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西安邦盛赛洋表面金属制品制造有限公司金属表面处理项目（1 条铝件阳极化生产线、1 条镀金生产线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0137MAB0J1G99J | 建设单位法人：程胜 |
| 程胜 | 建设单位所在行政区划：**省**市国****基地 |
| ****基地****中心工业园 1#厂房 2 层 |
建设项目基本信息
| ****金属表面处理项目（1 条铝件阳极化生产线、1 条镀金生产线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市国****基地 清逸路111****基地****中心1#厂房2层 |
| 经度:109.21044 纬度: 34.60639 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-01 |
| 市环批复〔2022〕109号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-05-15 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 78 | 运营单位名称：**** |
| ****0137MAB0J1G99J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0137MAB0J1G99J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0138MA6X17010M | 竣工时间：2023-10-16 |
| 2023-11-18 | 调试结束时间：2024-04-28 |
| 2024-06-05 | 验收报告公开结束时间：2024-07-26 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=397604 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设 6 条电镀生产线，分别为 1 条铝件阳极化生产线（自动）、1 条发蓝、磷化、镀锌、锌镍合金生产线、1 条镀铜、镍、锡、不锈钢 钝化生产线、1 条镀金、银生产线、1 条铝件前处理线、1 条微弧氧 化生产线，还包括前处理喷砂工序，金属表面处理规模 5 万 m2/年。 | 实际建设情况：建成1条铝件阳极化生产线（自动）及 1 条镀金生产线，金属表面处理规模 25000m2 /年。 |
| 分阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝件阳极氧化（自动）生产线：除油-水洗-蚀洗-出光-阳极化-染色-封闭-水洗-烘干； 镀金银生产线：除油-水洗-酸洗-镀铜-镀镍1-镀镍2-预镀银-镀银-防变色-预镀金-镀金-水洗-封闭-热水洗-烘干。 | 实际建设情况：铝件阳极氧化（自动）生产线：除油-水洗-蚀洗-出光-阳极化-染色-封闭-水洗-烘干； 镀金银生产线：除油-水洗-酸洗-镀铜-镀镍1-镀镍2-预镀金-镀金-水洗-封闭-热水洗-烘干。 |
| 镀银工序不在本次验收范围内，待建成后另行履行 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①铝件阳极氧化全自动生产线设置收集管道+负压吸风+循环碱液六级喷淋塔+28.5m高排气筒；②镀铜、镍、锡不锈钢钝化生产线设置密闭集气设施+循环碱液三级喷淋塔+喷淋氧化吸收塔+1根28.5m高排气筒；③发蓝、磷化、镀锌、镀镍合金生产线设置收集管道+负压吸风+循环碱液三级喷淋塔+1根28.5m高排气筒；④镀金银生产线设置密闭集气设施+循环碱液三级喷淋塔+喷淋氧化吸收塔+1根28.5m高排气筒；⑤喷砂工序设置收集管道+负压吸风+布袋除尘器+1根28.5m高排气筒。 废水：****园区污水收集管道分类分质收集****基地****公司****基地****处理厂处理达标后，最终排放****处理厂进一步处理。 | 实际建设情况：①铝件阳极氧化全自动生产线设置收集管道+负压吸风+循环碱液六级喷淋塔+34.5m高排气筒；②镀金生产线设置密闭集气设施+循环碱液三级喷淋塔+1根34.5m高排气筒。 废水：****园区污水收集管道分类分质收集****基地****公司****基地****处理厂处理达标后，最终排放****处理厂进一步处理。 |
| 废气：分阶段验收，本次验收的1条镀金生产线暂不设置镀银工序，且原料中氰化物被替代，无氰化氢废气产生，不需要设置喷淋氧化吸收塔，排气筒高度加高至34.5m。 废水：园区统一废水收集桶规格为10m3。项目设置8个废水收集罐，每类废水各2个。仅排放间隔增长，不新增污染物及污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 镀金生产线**料为氰化铜、氰化钠 | 实际建设情况：镀金生产线原料为毒性较小的焦磷酸铜和焦磷酸钾 |
| 镀金生产线**料原为氰化铜、氰化钠，实际生产中使用毒性较小的焦磷酸铜和焦磷酸钾代替，生产工艺及产品规格、产量等均未发生变化。原料毒性减小，上述变动未导致环境影响显著变化，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.2 | 0.587 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.03 | 0.056 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区化粪池处理后经市政管网排****处理厂。生产废水分类收集至项目各类废水排污桶后，通过园区配套的****园区对应的废水处理单元，处理达标后排****处理厂处理。 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）和《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2011）二级标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准相应限值 | 污水收集管廊内共设置有5根废水收集管道，含1根备用管道，其余4根管道分别收集前处理废水、综合废水等4类废水。本项目运营期生产废水经污水收集管廊分类分质收集，****基地****中心签订的污、废水接管处置协议中规定的限值****基地****公司****基地****处理厂处理。 | 项目废水****园区污水处理厂废水例行检测数据。监测时间为2024年4月27日~2024年4月28日 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋净化塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | ①铝件阳极氧化全自动生产线设置收集管道+负压吸风+循环碱液六级喷淋塔+34.5m高排气筒；②镀金生产线设置密闭集气设施+循环碱液三级喷淋塔+1根34.5m高排气筒。 | 排气筒出口监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，基础减振，进风口消声器等，生产车间采用隔声门窗等措施。 | 四周厂界，昼间、夜间各监测1 次，共 2 天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 强化土壤、地下水环境保护措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生入渗、扩散、应急响应进行控制，防止污染土壤、地下水环境。 | 项目生产车间内地面、危化品库房、原料库、危废暂存间等均按环评要求进行分区防渗。厂房外废水收集桶区、****园区按照分区防渗要求进行防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。**危险废物暂存问应按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)等相关技术规范设置，落实“三防措施”。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。危险废物交有资质单位处置，其余固体废物按规定处置。 | 项目厂房内设危险废物贮存库1座（18m2)，危废库按要求建设，地面及裙角采用环氧树脂涂料+玻璃丝布进行防渗，上部设置防漏托盘；不同贮存分区之间采取隔离措施，设置危废台账及标识标牌。企业已和**海螺****公司签订危废协议，生产过程中产生的废槽液（含槽渣）、废酸、废气处理设施废填料、镀槽过滤装置废滤料、废矿物油、含油废抹布、废手套、废原料桶等危险废物均交由**海螺****公司处置，且该公司经营、处置范围包含项目所产生的危险废物。未沾染毒性物质的废弃包装物、废零部件、不合格品等一般固废分类收集定期交由废品回收机构回收；生活垃圾集中****园区指定地点，由园区委托当地环卫部门统一清运处置，严禁随意倾倒、遗撒。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 健全环境安全管理机构，落实环境风险事故防范措施和环境监测计划，制定环境风险应急预案并定期演练，保证环境安全。 | 1.危废贮存库及危化品库储存区设置围堰及导流槽等。2.事故废****基地****公司****基地****处理厂应急事故池收集。3.已制定环境风险应急预案，并报当地生态环境部门备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 加强水污染防治。****园区化粪池处理后经市政管网排****处理厂。生产废水分类收集至项目各类废水排污桶后，通过园区配套的****园区对应的废水处理单元，处理达标后排****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况：****园区污水收集管道分类分质收集****基地****公司****基地****处理厂处理达标后，最终排放****处理厂进一步处理。****园区化粪池、隔油池处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准后经市政污水管网排入****处理厂集中处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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