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物品/服务项目名称 | 主材名称 | 技术标准及要求 | 计量单位 | 预设数量 | 服务地点 | 服务期限 | 验收标准 | 单价 | 预算价(或最高限价) |
1 | 硬卧枕套 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。高温洗涤后缩水尺寸要求为硬卧枕套3次高温缩水后规格不小于外径0.67m 0.53m,裙边0.3m,内径0.61m 0.47m,接口处压0.10m(大面压小面);要求用402缝纫线1厘米4针,无脏污,开口处要求打结,结大小为1厘米;高温洗涤后缩水尺寸要求为硬卧枕套3次高温缩水后规格不小于外径0.67m 0.53m,裙边0.3m,内径0.61m 0.47m,接口处压0.10m(大面压小面);包装要求:40个一小捆,200个封一袋,包装需要求标清数量和规格。 | 个 | (略) | ** | 60天 | 依据合同条款 | 1.62 | (略) |
头枕片 | 需符合GB/T****-****中表2(略)长0.68米,宽0.28米,每平方克重160克。(按样品制作)保证物品上车后缩水前后合适。魔术贴位置规范,两头打结增加牢固度,保证多次拆卸水洗后不脱线不开线;裁剪不走刀,保证上(略),花边自动锁主,水洗(略)。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 0.57 | 16,950.00 | |
软卧纱帘 | 采用低压和**度聚乙烯丝平织,含指定挂件。 遮光度40%-70%。按实际车型测量制作,缩水率 3%。内在质量要求:断裂强力、撕破强力、胀破强力、纱线抗滑移应符合GB/T ****-****中表2装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求其他用部分标准规定。5面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合 GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。水洗尺寸变化率%: n;1.0%,干洗尺寸变化率%: n;1.0%;缝制线要求用603线,11号机针,针距一厘米4针,四周要求做净,不允许有跳针断线接头,折边明线0.1*0.5*0.5,整熨要求平整。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 15.00 | 43,245.00 | |
硬卧边座套 | 蓝色织皮花布,颜色宜适合车厢内饰设计颜色。经线:100D有光网络丝,64根/cm。纬线:21支棉纱,18根/cm;100D有光网络丝,9根/cm;6支涤(棉)纱,9根/cm。 按实际车型测量制作,缝制连接粘扣的布料与铺套、边座套形成整体。水洗尺寸变化率: n;1.0%,干洗尺寸变化率: n;1.0%。每平方米克重 350g。阻燃等级需符合GB/T ****-**** B1级,原料阻燃,不得使用后处理阻燃面料,经反复水洗后阻燃性能不变。氧指数:经向 32%、纬向 32%,按GB/T ****-****执行。内在质量要求:断裂强力、撕破强力、胀破强力、纱线抗滑移应符合GB/T ****-****中表2 装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求座椅用部分标准规定。面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3.5级及以上标准(耐水级别、耐酸汗渍级别、耐碱汗渍级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合 GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。边座座椅长*宽为400*400见质量缩水率。软卧套工艺要求:靠背周边缝高弹松紧,靠背套顶端与靠背巾结合部位缝制四合扣,8颗公扣均匀分布,与靠背巾位置对应。尺寸:根据车体靠背尺寸比量制作;硬座套、两人单片椅套、硬卧乘务室套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,盖明线,使座席套免烫并保持自然平整,套面两边大小、长短对称一致,上座后轮廓感强,座席套裙边内扣贴合。硬座每个座位顶端缝制高品质紧扣公粘扣条1根,与头靠套粘扣同尺寸贴合。特殊工艺:在靠背与坐垫交接处缝制固定栓,6人座席套每边加缝3个固定栓,总计6个;4人座席套加缝4个;2人座席套加缝2个。使座席套与座位能更加紧地贴合,旅客挪动不会移位,保证硬座车车厢的整洁性。尺寸:硬座座席套尺寸根据车体不同,比量尺寸后制作。要求成品套上后,各部位尺寸合体,贴合良好; 硬卧套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,内置棉绳,盖明线0.65 cm,使卧铺套免烫并保持自然平整,成品上铺后轮廓感强,卧铺席套裙边贴合性好,打上同色编织花边定型,宽度1.2 cm,长度不超过铺沿1cm。中、上铺位套预留扶手栏杆开口。规格尺寸:硬卧卧铺套规格尺寸根据车体不同,实际比量制作;边座套工艺要求:采用双层母粘扣,单层公粘扣,粘扣宽2.5 cm,实现遇边座较大时,可扣上层粘扣;边座较小时,可扣下层粘扣,使边座套更加合体。尺寸:具体尺寸按实际车体比量制作。要求大小合适,弧线自然,尺寸误差不大于2 cm。 缝纫线码边线均用402顺色线,双层魔术贴,魔术贴两端顺色线打结,拼接开口处打结增加牢固度,明线要求0.1*0.3*0.3,三条明线加固,防止水洗开线。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 1.50 | 6,921.00 | |
台布 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。成品无色差,无污渍,无针眼,无破损,制作时用402线,缝头1公分,针距一公分3.5针;净边台布要求线迹顺直,下车处不甩角;花边台布制作时先勾暗线,再压3道明线,增加牢固度,防止水洗时花边脱落,花边接口处不露毛茬,用打结固定。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 3.00 | 8,094.00 | |
软卧毛褥子 | 符合GB/T****-****国家纺织产品基本安全技术规范。以纯毛或混纺化纤毛毯为宜,成品无异味。 工艺要求:专业进口毛毯绗缝机,针距(略),绗缝规格尺寸25*25,双层扎方形线,边缘(略).1*0.3*0.3,正反面均不得拼接。软卧下铺包红色边、上铺包蓝色边。按照相应质量成品的原料类别,其中产品必须符合纯毛毛毯标准FZ/T****-****或化纤毛毯标准FZ/T****-****的一等品中相关参数要求。详细条目见以上两个标准内一等品说明。双层每平方米克重 930g。规格尺寸按实际车型测量制作。面料(略) 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、耐酸汗渍级别、耐碱汗渍级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 20.00 | (略) | |
软卧边座套 | 符合GB/T****-****国家纺织产品基本安全技术规范。黄色织皮花布。经线:100D有光网络丝,64根/cm。纬线:21支棉纱,18根/cm;100D有光网络丝,9根/cm;6支涤(棉)纱,9根/cm。应按实际车型测量制作,靠墙壁侧座套封口高度适合拟装配车型。 水洗尺寸变化率: n;1.0%,干洗尺寸变化率: n;1.0%。每平方米克重 350g。 阻燃等级需符合GB/T ****-**** B1级,原料阻燃,不得使用后处理阻燃面料,经反复水洗后阻燃性能不变。氧指数:经向 32%、纬向 32%按GB/T ****-****执行。内在质量要求:断裂强力、撕破强力、胀破强力、纱线抗滑移应符合GB/T ****-****中表2装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求座椅用部分标准规定。面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、耐酸汗渍级别、耐碱汗渍级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。 软卧套工艺要求:靠背周边缝高弹松紧,靠背套顶端与靠背巾结合部位缝制四合扣,8颗公扣均匀分布,与靠背巾位置对应。尺寸:根据车体靠背尺寸比量制作;硬座套、两人单片椅套、硬卧乘务室套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,盖明线,使座席套免烫并保持自然平整,套面两边大小、长短对称一致,上座后轮廓感强,座席套裙边内扣贴合。硬座每个座位顶端缝制高品质紧扣公粘扣条1根,与头靠套粘扣同尺寸贴合。特殊工艺:在靠背与坐垫交接处缝制固定栓,6人座席套每边加缝3个固定栓,总计6个;4人座席套加缝4个;2人座席套加缝2个。使座席套与座位能更加紧地贴合,旅客挪动不会移位,保证硬座车车厢的整洁性。尺寸:硬座座席套尺寸根据车体不同,比量尺寸后制作。要求成品套上后,各部位尺寸合体,贴合良好; 硬卧套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,内置棉绳,盖明线0.65 cm,使卧铺套免烫并保持自然平整,成品上铺后轮廓感强,卧铺席套裙边贴合性好,打上同色编织花边定型,宽度1.2 cm,长度不超过铺沿1cm。中、上铺位套预留扶手栏杆开口。规格尺寸:硬卧卧铺套规格尺寸根据车体不同,实际比量制作;边座套工艺要求:采用双层母粘扣,单层公粘扣,粘扣宽2.5 cm,实现遇边座较大时,可扣上层粘扣;边座较小时,可扣下层粘扣,使边座套更加合体。尺寸:具体尺寸按实际车体比量制作。要求大小合适,弧线自然,尺寸误差不大于2 cm。 缝纫线码边线均用402顺色线,双层魔术贴,魔术贴两端顺色线打结,拼接开口处打结增加牢固度。明线要求0.1*0.3*0.3,三条明线加固,防止水洗开线。 | 个 | 880 | ** | 60天 | 依据(略) | 1.50 | 1,320.00 | |
软卧纱帘 | 采用低压和**度聚乙烯丝平织,含指定挂件。 遮光度40%-70%。按实际车型测量制作,缩水率 3%。内在质量要求:断裂强力、撕破强力、胀破强力、纱线抗滑移应符合GB/T ****-****中表2装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求其他用部分标准规定。5面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合 GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。水洗尺寸变化率%: n;1.0%,干洗尺寸变化率%: n;1.0%。缝制线要求用603线,11号机针,针距一厘米4针,四周要求做净,不允许有跳针断线接头,折边明线0.1*0.5*0.5,整熨要求平整。 | 个 | 300 | ** | 60天 | 依据合同条款 | 1.50 | 450.00 | |
硬卧小单 | 符合GB/T****-****床单加工标准。2. 成品必须色泽均匀无色差,质量良好,不缩水、不起毛(略),具有防静电性能较好、防虫蛀、透气性佳、不易褶皱、锁边、环保、高温水洗不褪色等特点,做到工艺精致、平整,布料厚薄、疏密均匀,无破损、针眼、线迹,内侧四边码边、针距稀密均匀。质量保证期为二年以上。规格尺寸按实际车体,以客运段需求为准。小单四周1cm处压明线。硬卧小单(略) 100cm,软卧小单规格230cm 120cm。制作时使用402线,针距1公分3针,用1公分卷边器四面做净边,再压两条明线增加牢固度。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 0.77 | 67,004.48 | |
硬卧被套 | 符合GB/T(略)被套相关加工要求。被套规格为235cm 160cm 制作要求:制作时用402线,做份1公分,针距1公分3.5针,两头1公分明线,剪口处有闭封袋3对,钉带处打结增加牢固度,两侧先勾暗线再码3线,保证被套内里无毛茬,外面再压0.1*0.6线,使被套坚固平整美观。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 2.50 | (略) | |
软卧枕套 | 需符合GB/T(略)2外观质量要求一等品的要求,2. 成品必须色泽均匀无色差,质量良好,不缩水、不起毛、不结籽,具有防静电性能较好、防虫蛀、透气性佳、不易褶皱、锁边、环保、高温水洗不褪色等特点,做到工艺精致、平整,布料厚薄、疏密均匀,无破损、针眼、线迹,内侧四边码边、针距稀密均匀。质量保证期为二年以上。规格尺寸按实际车体,以客运段需求为准;要求用402缝纫线1厘米4针,无脏污,开口处要求打结,结大小为1厘米;高温洗涤后缩水尺寸要求为硬卧枕套3次高温缩水后规格不小于外径0.67m 0.53m,裙边0.3m,内径0.61m 0.47m,接口处压0.10m(大面压小面);包装要求:40个一小捆,200个封一袋,包装需要求标清数量和规格。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 1.62 | (略) | |
软卧小单 | 符合GB/T****-****床单加工标准。颜色以浅色为宜,外皮全棉材质。面料100%全棉,纱织21S(经) 21S(纬),密度108(经) 58(纬),每平方米克重 190g。标准符合GB/T****-****,表1内在质量要求中断裂强力、织物气球性能一等品级别。面料(略)4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级(略)),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH(略).0至8.5之间。防虫蛀标准符合GB/T ****.1-(略)纺织品 含纤维素纺织(略)土埋试验 第1部分:防腐(略)。高温洗涤后缩水尺寸要求:软卧床单新品规格不小于2.30 m 1.20m,3次高温缩水后规格不小于2.20m 1.10m。每平方克重不少于160g。新品规格2.30米*1.20米。3次高(略).20米*1.10米。小单四周1cm处压明线。硬卧小单规格(略)100cm,软卧小单规格230cm 120cm。制作时使用402线,针距1公分3针,用1公分卷边器四面做净边,再压两条明线增(略)。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 1.11 | 30,483.40 | |
软卧被套 | 符合GB/T****-****被、被套相关加工要求。牡丹提花布,颜色以浅色为宜,全棉材质。 面料为100%全棉,纱织40S(经) 40S(纬),密度140(经) 110(纬)需符合GB/T227(略)求。 面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。 产品质量(略)GB ****(略)B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、(略)),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75(略)。pH(略).0至8.5之间。防虫蛀标准符合 GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。新品规格2.35米*1.65米。3次高温缩水后规格为2.20*1.55米,被套规格(略) 160cm ,被套底部开口,加20cm2对带子,两边各封口20cm,剩余部分用双线缝合。枕套规格为75cm 52cm,内枕套边0.1cm处压明线,枕边宽3.5cm处压明线,开口处有10cm压舌。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 3.00 | 81,510.00 | |
可机洗被 | 符合GB/T****-****被、被套相关加工要求。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 15.00 | (略) | |
卧具袋 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。新品规格2.30米*1.63米,3次高温缩水后规格为2.20*1.55米;制作时使用202线,做缝一公分,针距一个分3.5针,码边用5线机,起车下车处打结,增加牢固度。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 9.04 | (略) | |
软卧台布 | 符合GB/T****-****国家纺织产品基本安全技术规范。150 90cm 高包软卧、软卧、软座米黄色,硬卧(略)。阻燃标准:GB/T****-****火车内饰物B1级。具有防虫蛀、高温水洗不褪色、环保、拒水性等特点。色牢度达国标4级及以上标准(水洗、日光)。织皮花布,经线:100D有光网络丝,64根/厘米。纬线:21支棉纱,18根/厘米;100D有光网络丝,9根/厘米;6支涤(棉)纱,9根/厘米。每平方米克重≧350克。规格尺寸根据现车以客运段实际需求为准;成品无色差,无污渍,无针眼,无破损,制作时用402线,缝头1公分,针距一公分3.5针;净边台布要求线迹顺直,下车处不甩角;(略),再压3道明线,增加牢固度,防止水洗时花边脱落,花边接口处不露毛茬,用打结固定。 | 个 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 3.00 | 12(略).00 | |
地毯 | 符合GB/T(略)制作要求,符合GB/T(略)纺织产品基本安全技术规范。威尔顿机织地毯;373纬*600纬;绒高9mm;材质:绒纱——丙纶;经纱——20%棉,80%绦纶;纬纱——黄麻2.8支;背胶:醋酸乙烯乳液(无味无毒);缩水率: 0.5%;阻燃等级:符合GB(略)1级;抗菌、防螨。(按样品制作) | 平方米 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 33.90 | 63,969.30 | |
2 | 软卧遮光帘 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。每个车窗配备两幅相同规格的遮光帘,规格尺寸和挂钩锁眼数量根据现车以客运段实际需求为准。锁眼处边缘整齐。背面注明车型。(样式按样品制作)按实际车型量体制作. | 张 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 30.00 | (略) |
硬卧铺套 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。背面注明车厢号。中、上铺左、右侧铺套制作直边边牙,底边与卧铺底部平齐。中、上铺铺套护栏开口两端各设置3个开口,可调节护栏尺寸,开口处有魔术贴固定,魔术贴四周要求有0.1*03双明线增加牢固度。下铺套制作直边边牙。由于单号铺与双号铺间有隔离板,铺套两侧需制作连接粘扣便于固定,例如单号铺套走廊连接粘扣是阳面(硬面)、靠窗的连接粘扣是阴面(软面),双号铺套走廊连接粘扣是阴面(软面)、靠窗的连接粘扣是阳面(硬面);缝制连接粘扣的布料与铺套为整体。(样式按样品制作。边座套、乘务室座套按实际数量制作,颜色、材质与本车铺套一致)注:按实际车型量体制作。长度1.86米,宽度0.6米,口距(外侧0.88米、内侧0.64米,每侧3个栏杆布,每个栏杆布0.04米),立墙高度0.07米,铺与铺之间连接粘扣0.07米*0.07米。按上铺标准制作。(尺寸只做参评尺寸,实际制作按车型量体制作,保证物品上车后缩水前后合适。)软卧套工艺要求:靠背周边缝高弹松紧,靠背套顶端与靠背巾结合部位缝制四合扣,8颗公扣均匀分布,与靠背巾位置对应。尺寸:根据车体靠背尺寸比量制作;硬座套、两人单片椅套、硬卧乘务室套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,盖明线0.1*0.3*0.3增加牢固度,使座席套免烫并保持自然平整,套面两边大小、长短对称一致,上座后轮廓感强,座席套裙边内扣贴合。硬座每个座位顶端缝制高品质紧扣公粘扣条1根,与头靠套粘扣同尺寸贴合。特殊工艺:在靠背与坐垫交接处缝制固定栓,6人座席套每边加缝3个固定栓,总计6个;4人座席套加缝4个;2人座席套加缝2个。使座席套与座位能更加紧地贴合,旅客挪动不会移位,保证硬座车车厢的整洁性。尺寸:要求成品套上后,各部位尺寸合体,贴合良好; 硬卧套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,内置棉绳,盖明线0.1*03*0.3,使卧铺套免烫并保持自然平整,成品上铺后轮廓感强,卧铺席套裙边贴合性好,打上同色编织花边定型,宽度1.2 cm,长度不超过铺沿1cm。中、上铺位套预留扶手栏杆开口。规格尺寸:硬卧卧铺套规格尺寸根据车体不同,实际比量制作;边座套工艺要求:采用双层母粘扣,单层公粘扣,粘扣宽2.5 cm,实现遇边座较大时,可扣上层粘扣;边座较小时,可扣下层粘扣,使边座套更加合体。尺寸:具体尺寸按实际车体比量制作。要求大小合适,弧线自然,尺寸误差不大于2 cm。 | 辆 | 155 | ** | 60天 | 依据合同条款 | 790.00 | (略) | |
硬座套 | 织皮花布。经线:100D有光网络丝,64根/cm。纬线:21支棉纱,18根/cm;100D有光网络丝,9根/cm;6支涤(棉)纱,9根/cm。应按实际车型测量制作,靠墙壁侧座套封口高度适合拟装配车型。水洗尺寸变化率: n;1.0%,干洗尺寸变化率: n;1.0%。每平方米克重 350g。 阻燃等级需符合GB/T ****-**** B1级,原料阻燃,不得使用后处理阻燃面料,经反复水洗后阻燃性能不变。氧指数:经向 32%、纬向 32%按GB/T ****-****执行。内在质量要求:断裂强力、撕破强力、胀破强力、纱线抗滑移应符合GB/T ****-****中表2装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求座椅用部分标准规定。面料起球性能 4级,按GB/T ****.1-****纺织品 织物起毛起球性能的测定 第一部分:圆轨迹法执行。产品质量应符合国家纺织产品基本安全规范 GB ****-**** B类,色牢度达国标3级及以上标准(耐水级别、耐酸汗渍级别、耐碱汗渍级别、耐干摩擦级别),禁用可分解致癌芳香胺染料。甲醛含量 75mg/kg。pH值需于4.0至8.5之间。防虫蛀标准符合GB/T ****.1-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。区分三峰座套(11套三峰两侧座椅)、**座套(11套**两侧座椅)**单座椅(4套**单座椅),标配含靠墙壁侧座套封口高度视拟装配车型实际情况确定。(样式按样品制作,含乘务室座套)注:按实际车型量体制作。(实际制作按车型量体制作,保证物品上车后缩水前后合适。)在靠背与坐垫交接处缝制固定栓,6人座席套每边加缝3个固定栓,总计6个;4人座席套加缝4个;2人座席套加缝2个。使硬座椅套与座位能更加紧密地贴合。 | 辆 | 96 | ** | 60天 | 依据合同条款 | 565.00 | (略) | |
软卧铺套 | (略)-**** 纺织品 含纤维素纺织品抗微生物性的测定 土埋试验 第1部分:防腐性的评定。 背面注明车厢号。上铺左、右侧铺套制作直边边牙,底边与卧铺底部平齐。上铺铺套护栏开口两端各设置3个开口,可调节开口尺寸。下铺套制作直边边牙。(样式按样品制作。边座套、乘务室座套按实际数量制作,颜色、材质与本车铺套一致)注:按实际车型量体制作。长度1.88米,宽度0.66米,口距0.92米,立墙高度0.12米。按上铺标准制作。(尺寸只做参评尺寸,实际制作按车型量体制作,保证物品上车后缩水前后合适。)软卧套工艺要求:靠背周边缝高弹松紧,靠背套顶端与靠背巾结合部位缝制魔术贴,与靠背巾位置对应。尺寸:根据车体靠背尺寸比量制作;硬座套、两人单片椅套、硬卧乘务室套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,盖明线,拼接处压0.1*0.3*0.3明线,增加美观牢固度,保证机洗不脱线,使座席套免烫并保持自然平整,套面两边大小、长短对称一致,上座后轮廓感强,座席套裙边内扣贴合。硬座每个座位顶端缝制高品质紧扣公粘扣条1根,与头靠套粘扣同尺寸贴合。特殊工艺:在靠背与坐垫交接处缝制固定栓,6人座席套每边加缝3个固定栓,总计6个;4人座席套加缝4个;2人座席套加缝2个。使座席套与座位能更加紧地贴合,旅客挪动不会移位,保证硬座车车厢的整洁性。尺寸:硬座座席套尺寸根据车体不同,比量尺寸后制作。要求成品套上后,各部位尺寸合体,贴合良好; 硬卧套工艺要求:严格按实际车体尺寸制作,外缝加牙条,内置棉绳,盖明线三条,拼接处压0.1*0.3*0.3明线,使卧铺套免烫并保持自然平整,成品上铺后轮廓感强,卧铺席套裙边贴合性好,打上同色编织花边定型,宽度1.2 cm,长度不超过铺沿1cm。中、上铺位套预留扶手栏杆开口。规格尺寸:硬卧卧铺套规格尺寸根据车体不同,实际比量制作;边座套工艺要求:采用双层母粘扣,单层公粘扣,粘扣宽2.5 cm,实现遇边座较大时,可扣上层粘扣;边座较小时,可扣下层粘扣,使边座套更加合体。尺寸:具体尺寸按实际车体比量制作。要求大小合适,弧线自然,尺寸误差不大于2 cm。 缝纫线码边线均为402顺色线。 | 辆 | 84 | ** | 60天 | 依据合同条款 | 790.00 | 66(略).00 | |
工作服 | 符合GB/T****-****防护服一般要求。上衣工艺要求:此款为小翻领、前胸贴兜带兜盖,有配料款长袖工作服。 缝份要求:肩缝、前后(略),其余部位缝份均(略),针距:13针/3cm。 缉0.1 0.6㎝明线部位:外领口、前止口、胸兜盖、订胸兜、肩缝、前后过肩、前后袖笼、底摆大腰四周、外袖缝、袖头一周、摆缝、内袖缝、袖肘垫布。缉0.1㎝(略):下领口、做订左前胸对讲机袢、衣身所有拍反光条及荧光织带两侧、大腰抽松紧上端。胸兜:胸兜口折净缉1.5㎝明线,兜口锁眼钉扣;左胸兜盖有笔叉;胸兜面竖拍反光条 袖:袖头净宽5㎝,袖开衩长9cm,下衩折净缉0.5㎝明线;袖头锁眼钉扣。大腰:大腰净宽5㎝,前后片(略),左右对称。对讲机袢:左前胸订对讲机袢,5㎝宽反光条:前片、(略).5㎝宽反光织带里贴边:折净缉0.5㎝明线。裤子工艺要求:缝份要求:缝份1㎝。机针12号,针距:13针/3cm。缉明0.1㎝明线部位:腰面、大腰袢带两侧、前后裆缝、上双刀、兜垫布、拍反光条两侧。缉明0.1㎝ 0.6㎝明线部位:前片斜插兜口、臀部垫布。门刀明线:门刀明线宽3.5㎝,转弯处打封节;前门襟趟拉链。前片:两侧各掐两道活褶;斜插兜口缉0.1㎝ 0.6㎝明线,上下封节;上节距下腰口2㎝,下节至侧缝。后片:各缉两道死省,省尖要顺直;左右挖单牙兜,兜牙净宽1㎝,兜口缉0.1㎝明线,兜口锁眼钉扣;臀部缉垫布。裤腰:裤腰净宽4㎝,腰面缉0.1㎝边明线,裤腰两侧抽松紧,松紧位置为侧兜口对齐往后返13㎝,一侧抽进5㎝,裤腰订6个袢带,规格:1㎝ 5㎝,侧袢带在松紧尾部,后中袢带间距3厘米。松紧带长12cm。反光条:小腿部拍缉两道5㎝宽反光条。织带反光条:外腿缝拍缉3.5 1.5㎝宽织带反光条,从侧缝往后返。脚口:脚口折边为3㎝,折净缉1.8㎝明线。兜布:前后兜布勾净缉0.5㎝明线。 | 套 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 24.86 | 124,300.00 | |
马甲 | 符合GB/T(略)服一般要求。1、缝份:各部位均为1㎝。机针12号,针距13/3㎝针。2、码边部位:肩缝、侧缝。3、包边部位:领口至止口至下摆一周、前后袖窿。4、包边要求:包边条宽3.8cm,包边宽窄要均匀。5、缉0.6㎝明线位:侧缝。6、缉0.15㎝明线位:前后片拍荧光条两侧、订贴兜。7、下腰兜:为贴兜,兜口折净缉1.5㎝明线,订兜缉0.15㎝明线,兜位按板。贴兜圆角扣烫要圆顺。兜口处倒针要固定住。8、荧光条:前胸、前后中腰、拍5㎝宽荧光条,两侧不扣净,位置按板。要求侧缝处要对齐。10、锁眼钉扣(面料色):左襟锁眼(横打),右襟钉扣3粒。11、印字:后背印反光转移印字,位置按板。备注:反光转移印字必须使用烫画机:使用技术参考数值为:温度:145℃以上、压力:5公斤、时间:15秒。反光转移印字是否粘牢固:以成品水洗后印字不掉为标准;如果没粘牢固,需重新调试温度、压力、时间,调至印字水洗后印字不掉为止。12、要求成品尺寸必须准。13、小号:订后领口居中位置。整熨要求:各部位熨烫平服,无漏烫、亮光、死褶、皱褶、脏污等现象。 | 件 | **** | ** | 60天 | 依据合同条款 | 12.00 | (略) |
备注:1.本次采购,供应商必须以包件为单位进行响应,所投包件内明细报价不得有空项,评标和合同授予也以包为单位。
3、投标人(略)
(1)在中华人民(略),不接受联合体投标;具备有效营业执照,且经营范围(略)。(营业执照、法人身份证复印件、委托代理人委托书、受托人身份证复印件、全国工业产品生产许可证)
(2)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,提供投标人(略),包括资产负债表、利润表和现金流量表,须为一般纳税人,能够开具增值税专用发票(一般纳税人认证表等);
(3)提供同类产品****年以来的销售合同或发票,年成交金额不得低于本次标的金额;
(4)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力。(产品第三方质检机构质检报告、合格证)
(5)没有被人民法院列为失信被执行人(提供 信用中国 网站((略)gov.cn)或 全国法院失信被执行人名单信息公布与查询 平台的查询截图)。
(6)具备质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系(提供认证证书原件)
(7)中标后必须在**基地本厂区内加工制作,中标方必须提供相应人员、技术、设备、版式等促进加工的有力条件。技术要求:(略)
4、投标报名及招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者,请于****-12-9至****年12月15日16:(略)
报名文件投递:(略)
联系人:李岚,联系电话及传真电话:(略)。
4.2招标文件每套售价****元。
汇款方式:
名称:中国铁路**局集团有限公司**后勤综合保障基地
税号:(略)
地址:**省*(略)(原**铁路机务段院内)
开户行:(略)
账号:(略)
电话:(略)
4.3招标文件的获取:(略)
1报名需要(略),并加盖公章扫描件。
2汇款单据扫描件。
3报名表扫描件,加盖公章。
5、投标文件的递交
5.1所有投标文件必须于(略)4:30:00在**省南岗区颐园街33号(中国铁路**局集团有限公司**生活段)当面递交给招标人。递交投标文件的截止时间(投标截止时间,下同)为(略)4:30:00分。联系人:李岚,联系电话及传真电话:(略)。
5.2逾(略)件将被拒绝。
6、发布公告的媒介
本次招标公告在国铁集团采购平台(网址:https://(略)cn/)上发布。
7、联系方式
招标人:中国铁路**局集团有限公司**后勤综合保障基地
地址:(略)
技术联系人:李岚联系方式:(略)
招标联系人:吴宏岩联系方式:(略)
中国铁(略)
****-12-9
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