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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2925MA7LDYFE29 | 建设单位法人:林杰 |
| 陈亨 | 建设单位所在行政区划:**省 |
| **县寅街镇(文泉人造板厂内) |
| **州**县--年产9万立方米聚苯乙烯(EPS)蔬菜泡沫保鲜箱、保温板生产建设项目(一期项目) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2924- |
| 建设地点: | **省 **县寅街镇(文泉人造板厂内) |
| 经度:100.526892 纬度: 25.295744 | ****机关:**省 |
| 环评批复时间: | 2022-09-06 |
| 弥环审〔2022〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-09-09 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 11.1 | 运营单位名称:**** |
| ****2925MA7LDYFE29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2901MA6KCYN190 | 验收监测单位:******公司 |
| ****2900MA6PEE873U | 竣工时间:2023-04-27 |
| 2023-05-01 | 调试结束时间:2023-08-01 |
| 2024-03-05 | 验收报告公开结束时间:2024-04-02 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产90000m3EPS制品 | 实际建设情况:年产90000m3EPS制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①预发泡;②熟化;③成型;④冷却;⑤烘干;⑥切割 | 实际建设情况:①预发泡;②熟化;③成型;④冷却;⑤烘干;⑥切割 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实运营期水污染防治措施。规范设置雨污分流管网,初期雨水经收集后用于厂区绿化;蒸汽发生器软化水和排污水经沉淀池沉淀后回用于厂区洒水降尘,不外排;废气热量回收装置冷凝水收集至水箱,回用于厂区绿化用水;厨房废水经隔油处理后同其他生活废水进入化粪池后排入收集池,用于周边肥田,禁止废水外排。2、加强运营期废气防治措施。生产车间、原料库、成品房需采取封闭措施。发泡工段产生的废气经集气罩收集后进入光催化+活性炭装置处理,达《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572- 2015)表4标准要求后经15高排气筒排放。蒸汽发生器以生物质为燃料,燃烧废气经布袋除尘器处理后,达《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉标准要求后,经30米高排气筒排放。加强车间通风,确保厂界无组织废气达《合成树脂工业污染物排放标准)( GB31572-2015)表9浓度限值要求。 3、妥善处置运营期产生的固体废物。废活性炭、废机油分区分类规范存于危废暂存间,委托有资质的单位处置,危险废物的收集、暂存设施必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规范设计、建设,按规范设置标识标牌,严格危废收集、暂存、转移处置管理台账。废包装材料统****回收站,废边角料、泡沫粒、不合****塑料厂。生物质燃烧产生的灰渣用作农肥,布袋除尘器收集的粉尘、化粪池清掏物、生活垃圾分类收集后,委托环卫部门清运处置。 4、加强运营期噪声防治措施,禁止夜间生产,切割机、发泡机、引风机等产噪设备安装于封闭式厂房内,定期维护保养,同时、采取消声、减振等措施,确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中2类标准要求。 | 实际建设情况:1、项目区实行雨污分流,厂区东南侧保鲜箱露天成品堆放区内建设一座8m3初期雨水收集池,沉淀后用于道路降尘用水; 蒸汽发生器软化处理废水与排污水排至1.4m3污水沉淀池沉淀后,回用于道路降尘用水; 项目运行过程中不使用废气热量回收装置,不产生废蒸汽冷凝水; 厨房废水先经油水分离器处理后,与其他生活废水一起排至16m3化粪池预处理,再排至8m3生活废水收集池沉淀后由附近居民抽走用作农田浇灌,废水综合利用。2、在发泡工段上方设置集气罩,发泡工段产生的非甲烷总烃经光氧活性炭一体机处理后经15m高排气筒达标排放;未收集到的非甲烷总烃在厂房内呈无组织排放; 蒸汽发生器废气经蒸汽发生器自带的水浴除尘装置+布袋除尘器处理后由20m高排气筒达标排放。 根据《**州**县--年产9万立方米聚苯乙烯(EPS)蔬菜泡沫保鲜箱、保温板生产建设项目(一期项目)竣工环境保护验收检测报告(报告编号:YNSZ****05030)》,验收监测期间项目区预发泡机废气处理系统非甲烷总烃排放浓度满足(GB31572-2015)《合成树脂工业污染物排放标准》要求;蒸汽发生器废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 燃煤锅炉标准限值要求;厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 3、项目运营期废边角料采用人工普通挤压,统一****收购站;废包装袋统一****收购站;蒸汽发生器灰渣暂存至12m2三面封闭灰渣堆棚,灰渣统一收集后由周边居民清运用作农肥。 项目产生的危险废物为废活性炭、废机油,项目建设3m2一体式危废暂存间用于暂存废气处理过程中产生的废活性炭和废机油,危废分区存放。由于项目光氧活性炭一体机处理装置安装时间不长,验收期间还未更换过活性炭,生产运行过程中废机油产生量较少,约半年更换一次,验收期间无活性炭和废机油产生。待后期更换的废活性炭和废机油暂存至危废暂存间后需委托有资质的单位处置,做好危废管理台账。 项目运营期职工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处置。 4、项目夜间不生产,产噪设备均布置在封闭厂房内,经隔声降噪、距离衰减后不会对周围环境产生不良影响。根据《**州**县--年产9万立方米聚苯乙烯(EPS)蔬菜泡沫保鲜箱、保温板生产建设项目(一期项目)竣工环境保护验收检测报告(报告编号:YNSZ****05030)》,验收监测期间项目区厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
| 蒸汽发生器排污水及软化处理废水设施容积减小;初期雨水收集池容积增加。由于项目区所在位置常年风速较大,若排气筒高度过高,会有安全隐患。项目蒸汽发生器废气排气筒高度为20m,已高出厂房建筑高度。危废暂存间面积减小,项目实际运行过程中废机油、废活性炭产生量较少,现有危废暂存间面积能够满足危废暂存需求。 | 是否属于重大变动:|
| 1、强化环境风险防范。 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行)要求,制定突发环境事件应急预案,报我局备案。落实应急物资和经费,加强应急演练、有效防范环境风险。 2、落实环境管理规章制度,设专人负责项目环保工作,加强环保设施的日常运行管理和维修保养,确保环保设施正常运转,污染物稳定、达标排放,杜绝事故排放;按照相关标准和技术规范要求,制定运营期环境监测计划,定期向生态环境部门报送监测结果;按照《企事业单位环境信息公开办法》的要求,及时向社会公开企业环境信息。 3、项目设置50m卫生防护距离,卫生防护距****学校、居民住宅区等环境敏感建筑,你单位应****人民政府报告,在规划用地时加以控制。加强厂区绿化,在厂区周围种植高大乔木,减小噪声、废气对周围环境影响。 | 实际建设情况:1、本项目现已编制完成《突发环境事件应急预案》,待通过专家评审并修改完成后,即可报贵局备案。待备案后,严格按照《突发环境事件应急预案》要求进行应急演练,有效防范环境风险。 2、项目日常环保工作由企业法人负责,项目运行过程中加强环保设施的日常运行管理和维修保养,根据验收监测结果,污染物均能达标排放。本项目排污许可类别为登记管理,无需制定自行监测计划。 3、本项目产噪设备均布置在厂区南侧封闭厂房内,厂房与关心点目标最近距离为58.11m;50m****学校、居民住宅区等环境敏感建筑。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 光催化+活性炭+15m高排气筒 | (GB31572-2015)《合成树脂工业污染物排放标准》 | 在发泡工段上方设置集气罩,发泡工段产生的非甲烷总烃经光氧活性炭一体机处理后经15m高排气筒(直径0.3m)达标排放 | 验收监测期间预发泡机废气处理系统非甲烷总烃最大平均排放浓度为3.07mg/m3,非甲烷总烃排放浓度满足(GB31572-2015)《合成树脂工业污染物排放标准》要求;厂界上风向非甲烷总烃监测浓度最大值为0.99mg/m3,厂界下风向非甲烷总烃监测浓度最大值为2.25mg/m3,监控点与参照点颗粒物监测浓度最大差值为1.26mg/m3。满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 | ||
| 布袋除尘器+30m高排气筒 | (GB13271-2014)《锅炉大气污染物排放标准》表 2 燃煤锅炉标准 | 蒸汽发生器废气经蒸汽发生器自带的水浴除尘装置+布袋除尘器处理达标后由20m高排气筒达标排放 | 项目蒸汽发生器废气颗粒物最大平均排放浓度为28mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大平均排放浓度为267mg/m3;蒸汽发生器废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 燃煤锅炉标准限值要求。 | ||
| 光催化+活性炭+15m高排气筒 | (GB31572-2015)《合成树脂工业污染物排放标准》 | 在发泡工段上方设置集气罩,发泡工段产生的非甲烷总烃经光氧活性炭一体机处理后经15m高排气筒(直径0.3m)达标排放 | 验收监测期间预发泡机废气处理系统非甲烷总烃最大平均排放浓度为3.07mg/m3,非甲烷总烃排放浓度满足(GB31572-2015)《合成树脂工业污染物排放标准》要求;厂界上风向非甲烷总烃监测浓度最大值为0.99mg/m3,厂界下风向非甲烷总烃监测浓度最大值为2.25mg/m3,监控点与参照点颗粒物监测浓度最大差值为1.26mg/m3。满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 | ||
| 布袋除尘器+30m高排气筒 | (GB13271-2014)《锅炉大气污染物排放标准》表 2 燃煤锅炉标准 | 蒸汽发生器废气经蒸汽发生器自带的水浴除尘装置+布袋除尘器处理达标后由20m高排气筒达标排放 | 项目蒸汽发生器废气颗粒物最大平均排放浓度为28mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大平均排放浓度为267mg/m3;蒸汽发生器废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 燃煤锅炉标准限值要求。 |
| 采用低噪声设备,厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 采用低噪声设备,厂房隔声降噪 | 验收监测期间项目厂界噪声昼间最大值为54.4dB(A),夜间47.9dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A)) | ||
| 采用低噪声设备,厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 采用低噪声设备,厂房隔声降噪 | 验收监测期间项目厂界噪声昼间最大值为54.4dB(A),夜间47.9dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A)) |
| 妥善处置运营期产生的固体废物。废活性炭、废机油分区分类规范存于危废暂存间,委托有资质的单位处置,危险废物的收集、暂存设施必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规范设计、建设,按规范设置标识标牌,严格危废收集、暂存、转移处置管理台账。废包装材料统****回收站,废边角料、泡沫粒、不合****塑料厂。生物质燃烧产生的灰渣用作农肥,布袋除尘器收集的粉尘、化粪池清掏物、生活垃圾分类收集后,委托环卫部门清运处置。 | 项目运营期废边角料采用人工普通挤压,统一****收购站;废包装袋统一****收购站;蒸汽发生器灰渣暂存至12m2三面封闭灰渣堆棚,灰渣统一收集后由周边居民清运用作农肥。 项目产生的危险废物为废活性炭、废机油,项目建设3m2一体式危废暂存间用于暂存废气处理过程中产生的废活性炭和废机油,危废分区存放。由于项目光氧活性炭一体机处理装置安装时间不长,验收期间还未更换过活性炭,生产运行过程中废机油产生量较少,约半年更换一次,验收期间无活性炭和废机油产生。待后期更换的废活性炭和废机油暂存至危废暂存间后需委托有资质的单位处置,做好危废管理台账。 项目运营期职工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处置。 | ||
| 妥善处置运营期产生的固体废物。废活性炭、废机油分区分类规范存于危废暂存间,委托有资质的单位处置,危险废物的收集、暂存设施必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规范设计、建设,按规范设置标识标牌,严格危废收集、暂存、转移处置管理台账。废包装材料统****回收站,废边角料、泡沫粒、不合****塑料厂。生物质燃烧产生的灰渣用作农肥,布袋除尘器收集的粉尘、化粪池清掏物、生活垃圾分类收集后,委托环卫部门清运处置。 | 项目运营期废边角料采用人工普通挤压,统一****收购站;废包装袋统一****收购站;蒸汽发生器灰渣暂存至12m2三面封闭灰渣堆棚,灰渣统一收集后由周边居民清运用作农肥。 项目产生的危险废物为废活性炭、废机油,项目建设3m2一体式危废暂存间用于暂存废气处理过程中产生的废活性炭和废机油,危废分区存放。由于项目光氧活性炭一体机处理装置安装时间不长,验收期间还未更换过活性炭,生产运行过程中废机油产生量较少,约半年更换一次,验收期间无活性炭和废机油产生。待后期更换的废活性炭和废机油暂存至危废暂存间后需委托有资质的单位处置,做好危废管理台账。 项目运营期职工产生的生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处置。 |
| 强化环境风险防范。 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行)要求,制定突发环境事件应急预案,报我局备案。落实应急物资和经费,加强应急演练、有效防范环境风险。 | 本项目现已编制完成《突发环境事件应急预案》,待通过专家评审并修改完成后,即可报贵局备案。待备案后,严格按照《突发环境事件应急预案》要求进行应急演练,有效防范环境风险。 | ||
| 强化环境风险防范。 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(试行)要求,制定突发环境事件应急预案,报我局备案。落实应急物资和经费,加强应急演练、有效防范环境风险。 | 本项目现已编制完成《突发环境事件应急预案》,待通过专家评审并修改完成后,即可报贵局备案。待备案后,严格按照《突发环境事件应急预案》要求进行应急演练,有效防范环境风险。 |
| 1、蒸汽发生器房:位于项目区西侧2幢闲置厂房内,三面封闭钢结构建筑;厂房内无依托设施;2、生产区:位于项目区西侧1幢闲置厂房内,三面封闭钢结构建筑;厂房内无依托设施;3、烘房:位于1幢闲置厂房内生产区西侧,占地面积504m2,厂房内无依托设施;4、供水:生产及生活用水依托**县文泉人造板厂现有供水系统接入;5、办公生活区:位于厂房东侧,面积532m2,包括办公室,职工宿舍,厨房等;6、消防水池:项目区南侧216m3消防水池。 | 验收阶段落实情况:1、蒸汽发生器房:位于项目区西侧2幢三面封闭钢结构建筑闲置厂房内,安装1台2t/h蒸汽发生器,占地面积约120m2;2、生产区:为满足项目实际生产需求,预发泡机布设在2幢厂房,1幢厂房从西至东依次布设:烘干房--打板机--储气罐--熟化区--保鲜箱成型区。烘干房占地面积200m2;熟化区设置15个料袋(规格:3m×3m×6m),占地面积220m2;保鲜箱成型区内设置3台成型机,占地面积130m2;3、烘房:位于1幢厂房内生产区西侧,烘干房占地面积200m2,用彩钢瓦与生产区分隔开;4、供水:生产及生活用水由文泉人造板厂以及项目区南侧乐兴**瓦厂现有供水系统接入;5、生活区位于厂房东侧,面积532m2,包括职工宿舍,厨房。厂区入口右侧设置2个18m2****办公室使用;6、消防水池:项目区南侧216m3消防水池。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |