建设项目环境影响报告表 项目名称: (略) 建设单位(盖章): (略) 编制日期:(略) 国家环境保护部制 建设项目基本情况 项目名称 (略) 建设单位 (略) 法人代表 高树成 联系人 王璐 通讯地址 **市**区大邱庄工业区恒通路1号 联系电话 (略) 传 真 —— 邮政编码 (略) 建设地点 **市**区(略) 立项审批部门 **区行政审批局 批准文号 津静审投函[(略) 建设性质 **(略) 行业类别及代码 金属结构制造 C**** 占地面积 (平方米) **** 绿化面积(平方米) —— 总投资 (万元) **** 其中:环保投资(万元) 59.1 环保投资占总投资比例 0.59% 评价经费 (万元) 预期投产日期 ****年6月 工程内容及规模: 一、项目概况 1.项目基本情况 **源泰德润钢管制造有限公司成立于****年,位于**市**区大邱庄工业区恒通路1号,主要从事方矩管制造、金属结构制造、金属材料批发等。公司于****年3月委托**天发源环境保护事务代理中心有限公司编制完成了《**市源泰德润钢管制造有限公司方、矩管制造项目环境影响报告表》,于****年7月取得批复(静环保许可表[(略);该项目于****年建设完成并投产,通过了环保验收,取得《关于对**市源泰德润钢管制造有限公司方、矩管制造项目阶段性竣工环境保护验收申请的批复》(静环许可表验[(略)。 为了适应市场环境的变化,(略)拟进行改扩建,新增结构建材(圆管)10万吨;同时,为减轻废气对环境空气的影响,新增废气收集、处理装置用于焊接烟尘的处理,使废气有组织排放。本项目建设内容包括:①新增生产线:新增圆管产能10万t/a,购置相关生产设备,并购置一套环保设备用于新增切割、焊接、打磨工序废气的处理,使尾气通过1根15m高排气筒排放;② “以新带老”措施:新增16套集气、除尘系统,用于现有工程高频焊焊接烟尘的处理,经处理后的尾气通过16根15m高排气筒排放。 (略)位于**市**区大邱庄工业区恒通路1号,公司所在地块由园区道路(恒通路)分割为南北两个厂区,其中北侧厂区称为“四厂”(中心坐标为:N38.**** ,E117.**** ),四至范围:东侧为**源泰钢铁有限公司、南侧临恒通路、西侧为**北方焊管厂、北侧临团泊大道;南侧厂区称为“三厂”(中心坐标为:N38.**** ,E117.**** ),四至范围为:东侧为**市中联钢管业有限公司、南侧为待建空地、西侧临恒兴路、北侧临恒通路。 根据《中华人民**国环境保护法》、《中华人民**国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》((略)行)等有关条款规定,本项目需进行环境影响评价。本项目为金属结构加工,属于金属制品加工制造业,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》((略)施行)及《关于修改部分内容的决定》(生态环境部令(部令第1号)),本项目属于“二十二 金属制品业—67 金属制品加工制造—其他类”类别,需编制环境影响报告表。根据HJ610-****《环境影响评价技术导则 地下水环境》中附录A“地下水环境影响评价行业分类表”中“53项:“金属制品加工制造(其他)”属于地下水IV类评价等级,无需开展地下水评价。根据HJ964-****《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》,本项目为金属制品制造,属于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“其他”类,土壤环境影响评价项目类别属于III类,由于建设项目占地规模小于5hm2,属于小型,周边均为工业企业,且位于工业区内,因此土壤敏感程度为不敏感,可不开展土壤环境影响评价工作。 2.产业政策符合性、规划符合性、选址合理性、生态保护红线符合性、大气污染防治政策符合性分析 (1)产业政策符合性 经与发改委(略)(20(略))》对比,本项目不在所列的限制类和淘汰类中,属于允许类,符合国家的相关产业政策;不属于《市场准入负面清单(****)》中禁止准入类项目;同时满足《市发展改革委关于印发**市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》(津发改区域 [****]330 号),项目符合国家及**市产业政策要求。 (2)选址(略) ①规(略) 根据**市环保局《关于对审查意见的复函》(津环保管函[(略),园区建成一个以高科技含量、高附加值管材、钢材和金属制品为引领的优质钢材和金属制品制造与研发转化基地。本项目属于金属制品加工制造业,符合**市大邱庄工业区总体规划要求,具有规划符合性。 ②选址符合性 本项目位于**市**区大邱庄工业区恒通路1号,用地性质为工业用地,本项目主要进行金属制品加工,同时对现有无组织排放废气进行收集和治理,**生产线依托现有厂房,不新增土建,且原有项目已建成,符合规划用途。 本项目位于大邱庄工业区(略)现有“三厂”、“四厂”院内(新增生产线位于“三厂”内,新增高频焊废气处理设施位于“三厂”和“四厂”内),园区已建设完善的供水、供电、污水处理等设施,周边道路为园区内道路,而且生产区建筑物与外缘道路设有防护带,园区内企业均有完善的规范的废水、废气治理设施,生产车间周边环境良好,满足本项目对选址的要求,因此本项目选址可行。 (3)生态保护红线符合性分析 本项目位(略),(略)水源保护区范围内。 根据《**(略)(津政发(略)号)、《**市人民政府关于印发**市永久性保护生态区域管理规定的通知》(津政发(略)号),本项目选址不在该文件中划定的生态保护红线范围内,距离本项目最近的生态红线为北侧的团泊洼水库(涉及团泊鸟类自然保护区),与团泊洼水库生态红线最近距离为****m,与黄线最近距离为****m,位置(略) 根据《**市第十六届人大常委会关于批准划(略)施)、《**市生态用地保护红线划定方案》,本项目不涉及生态红线问题,位置关系图详(略) 根据《大运河**段核心监控区国土空间管制细则(试行)》,核心监控区为(略)。本项目距离大运河约为3.1km,位于核心监控区外,具体见图3; 根据《**(略)(****-2(略))》对**中间绿色生态屏障区提出“**生态屏障、津沽绿色之洲”的建设定位以及区域分区管控要求。本项目不位于屏障区范围内,无需对本项目进行特殊管控。 图1 本项目选址与团泊洼水库相对位置关系示意图 图2 本项目与生态保护红线位置关系示意图 图3 本项目(略) (4)大气污染防治政策符合性分析 根据《**市打赢蓝天保卫战三年作战计划 ((略))》、《关于印发**市打好污染防治攻坚战****年工作计划的通知》、《**市涉气工业污染源自动监控系统建设方案》等有关文件要求,本评价对项目建设情况进行环保政策符合性分析,具体内容见下表。 表1 与现行大气(略) 序号 项目 要求 本项目情况 符合性 《**市打赢蓝天保卫战三年作战计划((略)》(津政发[(略) 1 严格环境准入 严守生态保护红线; 严禁新增钢铁、焦化、 电解铝、铸造、水泥 **板玻璃等产能 本项目位于**市大邱庄工业园区,不涉及生态保护红线;项目不属于钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥**板玻璃等行业 符合 2 严格控制“两 高”行业新增 产能 严格执行钢铁、(略) 项目为金属结构制造,不属于钢铁、水泥、平板玻璃等行业 符合 3 深化工业企 业无组织排 放管理 实施物料(含废渣) 运输、装卸、储存、转移与输送以及生产(略)废气产生;生产过程中废气产生环节均设置集气罩,废气经集气罩收集、废气处理设施处理后排放,减少无组织废气排放 符合 4 严格管控工业污染 积极落实国家要求,建立基本覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度 现有工程已进行排污许可登记,根据相关规范,本次改扩建完成后应进行排污登记变更 0符合 《关于印发**市打好污染防治攻坚战****年工作计划的通知》 1 严把建设项目生态环境准入关,对新 建、改建、扩建项目所需的二氧化硫、 氮氧化物和挥发性有机物等污染物排放总量实行倍量替代。6月底前,对****年以来新增涉气排放建设(略),不使用燃油或燃气,故无二(略),同时不使用含挥发性成分原辅料,故无挥发性有机物产生。 符合 《**市涉气工业污染源自动监控系统建设方案》 1 开展摸底排查、企业分类及动态更新,并指导涉气工业污染源“一源一策”确**装内容、细化工作节点,督促相关企业严格按照 国家及我市相关技术要求安装和使用自动监控设备。 实际建设过程中需按照地区环境管理的统一部署,对照《**市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》,进行相关涉气污染源的自动监控措施建设。 符合 2 安装工况用电(略)自行监测。 建设单位在项目建成后应对涉及废气排放及治理的设备安装工况用电监控系统。本项目设置(略),每季度按时进(略)。 符合 序号 项目 要求 本项目情况 符合性 3 排气量大于****m3/h的工业炉窑或工艺过程排气筒,安装连续监测系统,原则上应监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及相关烟气参数。 本项目P1~P6、P9~(略)均小于****m3/h,故均无需安装连续监测系统;P17排气筒排气量为****m3/h,大于****(略),故应根据要求安装连续监测系统,原则上监测颗粒物及相关烟气参数 符合 4 全部涉气产污设施和治污设施,须安装工况(略)。 建设单位在项目建成后应对涉及废气排放及治理的设备安装工况用电监控系统。 符合 综上,本项目建设内容符合当前国家及**市相关产业政策。 二、建设内容及规模 1.建设内容 本项目工程内容见下表。 表2 本项目主要工程内容 工程内容 主要建设内容 主体工程 生产车间 “三厂”的5#车间内新增圆管生产线一条,新购置生产设备,预计年产量10万吨 新增集气罩、除尘器16套,其中“三厂”新(略)((略)#车间及11#车间各一套)、“四厂”新增10套(1#车间2套,12#~19#车间各一套),用于处理焊接烟尘的收集和处理 辅助工程 办公楼 依托(略) 仓库 依托现有仓库进行成品的仓储 公用工程 供热、制冷 生产车间无供暖(略) 供水 依托(略),用于除尘器喷淋用水补水 排水 本项目除尘器喷淋水循环使用不外排,故无(略) 供电 依托现有工程变电设备设施使用 环保工程 废气 “三厂”5#车间新增钢管生产线一条,新增集气罩和除尘器用于焊接烟尘和打磨粉尘的处理,经收集、处理后的废气最终通过新增的15m高排气筒P17排放; “三厂”的2#车间、4#车间、6#车间、8#车间、10#车间及11#车间现有工程均各设置有1套高频焊机,本次“以新带老”为每台高频焊接分别设置集气罩和除尘器,经收集、处理后的焊接烟尘依次 工程内容 主要建设内容 环保工程 废气 通过新增的15m高排气筒P1~P6排放; “四厂”的1#车(略)台高频焊机,本次“以新带老”为每台高频焊接分别设置集气罩和除尘器,经收集、处理后的焊接烟尘依次通过新增的15m高排气筒P7~P16排放。 废水 无新增废水排放。 一般(略) 焊烟净化系统中的集尘由物资回收单位清运,废边角料收集后外售给物资回收单位、设备擦拭产生的含油棉纱交有资质单位处理处置。 2.原辅材料 本次(略),主要原辅材料见下表。 表3 主要原辅材料消耗一览表 序号 原、(略) 单位 年用量 存储量 存储规格 性态 现有工程 本项目 扩建后全厂 现有工程 扩建后全厂 1 中厚板 吨 0 10.01万 10.01万 0 100 -- 固态 2 带钢 吨 102万 0 102万 700 700 -- 固态 3 铣边刀头 块 0 (略)00 -- 固态 4 焊丝 吨 20 100 120 20 350kg/卷 固态 5 焊条 吨 0 4 4 0 0.5 4.5kg/包 固态 6 砂带 条 0 (略)0 2.1m/条 固态 7 氧气 瓶 800 **** **** 8 32 40L/瓶 气态 8 丙烷 瓶 20 60 80 1 1 40kg/瓶 液态 9 二氧化碳 瓶 50 600 650 8 16 40L/瓶 液态 10 CO2 /氩气混合气 瓶 50 (略)2 40L/瓶 液态 11 机油 吨 2 0.5 2.5 0.02 0.05 50kg/桶 液态 3.产品方案 本次改扩建后,产品产量见下表。 表4 项目扩建前后厂区主要产品一览表 序号 产品名称 产量(t/a) 产品规格 用途 现有工程 本项目 扩建后全厂 1 圆管 0 10万 10万 D50~D200 装配式建筑材料 2 方形管、矩形管 100万 0 100万 100mm*100mm ~ 200mm*200mm 装配式建筑材料 4.主要设备 本项目建成后主要设备详见下表。 表5 项目扩建前后主要设备一览表 序号 名称 单位 数量 现有工程 本项目 扩建后全厂 1 上料机 套 16 0 16 2 纵剪机 套 16 0 16 3 开卷机 套 16 0 16 4 高频焊机 套 16 0 16 5 飞锯 套 16 0 16 6 成型机 套 16 0 16 7 调直机 套 16 0 16 8 轨道 套 16 0 16 9 **吊 台 10 0 10 10 吊车 台 19 0 19 11 手工电弧焊机 台 66 0 66 12 火焰切割机 套 0 2 2 13 钢板铣边机 套 0 1 1 14 钢管预弯机 套 0 1 1 15 钢管成型机 套 0 1 1 16 钢管预焊机 套 0 1 1 17 内焊机、外焊机 套 0 1 1 18 砂带磨管机 套 0 1 1 19 精整/校直一体机 套 0 1 1 20 平头倒棱机 套 0 2 2 21 横移车 套 0 5 5 22 车间(略) 套 0 1 1 23 除尘器 套 0 17 17 5.配套公用工程 (1)供水 本项目新增水喷淋除尘器需定期补水,新增规格(略),每套(略).05m3/h,其中16(略),故补水量为****m3/a,日补水量为10.2m3/d。 本次扩建工程(略),故生活污水较现有工程保持不变;且本次不新增其他用水环节,故无其他新增用水。 (2)排水 本项目喷淋水循环使用,不外排,故本项目无废水产生和排放。除尘器中集尘收集后由物资回收单位清运。 本项目水平衡图见图4、本项目建成后全厂水平衡图见图5。 图4 本项目水平衡图(m3/d) 图5 本次扩建后全厂水平衡图(m3/d) (3)供暖、制冷 生产车间无供暖和制冷,项目无需新增供暖和制冷设备及设施。 办公室供热和制冷均使用分体空调。 (4)供电 本项目用电由市政供电管网提供,并依托现有工程变电设施使用。 (5)定员、工作制度 本项目不增加职工,由公司内部调配,全年工作时间300天,每天2班,每班8小时。现有工程焊接工序年运行****h,新增生产线切割工序年运行****h、焊接工序年运行****h、打磨工序年运行****h。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 一、现有工程概况 (略)原名**市源泰德润钢管制造有限公司,于****年7月在**市**县大邱庄工业区建厂,委托**天发源环境保护事务代理中心有限公司编制完成了《**市源泰德润钢管制造有限公司方、矩钢管制造项目环境影响报告表》,于****年7月26日取得了**县环保局的环评批复(静环保许可表[****]091号)。 现有工程于****年8月开工建设,于****年5月建成投产,当时的生产能力为年产各类方、矩形钢管100万吨,相对于设计生产能力年产各类方、矩形钢管300万吨,未能达到设计生产负荷的75%以上。因此,**县环保局于(略)项目当时的情况组织了阶段性环保验收,并一致通过(静环许可表验[(略)。根据近五年订单统计情况,实际产能仍为各类方、矩形钢管100万吨/年,较验收阶段产能未增加,若后期产能增加,需及时完成环保验收工作。 二、现有工程内容及污染物排放情况 1、现有工程工艺流程 (1)“三厂”生产工艺流程 “三厂”建有生产车间10座,依次为车间二至(略),其中车间二、车间四、车间六、(略)车间三、车间七、车间九用于仓储,车间五闲置。“三厂”生产工艺流程如下图: 图6 “三厂”生产(略) 工艺流程简述: 将外购的带钢利用纵剪机切割成合适的大小,再利用开卷机使成卷的带钢校平,利用成型(略),随后利用高频焊机对接缝处进行焊接,焊接成型后利(略),最终入库待售。 各生产设备运行过程中会产生噪声,高频焊工序会产生焊接烟尘,切割和(略)。 (2)“四厂(略) “四厂”建有生产车间9座,依次为车间一、车间十二至车间十九,所有车间均作为生产车间使用。“四厂”生产工艺流程如下图: 图7 “四厂”生产工艺流程图 工艺流程简述: 将外购的带钢利用纵剪机切割成合适的大小,再利用开卷机使成卷的带钢校平,然后利用手工电弧焊机对带钢进行对头焊接,再送(略),矫平后的原料送到成型机弯折成钢管的形状,随后利用高频焊机对接缝处进行焊接,焊接成型后利用飞锯截断成客户需求的大小,最终入库待售。 各生产设备运行过程中会产生噪声,高频焊工序会产生焊接烟尘,切割和切断工(略)。 2、现有工程污染物排放情况 2.1废气 现有工程废气主要为焊接过程中产生的焊接烟尘,主要污染物为颗粒物。焊接烟尘未经收集无组织排放。根据验收监测数据(静环监验[报](略)号),现有工程废气排放情况如下: 表6 现有工程废气验收监测结果 点位 项目 监测点位浓度值((略)) 周期 气象要素 执行标准值(略) 上风(略) 下风向监控点 厂界粉尘 0.518-0.587 0.534-0.637 2天2次 北风,风速(1.2~1.6)m/s 1.0 由上述监测数据可知,现有工程验收阶段厂界处的颗粒物浓度监测值满足GB(略)气污染物综合排放标准》(表2)新污染源无组织排放监控浓度限值,可达标排放。 **市奥捷环境检测有限公司于(略)厂界处的颗粒物进行了日常监测(报告编号:AJ(略)W),监测结果见下表。 表7 现有工程废气日常监测结果 点位 项目 监测点位浓度值((略)) 周期 气象要素 执行标准值(略) 上风向1# 下风向2#、3#、4# 厂界粉尘 0.233 0.405~0.422 一天一次 北风,风速(2.7)m/s 1.0 由上述监测数据可知,现有工程厂界处的颗粒(略)放标准》(表2)新污染源无组织排放监控浓度限值,可达标排放。 2.2废水 由于****年阶段性验收阶段厂区内办公楼尚未建设完成,污水管网暂未铺设完成,故未对污水(略)。 目前,现有工程已完成污水管网的铺设,生活污水经“三厂”、“四厂”分别设置的污水总排口排入污水处理厂集中处理。**市奥捷环境检测有限公司于(略)两个厂区的污水总排口处的水质进行了日常监测(报告编号:AJ(略)S),监测结果见下表。 表8 现有工程废水监测结果 单位:(略) 监测点位 项目 监测结果 标准限值 “三(略) pH(无量纲) 6.86 6-9 COD 236 500 BOD5 99.5 300 SS 14 400 总磷 0.20 8 监测点位 项目 监测结果 标准限值 “三厂”总排口 氨氮 33.6 45 总氮 41.2 70 “四厂”总排口 pH(无量纲) 6.89 6-9 COD 74 500 BOD5 23.8 300 SS 16 400 总磷 0.17 8 氨氮 24.0 45 总氮 45.4 70 根据日常监测数据可知,现有工程两个(略)标准》(三级)标准限值,可达标排放。经厂区污水总排放口排入市政污水管网,最终进入大邱庄污水处理厂做进一步处理,没有对环境产生明显影响。 2.3噪声 为了解现有工程厂界噪声达标情况,鉴升(**)检测有限公司于(略)6月2日在“三厂”和“四厂”四侧分别进行了噪声监测(报告编号:ZJ(略)-b01-Z),监测结果见下表。 表9 现有工程厂界噪声监测结果 单位:(略) 监测点位 6月1日 6月2日 昼间 昼间 夜间 昼间 昼间 夜间 “三厂”厂界东侧外1m 58 57 46 58 57 46 “三厂”厂界南侧外1m 58 57 46 59 58 46 “三厂”厂界西侧外1m 58 59 48 58 59 47 “三厂”厂界北侧外1m 61 61 49 61 61 50 “四厂”厂界东侧外1m 58 57 46 57 57 46 “四厂(略) 61 61 50 61 60 50 “四厂”厂界西(略) 57 59 47 57 58 48 “四厂”厂界北侧外1m 60 60 49 60 60 49 根据监测结果可知,现有工程四(略)(GB****-****)3类标准要求,可达标排放,没有对周围环境产生明显不利影响。 2.4固体废物 现有工程固体废物包括废边角料、废机油、含油棉纱、生活垃圾。废边角料属于一般工业废物,收集后外售给物资回收部门;废机油、含有棉纱属于危险废物,集中收集后交有资质单位集中处置;生活垃圾由城管委及时清运。因此,现有工程各类固体废物去向合理,没有对环境产生二次污染。 2.5现有项目污染总量情况见下表。 表10 项目污染物排放总量情况表 单位t/a 分类 控制项目 现有项目排放总量 批复总量 实际排放量 废气 颗粒物 0 0 废水 COD 2.592 1.005 氨氮 0.**** 0.187 总磷 / 0.**** 总氮 / 0.28 由上表可知,现有工程污染物排放量满足批复总量的要求。 2.6排(略) 现有工程“三厂”和“四厂”分别设置了污水排放口,但均未进行排污口规范化建设。 现有工程危险废物危废贮存处置场已实行规范化整治,设置环境保护图形标志牌,危废暂存间已设有防扬散、防流失、防渗漏等措施。具体情况见下图: 图8 危险废物暂存间 2.7排污许可证 根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发〔****〕81号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(****年版)》(生态环境部部令 第11号)、《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办环评〔****〕84号)、市生态环境局《关于做好固定污染源排污许可清理整顿和****年排污许可发证登记工作的通知》(津环环评[****]4号)及《**市人民政府办公厅关于转发市环保局拟定的**市控制污染物排放许可制实施计划的通知》(津政办发[****]61号)等相关文件要求,现有工程属于“二十八、金属制品业33”中“80 其他”,属于登记管理。目前已在全国排污许可证管理信息平台进行登记(登记编号:(略)P)。 三、现有工程存在的环境问题 1、由于市场订单有限,现有工程产能为(略),未达到预期300万吨/年的产能,故于****年办理了阶段性验收。待产能增加后,企业应及时办理相关环保验收。 2、现有工程高频焊焊接烟尘未经收集和治理,属于无组织排放,需进行治理。 3、现有工程未进行废水总排污口的规范化设计,需尽快落实。 四、“以新带老”措施 1、待产能增加后,抓紧办理环保验收手续。 2、本项目“以新带老”,新增集气罩和除尘器用于现有工程高频焊焊接烟尘的收集和处理,经处理后的尾气通过新增的16根15m高排气筒排放,以减少现有工程焊接烟尘对环境空气的影响。 3、对两个厂区的污水总排口进行规范化建设。 建设项(略) 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文植被、生物多样性等): 本项目位于**市**区大邱庄工业区内。建设地区自然环境简况如下: 1.地理位置 (略)位于**市**区大邱庄工业区恒通路1号,公司所在地块由园区道路(恒通路)分割为南北两部分,其中北侧厂区称为“四厂”(N38.**** ,E117.**** ),四至范围:东侧为**源泰钢铁有限公司、南侧临恒通路、西侧为**北方焊管厂、北侧临团泊大道;南侧厂区称为“三厂”(N38.**** ,E117.**** ),四至范围为:东侧为**市中联钢管业有限公司、南侧为待建空地、西侧临恒兴路、北侧临恒通路。 **区位于*(略),东北距**市(略)。东与大港区为邻,东北隔独流减河与西郊区相望,其余各向为**(略):西北与**市相连,西与**县接壤,西南与**县毗邻,南与**、**县交界。地理坐标为东(略),北纬38°34(略)。 2.(略) **地貌属于**中**海积冲积**区。原为古代**地区,曾发生过多次海侵与海退过程,地表以下埋藏有海相地层。地势低平,绝大部分地区海拔高度不超过5m,坡降小于1/****。洼地、平地是这里主要的地貌类型,在众多的洼地里,以团泊洼、贾口洼、东淀等洼规模较大。 境内的地表沉积物以粘土、亚粘土为主,河床及古河道穿过地区有粉细砂。由于地势坦荡低平,地表水与地下水排泄不畅,地下水的埋藏深度大多在1.5m左右。地下水矿化度高达10克/升以上,土壤有明显的盐渍化现象,有些低洼地区还有沼泽化现象。**区人民通过大搞农田基本建设,兴*(略),改土治碱,土质有明显改观。 3.气候、气象 (略)mm。最大冻土深度为64m(****年)。 4.水文 **区地下水埋深较浅,但浅层地下水几乎全部为咸水,矿化度在****mg/l以上,低于****mg/l的淡水面积只有200km2。深层淡水矿化度在500mg/l~****mg/l。地下水**不丰。年平均开采2(略),地下水位不断下降,局部已成漏斗区。其蕴藏有四种类型:浅层淡水、(略)。 5.农作物(略) (略)公顷,水体容量1.8亿立方米,是**市两大自然保护区之一。库区附近地热**丰富,总储量达84亿立方米,并含有多种有益人体的矿物质,具有较高的医疗保健价值。 据石油及(略),县境内发现的矿产**主要有煤、煤成气、石油、天然气、地下热水等。 境内地热分布范围广,**丰富。据**地矿部门勘探发现,有王兰庄、唐官屯两个地热异常区(按3℃/百米地温梯度值圈定)。这两个地热田都位于**隆起带的双窑凸起上,储热分为第三系孔隙热水和基岩岩溶裂隙热水两种类型。第三系孔隙热水贮存于第三系明化镇组和**组的砂岩、含砾砂岩的孔隙中,水温30~60°C。基岩岩溶裂隙热水的储热层为中上元古界**系、青白口系硅质白云岩和古生界寒武系、奥陶系灰岩、砂岩,水温50~96℃。 6.大邱庄工业区 《**大邱庄工业区总体规划((略))环境影响报告书》已于 (略)得**市环境保护局“关于对《**大邱庄工业区总体规划((略)) 环境影响报告书》审查意见的复函”(津环保管函[(略))。大邱庄工业园区规划选址于**市西南角,**县的中东部,工业区**规划主干路八,西至岳家庄,南至陈大公路,北至崔家庄。规划用地面积 14.31 平方公里。大邱庄工业区至远期建成一个以高科技含量、高附加值管材、钢材和金属制品为引领的优质钢材和金属制品制造与研发转化基地。本项目不属于高污染、高能耗行业,不属于园区禁止准入的行业;同时本项目采取了严格的环保措施,可做到各项污染达标排放,因此本项目满足该园区节能环保产业要求,选址符合**市大邱庄工业区用地规划要求。 **区大邱庄综合污水处理厂设计总规模为4万m3/d,其中工业废水量为 2.5 万m3/d,生活污水量为1.5万m3/d,采用预处理+带后置反硝化的 AAO 工艺 (BARDENPHO 工艺),出水标准:设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》(DB12/599-****)中 A 标准要求,COD 排放浓度为 30mg/L,氨氮排放浓度为1.5(3.0)mg/L(注:每年11月1日至次年3月31日执行括号内的排放限值)。根据**市生态环境局网站公布数据,该污水处理厂(略)测数据见下表。 表11 大邱庄综合污水处理厂水质情况表 序号 监测位置 监测时间 监测项目 监测结果 标准限值 单位 是否达标 超标倍数 1 总排口 (略)总磷 0.07 0.4 mg/L 是 / COD 13 40 mg/L 是 / 氨氮 2.17 1.5 mg/L 是 / 总氮 11 15 mg/L 是 / 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、 地下水、声环(略)) 1.环境空气质量现状调查 本项目环境空气质量现状引用《****年*(略)、NO2、CO、O3的监测结果对建设地区环境空气质量现状进行分析,监测(略)。 表12 ****年**市**区空气质量监测结果 单位:(略) 项目 数值 PM2.5 PM10 SO2 NO2 CO-95per O3-8H-90oer 1月 0.077 0.106 0.026 0.049 2.6 0.069 2月 0.075 0.100 0.015 0.036 2.4 0.115 3月 0.052 0.089 0.011 0.040 1.4 0.127 4月 0.049 0.093 0.010 0.035 1.2 0.165 5月 0.041 0.078 0.014 0.024 1.0 0.190 6月 0.044 0.072 0.014 0.024 1.4 0.226 7月 0.032 0.056 0.009 0.020 1.2 0.228 8月 0.028 0.045 0.011 0.025 1.5 0.190 9月 0.038 0.073 0.016 0.032 1.6 0.221 10月 0.040 0.072 0.011 0.038 1.4 0.137 11月 0.066 0.092 0.013 0.048 2.1 0.064 12月 0.084 **** 0.012 0.048 2.6 0.052 年均值 0.052 0.080 0.014 0.035 2.1 0.199 二级标准 0.035 0.07 0.060 0.040 4 0.160 由上表可知,**区****年常规大气污染(略)4小时均值满足GB****-****《环境空气质量标准》二级标准, PM10、PM2.5年均值及O3日最大8小时值超标。超标原因(略),排放的氮氧化物与挥发性有机物导致细颗粒物等二次污染呈加剧态势。 根据《环境(略) 大气环境》(HJ2.2-****)对项目所在区域环境空气质量进行达标判断,见下表。 表13 区域空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度((略)) 标准值((略)) 占标率% 达标情况 PM2.5 年平(略) 0.052 0.035 160 不达标 PM10 0.080 0.070 120 不达标 SO2 0.014 0.060 26.67 达标 NO2 0.035 0.040 92.5 达标 CO 第95百分位(略) 2.1 4.0 67.5 达标 O3 第90百分位数 8h平均浓度 0.199 0.160 135 不达标 由上表可知,六项污染物没有全部达标,故本项目所在区域的环境空气质量不达标。为改善环境空气质量,**市大力推进《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发〔(略)、《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》(环办大气函〔(略)和《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(****年修订版)》(环办大气函〔(略)、《关于印发的通知》(环大气[(略)、《**市打赢蓝天保卫战三年作战计划((略)》、《关于印发**市打好污染防治攻坚战****年工作计划的通知》等工作的实施,通过加强施工扬尘管理、逐步淘汰燃煤锅炉、推进热电联产以及锅炉煤改燃等措施全面落实,加快以细颗粒物(PM2.5)为重点的大气污染治理,改善本市大气环境质量,减少重污染天数,实现全市环境空气质量持续改善。 为确保全面完成打赢蓝天保卫战和攻坚行动目标,各类施工工地(略),基本实现土石方作业建筑工地扬尘在线监测和视频监控全覆盖。建立全市建筑施工工地扬尘管控考核通报机制,纳入文明施工管理,对违法施工企业在招投标方面依法给予限制。 2.声环境质量现状调查 为了解建设项目声环境情况,环评阶段委托鉴升(**)检测有限公司于(略)6月2日在“三厂”和“四厂”四侧分别进行了噪声监测(报告编号:ZJ(略)-b01-Z),监测结果如下。 表14 环境噪声监测结果 单位:(略) 监测点位 6月1日 6月2日 昼间 昼间 夜间 昼间 昼间 夜间 “三厂”厂界东侧外1m 58 57 46 58 57 46 “三厂”厂界南侧外1m 58 57 46 59 58 46 “三厂”厂界西侧外1m 58 59 48 58 59 47 “三厂”厂界北侧外1m 61 61 49 61 61 50 “四厂”厂界东侧外1m 58 57 46 57 57 46 “四厂”厂界南(略) 61 61 50 61 60 50 “四厂”厂界西侧外1m 57 59 47 57 58 48 “四厂”厂界北侧外1m 60 60 49 60 60 49 根据(略),厂界噪声值均满足GB****-****《声环境质量标准》3类要求,项目所在地声环境质量状况良好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 根据大气环境影响分析中AERSCREEN 模式计算结果可知,本项目最大地面空气质量浓度占标率小于1%,即本项目大气评价等级为二级评价,大气环境影响评价范围为以厂区为中心、边长5km的矩形区域;根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-****),本项目所处的声环境功能区为3 类地区,本项目为声环境评价等级为三级评价,声环境评价范围为项目厂界外200m;根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-****),本项目环境风险评价潜势为I,只进行简单分析,大气环境风险敏感目标调查范围为3km。本项目环境保护目标详见下表。 表15 环境保护目标 序号 环保目标 坐标 保护对象 保护内容 方位 厂界最近距离m 规模/人 环境要素 经度 纬度 1 嘉谊花园 (略) 住宅 居民 东南 **** **** 环境空气 大气环境风险 2 名仕博郡 (略) 住宅 居民 东南 (略) 3 新春华里 (略) 住宅 居民 东南 (略) 4 津海玫瑰园 (略) 住宅 居民 东南 **** 420 5 津海花园 (略) 住宅 居民 东南 (略) 6 **里 (略) 住宅 居民 东南 **** **** 7 国富里 (略) 住宅 居民 东南 **** **** 8 同富里 (略) 住宅 居民 东南 **** 420 9 **里 (略) 住宅 居民 东南 **** 865 10 大邱庄镇政府 (略) 办公 职工 东南 (略) 11 津海春华里 (略) 住宅 居民 东南 **** 505 12 怡美家园 (略) 住宅 居民 东南 (略) 13 津海小学 (略) 学校 师生 东南 **** **** 14 国强里 (略) 住宅 居民 东南 (略) 15 **里 (略) 住宅 居民 东南 **** 695 16 泰昌里 (略) 住宅 居民 东南 (略) 17 津海幼儿园 (略) 学校 师生 东南 (略) 18 津海佳园 (略) 住宅 居民 东南 (略) 19 盛华里 (略) 住宅 居民 东南 **** 640 20 兴旺里 (略) 住宅 居民 东南 **** **** 21 泰裕里 (略) 住宅 居民 东南 **** 452 22 **幼儿园 (略) 学校 师生 东南 **** 557 23 尧舜小学 (略) 学校 师生 东南 **** 468 24 **小学 (略) 学校 师生 东南 (略) 序号 环保目标 坐标 保护对象 保护内容 方位 厂界最近距离m 规模/人 环境要素 经度 纬度 25 津美小学 (略) 学校 师生 东南 (略)境空气 大气(略) 26 尧舜幼儿园 (略) 学校 师生 东南 **** 468 27 津美家园 (略) 住宅 居民 东南 **** **** 28 泰祥里 (略) 住宅 居民 东南 **** 960 29 **里 (略) 住宅 居民 东南 **** 720 30 王虎庄别墅 (略) 住宅 居民 东南 **** 177 31 大邱庄示范镇小城镇农民安置用房 (略) 住宅 居民 东北 **** **** 32 团泊新城住宅区 (略) 住宅 居民 东北 **** 960 33 尧舜实验学校 (略) 学校 师生 东北 (略) 34 乾隆湖幼儿园 (略) 学校 师生 东北 **** 378 35 大邱庄税务所 (略) 办公 职工 东北 **** 10 36 尧舜医院 (略) 医院 病患 东北 **** 22 37 花园别墅 (略) 住宅 居民 西北 (略) 38 金美达小区 (略) 住宅 居民 西北 **** **** 39 崔家庄小学 (略) 学校 师生 西 **** 300 40 崔庄子村 (略) 住宅 居民 西北 **** 933 41 李八庄村 (略) 住宅 居民 西北 (略) 42 庞家庄中心小学 (略) 学校 师生 西南 **** 263 43 庞庄子村 (略) 住宅 居民 西南 (略) 44 圣湖畔小区 (略) 住宅 居民 东北 **** **** 大气环境风险 45 大邱庄中学 (略) 学校 师生 东南 (略) 46 王虎庄中心小学 (略) 学校 师生 东南 (略) 47 思远合十医院 (略) 医院 病患 东南 (略) 评价适用标准 环境质量标准 1.环境空气质量标准 环境空气质量执行GB ****-****《环境空气质量标准》(二级)标准(****修改单),见表16。 表16 环境空气质量标准 单位:(略) 污染物 浓度限值 执行标准 年平均 24(略) 1小时平均 SO2 0.06 0.15 0.5 GB ****-****《环境空气质量标准》二级 NO2 0.04 0.08 0.2 PM10 0.07 0.15 — PM2.5 0.035 0.075 — CO — 4 10 O3 日最大8小时平均0.16 0.2 NOX(以NO2计) 0.05 0.1 0.25 2.环境噪声标准 根据市环保局关于印发《**市适用区域划分》(新版)的函(津环保固函〔(略),本项目所在地属于3类功能区,环境噪声执行GB(略)环境质量标准》3类区标准,见下表。 表17 噪声环境质量标准限值 单位:(略) 时段 声环境功能区类别 昼 间 夜 间 3类 65 55
污染物排放标准 1.废气排放标准 本项目切割、焊接、打磨过程中排放的颗粒物执行GB(略)气污染物综合排放标准》(二级),见表18。 表18 大气污染物(新污染源)排放标准 污染物 最高允许排放速率(kg/h) 最高允许排放浓度((略)) 周界外浓度最高点((略)) 排气筒高度(m) 排放标准 颗粒物 15 3.5 120 1.0 2.噪声排放标准 本项目施工期噪声排放执行GB(略)筑施工场界环境噪声排放标准》,详见表19。 表19 建筑施工厂界环境噪声排放限值 Leq[(略)] 昼间 夜间 70 55 本项目营运期间厂界噪声排放执行GB****-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》(3类)限值要求; 表20 工业企业厂界环境噪声排放限值 (略) 时段 厂界外声环境功能区类别 昼 间 夜 间 3 65 55 3. 固体废物排放标准 生活垃圾执行《**市生活废弃物管理规定》中相关要求; 一般工业固体废物:执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB ****(略))及修改单(环境保护部公告(略))中相关要求进行妥善贮存; 危险废物执行GBl(略)险废物贮存污染控制标准》及修改单和HJ(略)险废物收集 贮存 运输技术规范》相关规定。 总量控制指标 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发 [****]197 号)及国家相关规(略),确定本项目的总量控制因子为颗粒物。 1、项目简况 为了适应市场环境的变化,(略)拟进行扩建,新增结构建材(圆管)10万吨;同时,为减轻废气对环境空气的影响,新增废气收集、处理设施,从而减少大气污染物的排放。本项目建设内容包括:①新增圆管产能10万t/a,购置相关生产设备及一套废气收集处理装置;②新增集气罩、除尘器16套,用于现有工程焊接烟尘的收集和处理。 2、污染治理设施建设 (1)废气 本项目拟为(略),经水喷淋除尘器处理后尾气通过新增的16根15m高排气筒排放。 本项目新增钢管生产线切割、焊接、打磨废气经收集、水喷淋除尘器处理后尾气通过1根15m高排气筒排放。 (2)废水 本项目用(略),喷淋水循环使用,不外排,故无新增废水产生和排放。 (3)噪声 本项目各噪声源经隔声、距离衰减后对四侧厂界影响值满足GB (略)业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准昼间要求,厂界噪声达标。 (4)固体废物 本项目固体废物为除尘器集尘、设备擦拭产生的含油棉纱,(略)交有资质单位处理处置,不会对环境产生(略)。 3、总量指标核算过程 (1)废气 ①预测排放量 根据工程分析可知,本次改扩建后全厂颗粒物有组织排放量为0.23t/a、无组织排放量为0.612t/a,故颗粒(略).842t/a。 ②核定排放量 本次改扩建后,全厂颗粒物经收集、处理后最终通过17根排气筒排放,排放标准执行GB****-****《大气污染物综合排放标准》(二级)限值要求(3.5kg/h、120(略)),其中P1~P6、P9~P16排气筒风机风量均为****m3/h、全年运行时间均为****h,P7~P8排气筒风机风量均为****m3/h、全年运行时间均为****h,P17排气筒风机风量为****m3/h、全年运行时间为****h。计算过程如下: 颗粒物: P1~P6:120(略)*****m3/h*****h*10-9*6=20.736t/a; P7~P8:120(略)*****m3/h*****h*10-9*2=4.32t/a; P9~P16:120(略)*****m3/h*****h*10-9*8=27.648t/a; P17:120(略)*****m3/h*****h*10-9=8.64t/a; 合计:20.736t/a+4.32t/a+27.648t/a+8.46t/a=61.344t/a。 综上,本项目大气污染物总量如下: 表21 大气污染物预测排放总量计算 种类 污染物 现有项目排放量 本项目排放量 以新带老削减量 总工程 排放总量 污染物 增减量 预测排放量 核定排放量 排入外环境量 废气 颗粒物 0 0.842 61.344 0.842 0 0.842 +0.842 (2)废水 本项目无新增废水排放,无需申请水(略)。 4、污染物总量控制指标 根据国家有关规定,结合本项目建成投(略)项目污染物的产生量及排放量见下表。 表22 污染物排放量汇总表 t/a 种类 污染物 现有项目排放量 本项目排放量 以新带老削减量 总工程 排放总量 污染物 增减量 预测排放量 核定排放量 排入(略) 废气 颗粒物 0 0.842 61.344 0.842 0 0.842 +0.842 废水 COD 1.005 0 0 0 0 1.005 0 种类 污染物 现有项目排放量 本项目排放量 以新带老削减量 总工程 排放总量 污染物 增减量 预测排放量 核定排放量 排入外环境量 废水 氨氮 0.187 0 0 0 0 0.187 0 总磷 0.(略) 0 0.**** 0 总氮 0.28 0 0 0 0 0.28 0 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 1施工期: 本项目为改扩建项目,无新增土建,施工期(略),主要污染为设备调试过程中产生的噪声,运输车辆进出厂(略)。 2.营运期工艺流程 2.1新增生产线工艺流程 本项目增加圆管生产线一条,工艺流程如下: 图9 本项目生产工艺(略) 注:G1为切割废气,G2为焊接废气,G3为打磨废气;N为设备噪声;S1为废边角料。同时,本项目利用水喷淋除尘器对焊接、打磨废气进行处理,会产(略)。 工艺流程简述: (1)切割:利用火焰切割机对外购的中厚板进行切割,火焰切割机是利用氧气和丙烷燃(略),金属燃烧的瞬间会产生少量切割废气G1。 (2)铣边:利用铣边机对裁切后的中厚板进行加工成型,铣边过程会产生废边角料S2。 (3)预弯:利用预弯机对中厚板进行折弯处理,形成圆管雏形。 (4)成型:对预弯的圆管进一步做成型处理,使圆管更圆润。 (5)预焊:对成型的圆管进行预焊处理,目的是使圆管合缝,预焊使用二氧化碳保护焊,焊接过程会产生焊接烟尘G2。 (6)外焊、内焊:经预焊后(略),焊接使用氩弧焊,氩弧焊是利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属间达到冶金结合的一种焊接技术。焊接过程会产生(略)。 (7)打磨:焊接好的圆管需对焊缝处进行打磨处理,以保持产品外观整洁,打磨过程会产(略)。 (8)精整/矫直:使用精整/矫直一体机对圆管进行加工处理,保持产品外观质量。 (9)平头倒棱:经精整、矫直后的圆管进行平头倒棱加工处理,加工过程中会产生废边角料S1。 (10)超声检测:为检(略),需利用探伤设备进行超声检测。超声检测属于辐(略),需进行另行评价。 (11)入库:(略) 2.2新增废气治理(略) 本项目新增集气罩、除尘器17套,其中16套用于现有工程焊接烟尘的收集和处理、1套用于新生(略)筒,废气经收集、处理后分别通过17根排气筒排放。 本次新增除(略),喷淋水定期补充,不外排,无废水产生和排放;除尘器集尘定期收集,交物资回收单位清运。 主要污染工序: 1. 施工期 本项目无新增土建,施工期仅在车间安装设备,在车间外安装废气处理设备及排气筒,主要污染为设备调试过程中产生的噪声,运输车辆进出厂区产生的扬尘和噪声。 2. 营运期 2.1废气 2.1.1新增生产线废气 本项目于“三厂”的车间五新增圆管生产线一条,切割、焊接以及(略)。 (1)切割粉尘 本项目火焰切割过程中产生粉尘,依据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(徐海萍)“废气污染物估算及治理措施”中分析,切割烟尘产生量按原材料使用量的0.1%计算,以颗粒物计。本项目中厚板用量为10.01万t/a,切割量占中厚板用量的1%,由此计算,切割过程中颗粒物产生量为1t/a。火焰切割机上方设置集气罩,捕集到的废气进入到水喷淋水喷淋除尘器进行处理,尾气通过1根15m高排气筒(P17)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、风机风量为****m3/h、切割工序年运行****h,由此计算,颗粒物有组织排放量为0.043t/a、排放速率为0.009kg/h、排放浓度为0.59(略),颗粒物无组织排放速率为0.031kg/h。 表23 新增生产线切割工序废气产生及排放情况 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 焊接 颗粒物 P17 1 0.208 13.889 0.043 0.009 0.59 0.031 (2)焊接烟尘 本项目预(略),外焊和内焊工(略)。参照《焊接车间(略)(《**环境科学》)中相关内容,二氧化碳保护焊的的发尘率约为5-8g/kg(本环评取8g/kg);根据参照《焊接车间2.环境污染及控制(略)(《**环境科学》)中相关内容,氩弧焊焊接烟尘产生量取5g/kg焊条。 本项目二氧化碳保护焊使用焊丝,年用量为100t/a;氩弧焊使用焊丝,年用量为4t/a。经计算可知,二氧化碳保护焊颗粒物产生量为0.8t/a、氩弧焊颗粒物产生量为0.02t/a,故颗粒物合计产生量为0.82t/a。焊接工位上方设置有集气罩,捕集到的废气进入到水喷淋水喷淋除尘器进行处理,尾气通过1根15m高排气筒(P17)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、风机风量为****m3/h、焊接年运行****h,由此计算,颗粒物有组织排放量为0.070t/a、排放速率为0.015kg/h、排放浓度为0.968(略),颗粒物无组织排放速率为0.026kg/h。 表24 新增生(略) 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 焊接 颗粒物 P17 0.82 0.171 11.389 0.070 0.015 0.968 0.026 (3)打磨粉尘 本项目对焊接接缝不平整部位进行打磨处理,以保证产品外观的美观。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(下册)》(****年修订本),机械加工生产的工业粉尘产污系数为1.523kg/t-产品。本项目打磨量占产品总量的5‰,年产圆管10万t/a,则打磨粉尘产生量为0.762t/a。打磨工位上方设置有集气罩,捕集到的废气与焊接废气一同进入到水喷淋水喷淋除尘器进行处理,尾气通过1根15m高排气筒(P17)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、风机风量为****m3/h、打磨工序年运行****h,由此计算,颗粒物有组织排放量为0.065t/a、排放速率为0.013kg/h、排放浓度为0.899(略),颗粒物无组织排放速率为0.024kg/h。 表25 新增生产线打磨工序废气产生及排放情况 产污环节 污染物 排气筒 污染(略) 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 打磨 颗粒物 P17 0.762 0.159 10.576 0.065 0.013 0.899 0.024 新增生产线在车间五进行,在切割、焊接和打磨工序同时进行时,污染物产生及排放量最大,具体(略)。 表26 新增生产线废(略) 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 切割 焊接打磨 颗粒物 P17 2.582 0.538 35.854 0.178 0.037 2.457 0.081 2.1.2“(略) (1)“三厂”废气以新带老措施 现有工程中,“三厂”设置有六台高频焊机,分别位于车间二、车间四、车间六、车间八、车间十和车间十一,高频焊接是利用高频电流的趋肤效应和临近效应,使电流高度集中在待焊接的带钢边缘上,从而能在百分之一秒时间内将带钢加热到焊接温度(****~****℃),然后在挤压辊的作用下进行压力焊接,焊接废气产生量极少,约为钢带量的0.1‰,需焊接带钢量为带钢总用量的5‰。“三厂”目前带钢用量为120万t/a,各个车间带钢用量基本相同,均为20万t/a,则每个车间高频焊过程中颗粒物产生量为0.1t/a。本次拟在现有6台高频焊设备上方分别安装集气罩,捕集到的废气分别进入水喷淋除尘器进行处理,尾气通过6根15m高排气筒(P1~P6)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、每套设备风机风量为****m3/h、高频焊年运行****h,由此计算,每根排气筒颗粒物排放量为0.004t/a、排放速率为0.001kg/h、排放浓度为0.148(略),各车间颗粒物无组织排放速率为0.004kg/h。 综上,“三厂”各车间焊接废气产生及排放情况基本一致,每个车间废气产生及排放情况详见下表。 表27 本次改造后“三厂”废气产生及排放情况 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 高频焊接 颗粒物 P1 0.1 0.028 3.472 0.004 0.001 0.148 0.004 P2 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 P3 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 高频焊接 颗粒物 P4 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 P5 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 P6 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 (2) “四厂”废气以新带老措施 现有工程中,“四厂”的车间一内带钢接头焊接采取手工手工埋弧焊,参照《焊接车间2.环境污染及控制技术进展》(《**环境科学》)中相关内容,埋弧焊的的发尘率约为5-8g/kg(本环评取8g/kg)。焊丝使用量为20t/a,则颗粒物产生量为0.16t/a。车间一内设置两个焊接工位,焊接工况基本一致,工位上方均设置有集气罩,捕集到的废气进入到水喷淋水喷淋除尘器进行处理,尾气通过2根15m高排气筒(P7、P8)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、风机风量为****m3/h、焊接年运行****h,由此计算,每根排气筒颗粒物排放量为0.003t/a、排放速率为0.****kg/h、排放浓度为0.189(略),车间一颗粒物无组织排放速率为0.006kg/h。 现有工程中,“四厂”的车间十二至车间十九分别设置一台高频焊机,焊接烟尘产生量约为钢带用量的0.1‰。“四厂”目前高频焊带钢用量为160万t/a,各个车间带钢用量基本相同,均为20万t/a,焊接量约为带钢用量的5‰,则每个车间高频焊过程中颗粒物产生量为0.1t/a。本次拟在现有8台高频焊设备上方分别安装集气罩,捕集到的废气分别进入水喷淋除尘器进行处理,尾气通过8根15m高排气筒(P9~P16)排放。集气罩收集效率为85%、除尘器除尘效率为95%、风机风量为****m3/h、高频焊年运行****h,由此计算,每根排气筒颗粒物排放量为0.004t/a、排放速率为0.001kg/h、排放浓度为0.059(略),各车间颗粒物无组织排放速率为0.004kg/h。 表28 本次改造后“四厂”废气产生及排放情况 产污环节 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 焊接 颗粒物 P7 0.08 0.022 4.444 0.003 0.**** 0.189 0.006 P8 0.08 0.022 4.444 0.003 0.(略) 高频 焊 颗粒物 P9 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P10 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P11 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P12 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P13 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P14 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P15 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 颗粒物 P16 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 综上,本次改扩建完成后,全厂废气产生及排放情况详见下表。 表29 全厂废气产生及排放情况 产污环节 产生位置 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 焊接 车间二 颗粒物 P1 0.1 0.028 3.472 0.004 0.001 0.148 0.004 焊接 车间四 P2 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间六 P3 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间八 P4 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十 P5 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十一 P6 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间一 P7 0.08 0.022 4.444 0.003 0.(略).006 焊接 P8 0.08 0.022 4.444 0.003 0.(略) 焊接 车间十二 P9 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十三 P10 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十四 P11 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 产污环节 产生位置 污染物 排气筒 污染物产生情况 污染物排放情况 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度(略) 排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放浓度 (略) 无组织排放速率kg/h 焊接 车间十五 P12 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十六 P13 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十七 P14 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十八 P15 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 焊接 车间十九 P16 0.1 0.028 3.472 0.009 0.001 0.148 0.004 切割 焊接 打磨 车间五 P17 2.582 0.538 35.854 0.178 0.037 2.457 0.081 2.2废水 本项目除尘器喷淋水循环使用不外排,故无新增废水产生和排放。 2.3噪声 本项目噪声源主要为新增的火焰切割机、铣边机、预弯机、成型机、磨管机、倒棱机等生产设备以及除尘器风机等净化设备产生的噪声,单台设备源强为75-80(略)。 表30 主要噪声设备及噪声源强 序号 设备名称 数量(台) 单台噪声源强 ((略)) 叠加值 ((略)) 摆放位置 1 火焰切割机 2 75 78 “三厂”车间五厂房内 2 钢板铣边机 1 75 75 3 钢板预弯机 1 70 70 4 钢板成型机 1 70 70 5 砂带磨管机 1 75 75 6 平头倒棱机 1 70 70 7 精整/校直一体机 1 70 70 8 除尘器风机 10 80 90 “四厂(略) 9 除尘器风机 7 80 88 “三厂”车间二、车间四至六、车间八、车间十至十一各一台 2.4固体废物 本项目新增(略),其中一般固体废物为除尘器集尘和废边角料,其中除尘器集尘产生量约为3.2t/a、废边角料产生量约为100t/a;危险废物为废机油和含油棉纱,废机油产生量约为0.2t/a、含油棉纱产生量约为0.5t/a。 表31 本项目固体废物产排及处置情况一览表 编号 废物名称 废物类别 产生量 处理方式 排放量 S1 集尘 一般固体废物 3.2t/a 由物资回收单位清运 0t/a S2 废边角料 一般固体废物 100t/a 外售给物资回收单位 S3 废机油 危险废物 0.2t/a 交有资质(略) S4 含油棉纱 危险废物 0.5t/a 交有资质单位处理处置 表32 本次改扩建后全厂固体废物产排及处置情况一览表 序号 废物名称 废物类别 产生量 处理方式 排放量 1 废边角料 一般固体废物 2.01万t/a 外售(略) 0t/a 2 生活垃圾 生活垃圾 36t/a 由物资回收单位清运 3 废机油 危险废物 1.2t/a 交有资质单位处理处置 4 含油棉纱 危险废物 1.5t/a 交有资质单位处理处置 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源/编号 污染物名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 大气污染物 焊接(略) 颗粒物 0.028kg/h 3.472(略) 0.001kg/h 0.148(略) 焊接P7~P8 颗粒物 0.022kg/h 4.444(略) 0.****kg/h 0.189(略) 焊接P9~P16 颗粒物 0.02(略) 3.472(略) 0.001kg/h 0.148(略) 切割、焊接(略) 颗粒物 0.534kg/h 35.854(略) 0.036kg/h 2.457(略) “三厂”无组织排放 颗粒物 0.104kg/h 0.104kg/h “四厂”无组织排放 颗粒物 0.038kg/h 0.038kg/h 水污染物 —— —— —— —— 固体废物 生产车间 集尘 3.2t/a 0 废边角料 10(略) 0 废机油 0.2t/a 0 含油棉纱 0.5t/a 0 噪声 噪声源主要为新增的切割机、铣边机、预弯机、成型机、磨管机、倒棱机等生产设备以及除尘器风机等净化设备产生的噪声,单台设备源强为75-80(略) 其它 无 主要生态影响(不够时可附另页) —————— 环境影响分析 施工期环境影响简要分析 本项目为改扩(略),无新增土建,施工期(略),主要污染为设备调试过程中产生的噪声,运输车辆进出厂区产生的扬尘和噪声。由于施工期简单且时间较短,且随着施工期结束污染将消失,因此,施工期对周围环(略)。本报告不对施工期环境影响进行评价,仅对营运期环境影响进行分析。 根据《**市环境噪声污染防治管理办法》,为减轻施工噪声对环境的影响,应做好如下防(略): (1)用低噪声设备,加强设备的维护与管理,把噪声污染减小到最低程度。施工联络方式采用旗帜、无线电通讯等方式,尽量不使用鸣笛等高噪声的联络方式;在施工现场设置隔声量不小于5(略)的隔声屏障或隔声帘,降低施工噪声对周围环境的影响。 (2)应对施工机械采取降噪措施。施工现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮、空压机搅拌站等,均应在(略),不可露天作业;增加消声减振装置,如在某些施工机械上安装消声罩,对振捣棒等强噪声源周围适当封闭。 (3)加强对施工人员的监督和管理,促进其(略),减少不必要的人为噪声。现场装卸钢模、设备机具时,应轻装慢放,不得随意乱扔发出巨响,夜间禁止喧哗等。 (4)合理安排施工作业计划。除抢修、抢险作业外,不得在夜间进行产生噪声污染的施工作业。确需夜间施工作业的,必须提前3日向当地环境保护行政主管部门提出申请,经审(略),方可施工,并由施工单位公告当地居民。 由于施(略),且随着施工期结束污染将消失,采取(略),本项目施工期间产生的噪声基本上不会对周围环境产生明显的影响。 营运(略) 1.废气对环境的影响分析 1.1达标分析 1.1.1有组织排放废气达标分析 本项目涉及的废气主要为焊接烟尘和打磨粉尘。焊接烟尘经集气罩收集、水喷淋除尘器处理后通过17根15m高排气筒废气达标排放情况见下表。 表33 本项目废气达标排放情况汇总表 编号 废气名称 排放情况 排放标准 是否达标 排放速率kg/h 排放浓度 (略) 排放速率kg/h 排放浓度 (略) P1 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P2 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P3 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P4 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P5 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P6 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P7 颗粒物 0.(略).5 120 达标 P8 颗粒物 0.(略).5 120 达标 P9 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P10 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P11 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P12 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P13 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P14 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P15 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P16 颗粒物 0.001 0.148 3.5 120 达标 P17 颗粒物 0.037 2.457 3.5 120 达标 由上表可知,各排气筒颗粒物的排放速率和排放浓度均可满足GB****-199(略) 根据建设单位提供的总平面图可知,排气筒间的距离小于排气筒高度之和,可将其(略),该等效排气筒称为P。 根据《大气污染物综合排放标准》(附录A)的规定,等效排(略): a.等效排气筒污染物排放速率 Q=Q1+Q2 式中:(略) Q1、Q2——排气筒1和排气筒2的某污染物排放速率。 b.(略) h= 式中:(略) h1、h2——排气筒1和排气筒2的高度 c.等效排气筒位置 等效(略),应位于排气筒1和排气筒2的连线上,若以排气筒1为原点,则等效排气筒的位置应距离原点: X=a (Q-Q1)/Q=a Q2/Q 式中:(略) 按如上方法计算后,本项目等效后的排气筒参数详见下表。 表34 等效(略) 实际排气筒 等效排气筒 位置 编号 编号 数量(个) 高度(m) 车间(略) P2、P17 P1’ 1 15 车间十、车间十一 P5、P6 P2’ 1 15 车间十二、车间十三 P9(略) P3’ 1 15 车间十八、车间十九 P15、P16 P4’ 1 15 本项目各等效排气筒颗粒物大气污染物达标排放论证见下表。 表35 大气污染物达标排放论证 编号 排气筒高度(m) 污染因子 实际排放 标准 是否达标 浓度 ((略)) 速率 (kg/h) 浓度 ((略)) 速率 (kg/h) P1’ 15 颗粒物 2.605 0.037 120 3.5 达标 P2’ 15 0.295 0.002 120 3.5 达标 P3’ 15 0.295 0.002 120 3.5 达标 P4’ 15 0.295 0.002 120 3.5 达标 由上表可知,本项目各等效排气筒颗粒物的排放浓度及排放速率均满足GB(略)气污染物综合排放标准》(二级)限值。 1.1.2无组织排放废气达标分析 本评价用AER(略),计算了本项目周界外浓度最高点,详见下表。 表36 无组织排放废气结果表 污染源 污染因子 类型 预测结果((略)) 车间二 颗粒物 周界外浓度最高点 1.47×10-3 车间四 颗粒物 5.63×10-4 车间五 颗粒物 1.17×10-2 车间六 颗粒物 1.30×10-3 车间八 颗粒物 1.71×10-3 车间十 颗粒物 2.31×10-3 车间十一 颗粒物 2.02×10-3 “三厂”周界外浓度最高点合计 1.05×10-2 车间一 颗粒物 周界外浓度最高点 2.63×10-3 车间十二 颗粒物 5.83×10-4 车间十三 颗粒物 6.95×10-4 车间十四 颗粒物 8.16×10-4 车间十五 颗粒物 1.04×10-3 车间十六 颗粒物 1.51(略) 车间十七 颗粒物 2.08×10-3 车间十八 颗粒物 2.11×10-3 车间十九 颗粒物 1.81×10-3 “四厂”周界外浓度最高点合计 1.33(略) 由上表预测结果可知,本项目无组织排放的颗粒物的厂界落地浓度叠加值满足GB****-****《大气污染物综合排放标准》(二级)限值要求(1.0(略)),可实现达标排放。 1.2大气环境影响预测 本次评价使用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-****)中推(略)AERSCREEN,判定运营期大气环境影响评价等级。评价因子和评价标准见表35,估算模型(略)。 表37 评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值((略)) 标准来源 颗粒物 日均值的三倍 0.45 GB(略)境空气质量标准》 表38 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数(城市选项时) 79.29万 最高环境温度 40.6℃ 最低环境温度 -19.3℃ 土地(略) 城市 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 考虑地形 ()是 (√)否 地形数据分辨率/m / 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 ()是 (√)否 岸线距离/km / 岸线方向/° / 表39 主要废气污染源参数一览表(点源) 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气(略)烟气流量(m3/h) 烟气温度/℃ 年排(略) 排放工况 污染物排放速率(kg/h) X Y P1 (略) 0 15 0.6 (略)连续 0.001 P2 (略) 0 15 0.6 **** 30 **** 连续 0.001 P3 (略) 0 15 0.6 (略)连续 0.001 P4 (略) 0 15 0.6 (略)连续 0.001 P5 (略) 0 15 0.6 (略)连续 0.001 P6 (略) 0 15 0.6 **** 30 **** 连续 0.001 P7 (略) 0 15 0.5 (略)连续 0.**** P8 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.**** P9 (略) 0 15 0.5 (略)连续 0.001 P10 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.001 P11 (略) 0 15 0.5 (略)连续 0.001 P12 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.001 P13 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.001 P14 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.001 P15 (略) 0 15 0.5 **** 30 **** 连续 0.001 P16 (略) 0 15 0.5 (略)连续 0.001 P17 (略) 0 15 0.8 **** 50 **** 连续 0.036 表40 主要废气污染源参数一览表(面源) 污染源名称 坐标 海拔(略)矩形面源 年排(略) 污染物排放速率 kg/h X Y 长度/m 宽度/m , 与正北向夹角/ 有效高度/m 车间一 (略) 0 210 30 40 10 (略) 车间二 (略) 0 450 30 40 10 (略) 车间四 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 (略) 40 10 (略) 车间六 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 (略) 40 10 (略) 车间十 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 车间十一 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 (略) 40 10 (略) (略) 40 10 (略) 车间十四 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 车间十五 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 车间十六 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 车间十七 (略) 0 37.5 156.9 40 10 **** 0.004 车间十八 (略) 0 37.6 152 40 10 (略) 车间十九 (略) 0 16.7 152 40 10 (略) 表41 估算模型计算结果表 排放方式 污染源 污染物 下风向最大质量浓度Ci((略)) 占标率Pi(%) 点源 P1 颗粒物 1.84(略) 0.04 点源 P2 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P3 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P4 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P5 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P6 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P7 颗粒物 1.65×10-4 0.04 点源 P8 颗粒物 1.65×10-4 0.04 点源 P9 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P10 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P11 颗粒物 1.84(略) 0.04 点源 P12 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P13 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P14 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P15 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P16 颗粒物 1.84×10-4 0.04 点源 P17 颗粒物 9.32×10-4 0.21 面源 车间一 颗粒物 3.36×10-3 0.75 面源 车间二 颗粒物 1.37×10-3 0.31 排放方式 污染源 污染物 下风向最大质量浓度Ci((略)) 占标率Pi(%) 面源 车间四 颗粒物 2.32(略) 0.52 面源 车间五 颗粒物 4.02(略) 8.93 面源 车间六 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间八 颗粒物 2.32(略) 0.52 面源 车间十 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十一 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十二 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十三 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十四 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十五 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十六 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十七 颗粒物 2.32×10-3 0.52 面源 车间十八 颗粒物 2.35×10-3 0.52 面源 车间十九 颗粒物 3.10×10-3 0.69 由上表可知,点源颗粒物最大占标率为0.21%、面源颗粒物最大占标率为8.93%,则本项目各个污染源1%≤Pmax<10%。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ/2.2-****)的大气评价工作分级依据,见下表。 表42 大气评价工作分级判据 评价工作等级 评价(略) 一级 Pm(略) 二级 1%≤Pm(略) 三级 Pmax<1% 结合(略),本项目大气评价等级应为二级,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。 1.3大气污染物排放量核算 根据工程分析,对本项目有组织及无组织排放污染物进行核算,本项目污染物排放口不属于《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ953-(略))所列主要排放口,属于一般排放口。 1.3.1有组织废气排放量核算 有组织废气排放核算量核算情况见下表。 表43 大气污染物有组织排放量核算 序号 排放口 污染物 核算排放浓度((略)) 核算排放速率(kg/h) 核算年排放量(t/a) 1 P1 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 2 P2 颗粒物 0.118 0.001 3.6×(略) 3 P3 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 4 P4 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 5 P5 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 6 P6 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 7 P7 颗粒物 0.378 0.**** 3.24×10-3 8 P8 颗粒物 0.378 0.(略)0-3 9 P9 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 10 P10 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 11 P11 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 12 P12 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 13 P13 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 14 P14 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 15 P15 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 16 P16 颗粒物 0.118 0.001 3.6×10-3 17 P17 颗粒物 1.128 0.036 0.**** 一般排放口合计 颗粒物 0.230 有组织排放总计 有组织排放总计 颗粒物 0.230 1.3.2无组织废气排放量核算 无组织废气排放核算量核算情况见下表。 表44 大气污染物无(略) 序号 排放口 产污环节 污染物 主要防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量(t/a) 标准名称 浓度限值((略)) 1 车间一 焊接 颗粒物 生产设备上方设置集气罩 《大气污染物综合排放标准》(GB****-****) 1.0 0.022 2 车间二 焊接 颗粒物 0.014 3 车间四 焊接 颗粒物 0.014 4 车间五 切割(略) 颗粒物 0.389 5 车间六 焊接 颗粒物 0.019 6 车间八 焊接 颗粒物 0.014 7 车间十 焊接 颗粒物 0.014 8 车间十一 焊接 颗粒物 0.014 9 车间十二 焊接 颗粒物 0.014 序号 排放口 产污环节 污染物 主要防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量(t/a) 标准名称 浓度限值((略)) 10 车间十三 焊接 颗粒物 生产设备上方设(略)《大气污染物综合排放标准》(GB****(略)) 1.0 0.014 11 车间十四 焊接 颗粒物 0.014 12 车间十五 焊接 颗粒物 0.014 13 车间十六 焊接 颗粒物 0.014 14 车间十七 焊接 颗粒物 0.014 15 车间十八 焊接 颗粒物 0.014 16 车间十九 焊接 颗粒物 0.014 无组织排放总计 无组织排放总计 颗粒物 0.612 1.3.3大气(略) 本项目大气污染物排放量核算见下表。 表45 大气污染物排(略) 污染物 年排放量(t/a) 颗粒物 0.842 1.4小结 综上,本项目大气环境影响可接受,大气环境影响评价自查表详见下表。 表46 大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级□ 二级? 三级□ 评价范围 边长=50 km□ 边长 5~50 km□ 边长=5 km? 评价因子 SO2 +NOx 排放量 ≥ ****t/a□ 500~****t/a□ <500 t/a? 评价因子 基本污染物(PM10)? 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5? 评价标准 评价标准 国家标准? 地方标准□ 附录D□ 其他标准□ 现状评价 环境功能区 一类区□ 二类区? 一类区和二类区□ 评价基准年 (****)年 环境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测数据□ 主管部门(略) 现状补充监测□ 现状评价 达标区□ 不达标区? 工作内容 自查项目 污染源调查 调查内容 本项目正常排放源 ?? 本项目非正常排放源 □ 现有污染源□ 拟替代的污染源□ 其他在(略) 区域污染源□ 大气环境影响预测与评价 预测模型 AERMOD□ □ ADMS □ AUSTA(略)EDMS/AE(略)CA(略) 网格模型□ 其他□ 预测范围 边长≥ 50 km□ 边长 5~50 km□ 边长 = 5 km□ 预测因子 预测因子( / ) 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5□ 正常排放短期浓度 贡献值 C 本项目最大占标率≤100%? C 本项目最大占标率>100% □ 正常排放年均浓度 贡献值 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率>10% □ 二类区 C 本项目最大占标率≤30%? C 本项目最大标率>30% □ 非正常排放1 h浓度贡献值 非正(略) ( / )h C 非正常占标率≤100% □ C 非正常占标率>100%□ 保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 C 叠加达标 □ C 叠加不达标 □ 区域环境质量的整体变化情况 k ≤?20% □ k>(略) □ 环境监测计划 污染源监测 监测因子:(略) 无组织废气监测? 无监测□ 环境质量监测 监测因子:( / ) 监测点位数( / ) 无监测? 评价结论 环境影响 可以接受?? ? 不可以接受 □ 大气环境防护距离 距 ( / )厂界最远( / )m 污染源年排放量 颗粒物0.842t/a 注:“□” 为勾选项,填“√”;“()”为内容填写项 2.废水对环(略) 本项目无废水产生和排放。 3.噪声对环境的影响分析 3.1噪声源强分析 本项目噪声源主要为新增的火焰切割机、铣边机、预弯机、成型机、磨管机、倒棱机等生产设备以及除尘器风机等净化设备产生的噪声,单台设备源强为75-80(略)。 表47 主要噪声设备及噪声源强 序号 设备名称 数量(台) 单台噪声源强(略) 叠加值 (略) 治理措施 降噪效果 1 火焰切割机 2 75 78 基础(略) 10 2 铣边机 1 75 75 10 3 预弯机 1 70 70 10 4 成型机 1 70 70 10 5 磨管机 1 75 75 10 6 倒棱机 1 70 70 10 7 精整/校直一体机 1 70 70 10 8 除尘器风机 10 80 90 10 9 除尘器风机 7 80 88 10 3.3噪声源与厂界的距离 本评价根据噪声传播距离衰减模式,由各噪声源源强至各厂界的直线距离,计算各噪声源对厂界的贡献值,在建工程主要噪声源与各厂界的距离见下表。 表48 “三厂”主要噪声源与各厂界最近距离一览表 单位:m 序号 主要噪声源 安装位置 北厂界 西厂界 南厂界 东厂界 1 火焰切割机 “三厂”车间五室内 372 131 112 99 2 铣边机 372 144 112 85 3 预弯机 372 178 112 49 4 成型机 386 123 106 112 5 磨管机 384 144 96 84 6 倒棱机 374 191 116 46 7 精整/校直一体机 386 97 96 130 8 切管机 371 210 124 30 9 除尘器风机 各车间室内 72 101 67 60 表49 “四厂”主要噪声源与各厂界最近距离一览表 单位:m 序号 主要噪声源 安装位置 北厂界 西厂界 南厂界 东厂界 1 除尘器风机 各车间室内 73 15 104 60 3.3预测结果 根据《工(略)(GB****-****)规定,“由法律文书(如土地使用证、房产证、租赁合同等)中确定的业主所拥有使用权(或所有权)的场所或建筑物边界。各种产生噪声的固定设备的厂界为其实际占地的边界。”确定本项目厂界为项目地块边界。 (1)噪声距离衰减公式 噪声距离衰减模式 LP=Lr0 –20log(r/r0)-R 式中;LP— 受声点(即被影响点)所接受的声压级,(略); Lr0—距噪声源r0处的声压级,(略); r—噪声源至受声点的距离,m; r0—参考位置的距离,m;取r0=1m; R—噪声源(略)。 (2)声级叠加公式: L=L1+10lg[1+10-(L1-L2)/10](L1>L2) 式中:L-受声点处的总声级,(略); L1-甲噪声源对受声点的噪声影响值,(略); L2-乙噪声源对受声点的噪声影响值,(略)。 通过上述公式进行计算,对该项目各噪声源对厂界的影响进行分析,将计算结果列于表50。 表50 “三厂”厂界噪声预测结果 单位:(略) 厂界 主要声源 距离(m) 治理后源强 ((略)) 预测值 ((略)) 现状值 ((略)) 叠加值 ((略)) 东厂界 火焰切割机 99 68 28 昼间58 夜间46 昼间58 夜间48 钢板铣边机 85 65 26 钢板预弯机 49 60 26 钢板成型机 112 60 19 砂带磨管机 84 65 22 平头倒棱机 46 60 27 精整/校直一体机 130 60 17 除尘器风机 60 80 44 厂界 主要声源 距离(m) 治理后源强 ((略)) 预测值 ((略)) 现状值 ((略)) 叠加值 ((略)) 南厂界 火焰切割机 112 68 27 昼间59 夜间46 昼间59 夜间48 钢板铣边机 112 65 24 钢板预弯机 112 60 19 钢板成型机 106 60 19 砂带磨管机 96 65 25 平头倒棱机 116 60 19 精整/校直一体机 96 60 20 除尘器风机 67 80 43 西厂界 火焰切割机 131 68 26 昼间59 夜间48 昼间59 夜间49 钢板铣边机 144 65 22 钢板预弯机 178 60 15 钢板成型机 123 60 18 砂带磨管机 144 65 22 平头倒棱机 191 60 14 精整(略) 97 60 20 除尘器风机 101 80 40 北厂界 火焰切割机 372 68 17 昼间61 夜间50 昼间61 夜间51 钢板铣边机 372 65 14 钢板预弯机 372 60 9 钢板成型机 386 60 8 砂带磨管机 384 65 13 平头倒棱机 374 60 9 精整/校直一体机 386 60 8 除尘器风机 72 80 43 表51 “四厂”厂界噪声预测结果 单位:(略) 厂界 主要声源 距离(m) 治理后源强 ((略)) 预测值 ((略)) 现状值 ((略)) 叠加值 ((略)) 东厂界 除尘器风机 60 80 44 昼间58 夜间46 昼间58 夜间48 南厂界 除尘器风机 67 80 43 昼间61 夜间50 昼间61 夜间51 西厂界 除尘器风机 101 80 40 昼间59 夜间48 昼间59 夜间49 北厂界 除尘器风机 72 80 43 昼间60 夜间49 昼间60 夜间50 由预测结果可知,在建项目投产后,正常运行过程中“三厂”四周厂界昼间噪声预测值均可满足GB****-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间:65(略),夜间:55(略))、“四厂”四周厂界昼间噪声预测值均可满足GB****-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间:65(略),夜间:55(略)),噪声不会对周围环境产生明显的不利影响。 在项目投入生产运行后,建设单位必(略),制定严格的操作规程和定期检修制度,防止由于设备发生故障或日常使用管理不当造成环境噪声超标。 4.固体废物对环境的影响分析 4.1固体废物产生及去向分析 本项目固体废物(略)。 表52 本项目新增固体废物产生状况、分类及去向一览表 污染物名称 污染物来源 年产量 处置方式 除尘器集尘 切割(略) 3.2t/a 由物资回收单位清运 废边角料 生活污水处理设备 100t/a 外售给物资回收单位 废机油 设备维修 0.2t/a 交有资质单位处理处置 含油棉纱 设备擦拭 0.5t/a 交有资质单位处理处置 本项目除尘器集尘定期清理,由物资回收单位清运;废边角料收集后外售给物资回收单位;含油棉纱交有资质单位处理处置。综上所述,项目固体废物均得到合理妥善处理,不会对周围环境产生二次污染。 4.2固体废物贮存及管理要求 4.2.1一般固体废物 本项目一般固体废物应遵循以下要求: (1)一般工业固体废物贮存、处置场,禁止危险废物和生活垃圾混入。 (2)贮存、处置场的使用单位,应建(略)。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。? (3)贮存、处置场的环境保护图形标志,应按(略).2-****《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)》规定进(略)。 4.2.2危险废物 (1)固体废物产生情况分析 本项目建成危险废物产生处置情况见下表。 表53 本项目新增危险废物产生及处置情况 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险(略) 产生量(t/a) 产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 废机油 HW08废矿物质油与含矿物油废物 900-249-08 0.2 设备保养、维修 液态 油 油 半年 T,I 废机油及含油棉纱分别放置在危废暂存间内不同废桶中暂存,定期由有资质单位收集处理 2 含油棉纱 HW49其他废物 900-041-49 0.5 设备保养、清洁、维修 固态 油 油 半年 T/In 表54 本次改扩建后全厂危险废物产生及处置情况 序号 危险(略)危险(略) 危险废物代码 产生量(t/a) 产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 废机油 HW08废矿物质油与含矿物油废物 900-249-08 1.2 设备(略)液态 油 油 半年 T,I 废机油及含油棉纱分别放置在危废暂存间内不同废桶中暂存,定期由有资质单(略) 2 含油棉纱 HW49其他废物 900-041-49 1.5 设备保养、清洁、维修 固态 油 油 半年 T/In (2)危险废物贮(略) 本项目产生的危险废物全部依托现有工程中“三厂”已建的危险废物暂存间,该危废暂(略),最多可容纳危险废物约5t,现有工程危险废物最大贮存量为2t,本项目危险废物最大暂存量为0.7t,满足该危废间存(略)。危废间地面已进行硬化处理并进行规范化设计,满足(略)。 项目危险废物贮存场所(设施)基本情况见下表。 表55 危险废物贮存场所(设施)基本情况 序号 贮存场所名称 危险废物 类别 危废代码 位置 建筑面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物暂存间 废机油 HW08废矿物质油与含矿物油废物 “三厂”东北角 15m2 25L铁桶+托盘 能够满足半年贮存要求 半年 3 含油棉纱 HW49 其他废物 5L塑料桶+托盘 (3)运输过程的环境影响分析 本项目危险废物在产生后,直接在产生位置装入20L塑料桶或塑料袋,密闭后由工人使用搬运车搬运至厂区现有危险废物暂存间,正常情况下,运输过程不会对周围环境产生影响。并且运输过程中,铁通和塑料桶均置于托盘之上,如发生少量渗漏或遗撒,托盘可防止物料污染厂区土壤。危险废物在厂内转运时单次转运量少,及时正确处置的前提下不会对周围环境产生显著影响。 (4)委托利(略) 本项目危险废物集中收集暂存后定期交有资质单位代为处置。 (5)危险废物环境管理要求 本项目产生的各类危险废物依托现有工程危险废物暂存间进行暂存。建设单位应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ(略)《危险 废物贮存污染控制标准》(GB(略)其修改单对危险废物进行了收集和贮存,具体做法包括: ①危废间采用全(略),满足防风、防雨、防晒的要求; ②地面从下到上共 2 层铺设,第一层为硬(略),第二层为(略), 板材厚度3mm。最上面一层铁槽涂刷防腐地坪漆,满足防渗要求; ③危废间内使用(略),各种危废分类单独存放,危废间外张贴环保标志牌; ④暂存间内有安全照明设施; ⑤危废暂(略),双人双锁; ⑥已建立档案制度,对暂存的废物(略)入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立了定期巡查(略)。 5.环境风险分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-****)要求,对本项目进(略)。通过对建(略),提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风险监控及应急建议要求,为建设项(略)。 5.1评价依据 5.1.1风险调查 (1)环境(略) 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-****),风险源指“存在物质或 能量意外释放,并可能产生环境危害的源”。对照《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ 169-****)附录 B 可知,本项目涉及的风险物质为生产过程中使用的丙烷,设备维修使用机油,以及设备维修后产生的废机油。丙烷、机油(略)。 表56 丙烷的理化性质及危险特性表 标识 中文名:(略) 英文名:(略) 分子式:C3H8 分子量:44.10 CAS号:74(略) 理化性质 外观与性状 无色气体 熔点(℃) -187.6 相对密度(水=1) 0.58(-44.5℃) 相对密度(空气=1) 1.56 沸点(℃) -42.1 饱和蒸气压(kPa) 53.32(-55.6℃) 溶解性 微溶于水,溶于乙醇、乙醚 毒性及健康危害 侵入途径 吸入 急性毒性 属微毒类 健康危害 本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷,不引起症状(略),只引起轻度头晕;接触高浓度时可出(略) 防护 工程控制:(略) 呼吸(略):一般(略),但建议特殊情况下,佩戴自吸(略)(半面罩)。 眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护:(略) 防护手套:(略) 其他防护:工作现场严禁吸烟,避免(略)。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业,须有人监护。 急救方法 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医 燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳 闪点(℃) -104 爆炸上限(v%) 9.5 引燃温度(℃) 450 爆炸下限(v%) 2.1 危险特性 易燃气体 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不能出现 禁忌物 强氧化剂、卤素 储运条件 与泄漏处理 储运条件:本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该(略),禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化(略)。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,(略)尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 灭火方法 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:(略) 表57 机油的理化性质及危险特性表 标识 中文名:(略) 英文名:Iubricating oil;Lube oil UN编号:/ 分子式:(略) 理化性质 外观与 性状 油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味 熔点(℃) / 相对密度(水=1) <1 相对密度(空气=1) / 沸点(℃) / 饱和蒸气压(kPa) 溶解性 不溶于水 毒性(略) 侵入途径 吸入、食入 毒性 LD50:(略) 健康危害 急性吸入,可出现乏力、头晕、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触石油润(略),有致癌的病例报告。 防护 工程控制:(略) 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空(略) 眼睛防护:(略) 身体防护:(略) 手防护:(略) 其他:(略) 急救方法 皮肤接触:立即脱去(略),用大量**冲洗。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动**或生理盐水冲洗,立即就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐,就医。 燃烧(略) 燃烧性 可燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化塔 闪点(℃) 76 爆炸上限(v%) / 引燃温度(℃) 248 爆炸下限(v%) / 危险特性 遇明火、高热可燃 建规(略) / 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 / 储运条件 与泄漏处理 储运条件:储存于阴凉、通风的库房。远离(略)。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应(略)。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其他物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。泄漏处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断货源。建议应急处理(略),穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏:(略) 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场处置。 灭火方法 用雾状水、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 (2)生产设施调查 本项目丙烷存储在钢瓶中,存放于原料存放区;机油存储在塑料桶中,存放于原料存放区;废机油存放在铁桶中,存放于危(略)。 5.1.2风险潜势初判 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-****)附录 B 中风险物质的临界值,计算危险物质(略)(Q),计算结果如下表所示。 表58 危险物质数量与临界量比值(Q) 序号 名称 实际储存量q(t) 临界量Q(t) q/Q值 1 丙烷 0.04 10 0.004 2 机油 0.05 **** 0.**** 3 废机油 0.2 (略) Σq/Q 0.**** 由上表可知,本项目Q小于1,则本项目风险潜势为I。 5.1.3评价等级判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T(略)),环境风险评价等(略)。 表59 环境风险(略) 环境(略) Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析a a是相对于详细评价工作而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。 本项目风险潜势为 I,则本项目环境风险评价工作等级为简单分析。 5.2环境敏感目标 本项目(略),无需设置环境风险评价范围。本次评价大气环境风险评价调查范围为以风险源为中心半径为3km区域内的环境风险敏感目标,主要包括居住区、学校等,主要敏感目标见表15。 5.3环(略) 对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-****)附录B,本项目涉及的危险物质为(略)。 表60 各危险单元潜在风险因素识别表 危险单元 风险源 风险类型 风险因素 影响途径 原料存放区(略) 丙烷、机油 泄漏、火灾 -- 地下水、土壤 危险废物暂存间 废机油、含油棉纱 泄漏、火灾 -- 地下水、土壤 5.4环境风险影响分析 5.4.1风险单元识别 本项目原辅材料采用汽车运输方式进厂,成品原材料在仓库储存,危险废物均存放于危险废物暂存间内。因此,将仓库、危险废物暂存间识别为危险单元。 5.4.2影响途径 (1)泄漏事故 本项目丙烷使用钢瓶储存,其可能发生的风险主要有:钢瓶破损发生物料泄漏,遇到高热或活性导致火灾事故。火灾产生的含CO和烟尘的燃烧废气会对周围大气造成影响,携带泄漏物(略),通过各种途径对土壤、地下水以及地表水体造成污染。 本项目机油使用塑料桶储存,正常储存过程中不会发生泄漏,但是在人工搬运过程中可能由于操作失误二产生泄漏,进而通过厂区内的雨水管道进入外界水环境,造成一定的影响:或者由于火灾次生CO等污染物,对大气环境造成一定的影响。 本项目危险废物(废机油)储存在防风、防雨、防晒、防渗的密闭危险废物暂存间内,即使发生泄漏也无法进入外环境的途径,但是在工人搬运过程中可能由于操作失误而产生泄漏,进而通过(略),造成一定的影响;或者由于火灾次生CO等污染物,对大气环境造成一定的影响。 5.4.3危害后果 本项目涉及的风险物质主要为(略),均为液体状态,在存储及搬运过程中可能发生泄漏事故;本项目所使用物质非极度易燃物质,在遇明火的情况下仍有发生火灾的风险。大多数情况下,初期影响仅限与厂区范围内,后勤进入环境才成为环境风险的主要考虑内容。化学原料的泄漏和可燃物质火灾不利影响如下: (1)对大气的危害后果 爆炸性火灾可能会造成大气环境的污染。对于密(略),这些云团可以快速扩散,对厂区范围内大(略)。火灾未完全燃烧的有毒有害化学物质被人体吸入后有损人体健康,排入大气会引起大气环境污染。 (2)对标识的危害后果 发生火灾时产生的消防废水溢流,会排入雨水管网,对附近水体造成环境污染。 (3)对土壤和地下水的危害后果 本项目废气通过大气沉降途径,原辅料、危险废物等通过垂直入渗方式进入土壤,造成土壤和地下水环境的污染。 5.5环境风险防范措施及应急要求 5.5.1风险防范措施 (1)大气环境风险防范及应急措施 ①根据使用风险物质的数量及频率,合理安排存储量,尽量减少储量,降低风险。 ②风险物质贮存地点或场所应有明显的标志警示牌、注意事项,并安排专人定期检查巡视。 ③风险物质出入仓库的装卸和搬运及危险废物在厂内转移过程中应轻拿轻放,禁止随意丢弃和高空抛散,对进出入(略)。 ④配备完善的消防系统,配备齐全的消防器材,备有一定数(略),以扑灭初期火灾及零星火灾;并配有一定数量的防火、防烟面具,以利火灾时人员疏散使用,将火灾事故带来的影响降至最低,并配备足量的消防沙等用于吸附的应急物资(消防沙、棉布和棉纱等),能够第一时间对风险物质进行吸附和收集。 (2)地表水环境风险(略) 本项目依托现有生产车间从事生产,生产车间地面已全部进行了防渗设置(防渗水泥硬化),并设置了一定高度的围堰,厂区内还应配备一定数量的围挡应急物资(消防沙袋)和应急收集设施应对短时间发生能够控制的突发环境泄漏事件。当突发环境泄漏事件无法控制时,需人工将泄漏的风险物质导入车间和危废间,避免对外界环境造成影响。 (3)土壤和地下水环境的风险防范及应急措施 ①对管道、(略),以防止(略),将物料、废水(略),做到污染物“早发现、早处理”。 ②依据相关标准对仓库和危废暂存间设置必要的检漏时间及周期,在一个检漏周期内,对可能产生泄漏的地区进行必要的检漏工作,及时发现并采取(略)。 ③设置土壤跟踪监测计划。 ④针对项目(略),同时进行土壤跟踪监测,以防止出现防渗破损的情况,并可根据防(略),是项目防渗达到要求。 (4)二次污染防治措施 ①用于覆盖、混合吸附泄漏物料的受污染沙土应置于指定固定桶内收集,及时清扫处理,禁止随意堆放,避免二次污染。 ②火灾事故,除引发热(略),火灾过程还可能产生烟雾、CO、有机废气等有害物质,企业应具有完善的消防系统,配备齐全的消防器材,备有一定数量手提式干粉灭火器及推车式干粉灭火器,以扑灭初期火灾及零星火灾;并配有一定数量的防火、防烟面具,以便火灾时人员疏散使用,将火灾事故带来的影响降至最低。 (5)环境风险管理要求 生产过程中,必须加强安全管理,提高事故防范措施。突发性污染事故,特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害,此外还将造成直接或间接的巨大经济损失。发生突发性污染(略),主要为生产装置设计上存在缺陷;设备质量差,超负荷运转;管理或指挥失误;违章操作等。建议做(略): ①生产设备合理布局,功能(略),设备布置严格执行国家有关防火防爆的规定,设备之间保证有足够的安全距离,并要求设计消防**; ②生产(略) ③设备、管件等均保证其密闭性,防止易燃易爆及有害物质泄漏; ④公司全员应提(略),严格执行设备检验和报废制度; ⑤加强职工技术培训,提高职工安全意识,严格按章程操作; ⑥提高事故应急处理能力; ⑦各车间主(略)。 5.6环境风险应急预案 建设单位(略)(试行)》(环发[****]4号)、关于印发《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》的通知(环办[****]34号)、《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的通知》(津环保应[****]40号)等的规定和要求进(略)。 5.7环境风险分析结论 本项目主要风险为(略)泄漏遇明火发生火灾。原料储存区已进行地面硬化,现有工程的危废暂存间已按照相关规范要求进行建设,防止泄漏带来的影响。本项目已设置干粉灭火器和沙土进行灭火,因此厂区在落实一系列事故防范措施,制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构,保证事故防范措施等的前提下,本项目环境风险可防控。 表61 建设项目风险简单分析内容表 建设项目名称 (略) 建设地点 (/)省 (**)市 (**)区 (/)县 **市**区大邱庄工业区恒通路1号 地理坐标 经度 (略)° 纬度 (略)° 主要危险物质及分布 主要危险物质:(略) 分布:丙烷和机油位于生产厂房仓储区;废机油位于危险废物暂存间。 环境影响途径及(略) 风险物质以液态泄漏值环境中,遇雨天雨水冲刷排入雨水管网进入周边地表水体中,对地表水造成污染;发生火灾事故会对大气环境造成影响。 风险防范措施要求 (1)大气环境风险防范及应急措施 ①根据使用风(略),合理安排存储量,尽量(略),降低风险。 ②风险物质贮存地点或场所应有明显的标志警示牌、注意事项,并安排专人定期检查巡视。 ③风险物质出入仓库的装卸和搬(略)弃和高空抛散,对进出入库(略)。 ④配备完善的消防系统,配备齐全的消防器材,备有一定数量的手提式干粉灭火器及推车式干粉、CO2灭火器,以扑灭初期(略),以利火灾时人员疏散使用,将火灾事故带来的影响降至最低,并配备足量的消防沙等用于吸附的应急物资(消防沙、(略)),能够第一时间对风险物质进行吸附和收集。 (2)地表水环境风险(略) 本项目依托现有生产车间从事生产,生产车间地面已全部进行了防渗设置(防渗水泥硬化),并设置了一定高度的围堰,厂区内还应配备一定数量的围挡 建设项目名称 (略) 风险防范措施要求 应急物资(消防沙袋)和应急收集设施应对短时间发生能够控制的突发环境泄漏事件。当突发环境泄漏事件无法控制时,需人工将泄漏的风险物质导入车间和危废间,避免对外界环境造成影响。(3)土壤和地(略) ①对管(略),以防止(略),将物料、废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度,做到污染物“早发现、早处理”。 ②依据相关标准对仓库和危废暂存间设置必要的检漏时间及周期,在一(略),对可能产生泄漏的地区进行必要的检漏工作,及时发现并采取补救措施。 ③设置土壤跟踪监测计划。 ④针对项目防(略),同时进行土壤跟踪监测,以防止出现防渗破损的情况,并可根据(略),是项目防渗达到要求。 填表说明(列出项目相关信息及评价说明) 本项目Q=0.(略)境风险潜势为Ⅰ,可开展简单分析。本项目在采取相应的风险防范和应急措施的前提下,项目环境风险是可防控的。 表62 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 风险调查 危险物质 名称 丙烷 存在总量/t 0.04 环境敏感性 大气 500m范围(略) 5km范围内人口数 **** 人 每公里管段周边200m范围内人口数(最大) 人 地表水 地表水功能敏感性 F1□ F2□ F3□ 环境(略) S1□ S2□ S3□ 地下水 地下水功能敏感性 G1□ G2□ G3□ 包气带防污性能 D1□ D2□ D3□ 物质及工艺系统危险性 Q值 Q<1 1≤Q<10□ 10≤Q<100□ Q>100□ M值 M1□ M2□ M3□ M4□ P值 P1□ P2□ P3□ P4□ 环境敏感程度 大气 E1□ E2□ E3□ 地表水 E1□ E2□ E3□ 地下水 E1□ E2□ E3□ 环境风险潜势 IV+□ IV□ III□ II□ I 评价等级 一级□ 二级□ 三级□ 简单分析 风险识别 物质危险性 有毒有害□ 易燃易爆 工作内容 完成情况 环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生、次生污染物排放 影响途径 大气 地表水□ 地下水 事故情形分析 源强设定方法 计算法□ 经验估算法□ 其他估算法□ 风险预测与评价 大气 预测模型 SLAB□ AFTOX□ 其他□ 预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m 大气毒性终点浓度-2 最大(略) m 地表水 最近环境敏感目标 ,到达时间 h 下游厂区边界达到时间 d 最近环境敏感目标 ,到达时间 d 重点风险防范措施 (1)建立专门的安全环保管理机构,制定各项安全运营管理制度、严格的操作规程、完善的事故应急计划及相应的应急措施,同时加强安全教育,提高员工(略)。 (2)加强危废暂存间的日常检查和管理,防止泄漏事故发生。 (3)要严格遵守防火规范,确保防火间距、消防**、消防设施等满足规定要求,消防设备要按规定配备。 (4)加强废(略),及时发现(略),并及时进行维修,确保废气处理系统正常运行 评价(略)本项目环境风险主要为风险物质泄漏事故和火灾爆炸事故,项目在采取有效的防范措施和及时启动应急措施的前提下,可有效(略),不会对周围环境产生明显影响,故建设项目环境风险可防控。 注:(略) 6.排污口规范化要求 按照**市环保局津环保监测[(略)《关于发布的通知》和津环保监测[(略)《关于加强我市排放口规范化整 治工作的通知》要求,本项目必须进行排放口规范化建设工作: 废气排放口:本项目预计17根排气筒,每根排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台,采样孔、点数目和位置应按相关规定设置。气筒应便于采集样品、监测流量及公众参与监督管理,设置环保标识牌。 废水排放口:本项目不涉及废水排放;企业现有污水排放口未进行规范化建设,故本次需对现有污水排放口进行规范化建设,设置环保图形标志牌,并达到《环境保护图形标志排放口(源)》(GB(略)-****)相关要求。本项目建成后排放口位置及数量不发生改变。 噪声:本项目依托现有闲置的生产车间进行生产活动,生产活动均在室内进行,室外高噪声源主要为环保设备风机,噪声排放须进行规范化建设,在噪声集中点附近醒目处设置环保图形标识牌,需达到《环境保护图形标识排放口(源)》(GB(略)-****)相关要求。 固废暂存点:本项目新增危险废物,依托现有工程危险废物暂存间暂存。危险废物暂存(略),且地面已做硬化处理,并设置有铁质托盘。本次无需对危险废物暂存间进行规范化建设。 7.环保投资 根据本项目建设内容,估计环保投资59.1万元,占总投资的0.59%,主要为营运期废气净化装置、环境风险防护物资以及排污口规范化建设等投资。具体明细见下表。 表63 环保投资 序号 环保内容 投资(万元) 1 施工期噪声防治 0.1 2 消声器、减振器以及密封消声处理等 2.0 3 废气收集、净化装置 51 4 环境风险防治 4.0 5 排污口规范化 2.0 6 合计 59.1 8. 环境管理与环境监测计划 环境管理是保证环保设施稳定运行、污染物达标排放的关键;通过环(略)。 8.1 环境管理 为确保污染防治措施的落实和有效运行,企业应加强运营期的环境管理,并设置专门的(略)。 (略)已设置专门的环保管理部门和专职环保人员,负责公司内的环保工作。环保管理部门在管理中担当以下主要职责: (1)贯彻执行国家及**市地方环境保护法律、法规、规章、政策等; (2)组织制定和修改本单位的环保管理制度、年度实施计划和长远环保规划,并监督贯彻执行; (3)领导和组织本单位日常的环境监测,保证监测计(略) (4)检查环保设(略),确保环保设施稳定可靠的运行; (5)组织环保设施工程质量的检查、竣工验收检查等; (6)组织开展本单位的环保专业技术培训,提高环保(略) (7)加强与环保行政主管部门的联系和沟通,积极配合管理部门的检查工作。 8.2 环境监测 按照《排污单位自行监测指南总则》(HJ 819-****)中要求,本项目应设立环境监测计划。建设单位应开展自行监测活动,结合(略),建设单位可委(略),排污单位对委托监测的数据负总责。具体监测内容如下表。 表64 本项目环境监测计划一览表 类别 监测位置 监测项目 监测频率 实施单位 污染源监测 废气 P1-P17排放口 颗粒物 每年1次 委托(略) 厂界 颗粒物 每半年1次 委托有资质单位 固体废物 车间产生量 固废置场存入、外运量 随时 本单位 环境影响监测 噪声 南、北厂界外1m 等效连续A声级 每季度1次 委托有资质单位 表65 企业废气自行监(略) 监测点 具体点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 P1-P17 废气处理设施进口、出口 颗粒物 每年1次 GB(略)气污染物综合排放标准》(二级) 厂界无组织 “三厂”厂界上(略) 颗粒物 半年1次 “四厂”厂界上风向1个点、下风向3个点 颗粒物 半年1次 表66 企业噪声自行监测方案一览表 监测点 具体位置 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界外1m处 东、南、西、北四侧厂界外1m 噪声等效连续A声级 1次/季度 GB(略)业企业厂界环境噪声排放标准》中3 类限值 表65 固体(略) 固废暂存区类别 管理指标 管理要求 执行标准 一般(略) 一般固废的产生量、运出量、去向等 做好日常记 录,检查固体 废物暂存、委托处理情况 GB(略)般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单(环境保护部公告**** 年第36 号) 危险废物暂存间 危险废物的产(略)HJ****-****《危险废物收集(略)13 年第36 号)的规定、环发(略)号《危险(略)移联单管理办法》(总局令第5 号) 表67 全厂环境监测计划一览表 类别 监测位置 监测项目 监测频率 实施单位 污染源监测 废气 P1-P17排放口 颗粒物 每年1次 委托有资质单位 厂界 颗粒物 每半年1次 委托有资质单位 废水 北厂污水总排口 pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油、石油类 每季度1次 委托有资质单位 南厂污水总排口 pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油、石油类 每季度1次 委托有资质单位 一般固体废物 车间产生量 固废置场存入、外运量 随时 本单位 危险废 统计种类(略) 随时 本单位 环境影响监测 噪声 北厂(略)等效连续A声级 每季度1次 委托(略) 南厂界四至外1m 等效连续A声级 每季度1次 委托有资质单位 8.3建设项(略) “三同时”是我国环境管理中的一项重要制度,《中华人民(略)。因此,建设单(略),建设项目中防(略),必须与主体(略)。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告表的环(略) 9. 严格落实排污许可正度 9.1落(略) 根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-****)、《市环保局关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要求的通知》(津环保便函[****]22号),需将排污许可纳入环评文件。依据《固定污染源排污许可分类管理名录(****年版)》(环境保护部令第45号)等相关文件要求,(略)现有工程组成属于“二十八、金属制品业33 80结构性金属制品制造331(其他),为实施登记管理的行业,目前已完成了登记工作。 依据《固定污染源排污许可分类管理名录(****年版)》(环境保(略)),本项目属于二十八、金属制品业33 80结构性金属制品制造331(其他),为实施登记管理的行业。 根据《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令第48号)中第四十三条,在排污许可证有效期内,排污单位在原场址内实施**、改建、扩建项目应(略)污行为发生变更之日前三十个(略)。 因此,(略)在取得本项目的环评批复后,排污行为发生变更之日前三十个工作日内向**市**区环保管理部门提出变更排污许可证的申请。 9.2实行自行监测和定期报告制度 依法开展自行监测,安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范,保障数据合法有效,保证设备正常运行,妥善保存原始记录,建立准确完整的环境管理台账。如实向环(略),依法向社会(略)。排放情况与排污许可证要求不符的,应及时向环境保护部门报告。 10.“以新带老”措施 (1)自主验收 根据中华人民**国国务院令第 682 号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理 条例〉的决定》第十七条和第十九条:编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目,其配套建设的环境保护设施经验收合格,方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。验收办法参照环境保护部《关于发布的公告》(国环规环评[****]4 号)。 (2)废气处理 本项目新增集气罩和除尘器用于现有工程焊接烟尘的收集和处理,经处理后的尾气通过16根15m高排气筒(P1~P16)排放;本项目新增圆管生产线一条,切割、焊接、打磨过程中产生的废气经收集和处理后尾气通过1根15m高排气筒排放(P17)。根据预测可知,各排气筒出口处颗粒物排放浓度和排放速率均可满足GB****-****《大气污染物综合排放标准》(二级)限值要求,可达标排放。无组织排放的颗粒物周界外最大落地浓度值满足GB****-****《大气污染物综合排放标准》限值要求,可达标排放。 (3)排污口规范化 1)废气 ①本项目(略),并注明排放的污染物。采样口的设置应符合《污 染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。 ②排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。 ③采样孔、点数目和位置应按 GB/T****-****《固定污染源排气中颗粒物测定与 气态污染物采样方法》的规定设置。 ④当采样位置无法满足规范要求时,其位置应由当地环境监测部门确认。 2)废水 本项目不涉及废水排放;企业现有污水排放口未进行规范化建设,故本次需对现有污水排放口进行规范化建设,设置环保图形标志牌,并达到《环境保护图形标志排放口(源)》(GB(略)-****)相关要求。本项目建成后排放口位置及数量不发生改变。 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源/编号 污染物名称 防治措施 预期(略) 废 气 污 染 物 焊接 颗粒物 现有工程焊接烟尘经集气罩收集、除尘器净化过滤后通过16根15m高排气筒P1~P16排放 达标排放 切割、焊接、打磨 颗粒物 新增生产线焊接、打磨废气经集气罩收集、除尘器处理后通过排气筒P17排放 达标排放 废 水 污 染 物 —— —— —— —— 固 体 废 物 营运期 焊烟(略) 由物资回收单位清运 不会对环境产生二次污染 废边角料 外售给物资回收单位 不会对环境产生二次污染 废机油 交有资质单位处理处置 不会对环境产生二次污染 含油棉纱 交有资质单位处理处置 不会对环境产生二次污染 噪声 经厂房隔声和距离衰减,厂界(略),不会出现噪声扰民。 其它 无 生态保护措施及预期效果 ———— 结论与建议 结论 1.(略) 为了适应市场环境的变化,(略)拟进行扩建,新增装配式建筑材料(圆管)10万吨;同时,为减轻废气对环境空气的影响,新增废气收集、处理设施,从而减少大气污染物的排放。本项目建设内容包括:①新增圆管产能10万t/a,购置相关生产设备及环保治理设备;② “以新带老”措施:新增集气罩、除尘器16套,用于现有工程焊接烟尘的收集和处理。 (略)位于**市**区大邱庄工业区恒通路1号,公司所在地块由园区道路(恒通路)分割为南北两部分,其中北侧厂区称为“四厂”(N38.**** ,E117.**** ),四至范围:东侧为**源泰钢铁有限公司、南侧临恒通路、西侧为**北方焊管厂、北侧临团泊大道;南侧厂区称为“三厂”(N38.**** ,E117.**** ),四至范围为:东侧临恒兴路、南侧为待建空地、西侧为**市中联钢管业有限公司、北侧临恒通路。 2.产业政策符合性及选址可行性 经与发改(略)(****年本)》对比,本项目不在所列的限制类和淘汰类中,属于允许类,符合国家的相关产业政策,也满足《市发展改革委关于印发**市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通知》(津发改区域 [****]330 号),项目符合国家及**市产业政策要求。 本项目位于**区大邱庄工业区内,用地性质为工业用地。根据**市环保局《关于对审查意见的复函》(津环保管函[(略),园区计划建成一个以高科技含量、高附加值管材、钢材和金属制品为引领的优质钢材和金属制品制造与研发转化基地。本项目属于金属结构制造业,符合**市大邱庄工业区总体规划要求,项目选址可行。 3.环境质量现状 本项目引用****年**区环境空气中常规监测污染因子的监测数据,说明建设地区的环境空气质量**区****年常规大气污染物中SO2年均值、NO2年均值、CO 24小时均值及O3日最大8小时值满足GB(略)境空气质量标准》二级标准, PM10、PM2.5年均值超标。六项污染物没有全部达标,故本项目所在区域的环境空气质量不达标。根据《**市打赢蓝天保卫战三年作战计划((略)》,到****年,**区PM2.5年均浓度达到53μg/m3,全市及各区优良天数比例达到71%,重污染天数比****年减少25%,区域环境空气质量将会逐渐改善。 为了解建设项目声环境情况,本项目环评阶段委托鉴升(**)检测有限公司于****年6月1日~6月2(略)厂界噪声均满足GB****-****《声环境质量标准》3类标准,声环(略)。 4.建设项目主要环境影响 4.1施工期 本项目为技术改造项目,无新增土建,施工期仅安装生产设备、净化设备和废气排放设施,主要污染为设备调试过程中产生的噪声,运输车辆进出厂区产生的扬尘和噪声。 4.2营运期 ①废气 本项目新增集气罩和除尘器用于现有工程焊接烟尘的收集和处理,经处理后的尾气通过16根15m高排气筒(P1~P16)排放;本项目新增圆管生产线一条,切割、焊接、打磨过程中产生的废气经收集和处理后尾气通过1根15m高排气筒排放(P17)。根据预测可知,各排气筒出口处颗粒物排放浓度和排放速率均可满足GB(略)气污染物综合排放标准》(二级)限值要求,可达标排放。无组织排放的颗粒物周界外最大落地浓度值满足GB(略)气污染物综合排放标准》限值要求,可达标排放。 ②废水 本项目无新增废水产生和排放,不会对水环境产生明显不利影响。 ③噪声 由预测结果可知,在建项目投产后,正常运行过程中“三厂”四周厂界昼间噪声预测值均可满足GB****-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间:65(略),夜间:55(略))、“四厂”四周厂界昼间噪声预测值均可满足GB****-****《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(昼间:65(略),夜间:55(略)),噪声不会对周围环境产生明显的不利影响。 ④固体废物 本项目固(略),暂存于厂内专门设置的固废暂存区,集尘由物资回收单位清运、废边角料外售给物资回收单位;废机油、含油棉纱为危险废物,集中收集后交有资质单位处理处置。本项目各类固体废物去向合理,不会对环境产生二次污染。 5.环保投资 根据本项目特点,估计环保投资59.1万元,占总投资的0.59%,主要为施工期噪声防治措施、营运期废气净化装置、环境风险防护物资以及排污口规范化建设等投资。 6.建设项目环境可行性 本项目营运期(略),各项污染物均可控制在环境要求范围以内。因此,在落实了本项目整改报告中提出的各项污染治理和控制措施后,本项目的建设具备环境可行性。 建议 (1)建设单位根据厂区实际情况采取相应的绿化措施,做好厂区绿化美化工作。 (2)建设单位设置专门的环境管理专员负责本项目的日常环境管理工作。 预审意见: 公 章 经办人: (略) 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: (略) 审批意见: 公 章 经办人: (略)
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