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**埠泵站泵房设备维护维修工程为**水务集团有限公司引滦市区分公司日常维护项目,已经**水务集团有限公司以津水集团投〔****〕11 号下达计划指标。现通询价方式选择项目实施单位。
一、项目概况
**埠泵站共有2座输水泵房,共计24台水泵机组,其中一期泵房18台水泵机组(1#—18#),二期泵房6台水泵机组(19#—24#),每台水泵进水侧配有进水闸阀1台,出水侧配有出水蝶阀1台。
1、电机维护保养
****年至今,**埠泵站一、二期泵房24台泵组水冷电机未进行过大修维护,尤其是电机润滑系统未进行过维护保养,电机轴承是否运行良好,润滑脂性能指标是否正常均无法保证。如遇特殊情况,**埠泵站需大流量输水运行,现状24台电机无法保证正常输水运行,如运行时电机故障频发,将严重影响安全供水。因此,为保证安全供水,需对2#、4#、6#、8(略)9台引滦供水模(略)。
2、进水闸大修
一期泵房6#、8#、10#、17# 4台进水闸运行中发现闸门在启、闭过程中均出现不同程度的卡阻、异响等情况。如不加以维修,运行中(略),会造成闸板铜口的磨损及丝杠与螺母接触面的磨损,最终可能导致闸门运行中卡死,无法进行启、闭操作,将严重影响安全供水。因此,为保证安全供水,需对上述4台进水闸进行解体维修。
3、(略)
一期泵房18#出水蝶阀运行中发现闸门在启、闭过程中出现卡阻、异响等情况,且压(略)。如不加以维修,故障情(略),可能会导致阀门无法完全开启或完全闭合,最终可能导致闸门运行中卡死,无法进行启、闭操作,将严重影响安全供水。
(略)发现阀门启、闭过程中抖动较大,如不加以修复,运行过程中阀门持续抖动可能会导致阀杆变形甚至阀门脱离门槽,无法保证安全供水甚至可能出现安全事故。
因此,为保证安全供水,需对上述3台出水蝶阀进行解体维修。
二、项目内容
1、水冷电机维护保养
对2#、4#、6#、8#、10#、17#、18#、19#、22# 9台水冷电机进行解体维护保养,规格型号如下:
序号 | 位置 | 型号 | 频率(Hz) | 功率(Kw) |
2#电机 | 一期泵房 | YK(略) | 50 | **** |
4#电机 | 一期泵房 | YK(略) | 50 | **** |
6#电机 | 一期泵房 | YKS630-10 | 50 | **** |
8#电机 | 一期泵房 | YKS630-10 | 50 | **** |
10#电机 | 一期泵房 | YKS630-10 | 50 | **** |
17#电机 | 一期泵房 | YKS****-12 | 50 | 315 |
18#电机 | 一期泵房 | YKK(略) | 50 | 315 |
19#电机 | 二期泵房 | YKS800-16 | 50 | **** |
22#电机 | 二期泵房 | JS157-8 | 50 | **** |
1.1主要工作内容(9台):
1)拆除电机电源线、地脚螺栓、水泵电机联轴器、温度及震动传感器等部件。
2)清理电机表面及内部油污、灰尘。
3)检查电机接线盒内线圈及引线接头是否接触良好,有无裂纹。
4)使用轴承专用清洗剂清洗电机两端轴承,检查轴承是否存在磨损及变形,如轴承(略)。
5)清理电机两端润滑脂,清理干净无残留后更换新润滑脂(二硫化钼润滑脂)。
6)对电机冷却水系统进行维护:解开水冷罩、冲洗水冷管,检查水冷管的腐蚀情况,更换密封圈(5mm硅胶板)。
7)检查气隙:气隙不均匀度不大于(5~10)%。同一方向铁芯两端气隙之差,不超过气隙平均值得5%。
8)检查绕组绝缘及(略),发现绝缘焦、脆、变质及匝间短路烧痕或损坏,应进行处理或重新换线圈。检查(略)。
9)电机恢复安装,更换电机外壳密封垫(5m(略))恢复冷却水系统,恢复温度、震动传感器等,电机水泵找正。
10)安装后对电机(略)。
11)进行电机交流耐压试验,测试绝缘电阻值,完成试运转。
1.2主要材料清单
序号 | 维护保养主要材料 |
2#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶;二硫化(略)(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂料10L,环保面漆10L等 |
4#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶;二硫化钼润滑脂8kg;硅胶板(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂料10L,环保面漆10L等 |
6#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶;二硫化钼润滑脂8kg;硅胶板(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂料10L,环保面漆10L等 |
8#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶(略)(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂(略) |
10#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶;二硫化钼润滑脂8kg;硅胶板(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂(略) |
17#电机 | 轴承清洗剂(450ml)6瓶;(略)(5mm厚)0.3㎡ ,施工(略),防腐涂料6L,环保面漆6L等 |
18#电机 | 轴承清洗剂(450ml)6瓶;二硫化钼润滑脂6kg;硅胶板(5mm厚)0.3㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂料(略) |
19#电机 | 轴承清洗剂(450ml)12瓶;二硫化钼润滑脂10kg;硅胶板(5mm厚)0.5㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂(略) |
22#电机 | 轴承清洗剂(450ml)10瓶;二硫化钼润滑脂8kg;硅胶板(5mm厚)0.4㎡ ,施工防污垫4㎡,防腐涂料(略) |
注:清洗电机轴承时如发现轴承损坏或其他问题无法满足正常运行,需由施工方进行更换
1.3主(略):
1)电机内部及外壳无灰尘、油污,电机复位安装后,要求电机整体外观无破损及漆面损坏,电机外观颜色整体保持一致。
2)电机外壳密封胶圈密封效果良好,地脚螺栓及水泵机电联轴器安装稳固、可靠;温度、震动传感器等部件探头接触良好,无松动。
3)接线盒内线圈及引线接头接触良好,无裂纹老化。
4)电机冷却水循环系统管路运行畅通,无渗漏;冷却(略),滤网无堵塞;冷却水管压力表指示正常。
5)绕组接头无烧焦或脱焊现象,无放电(略)。
6)交流耐压试验测试电机绝缘阻值在正常范围内。
7)盘车时联轴器轻快无摩擦,在额定转速下(略),平稳轻快,不夹有异音。
8)电机空载运转时(15~30分钟),电机两端轴承正常无异音,温度及震动正常,三相电流平衡。
2、进水闸阀维修
对6#、8#、10#、17# 4台进水闸进行解体维修,规格型号如下:
序号 | 位置 | 规格 | 闸门形式 |
6#进水闸 | 一期泵房 | DN**** | 闸阀 |
8#进水闸 | 一期泵房 | DN**** | 闸阀 |
10#进水闸 | 一期泵房 | DN**** | 闸阀 |
17#进水闸 | 一期泵房 | DN**** | 闸阀 |
2.1主要工作内容(4台):
1)解体闸门各部件,包含:门架、填料压板、压盖、自密封装置、阀杆等部件。
2)检查阀体、阀座、闸槽:检查阀体应无裂纹、气孔、毛刺等缺陷,与密封圈接触部分有无裂纹、划痕、麻点,检查闸槽有无异物及闸槽是否变形。
3)检查阀杆:检查丝扣磨损程度是否完好,检查阀杆弯曲度、椭圆度及腐蚀麻孔深度。检查后对闸杠进行清理,保证其无油污及附着物。
4)更换4台进水闸丝杠部位铜口(加工定做DN8(略),要求螺母与丝杠(略))。
5)更换阀杆压力轴承(DN80)1个,更换横向传动杆压力轴承(DN50)2个,轴承安装前涂抹(略)(长城通用锂基润滑油)。
6)更换自密封换及填料:更换闸盖自密封环,自密封环组装前四周应均匀涂以黑铅粉,装入阀体时应平整落下,使其受力均匀,密封环尺寸、材质正确,无缺棱、变形、损伤等缺陷。更换闸盖密封填料(石墨镍丝盘根)。
7)螺栓更换,更换闸盖部位螺栓(M30×200,10.9级)32个,更换闸头部位螺栓(M27×120)4个。
8)闸门各部件复位安装,安装后对闸门外壳破损部位进行涂刷防腐涂料后刷环保面漆。
9)进行阀门开关行程调试,调试完成后进行水压试验。
2.2主要材料清单
序号 | 大修主要材料 |
6#进水闸 | DN80铜螺母1个;DN80压力轴承1个;DN50压力轴承2个;轴承清洗剂(450ml)4瓶;长城通用立即润滑油4kg;闸盖密封垫;闸盖密封料;(M30×200(略).9级)螺栓32个;(M27×120)螺栓4个;防腐涂料10L,环保面漆10L;施工防污垫6㎡等 |
8#进水闸 | DN80铜螺母1个;DN80压力轴承1个;DN50压力轴承2个;轴承清洗剂(450ml)4瓶;长城通用立即润滑油4kg;闸盖密封垫;闸盖密封料;(M30×200,10.9级)螺栓32个;(M27×120)螺栓4个;防腐涂料10L,环保面漆10L;施工防污垫6㎡等 |
10#进水闸 | DN80铜螺母1个;DN80压力轴承1个;DN50压力轴承2个;轴承清洗剂(450ml)4瓶;(略)(M30×200,10.9级)螺栓(略)(M27×120)螺栓4个;防腐涂料10L,环保面漆10L;施工防污垫6㎡等 |
17#进水闸 | DN80铜螺母1个;DN80压力轴承1个;DN50压力轴承2个;轴承清洗剂(450ml)4瓶;长城(略)(M30×200,10.9级)螺栓32个;(M27×120)螺栓4个;防腐涂料10L,环保面漆10L;施工防污垫6㎡等 |
2.3主要技术要求:
1)闸门复位安装后,要求闸门整体外观无破损及漆面损坏,闸盖无尘土及油污附着,闸体外观颜色整体保持一致。
2)阀体应无裂纹、气孔、毛刺等缺陷,与密封圈接触部分无裂纹、划痕、麻点。椭圆度不大于0.05mm。结合面厚度磨损不超0.2㎜,结合面应平整,无麻点,沟痕,粗糙(略).4以下。
3)阀杆丝扣完好,阀杆弯曲度(略),椭圆度不超过0.02mm,腐蚀麻孔深度不超过0.1mm。阀杆丝扣完好不得有毛刺、损伤、断扣现象,阀杆丝扣磨损小于1/4。
4)新装轴承的轨道、滚珠光滑无麻点。螺母钢套与阀杆螺母装配完好,无松动。
5)闸盖自密封压环及填料层充分压实,盘根压盖压入深度不小于1/3,留出热紧余量,盘根(略)
6)阀门开关行程调试:阀门全行程(略),全程无卡阻、异响,每次启、闭闸时控制箱电源和信号指示正常。
7)水压试验:阀门全行程启、闭运行中盘根无渗水,阀门关闭后管道无过流声和漏流现象。
3、出水蝶阀维修
对18#、(略)3台出水蝶阀进行解体维修,规格(略):
序号 | 位置 | 规格 | 闸门形式 |
18#出水闸 | 一期泵房 | DN900 | 蝶阀 |
19#出水闸 | 二期泵房 | DN**** | 蝶阀 |
20#出水闸 | 二期泵房 | DN**** | 蝶阀 |
3.1主(略)(3台)
1)解体闸门各部件,包含:传动装置、门架、填料压板、压盖、自密封装置、阀杆等部件。
2)电动头部位检查:检查润滑油脂情况,检查涡轮、涡杆、齿轮的配合情况,接触面越大越好,调整闸阀的开关限位。
3)检查阀体、阀座及闸槽:检查阀体应无裂纹、气孔、毛刺等缺陷,与密封圈接触部分有无裂纹、划痕、麻点,检查闸槽有无异物及闸槽是否变形。
4)清理填料室、检查其内部填料挡圈内孔与阀杆间隙,外圈与填料箱内壁无卡涩。
5)18#出水闸(略)(DN80)2个,二级传(略)(DN50)2个,轴承安装(略)(长城通用锂基润滑油)。
6)19#、20#出水闸分别更换一级传动压力轴承(DN100)2个,二级传动压力轴承(DN75)2个,轴承安装前涂抹专用润滑油(长城通用锂基润滑油)。
7)更换蝶阀密封圈及填料:18#出水闸更换DN900密封垫及密封填料,19#、20#出水闸更换DN****密封垫及密封填料。
8)18#出水闸螺栓更换:更换闸盖部位螺栓(M30×200 ,10.9级)56个,更换闸头部位螺栓(M24×55)10个。
9)19#(略):更换闸盖部位螺栓(M35×200 ,10.9级)72个,更换闸头部位螺栓(M24×55)10个。
10)阀门各部件复位安装,安装后对阀门外(略)。
11)进行阀门开关行程调试,传动装置调试,调试完成后进行水压试验。
3.2主(略)
序号 | 大修主要材料 |
18#出水闸 | DN80压力轴承2个;DN50压力轴承2个;轴承清洗剂(450ml)6瓶;长城通用(略)(M30×200,10.9级)螺栓56个;(M24×55)螺栓10个;防腐涂料10L,环保面漆10L;施工防污垫6㎡等 |
19#出水闸 | DN80(略)(450ml)6瓶;长城通用立即润滑油8kg;DN900密封垫;密封料;(M30×200,10.9级)螺栓(略)(M24×55)螺栓10个;防腐涂料5L,环保面漆10L;施工防污垫10㎡等 |
20#出水闸 | DN100压力(略)(450ml)6瓶;长城通用立即润滑油8kg;DN****密封垫;密封料;(M30×200,10.9级)螺栓72个;(M24×55)螺栓10个;防腐涂料15L,环保面漆15L;施工防污垫10㎡等 |
3.3主要技术要求:
1)闸门(略),要求闸门整体外观无破损及漆面损坏,闸盖无尘土及油污附着,闸体外观颜色整体保持一致。
2)阀体应无裂纹、气孔、毛刺等缺陷,与密封圈接触部分无裂纹、划痕、麻点。椭圆(略).05mm。结合面厚度磨损不超0.2㎜,结合面应平整,无麻点,沟痕,粗糙度Ra0.4以下。
3)新装轴承的轨道、滚珠光滑无麻点。螺母钢套与阀杆螺母装配完好,无松动。
4)蝶阀密封圈密封效果良好,蝶阀关闭后不漏水,闸板紧固螺母定位销子紧固无变形及位移。
5)蝶阀电动头涡(略),无阻顿及异音,阀门的开关限位准确,指示与闸阀开关位置相同。
6)阀门开关行程调试:阀门全行程启、闭运行中,全程无卡阻、异响,每次启、闭闸时控制箱电源和信号指示正常。
7)水压试验:阀门全行程启、闭运行中蝶阀密封圈无渗水,阀门关闭后管道无过流声和漏流现象。
三、(略)
自合同签订生效(略)。
四、资格要求:
1、报价人已被列入**水务集团合格供应商名录。
2、具备独立法人资格。
3、具(略)。
4、近三年(****~****)具有完成类似项(略)。
5、(略),满足(略)。
6、可开具增值(略)。
7、投标人不属于失信被执行人。(以开标当日,通过“信用中国”网站((略)gov.cn)或各级信用信息共享平台查询结果为准)
五、评审方式:(略)
六、支付方式:项目完工验收合格后,一次性进行支付,支付方式为电汇。
七、报价上限
本项目报价上限为(略)元,报价人报价不得高于报价上限,否则其报价文件将被否决。
八、报价文件的组成
1、报价表;
2、法定代表人身份证明书,授权委托书(若委托代理人);
3、企业营业执照复印件;
4、近(略)
5、近三年((略)财务审计报告;
6、近三年(****~****)涉及诉讼情况说明;
7、(略)
9、联系人及联系电话。
九、工程量清单及说明
1、工程量清单(见下页)
**埠泵站泵房设备维护维修工程工程量清单(总表)
编号 | 名称 | 内容 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 合价(元) |
一 | 电机维护保养 | 对9台水冷电机进行解体维护保养 | ||||
1 | (****Kw)电机维护保养 | 2#、4#、6#、8#、10#、22#电机 | 台 | 6 | ||
2 | (315Kw)电机维护保养 | 17#、18#电机 | 台 | 2 | ||
3 | (****Kw)电机维护保养 | 19#电机 | 台 | 1 | ||
二 | 进水闸维修 | 对4台进水闸(略) | ||||
1 | DN****闸阀维修 | 6#、8#、10#、17#进水闸 | 台 | 4 | ||
三 | 出水蝶阀维修 | 对3台出水蝶阀进行解体维修 | ||||
1 | DN900碟阀维修 | 18#出水蝶阀 | 台 | 1 | ||
2 | DN****碟阀维修 | 19#、20#出水蝶阀 | 台 | 2 | ||
总价 |
名称:**埠泵站泵房设备维护维修工程(****Kw电机维护保养) | ||||||
序号 | 名称 | 单位 | 工程量 | 单价(元) | 合价(元) | 备注 |
1 | 电机解体 | 项 | 1 | 拆除电机电源(略)部件。 | ||
2 | 电机全面检查 | 项 | 1 | 检查电机接线、检查气隙、检查绝缘绕组及绕组接头等(详见(略)) | ||
3 | 清洗轴承 | 个 | 2 | 拆除自由端及固定端轴承并进行清洗,清洗后重**装 | ||
4 | 更换电机两端润滑脂 | 项 | 1 | 清理电机两端润滑脂,清理干净无残留后更换新润滑脂(二硫化钼润滑脂)。 | ||
5 | 冷却水系统维护 | 项 | 1 | 冲洗水冷管,检查水(略),更换密封圈(5m(略)) | ||
6 | 更换电机外壳密封垫 | 项 | 1 | 更换电机外壳密封垫(5m(略)) | ||
7 | 电机恢复安装 | 项 | 1 | 恢复冷却水系统,恢复温度、震动传感器等,电机水泵找正。 | ||
8 | 电机外壳防腐刷漆 | 项 | 1 | 刷环保防腐涂料及环保面漆 | ||
9 | 耐压试验 | 项 | 1 | 测试绝缘电阻值 | ||
总计(元) |
注:清洗电机轴承时如发现轴承损坏或其他问题无法满足正常运行,需由施工方进行更换,更换费用由施工方承担,不再额外计费,其他具体维护内容及技术要求详见实施方案
名称:**埠泵站泵房设备维护维修工程(315Kw电机(略)) | ||||||
序号 | 名称 | 单位 | 工程量 | 单价(元) | 合价(元) | 备注 |
1 | 电机解体 | 项 | 1 | 拆除电机电源线、地脚螺栓、水泵电机联轴器、温度及震动传感器等部件。 | ||
2 | 电机全面检查 | 项 | 1 | 检查电机接线、检查气隙、检查绝缘绕组及绕组接头等(详见实施方案) | ||
3 | 清洗轴承 | 个 | 2 | 拆除自由端及固定端轴承并进行清洗,清洗后重**装 | ||
4 | 更换电机两端润滑脂 | 项 | 1 | 清理电机两端润滑脂,清理干净无残留后更换新润滑脂(二硫(略))。 | ||
5 | 冷却水系统维护 | 项 | 1 | 冲洗水冷管,检查水冷管的腐蚀情况,更换密封圈(5mm硅胶板) | ||
6 | 更换电机外壳密封垫 | 项 | 1 | 更换电机外壳密封垫(5mm硅胶板) | ||
7 | 电机恢复安装 | 项 | 1 | 恢复冷却水系统,恢复温度、震动传感器等,电机水泵找正。 | ||
8 | 电机外壳防腐刷漆 | 项 | 1 | 刷环保防腐涂料及环保面漆 | ||
9 | 耐压试验 | 项 | 1 | 测试绝缘电阻值 | ||
总计(元) |
http://(略)com/noeNotice/noticeDetail.do?id=(略)B66F(略)F8FFA25A**** typeId=ZHAOBIAOXINXI
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