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标段(包)信息
001 | (略)/001 | 辊子-(略)M20(2)_1-14等 | 100元 | (略):00 | 已发标 | 查看详情 购买 变更公告(1) |
付款条件 | 否 | |
交货期 | 否 | |
技术指标 | 否 | |
其他 | 否 |
1 | (略) | 20GN(略) | 辊子-(略)M20(2).1-14 | 装配件 | 60 | 套 | 1 | 鞍钢股份有限公司 | 1、清除残余胶层,要求清除胶层时不可伤到辊芯。 2、按图纸衬胶硫化,胶层与辊体须牢固贴合,胶层不得有气孔脱皮等缺陷。 3、胶层硬度:符合图纸要求 4、安装轴承的轴颈处跳动小于0.15mm。 5、辊体挂胶后静平衡小于400g | 胶辊表面磨损,需要将所有旧胶层扒掉,辊身长****mm,辊子直径250mm,辊芯直径210mm。 | 1、清除旧胶辊辊面胶层,按图纸要求重新衬氯丁橡胶,硬度达到图纸要求。 2、扒胶时不可伤到辊芯,辊体表面每次可以磨削20道以内,用于衬胶工艺需求。 3、扒胶后检查辊芯是否有开裂等缺陷,如果有不挂胶。 4、胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔、脱皮等缺陷,应硫化补强。 5、螺纹扶正清理,挡水环回装,做静平衡试验。 6、其余详见图纸,图号:辊子-(略)M20(2).1-14 | 1、胶层不得有气孔脱皮等缺陷。 2、胶层硬度:符合图纸要求 3、其余尺寸按图纸检查。 4、按图纸要求进行验收。 | 专业厂家,有良好的信誉,保证修(略)。 | 西区高性能硅钢线 | ||||
2 | (略) | (略) | 辊子(衬氯丁橡胶)-01-317冶16(28).1-16 | 装配件 | 30 | 个 | 1 | 鞍钢股份有限公司 | 1、检查辊体轴头磨损情况,轴头台肩和螺纹磨损无法使用时需要重新加工。 2、将挤干辊辊体旧胶层扒掉,测量辊筒壁厚尺寸,直径小于204mm不要挂胶,返厂。 3、重新衬氯丁橡胶。 4、衬胶材质为氯丁橡胶,不允许使用(略)。 5、要求每次衬胶前对辊芯进行着色探伤,提供数据。 6、衬胶胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔、脱皮等制造缺陷,应硫化补强。 7、胶层表面车削满足粗糙度要求。 8、要求衬(略).7%-5%不发生腐蚀等损坏。 9、要求衬胶材质耐清洗液温度:70~85℃不发生高温损坏。 10、(略)。 | 1、辊芯直(略),成品辊直径∮250mm,辊身长度1(略)。2、挤干辊(略),需要将旧胶(略),重新衬氯丁橡胶。 | 一、使用工况: a) 使用在无取向硅钢连退机组碱洗段和水洗段,功能为挤干清洗带钢表面的水和碱液;b) 原料为冷轧后的硅钢板材,带钢厚度0.3-0.65mm,带钢宽度990-****mm;c) 机组带钢运行线速度:max.150m/min;d)清洗液参数:碱刷段碱液(浓度为2%-5%), 水刷段为水清洗 ;清洗液温度:70~85℃;e) 挤干辊两侧气缸压力为0.25-0.55MPa。 二、主要修复工艺要求及标准:1、 将挤干辊辊体旧胶层扒掉,清除残余胶层,重新衬氯丁橡胶,要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、衬胶尺寸满足图纸尺寸要求;3、 衬胶胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔、脱皮等制造缺陷,应硫化补强。4、 胶层硬度:HSA80±3.5、表面粗糙度3.2;6、 其余详见图纸,图号:01-317冶16(28).1-16。7、 要求此辊具备耐浓度为2%-5%碱液腐蚀性能。8、要求每次对辊芯进行着色探伤,并测量辊芯厚度进行记录。9、乙方提供每根辊的性能检测报告,包括尺寸、硬度、辊体同轴度、表面粗糙度、抗拉强度,并随辊体一同交给甲方,要求纸质文件签字并加盖乙方公章。 | 1、到货验收胶辊尺寸及精度满足图纸尺寸要求,图号01-3(略)(28).1-16。 2、硬度满足:HSA80±5。 3、在线累计运行使用寿命达到60天及以上; 4、使用期间不得出现胶体表面龟裂和脱质缺陷; 5、(略)性能检测报告》,包括辊号、内径、表面粗糙度、(略)后辊一同交给甲方。 要求修(略)。 | 要求具备挤干辊胶辊衬胶能力,具有挤干辊胶辊衬胶业绩。 | 冷轧硅钢厂 | ||||
3 | (略) | (略) | 纠偏辊-01-317冶16(17).1-2(氟橡胶) | 氟胶 | 2 | 个 | 1 | 鞍钢股份有限公司 | 1、清除残余胶层,重新衬耐150度以上橡胶,要求清除胶层时不可伤到辊芯。 2、按图纸衬橡胶,胶层与辊体须牢固结合,胶层不得有气孔脱皮等缺陷,应硫化补强。 3、尺寸详见图纸。 4、在线使用期间,不允许在最高温度150℃时辊体表面出现龟裂或者胶层表面胶质脱落现象,影响带钢表面质量。 | 1、辊面磨损,清除残余胶层,重新衬氟橡胶。 | 1、(略),重新衬氟橡胶,要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、按图纸(略),胶层与辊体须牢固结合,胶层不(略),应硫化补强。3、详见图纸,图号01(略)(17).1-2(氟橡胶)。4、在线使用期间,不允许在最高温度15(略) | 1.胶层硬度:HS(略)2.其余满(略)。 3.交货时随辊附带产品质量检验报告单:报告单内容包括:辊筒尺寸、衬胶后规格尺寸、胶种、硬度(邵A)、拉伸强度、回弹、定伸强度、撕裂强度、扯断永久变形、扯断伸长率、辊面光洁度、耐酸碱、耐温度、耐压力等检测报告。 4、(略),不允许在最高温度150℃时辊体表面出现龟裂或者胶层表面胶质脱落现象,影响带钢表面质量。 | 专业厂家,有良好的信誉,保证修(略)。 | 冷轧硅钢厂 | ||||
4 | (略) | (略) | 纠偏辊-0(略)(17).1-2改(橘皮辊) | 衬胶聚氨脂,胶面钝化处理 | 聚氨脂 | 8 | 根 | 1 | 鞍钢股份有限公司 | 1、 将胶辊旧胶层彻底扒掉,要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、重新按图纸尺寸等技术要求衬聚氨酯橡胶,胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔脱皮等缺陷,应硫化补强。3、衬胶完成后对胶辊表面毛化处理做成橘皮辊,粗糙等级5级(中等水平);胶层硬度:HSA75±5。 | 1、胶辊胶层表面磨损老化,需要将胶辊旧(略),不可伤到辊芯,重新(略)(图号:纠偏辊-01-317冶16(17).1-2改(橘皮辊)等技术要求衬氯丁橡胶,衬胶完成后对胶辊表面毛化处理做成橘皮辊,粗糙等级7级(表面毛化标准数据D7级:H=0.19(略).192mm、H+L=0.391mm、L/10mm=6个即:毛化基准片D7,毛化(略).25mm,每10mm(略))。 | 1、 将胶辊旧胶层彻底扒掉,要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、重新按图纸尺寸(图号:纠偏辊-01-317冶16(17).1-2改(橘皮辊)等技术要求衬氯丁橡胶,胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔脱皮等缺陷,应硫化补强。3、 衬胶完成后对胶辊表面毛化处理做成橘皮辊,粗糙等级7级(表面毛化标准数据D7级:H=0.19(略).192mm、H+L=0.391mm、L/10mm=6个即:毛化基准片D7,毛化深度±0.25mm,每10mm长凹点5-10个);胶层硬度:HSA75±5。 | 1、胶层硬度:HSA75±5; 2、尺寸满足图纸要求,图号:01-317冶16(17).1-2; 3、在线累计运行使用寿命达到12个月以上; 4、使用期间不得出现胶体表面龟裂和脱质缺陷; 交货时随辊附带产品质量检验报告单:报告单内容包括:辊筒尺寸、衬胶后规格尺寸、胶种、硬度(邵A)、拉伸强度、辊面光洁度、耐酸碱、耐温度检测报告。 | 1、专业厂家有良好的信誉保证修复质量及售后服务。 | 西区高性能硅钢线 | |||
5 | (略) | 20GR(略) | 辊子-(略)M14-18 | 装配 | 30 | 根 | 1 | 鞍钢股份有限公司 | 1. 清除残余胶层,要求清除胶层时不可伤到辊芯。 2. 按图纸衬氯丁橡胶,胶层与辊体须牢固贴合,胶层不得有气孔脱皮等缺陷,应硫化补强。 3. 胶层硬度:辊颈HSA65±5, 辊身HSA85±5。 4. 详见图纸,图号:(略)M14-18 | 胶辊表面磨损,需要将所有(略),辊身长****mm,辊子直径250mm,辊芯直径210mm。 | 1、清除旧胶辊辊面胶层,按图纸要求重新衬氯丁橡胶,硬度达到图纸要求。 2、扒胶时不可伤到辊芯,辊体表面每次可以磨削20道以内,用于衬胶工艺需求。 3、扒胶后检查辊芯是否有开裂等缺陷,如果有不挂胶。 4、胶层与辊体需牢固贴合,胶层不得有气孔、脱皮等缺陷,应硫化补强。 5、螺纹扶正清理,挡水环回装,做静平衡试验。 6、其余详见图纸,图号:辊子-(略)M14-18 | 1、 胶层不得有气孔脱皮等缺陷。 2、 胶层硬度:辊颈HSA65±5, 辊身HSA85±5。 3、 其余尺寸按图纸检查。 4、 按图纸要求进行验收 | 专业厂家,有良好的信誉,保证修复质量及售后服务 | 西区高性能硅钢线 | ||||
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