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新型绿色建筑材料加工生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0900MA6Q58CY59 | 建设单位法人：林荣 |
| 罗磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区忙畔街道文伟村临****公司内 |
建设项目基本信息
| 新型绿色建筑材料加工生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区忙畔街道文伟村临****公司内 |
| 经度:100.09819 纬度: 23.949 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-09-18 |
| 临环审〔2021〕98号 | 本工程排污许可证编号：****0900MA6Q58CY59001W |
| 2023-02-10 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 43.45 | 运营单位名称：**** |
| ****0900MA6Q58CY59 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA6K80T47B | 验收监测单位：中佰****公司 |
| ****0100MA6NPFWJ57 | 竣工时间：2022-02-25 |
| 2023-07-25 | 调试结束时间：2024-02-25 |
| 2024-05-24 | 验收报告公开结束时间：2024-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40524a8qDZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一、年产80万m2人造石板材生产线。二、年产120万m2绿色环保多功能制砖生产线。三、年产60万吨干粉砂浆生产线。四、年产30万m3立方全自动环保轻型砖生产线。 | 实际建设情况：年产80万m2人造石板材生产线一条 |
| 市场行情及企业资金、规划原因 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料-搅拌-砌块成型-静置养护-码垛-外售 | 实际建设情况：备料-搅拌-砌块成型-静置养护-码垛-外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期对堆料区进行遮挡，并做好洒水降尘，投料粉尘通过密闭车间阻挡粉尘外溢和洒水降尘等措施减少无组织粉尘排放；破碎粉尘、筛分粉尘、搅拌粉尘、筒仓粉尘等通过经集气罩收集后布袋除尘器处理后排放，水泥筒仓有组织排放粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产中的水泥仓及其他通风生产设备排气筒中的颗粒物排放限值，其余有组织排气筒需满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）其修改单（2020年12月25日）表2中**企业相关标准，锅炉废气采用旋风除尘器+布袋除尘器的方式处理后经35m排气筒排放，排放限值参照燃煤锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表2**锅炉大气污染物排放浓度限值；员工厨房食堂油烟经油烟净化设施处理后，须达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中相关限值。建设雨污分流系统，加强废水的收集和管理；冷凝水经收集后回用于物料搅拌，不外排；软水制备系统产生的含盐浓水，经收集沉淀后回用于洒水降尘，不得外排；车轮清洗池废水循环使用，不外排；食堂产生废水经隔油池处理后与其他生活污水进入化粪池处理后定期清掏。 | 实际建设情况：原料堆场设置为三面围挡彩钢瓦大棚，仅留车辆出入口，定期对原料堆场洒水降尘；（2）原料计量过程设置彩钢瓦封闭，水泥、砂石料以螺旋输送机密闭计量供料；（3）基料和面料水泥筒仓粉尘经自带布袋除尘器处理，由高15m排气筒排放，水泥筒仓有组织粉尘能达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产中的水泥仓及其他通风生产设备排气筒中的颗粒物最高允许排放浓；度基料、面料砂石料斗及颜料料斗经集气罩收集+布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2**企业车间或生产设施排气筒污染物浓度限值要求；（4）食堂油烟经油烟净化设施处理后，达到《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）中相关限值排放。1）项目严格实施了雨污分流的排水体制；（2）项目无冷凝废水产生；（3）初期雨水经沉淀处理后活用于洒水降尘；车轮清洗池废水循环使用，不外排（4）项目食堂废水经油水隔离池（容积为1m3）预处理后与其他生活污水一并进入办公生活区已有化粪池（容积为60m3）处理，定期清掏用作农肥； |
| ①经过与环评报告平面布置对比，项目总平面布置根据生产需求及地形条件作相应调整；人造石板材生产线位置调整至全自动环保轻型砖生产线（未建设）位置，初期雨水沉淀池由厂区北侧调整至项目区南侧（原人造石板材生产线位置旁），原料堆放区由厂区东南侧调整至厂区北侧；厂区平面布置的调整不会导致环境防护距离范围变化且新增敏感点。 ②经过与环评报告平面布置对比，初期雨水沉淀池容积减小，但能满足需求。 ③经与环评对比，基料水泥筒仓及面料水泥筒仓废气经自带布袋除尘器处理后，由15m排气筒排放（环评阶段排气筒高度25m），能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中“除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15 m”的要求；项目生产安全需求基料砂石料斗经集气罩收集的粉尘与面料砂石料斗、颜料料斗经集气罩收集的粉尘共用一套布袋除尘器处理，由15m排气筒排放（环评阶段基料砂石料斗粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理后由15m排气筒排放，面料砂石料斗及颜料料斗粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理后由15m排气筒排放），依据《砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）中“产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m”，项目除尘设施可满足要求；根据中佰****公司出具的中佰检字[2024]-04145监测报告，项目基料水泥筒仓尘除尘器出口1#、面料水泥筒仓除尘器出口2#有组织排放颗粒物均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产中的水泥仓及其他通风生产设备排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度≤20mg/m3要求，基料砂石料斗和面料砂石料斗除尘器出口3#废气可满足《砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）中排放浓度限值要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 运营期产生的废品回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废包装袋及生活垃圾经统一收集后委托当地环卫部门定期清运处置；厂区设置专门危废储存间，将废废机油储存在危废储存间内，定期交由有资质的单位进行回收处理，保证运营期固体废物处置率100%。 对配套的粉碎机等设施运行噪声进行严格控制和管理，落实噪声综合治理措施和资金，确保南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2标准限值，东厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区标准。 制定突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施)，做好日常环境应急演练和培训，开展环境监测，保障环境安全。 项目在正式运行前必须申请办理排污许可证，未取得排污许可证前，不得正式运行。 | 实际建设情况：项目已对生产工艺固废可投入生产重新循环利用，不外排；项目生活垃圾通过分类处理，由环卫部门清运；项目产生废机油收集后暂存于5m2的危废贮存点，委托******回收站清运处置。 已选用低噪声设备，合理布局，尽量远离；机械设备安装基础减震等措施；生产线主要产噪设备已使用彩钢瓦密闭，隔声减噪；已加强项目场地内及场界四周的绿化，可起到隔声降噪作用；加强对机械设备的维修和保养，确保设备正常运行。确保南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2标准限值，东厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区标准。 已制定突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施)，做好日常环境应急演练和培训，开展环境监测，保障环境安全。已取得排污许可证 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.321 | 3.951 | 0 | 0 | 0.321 | 0.321 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 化粪池 | 无 | 60m3化粪池 | 未开展 | ||
| 雨水沉底池 | 无 | 6m3雨水沉淀池 | 未开展 | ||
| 油水隔离池 | 无 | 1m3油水隔离池 | 未开展 |
表2 大气污染治理设施
| 基料水泥筒仓及面料水泥筒仓布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 基料水泥筒仓及面料水泥筒仓废气经自带布袋除尘器处理后，由15m排气筒排放 | 中佰****公司出具的中佰检字[2024]-04145监测报告 | ||
| 基料砂石料斗、面料砂石料斗、颜料料斗布袋除尘器处理 | 砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013） | 基料砂石料斗经集气罩收集的粉尘与面料砂石料斗、颜料料斗经集气罩收集的粉尘共用一套布袋除尘器处理，由15m排气筒排放 | 中佰****公司出具的中佰检字[2024]-04145监测报告 | ||
| 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型 | 食堂设置了符合环保要求的油烟净化器，含油烟废气经油烟净化器净化处理后统一由油烟专用烟井于楼顶排气口达标排放 | 未开展 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 运营期产生的废品回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废包装袋及生活垃圾经统一收集后委托当地环卫部门定期清运处置；厂区设置专门危废储存间，将废废机油储存在危废储存间内，定期交由有资质的单位进行回收处理，保证运营期固体废物处置率100%。 | 项目已对生产工艺固废可投入生产重新循环利用，不外排；项目生活垃圾通过分类处理，由环卫部门清运；项目产生废机油收集后暂存于5m2的危废贮存点，委托******回收站清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 制定突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施)，做好日常环境应急演练和培训，开展环境监测，保障环境安全。项目产生的废机油用专用密闭收集容器收集后暂存危废暂存间，危废暂存间地面进行了防渗处理并设置围堰。 | 企业已编制了《****突发环境事件应急预案》（2022版），并于2022年8月18日，****环境局**分局进行备案，备案编号：530902-2022-025-L，并开展了应急演练。项目产生的废机油用专用密闭收集容器收集后暂存危废暂存间，危废暂存间地面进行了防渗处理并设置围堰。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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