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乌鲁木齐德高门业有限责任公司年产3万套智能防盗门生产项目

审批

新疆-乌鲁木齐-米东区

发布时间： 2024年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0109MA790QRC91	梁**
谭梓军	维吾尔自治区市**区
新****工业园开泰南路东二巷492号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3万套智能防盗门生产项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C335-C335-建筑、安全用金属制品制造
	维吾尔自治区市区新**工业园开泰南路东二巷492号
经度:87.745555 纬度: 43.982783	****环境局
	2020-12-31
乌环评（米）审〔2020〕107号	****
2023-12-20	900
46	****
****0109MA790QRC91	澳嘉环达**公司
****0105MA78W6MG9Q	美好**公司
916********20271X6	2023-05-03

2024-05-27	2024-06-24
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=395996

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设地点：本项**工业园开泰南路东二巷492号。项目区北侧为空地、西侧为公司，南侧为**公司厂房，东侧为开泰南路东二巷（隔路为空地）。**中心地理坐标：经度87°44'44"，纬度43°58'58.02"。	建设地点：本项**工业园开泰南路东二巷492号。项目区北侧为空地、西侧为公司，南侧为**公司厂房，东侧为开泰南路东二巷（隔路为空地）。**中心地理坐标：经度87°44'44"，纬度43°58'58.02"。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租用博公司1栋占地6366㎡的空置厂房，建设一条智能防盗门生产线，设计年产智能防盗门3万套。项目配套建设1条喷涂（含喷塑工艺和喷漆工艺）生产线，其中设置2座全自动封闭式喷漆房，喷漆及拉丝工艺在全自动封闭式喷漆房内进行；设置两座固化箱，喷塑工艺1座，喷漆工艺1座，喷塑固化烘干及喷漆固化烘干，均采用燃气热风炉加热（建设1台130万大卡天然气热风炉和4台34万大卡燃气热风炉），天然气使用量为58.5万Nm3/a；项目喷塑原料使用环氧树脂粉末，年使用量为20吨，喷漆原料使用水性漆，年使用量为15t。项目办公、食宿依托乌鲁**公司现有办公楼及食堂宿舍；冬季采暖用电。	实际投资900万元（其中环保投资33万元），于乌鲁**工业园开泰南路东二巷492号，租用博**公司1栋占地6366㎡的空置厂房，建设一条智能防盗门生产线，年产智能防盗门3万套。项目配套建设1条喷涂（含喷塑工艺）生产线，设置1座固化箱，喷塑工艺使用，喷塑固化烘干采用燃气热风炉加热（建设1台130万大卡天然气热风炉和4台34万大卡燃气热风炉），天然气使用量为36000Nm3/a；项目喷塑原料使用环氧树脂粉末，年使用量为20吨，项目办公、食宿依托乌鲁**公司现有办公楼及食堂宿舍；冬季采暖用电。
本项目除喷漆环节生产设施未建设其相关环保设施停用、喷漆工艺水帘式漆雾处理及废水循环使用装置未建设外，其他主体工程、环保措施等与环评设计一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程及产污节点分析：（1）钣金区包括门框工段和门面工段以及防盗门小件、门体气窗加工； ①门框工段：市场购进的冷轧薄板经拉框机及花边成型机冲压成型，再经冲床冲孔切割机剪切、折弯机折弯后经二保焊机进行焊接组装，焊接后经打磨机打磨焊口后使用除油剂人工除油（使用抹布喷除油剂后擦除），转下一工序。拉压成型过程中会产生噪声，冲孔、剪切过程中会产生噪声及废边角料，折弯过程中会产生噪声，焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣，除油工序会产生废抹布。 ②门扇面板工段：市场购进的冷轧薄板放置于不同模具中后经空压机空压成型，再将各模具中的扇面经二保焊机焊接组合，焊接后经打磨机打磨焊口后使用除油剂人工除油（使用抹布喷除油剂后擦除），转下一工序。压模成型过程中会产生噪声及废边角料，组装焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣，除油过程中会产生废抹布。 ③防盗门小件、门体气窗加工：将市场购进的冷轧薄板经冲床冲孔后经二保焊机焊接组装为部件，二保焊机打磨焊口后备用。冲孔过程中会产生噪声及废边角料，组装焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣。（2）表面处理区包括胶合和喷塑、喷漆； ①胶合工段：将门框、门扇及防盗门小件、门体气窗配套配置后待用，门扇、门框经人工对合组合，在接合处冲胶（发泡胶），将防盗门小件、门体气窗组装好后，于前后门板中间部分填充蜂窝纸并经二保焊机进行焊接，焊接后的门面用液压设备（热压机）进行紧固定型，使门面平整不会变型，热压机运行温度为 70℃，采用电加热，成套后的半成品防盗门经打磨机打磨焊口后转下一工序。胶合焊接过程中会产生有机废气及焊接烟尘，液压过程中会产生噪声，打磨过程中会产生噪声及焊渣。 ②喷塑固化工段：将半成品防盗门运至喷塑线内进行静电喷塑，喷塑于封闭生产线内进行，喷塑原料采用专业制造的热固性粉末涂料，经静电喷塑机的喷枪口将粉末形成雾状，再由静电发生器产生的静电将粉末均匀附于工件表面。喷塑后工件运至固化烘干烤箱固化烘干（固化烘干工序热源采用燃气热风炉供 34 给），固化温度为 180℃。喷塑过程中会产生噪声及回用塑粉，固化烘干过程中会产生有机废气。喷塑工艺简介：项目喷涂线喷塑工序采用外国先进设备“大旋风粉末回收系统喷涂生产线”，该设备采用抗静电不锈钢喷室及底板，喷室采用 1.2mm 的 SUS201 不锈钢板结构，保证较高的上粉率、最少的粉末滞留及最快的喷房清理速度。设备配套一台大旋风分离器，该分离器采用高达 98%的单次分离率的大旋风分离技术、节约粉末。大旋风粉末回收系统喷涂生产线整个喷塑工作均在封闭空间内进行，工件在喷房内由数字型往复自动升降机进行自动喷涂。喷房底部带 V 型全自动翻版专利清理技术，并配备自动清理气刀，可将喷塑后多余塑粉抽离喷房，引入大旋风分离器。多余塑粉在大旋风分离器中经旋风分离后，较大粒径塑粉在分离器底部收集，再经底部收缩阀粉末输送装置将回收后的塑 **中心。小粒径塑粉由分离器上部通道传送至细粉过滤箱内，经箱内转翼式过滤器过滤后收集，收集的塑**中心。转翼式过滤器配备纳米覆膜滤芯，可捕 0.1 微米以上的粉尘、不浪费粉末，细粉过滤箱上部配备抽风机，经过滤后的气体成为洁净空气、可直接在厂房内循环。 ③喷漆固化工段：经喷塑固化工艺加工喷塑后的半成品防盗门通过导轨进入全自动封闭式喷漆房内先喷一道水性拉丝漆，喷漆后经导轨送出进行人工拉丝，拉丝采用百洁布，拉丝工艺于喷漆房内进行，拉丝后再经导轨输送至喷漆设备进行二次喷漆（亮光漆），亮光漆也为水性漆。喷漆完成后工件运至固化烘干烤箱固化烘干（固化烘干工序热源采用燃气热风炉供给），固化温度为 150℃，工件烘干后装锁，调试合格后包装入库。喷漆固化过程中会产生有机废气，拉丝过程中会产生废百洁布。喷漆工艺简介：本项目喷漆房为全封闭式喷漆房，设置两个喷漆房，喷漆设备采用静电磁悬浮喷漆，其原理为使用法拉第静电效应提高喷漆效率以及喷漆附着率，传统人工喷漆工艺喷漆附着率约为 30%左右，本项目喷漆工艺喷漆附着率可达 90%，大大节省了人力及物力，且其自带水帘漆雾过滤装置，经水帘过滤后的漆渣可作为一般固废处理。水帘漆雾污水处理工艺简介：水帘喷漆房污水处理方法一般是通过添加漆雾凝聚剂，为循环混凝法，其工艺原理为破粘、分解、凝聚、上浮，首先漆雾 35 36 在整个喷漆房循环水箱中保持游离漂浮的状态，而且都保留一定的负电性，在一定负电荷的作用下，就可以与漆雾凝聚剂 A 剂进行充分接触，接着电荷才可以进行转移，当电荷成功转移后，水中的漆雾就被漆雾凝聚剂 A 剂渗透、分解失去了原有的粘性，并且会形成不稳定的微小颗粒状物质。接着再加入漆雾凝聚剂 B 剂后，最后就会变成大颗粒而悬浮起来，从而就实现了与水的分离，分离后的漆渣会上浮在喷漆循环水的表面，汇集到喷漆房水槽形成大片的絮凝物，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒。燃气热风炉工作原理简述：本项目燃气热风炉为直接式高净化燃气热风炉，使用天然气作为燃料，燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体达到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。喷漆工艺后的产品经装锁、合页后即为成品，检验合格后包装入库。装锁、合页过程中会产生废锁具、废合页，包装过程中会产生废包装。	工艺流程简述：工艺流程及产污节点分析：（1）钣金区包括门框工段和门面工段以及防盗门小件、门体气窗加工； ①门框工段：市场购进的冷轧薄板经拉框机及花边成型机冲压成型，再经冲床冲孔、折弯机折弯后经二保焊机进行焊接组装，焊接后经打磨机打磨焊口后使用除油剂人工除油（使用抹布喷除油剂后擦除），转下一工序。拉压成型过程中会产生噪声，冲孔、剪切过程中会产生噪声及废边角料，折弯过程中会产生噪声，焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣，除油工序会产生废抹布。 ②门扇面板工段：市场购进的冷轧薄板放置于不同模具中后经空压机空压成型，再将各模具中的扇面经二保焊机焊接组合，焊接后经打磨机打磨焊口后使用除油剂人工除油（使用抹布喷除油剂后擦除），转下一工序。压模成型过程中会产生噪声及废边角料，组装焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣，除油过程中会产生废抹布。 ③防盗门小件、门体气窗加工：将市场购进的冷轧薄板经冲床冲孔后经二保焊机焊接组装为部件，二保焊机打磨焊口后备用。冲孔过程中会产生噪声及废边角料，组装焊接过程中会产生焊接烟尘，打磨过程中会产生噪声及焊渣。（2）表面处理区包括胶合和喷塑； ①胶合工段：将门框、门扇及防盗门小件、门体气窗配套配置后待用，门扇、门框经人工对合组合，在接合处冲胶（发泡胶），将防盗门小件、门体气窗组装好后，于前后门板中间部分填充蜂窝纸并经二保焊机进行焊接，焊接后的门面用液压设备（热压机）进行紧固定型，使门面平整不会变形，热压机运行温度为70℃，采用电加热，成套后的半成品防盗门经打磨机打磨焊口后转下一工序。胶合焊接过程中会产生有机废气及焊接烟尘，液压过程中会产生噪声，打磨过程中会产生噪声及焊渣。 ②喷塑固化工段：将半成品防盗门运至喷塑线内进行静电喷塑，喷塑于封闭生产线内进行，喷塑原料采用专业制造的热固性粉末涂料，经静电喷塑机的喷枪口将粉末形成雾状，再由静电发生器产生的静电将粉末均匀附于工件表面。喷塑后工件运至固化烘干烤箱固化烘干（固化烘干工序热源采用燃气热风炉供给），固化温度为 180℃。喷塑过程中会产生噪声及回用塑粉，固化烘干过程中会产生有机废气。燃气热风炉工作原理简述：本项目燃气热风炉为直接式高净化燃气热风炉，使用天然气作为燃料，燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体达到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。
根据现场调查及与建设单位核实，对照环办环评函[2020]688号《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》以及环境影响报告表等文件，将实际建设内容与环评报告表设计内容进行比对分析，本项目除喷漆环节未建设其相关设施停用外，其他主体工程、环保措施等与环评设计一致，本项目无重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊接烟尘：3台移动式焊接烟尘净化器；喷塑粉尘：旋风分离+滤芯二级除尘回收装置+15m 排气筒（DA001）喷塑、胶合有机废气：集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒（DA002）天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m 排气筒（DA002）、加热炉天然气废气与有机废气通过一根排气筒（DA002）排放。 ①号喷漆房喷漆有机废气：集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒（P3） ②号喷漆房喷漆有机废气：集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒（P4）喷漆固化箱：集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒（P5） ①号喷漆房漆雾颗粒：喷漆设备自带水帘过滤装置+活性炭吸附装置内前置漆雾过滤棉+15m 排气筒（P3） ②号喷漆房漆雾颗粒：喷漆设备自带水帘过滤装置+活性炭吸附装置内前置漆雾过滤棉+15m 排气筒（P4）	焊接烟尘：3台移动式焊接烟尘净化器；喷塑粉尘：旋风分离+滤芯二级除尘回收装置+15m 排气筒（DA001）喷塑、胶合有机废气：集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒（DA002）天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m 排气筒（DA002）、加热炉天然气废气与有机废气通过一根排气筒（DA002）排放。
本项目未建设喷漆环节生产设施故喷漆配套环保设施停用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.04	0.04	0.04	0.04	/
0.49	0.49	0.49	0.49	/
0.105	0.105	0.105	0.105	/
0.04	0.04	0.04	0.04	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	移动焊烟净化器	大气污染物综合排放标准GB16297-1996	已购置移动焊烟净化器3台	2024年5月9-10日已检测
2	旋风分离+滤芯二级除尘回收装置+15m 排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	已建设旋风分离+滤芯二级除尘回收装置+15m 排气筒	2024年5月9日—13日对废气进行了大气采样、监测
3	集气罩+活性炭吸附装置+光催化氧化设备+15m 排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	与环评设计一致	2024年5月9日～10日

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，采取屏蔽、隔声、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

低噪声设备，采取屏蔽、隔声、减振等措施

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的一般固体废物主要为废边角料、废包装、废百洁布、焊渣、废含油抹布回收塑粉及生活垃圾。废边角料、废包装集中收集后外售，废百洁布、焊渣、废含油抹布收集后作为一般固废最终运往米****处理厂处理，回收塑粉回用于生产，不外排，废液压油、废润滑油、废活性炭、废 UV 灯管属于危险废物，暂存在危险废物暂存间，委托****进行处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程