盖螺栓孔允许作扩孔单配栽丝处理。
2.2 主轴承盖与机体配合侧面用0.03(略)塞尺检查, 塞入深度不许超过10(略)。
2.3 主轴承螺母与主轴承盖接合处、主轴承螺母与主轴承座接合处,0.03(略) 塞尺不许塞入。
2.4 机体各主轴承孔轴线对1、9位孔的公共轴线的同轴度为 0.14(略),相邻两孔轴线的同轴度为 0.08(略)。
2.5 机体曲轴止推面对1、9位主轴承孔公共轴线的端面圆跳动量为0.05(略); 内外侧止推环按曲轴止推面磨修量与止推轴承座宽度配制,并记入履历簿。
2.6机体与连接箱组装后,其结合面须密贴,用0.05(略)塞尺检查,允许有不贯通的间隙存在。
2.7 机体凸轮轴孔的同轴度在全长内为 0.40(略),相邻两孔轴线的同轴度为 0.12(略)。
A0(略):HX型机车13CP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车13CP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔(略))技术资料(略)。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 13CP控制模块
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封(略)。
2.3 模块内的阀芯、膜板等关键件及阀体内腔的重要接触面状态良好,磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5模块组装后进行智能节点检测、风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗漏风现象。
HX型机车16CP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车16CP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装(略)接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 16CP控制模块
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.2.1紧急限压阀(ELV)部分的弹簧须进行检查,若不符合性能要求则进行更换。
2.3 各模块内的阀芯、膜板等关键件及阀体内腔的重要接触面状态良好,磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无(略)。对外(略),限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5压力传感器、流量传感器更新。
2.6模块组装后进行智能节点检测、风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗漏风现象。
HX型机车20CP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车20CP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车(略)所有接口正确,满足机车安装使用要求,保(略)。
2 20CP控制模块
2.1各(略),无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.3 模块内的阀芯、膜板等关键件及阀体内腔的重要接触面状态良好,磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5压力传感器、流量传感器更新。
2.6模块组装后进行智能节点检测、风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗漏风现象。
HX型机车BCCP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车BCCP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 BC(略)
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.3 模块内的阀芯(略),磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5模块组装后进行电磁阀动作检测、风动试验,要求动作执行(略),无渗漏风现象。
HX型机车BPCP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车BPCP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编(略))技术资(略)。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 BPCP控制模块
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.3 模块内的阀芯、膜板等关键件及阀体内腔的重要接触面状态良好,磨耗符(略)。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5压力传感器、流量传感器更新。
2.6模块组装后进行智能节点检测、风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗漏风现象。
HX型机车DBTV模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车DBTV模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时(略),满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书(略)。
2 DBTV控制模块
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.3 模块内的阀芯、膜板等关键件及阀体内腔的重要接触面状态良好,磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5模块组装后进行风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗漏风现象。
HX型机车ERCP模块故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于HX型机车ERCP模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 ERCP控制模块
2.1各部件清洁、完好,无破损。
2.2密封件、橡胶件、弹簧和滤芯更新。
2.3 模块内的阀芯、(略),磨耗符合产品设计限度要求。
2.4 模块的线束无破损、虚接、短路、断裂等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
2.5压力传感器、流量传感器更新。
2.6模块组装后进行智能节点检测、风动试验,要求动作执行快速、准确,无渗(略)。
HX型机车P(略)
1 适用范围
适用于HX型机车PSJB模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器(略)安装使用(略)及时以书面形式通知我集团公司。
2 电源接线模块(PSJB)
2.1模块清洁、完好、无破损。
2.2电路板不(略)。元件、器件插座焊接牢固、光滑,不许有虚焊、短路、断路及飞线。集成芯片与插座接触良好。标号(略),拔出、插入灵活可靠。
2.3对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合良好无松动。
A06:HX型机车EBV电子制动阀故障修检修技术规格书
1 适用范围
适用于(略),参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料确定检修技术要求。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求(略)口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 EBV电子制动阀
2.1 检测故障点,确定故障处所。
2.2电子制动阀解(略),要求各部件清洁,齐全、完好。机械部件无变形,破损,齿轮、凸轮等传动机构配合良好,定位销、摩擦盘作用良好,磨损符合产品设计限度要求。
2.3密封件、橡胶件、塑料件、润滑脂及弹簧更新。
2.4根据故障信息检测微动开关及电位计,更新不良线束,智能节点状态良好,无破损、虚接、断路、短路等现象。对外插座连接紧固,限位良好,与插头配合(略)。
2.5 对EB(略)。
2.6组装后操作顺畅、灵活,各动作执行准确,手柄不允许松旷,位置准确,风管(略),不许漏泄。
A07:HXD3C、HXD3D型电力机车制动显示屏故障修技术规格书
1.适用范围
本技术协议适用于HX(略)修:
2.维修标准
按照铁路主管部门对应型号条款执行,同时要求符合产品的行业标准及铁路主管部门各项改造措施和技术要求,质量符合中、大修规程要求。
3.技术要求
3.1 检测(略),判断故障信息,根据故障信息确定电路板检修。
3.2显示屏外观检查良好,内屏无灰尘。
3.3检查各触摸式按键及显示亮度按键,功能正常,无破损,无卡滞。
3.4显示屏安装螺丝孔良好,下航(略),各插头良好插针无变形氧化,检测各电路板状态,对性能衰减的电路板进行更新,显示屏间与(略)。
3.5显示屏内部插(略),插件(略)。
3.6液晶屏表面无划痕,各通信接口无变形。
3.7显示屏上试验台通电试验良好。
3.8制动显示屏软件版本应为最新有效版本。
3.9更新显示屏电池。
3.10通电后进行各项指标实验。
A08:HX型机车IPM集中处理模块故障修技术规格书
1 适用范围
适用于HXD3B/HXD3C/HXD3D/HXN3型机车IPM集中处理模块故障修,参照克诺尔《CCBII维护计划》(克诺尔文档编号NYS-131)技术资料(略)。
检修后的模块应保证配件完整,在同型号机车上安装时应保证机械、电器、管路、软件版本等所有接口正确,满足机车安装使用要求,保证配件的互换性;如果克诺尔改变对外接口,应及时以书面形式通知我集团公司。
2 IP(略)
2.1各插头插针状态良好,插头无破损,插头(略),紧固卡位良好无松动,进行性能检测,下载IPM数据及日志,对数(略),查找故障点,对故障处所进行更新电器元件或电路板。
2.2 IPM机箱箱体无变形,各螺栓连接应紧固可靠;机箱外部油漆无划痕等缺陷,各标识及(略)。
2.3 IPM各电气接口应完好,电气连接应稳定可靠通讯无障碍,无老(略)。
2.4 IPM各LED指示灯应完好,指示灯亮度符合技术规范,LED指示信息正确无错误。
2.5 IPM各板卡工作稳定可靠,板卡无过热老化现象。
2.6 IPM机箱内部各连线安装应牢固可靠,各线缆应无过热老化现象。
2.7 IPM机箱内部应清洁无灰尘及异物。
2.8刷新软件,确保与制动机软件版本符合,并为最新软件。
2.9 IPM主机性能符合TJ/JW(略)《交流传动机车微机控制空气制动系统暂行技术规范》要求。
2.10 IPM总装后进行整体系统性能测试,各项检测数据需(略)。
2.11 整体性能测试后,IPM需进行24小时拷机试验,拷机测试将模拟机车运行的制动数据,确保制动系统的(略)。
三、供应商资格要求3.1本采购项目要求供应商须具备的资格要求为:
A02,A03:
a.具备招标配件所属型号机车的新造企业或各铁路局集团公司(含机务段)颁发的首件认(略),且近两年内承修过所招标配件的维修企业,招标时提供首件认证证书或首件检验报告的复印件。
b.具备中(略)(原铁路总公司或铁道部)许可的所招标(略),招标时提供资质(略)。
2.通过ISO(略),招标时提供复印件。
3.注册资金不少于200万元。
4.近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
A04,A05,A06:
a.具备中国国家铁路集团有限公司(原铁路总公司或铁道部)许可的所招标配件的修理资质,且承修过该配件的企业,招标时提供修理(略)。
2.通过ISO质量管理体系认证,招标(略)。
3.注册资金不少于200万元。
4.近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
A07,A08:
1.必须为在中华人民**国境内注册的具有独立承担民事责任能力的企业,且符合下列条件:
a.具备招标配件所属型号机车的新造企业或各铁路局集团公司(含机务段)颁发的首件认证证书或首件检验报告,且近两年内承修过所招标配件的维修企业,招标时提供首件认证证书或首件检验报告的复印件以及(略)
2.通过ISO****质量管理体系认证,招标时提供复印件。
3.注册资金不少于200万元。
4.近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
3.2本次采购不接受联合体。
四、谈判文件获取4.1凡有意参加本项目者,请从 国铁采购平台(https://(略)cn/) ,进行网上报名。本项目接受网上报名的时间为****年11月26日8:00时起至****年11月30日16:00时(**时间)止。本项目接受网上报名的时间截止后,投标人可登录 国铁采购平台(https://(略)cn/) ,自行下载招标文件电子版,下载成功即代表报名成功。如遇项目流标等情况,请重新报名。
报名注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话:010-(略),客服服务时间:周一~周日(8时-18时)
项目后续网上报价信息见谈判文件内第一章公告附件2.
4.2文件工本费为200元人民币(按项目收取),在报名前将文件工本费汇至本公告7.5项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号,不接受个人汇款,缴纳(略)。未缴纳文件工本费者,投标无效。(文件工本(略),因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳,缴纳账号见本章7.5)。
4.3文件工本费及中标服务费需要开具增值税发票的,应在报名时注(略)。
4.3文件(略),应在报名(略)户账号等开票信息。
4.4谈判保证金金额
A02:****元、A03:****元、A04:****元、A05:143(略):****元、A07:****元、A08:****元,汇款账户信息见本章第7.5款,汇缴保证(略)。
4.5购买招标文件后,除招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认放弃投标外,根据,《(略)信用评价中扣分1分/次。
五、报价文件递交5.1报价文件递交的时间为:****年12月08日08:00时至08:30时,递交报价文件的截止时间(报价截止时间,下同)为****年12月08日08:30时,地点为(略)物资采购所( 沈铁物资 三号楼)一层101开标室。地址:**市皇姑区**山路69-12甲。
因疫情原因,报价文件采用邮寄方式送达,于开标前一个工作邮递到(略)物资采购所。
5.2逾期送达、未送达指定地点、未按谈判文件要求提交谈判保证金或未按照谈判文件要求密封的报价文件,采购人不予受理。
六、公布(略)本项目定于(略)8:30时(**时间)公布首次报价,地点同报价文件递交地点。请供应商代表按时出席仪式。
七、联系方式7.1采购人:(略)
详细地址:(略)
7.2招标代理机构:(略)物资采购所
详细地址:(略)
7.3立项单位:(略)
技术咨询人:(略)
联系电话:(略)
7.4项目经理:(略)
电 话:(略)
邮 箱:(略)
项目经理电话接听时间为工作日9时-11时,13时-16时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。
7.5谈判文件工本费、谈判保证金提交汇款信息、交易服务费支付
开户单位:(略)物资采购所
开户银行:(略)
账 号:(略)
7.6谈判文件售卖发票索取、交易服务费发票索取
开票单位:(略)物资采购所
发票联系人:(略)
联系电话:(略)、(略)、(略)、(略)
注:发票(工本费和服务费)分增值税普通发票和专用发票两种,金额1(略),可开具增值税专用发票,其余一律开具增值税普通发票。
本公告在 国铁采购平台(https://(略)cn/) 等媒介上发布。
(略)
附件1: 业务外包项目明细表业务(略)
序号 | 包件号 | 业务外包项目名称 | 业务类别 | 计量单位 | 工作量 | 不含税投标最高限价(单价/元) | 开具(略)(%) | 备注 |
1 | A02 | 280系列机车曲轴故障修 | 280型 | 根 | 2 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:DF11型机车质保周期为3年或30万公里,以先到为准;DF11G型机车质保周期为3年或45万公里,以先到为准。 4.(略)2个。 |
2 | A02 | DF4、DF5、DF7机车柴油机曲轴修理 | DF4、DF5、DF7 | 根 | 2 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:DF4型机车质保周期为3年或30万公里,以先到为准;DF5、7型机车质保周期为3年。 4.**机务段2个。 |
3 | A03 | DF7系列240柴油机机体修理 | DF7 | 个 | 1 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:3年。 4.**机务段1个。 |
4 | A03 | DF7(略) | DF7 | 个 | 1 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:3年。 4.**机务段1个。 |
5 | A03 | DF7系列240柴油机机体焊修 | DF7 | 个 | 1 | **** | 13 | 1.委外修(略)。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:3年。 4.**机务段1个。 |
6 | A03 | DF7系列240柴油机机体镗孔 | DF7 | 个 | 1 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:3年。 4.**机务段1个。 |
7 | A03 | DF7系列240柴油机机体镗孔+焊修 | DF7 | 个 | 1 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:20天(含往返运输)。 3.质保期:3年。 4.**机务段1个。 |
8 | A04 | HXN系列机车13CP故障修 | HXN系列 | 个 | 22 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段5个、**机务段8个、**机务段1个、**机务段2个。 |
9 | A04 | HXN系列机车16CP故障修 | HXN系列 | 个 | 25 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段5个、**机务段8个、**机务段1个、**机务段2个。 |
10 | A04 | HXN系列机车20CP故障修 | HXN系列 | 个 | 22 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段2个、**机务段8个、**机务段1个、**机务段2个。 |
11 | A04 | HXN系列机车BCCP故障修 | HXN系列 | 个 | 20 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段1个、**机务段6个、**机务段2个、**机务段2个。 |
12 | A04 | HXN系列机车BPCP故障修 | HXN系列 | 个 | 24 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段5个、**机务段6个、**机务段2个、**机务段2个。 |
13 | A04 | HXN系列机车DBTV故障修 | HXN系列 | 个 | 24 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段5个、**机务段6个、**机务段2个、**机务段2个。 |
14 | A04 | HXN系列机车ERCP故障修 | HXN系列 | 个 | 24 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段5个、**机务段6个、**机务段2个、**机务段2个。 |
15 | A04 | HXN系列机车PSJB故障修 | HXN系列 | 个 | 21 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段4个、**机务段2个、**机务段6个、**机务段2个、**机务段2个。 |
16 | A05 | HXD系列机车13CP故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
17 | A05 | HXD系(略) | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
18 | A05 | HXD系列机车20CP故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
19 | A05 | HXD系列机车BCCP故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
20 | A05 | HXD系(略) | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
21 | A05 | HXD系列机车DBTV故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
22 | A05 | HXD系列机车ERCP故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
23 | A05 | HXD系列机车PSJB故障修 | HXD系列 | 个 | 10 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)5个、**机务段1个、**机务段2个、**机务段2个。 |
24 | A06 | HX系列机车EBV故障修 | HX系列 | 个 | 98 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:12个月。 4.(略)30个、**机务段4个、**机务段16个、**机务段10个、**机务段18个、**机务段6个、**机务段4个、**机务段10个。 |
25 | A07 | HXD(略) | HXD3C/3D | 个 | 20 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:6个月。 4.(略)10个、**机务段10个。 |
26 | A08 | HX系列机车IPM故障修 | HX系列 | 个 | 53 | **** | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 2.维修周期:按排期计划。 3.质保期:3个月。 4.(略)30个、**机务段4个、**机务段2个、**机务段2个、**机务段6个、**机务段4个、**机务段1个、**机务段4个。 |
注: (略)
2.本表格可根据项目情况调整。
交付(略):A01-A03包件维修周期为20天(含往返运输),A04-A08包件维修周期按排期计划,运输方式为汽运,交货地点为各机务段院内,运费由乙方承担
交货条件及状态:(略)
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