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| **昆氏****公司-帝师饮料厂 | 建设单位代码类型:|
| 915********653684G | 建设单位法人:仁庆欧珠 |
| 仁庆欧珠 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **市**县扯休乡 |
| **县八思****基地建设项目改建芫根饮料及纯净水生产线 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别(国民经济代码):C1523-C1523-果菜汁及果菜汁饮料制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 扯休乡 |
| 经度:88.44499 纬度: 29.18027 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-08-17 |
| 日环审〔2020〕129号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-22 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 27.1 | 运营单位名称:**昆氏****公司 |
| 915********4653684G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**经纬****公司 |
| ****0200MA6T4GN816 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MAB0388U1L | 竣工时间:2021-01-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-06-01 | 验收报告公开结束时间:2024-06-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum-64-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目拟利用厂房北侧 5m处已建深水井(120m)作为水源,****工厂房内建设芫根饮料生产线和纯净水生产线各一条,建设内容包括水处理车间、吹瓶车间、提取车间、调配车间、无菌灌装车间、后包装车间、检验室、机修间及办公用房等。 | 实际建设情况:本项目拟利用厂房北侧 5m处已建深水井(120m)作为水源,****工厂房内建设芫根饮料生产线和纯净水生产线各一条,建设内容包括水处理车间、吹瓶车间、提取车间、调配车间、无菌灌装车间、后包装车间、检验室、机修间及办公用房等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 纯净水原料为厂房北侧深井水,由管道输送至本项目水处理车间,纯净水自取流程主要包括多介质过滤、活性炭过滤、钠离子过滤、精密过滤、一级反渗透过滤(RO 过滤)紫外线杀菌、臭氧杀菌等工段组成。 ①芫根清洗:****基地采摘的新鲜芫根先进入本项目冲浪式洗果机进行清洗,清洗水来源于制备好的成品水箱。此工序将产生清洗废水及渣滓。 ②蒸煮提取:洗净的芫根经切碎后放入提取罐中,加纯净水进行蒸煮,以提取出芫根原液,蒸煮过后的废芫根及残渣通过布袋过滤器滤出,提取出的芫根原液进入下一道工序。 ③过滤、酶解:提取出的芫根原液经过双联过滤器进行过滤处理后进入酶解罐进行酶解反应,通过风味蛋白酶提高饮料整体的质感。此过程将产生滤渣。 ④调配、过滤:经酶解后的原液进入调配罐,按适当比例添加纯净水、白砂糖、柠檬酸等食品添加剂,通过搅拌调配成芫根饮料,再通过过滤器在此过滤,进入下一道工序。此过程将产生滤渣。 ⑤均质、脱气:经调配过滤后的芫根饮料进入均质罐进行均质处理,使饮料质细均匀细腻,提高口感和外观的舒适感。均质过后通过真空脱气机进行脱气处理,进入下一道工序。 ⑥板式杀菌:板式杀菌机常用于于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到 120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,最后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。此工段蒸汽由电锅炉提供,用水来源于成品水箱。 ⑦吹瓶:PET 瓶胚经过加热后放入模具中,高压空气压缩机将经过滤器处理后的洁净空气通过电吹瓶机吹瓶后形成所需形状和大小,电加热温度低于 200℃。PET在250~300℃开始降解,但在350℃以上才明显放出挥发性产物。降解的引发过程包括酯部位的异裂,生成羧酸和乙烯基酯端基,后者可与 PET 中的羟乙基酯端基发生酯交换反应放出乙醛,它是最主要的挥发性产物,在更高的温度下还会有CO、CO2、CH4、C2H2和苯等挥发性产物。因此保守估计该过程仅可能产生少量挥发性有机物。 ⑧冲洗罐装/封口三合一机组:饮料罐装和加盖封口采用一套全自动的高温罐装设备,在无菌罐装车间进行生产,经吹瓶成型的瓶子和瓶盖经冲洗(纯净水冲洗)、消毒(高温杀菌)后,将经过板式杀菌的高温芫根饮料罐装至瓶中,在加盖封口,全部自动化、封闭化。该过程产生冲洗废水和噪声。 ⑨倒瓶杀菌:高温罐装盖后的瓶子由输瓶链进入倒瓶杀菌机后,经瓶体翻转链上的橡胶管和瓶子翻转导杆、输瓶链三者的共同作用使瓶子转位 90 度平放在翻转链上,此时瓶内的高温物料充满瓶口部位,对瓶盖内壁进行杀菌,然后瓶子自动正立,由输瓶链带送入下道工序。 ⑩喷淋冷却:经倒瓶杀菌后的瓶装饮料余温尚存,需进行冷却处理,采用喷淋进行冷却,喷淋用水来源于成品水箱,用水循环利用不外排,每日补充损耗。 ○11打码套标:经罐装封口成瓶装饮料的产品在传输带上经灯检(主要检验水中是否有肉眼可见的杂质)、吹干后经激光打码机打上生产日期,然后再自动套标机上套上瓶身标签,经缩标定型。缩标通过高温缩标(电加热),标签购买打印好图案的标签,材质为 PVC,PVC膜从 80℃开始软化,在210℃左右开始分解,240℃分解出有毒有害气体,本项目缩标温度100℃,因此保守估计该过程仅可能产生少量挥发性有机物。 ⑿封箱成品:本项目芫根瓶装饮料采用瓦楞纸箱包装成件,通过人工装箱,自动封箱机打包封箱,通过叉车运往成品堆放区。 | 实际建设情况:纯净水原料为厂房北侧深井水,由管道输送至本项目水处理车间,纯净水自取流程主要包括多介质过滤、活性炭过滤、钠离子过滤、精密过滤、一级反渗透过滤(RO 过滤)紫外线杀菌、臭氧杀菌等工段组成。 ①芫根清洗:****基地采摘的新鲜芫根先进入本项目冲浪式洗果机进行清洗,清洗水来源于制备好的成品水箱。此工序将产生清洗废水及渣滓。 ②蒸煮提取:洗净的芫根经切碎后放入提取罐中,加纯净水进行蒸煮,以提取出芫根原液,蒸煮过后的废芫根及残渣通过布袋过滤器滤出,提取出的芫根原液进入下一道工序。 ③过滤、酶解:提取出的芫根原液经过双联过滤器进行过滤处理后进入酶解罐进行酶解反应,通过风味蛋白酶提高饮料整体的质感。此过程将产生滤渣。 ④调配、过滤:经酶解后的原液进入调配罐,按适当比例添加纯净水、白砂糖、柠檬酸等食品添加剂,通过搅拌调配成芫根饮料,再通过过滤器在此过滤,进入下一道工序。此过程将产生滤渣。 ⑤均质、脱气:经调配过滤后的芫根饮料进入均质罐进行均质处理,使饮料质细均匀细腻,提高口感和外观的舒适感。均质过后通过真空脱气机进行脱气处理,进入下一道工序。 ⑥板式杀菌:板式杀菌机常用于于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到 120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,最后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。此工段蒸汽由电锅炉提供,用水来源于成品水箱。 ⑦吹瓶:PET 瓶胚经过加热后放入模具中,高压空气压缩机将经过滤器处理后的洁净空气通过电吹瓶机吹瓶后形成所需形状和大小,电加热温度低于 200℃。PET在250~300℃开始降解,但在350℃以上才明显放出挥发性产物。降解的引发过程包括酯部位的异裂,生成羧酸和乙烯基酯端基,后者可与 PET 中的羟乙基酯端基发生酯交换反应放出乙醛,它是最主要的挥发性产物,在更高的温度下还会有CO、CO2、CH4、C2H2和苯等挥发性产物。因此保守估计该过程仅可能产生少量挥发性有机物。 ⑧冲洗罐装/封口三合一机组:饮料罐装和加盖封口采用一套全自动的高温罐装设备,在无菌罐装车间进行生产,经吹瓶成型的瓶子和瓶盖经冲洗(纯净水冲洗)、消毒(高温杀菌)后,将经过板式杀菌的高温芫根饮料罐装至瓶中,在加盖封口,全部自动化、封闭化。该过程产生冲洗废水和噪声。 ⑨倒瓶杀菌:高温罐装盖后的瓶子由输瓶链进入倒瓶杀菌机后,经瓶体翻转链上的橡胶管和瓶子翻转导杆、输瓶链三者的共同作用使瓶子转位 90 度平放在翻转链上,此时瓶内的高温物料充满瓶口部位,对瓶盖内壁进行杀菌,然后瓶子自动正立,由输瓶链带送入下道工序。 ⑩喷淋冷却:经倒瓶杀菌后的瓶装饮料余温尚存,需进行冷却处理,采用喷淋进行冷却,喷淋用水来源于成品水箱,用水循环利用不外排,每日补充损耗。 ○11打码套标:经罐装封口成瓶装饮料的产品在传输带上经灯检(主要检验水中是否有肉眼可见的杂质)、吹干后经激光打码机打上生产日期,然后再自动套标机上套上瓶身标签,经缩标定型。缩标通过高温缩标(电加热),标签购买打印好图案的标签,材质为 PVC,PVC膜从 80℃开始软化,在210℃左右开始分解,240℃分解出有毒有害气体,本项目缩标温度100℃,因此保守估计该过程仅可能产生少量挥发性有机物。 ⑿封箱成品:本项目芫根瓶装饮料采用瓦楞纸箱包装成件,通过人工装箱,自动封箱机打包封箱,通过叉车运往成品堆放区。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目生活污水以及生产废水中反渗透浓水、反冲洗废水、芫根清洗废水、检验室废水、空瓶冲洗废水等污水,共计 10.67 m3/d通过管沟汇入厂房东侧**一体化污水处理设施(15md)处理达《农田灌溉水质标准》中相应标准后,****基地农灌使用;CIP 清洗废水和锅炉废水共计0.9m3/d进入中和沉淀池(2m3)进行中和处理后用于厂区地面清洗,不外排。本项目安装的设备优先选用的低噪设备,且安装时加装了减震垫。项目只在白天进行生产,夜间不进行作业。本项目营运期噪声产生情况及源强基本与环评基本一致,监测结果显示本项目厂界噪声昼间为50~59dB(A),夜间为41~48(A),因此本项目噪声排放可达到相应标准要求,均能达标排放。①废滤料/芯/膜 废滤料/芯/膜包括废石英砂滤料、废活性炭滤料、废纳滤膜、精密过滤器废滤芯、废RO 膜等,除废 RO膜每年更换一次外,其余均每6个月更换一次,根据业主单位提供的资料,各类滤料/芯/膜耗量为:废石英砂 0.68 t/a、废活性炭 0.17 t/a、废纳滤膜 0.08 t/a、废滤芯 0.14 t/a、废 RO膜0.06t/a。此类更换后的产生的固废于厂区暂存后运往**县住建部****处理场处置。 ②冲洗渣滓 芫根冲洗废水中含部分渣滓,经布袋过滤器滤出收集,产生量约为芫根使用量的 2%,本项目芫根用量 120 t/a,则产生冲洗渣滓约为 2.4 t/a,冲洗用水为制备纯水,不添加药剂渣滓主要为泥沙,可****基地。 ③废芫根 本项目芫根用量为 120 t/a,经蒸煮提取损耗、原液带走部分后,产生废芫根约 118 t/a。 根据业主的市场调查,蒸煮后的废芫根仍有较大的市场价值,集中收集后外售处理。 ④饮料滤渣 经蒸煮提取的原液先经过滤器过滤将产生滤渣,调配好的芫根饮料经再次过滤将产生滤渣,据估算,滤渣产生量约为芫根使用量的1%,则本项目滤渣产生量约为 1.2 t/a,滤渣主要成分为芫根内纤维组织等,可****基地做农肥。 ⑤废容器及包装物 项目生产包装所需瓶子、瓶盖、纸箱、PE膜等,可能在生产、包装过程中产生少量残次品,****回收站处置。 ⑥废紫外线灯管 本项目设置紫外线消毒器1台,紫外线灯管使用寿命约1000~2000h,根据本项目工作时长,平均需每年更换1套。跟换后的废紫外灯管由厂家回收处置。 ⑦废机油 项目设置机修间一座,对项目生产设备进行维护保养。项目生产使用设备可能产生废机油。废机油属于危险废物,危险废物编号HW08,产生废机油于危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置。 ⑧生活垃圾 运营期,项目劳动定员 20人,生活垃圾产生量0.5kg人﹒d,则本项目生活垃圾产生量为 2.5t/a。生活垃圾由厂房外垃圾桶收集,环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:项目生活污水以及生产废水中反渗透浓水、反冲洗废水、芫根清洗废水、检验室废水、空瓶冲洗废水等污水,共计 10.67 m3/d通过管沟汇入厂房东侧**一体化污水处理设施(15md)处理达《农田灌溉水质标准》中相应标准后,****基地农灌使用;CIP 清洗废水和锅炉废水共计0.9m3/d进入中和沉淀池(2m3)进行中和处理后用于厂区地面清洗,不外排。本项目安装的设备优先选用的低噪设备,且安装时加装了减震垫。项目只在白天进行生产,夜间不进行作业。本项目营运期噪声产生情况及源强基本与环评基本一致,监测结果显示本项目厂界噪声昼间为50~59dB(A),夜间为41~48(A),因此本项目噪声排放可达到相应标准要求,均能达标排放。①废滤料/芯/膜 废滤料/芯/膜包括废石英砂滤料、废活性炭滤料、废纳滤膜、精密过滤器废滤芯、废RO 膜等,除废 RO膜每年更换一次外,其余均每6个月更换一次,根据业主单位提供的资料,各类滤料/芯/膜耗量为:废石英砂 0.68 t/a、废活性炭 0.17 t/a、废纳滤膜 0.08 t/a、废滤芯 0.14 t/a、废 RO膜0.06t/a。此类更换后的产生的固废于厂区暂存后运往**县住建部****处理场处置。 ②冲洗渣滓 芫根冲洗废水中含部分渣滓,经布袋过滤器滤出收集,产生量约为芫根使用量的 2%,本项目芫根用量 120 t/a,则产生冲洗渣滓约为 2.4 t/a,冲洗用水为制备纯水,不添加药剂渣滓主要为泥沙,可****基地。 ③废芫根 本项目芫根用量为 120 t/a,经蒸煮提取损耗、原液带走部分后,产生废芫根约 118 t/a。 根据业主的市场调查,蒸煮后的废芫根仍有较大的市场价值,集中收集后外售处理。 ④饮料滤渣 经蒸煮提取的原液先经过滤器过滤将产生滤渣,调配好的芫根饮料经再次过滤将产生滤渣,据估算,滤渣产生量约为芫根使用量的1%,则本项目滤渣产生量约为 1.2 t/a,滤渣主要成分为芫根内纤维组织等,可****基地做农肥。 ⑤废容器及包装物 项目生产包装所需瓶子、瓶盖、纸箱、PE膜等,可能在生产、包装过程中产生少量残次品,****回收站处置。 ⑥废紫外线灯管 本项目设置紫外线消毒器1台,紫外线灯管使用寿命约1000~2000h,根据本项目工作时长,平均需每年更换1套。跟换后的废紫外灯管由厂家回收处置。 ⑦废机油 项目设置机修间一座,对项目生产设备进行维护保养。项目生产使用设备可能产生废机油。废机油属于危险废物,危险废物编号HW08,产生废机油于危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置。 ⑧生活垃圾 运营期,项目劳动定员 20人,生活垃圾产生量0.5kg人﹒d,则本项目生活垃圾产生量为 2.5t/a。生活垃圾由厂房外垃圾桶收集,环卫部门清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强运行管理,加强环境风险意识。合理取水,保护好项目水源地,并制定监测计划定时进行监测,做好环境风险防范,加强管理人员教育,并制定环境风险预案。 建建设项目必须严格执行环境保护设施及措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。工程开工建设后,项目建设单位要定期向****支队、****环境局****分局报送项目建设环境保护情况。项目竣工后,建设单位必须按相关要求和程序开展竣工环境保护验收。验收合格后,项目方可正式投入运行。 | 实际建设情况:根据环评要求企业定期开展环境风险预防知识宣传,根据节水措施合理节约用水,保护取水水源。 施按相关要求,项目已设置相应的环保设施。目前正在进行环保竣工验收工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| ****处理站 | 《农田灌溉水质标准》(GB5048-2021)中表1蔬菜作物种类(a加工、烹调及去皮蔬菜)标准 | ****处理站 | 根据****公司出具的检测报告可知,本项目运营期间,废水排放标准能够满足《农田灌溉水质标准》(GB5048-2021)中表1蔬菜作物种类(a加工、烹调及去皮蔬菜)标准,废水能达标排放。 |
| 依托已建成厂房建设本项目生产线 | 验收阶段落实情况:依托已建成厂房建设本项目生产线 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |