开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0803MACM0Y1M8U | 建设单位法人:蔡锦文 |
| 严萍 | 建设单位所在行政区划:****门市**县 |
| ****镇社区居委会一组 |
| 年产8000万条塑料编制吨袋建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | ****门市**县 |
| 经度: 纬度: | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-05-28 |
| 荆环审〔2018〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0803MACM0Y1M8U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0803MACM0Y1M8U | 验收监测单位:**君昇****公司 |
| ****0100MABUDJ6M5N | 竣工时间:2024-03-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404787 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理废旧塑料编织袋7200吨,年生产8000万条塑料吨袋。 | 实际建设情况:年生产8000万条塑料吨袋 |
| 年处理废旧塑料编织袋7200吨生产线不建设 | 是否属于重大变动:|
| 分拣、破碎、清洗、干燥、烘干、造粒。吨袋生产工艺程为:塑料颗粒→塑料拉丝机(将 PP、PE原料制成扁丝线)→ 收卷机→ 圆织机→复合机→切袋机放袋架→缝包机→打包机→ 出厂 | 实际建设情况:塑料颗粒→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成扁丝线)→收卷机(把拉出的扁丝线收卷)→圆织机(把收卷的扁丝编织成塑料编织筒布)→涂膜(在袋子内附上一层薄膜)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂 |
| 年处理废旧塑料编织袋7200吨生产线不建设,因此前段工艺未投入。 | 是否属于重大变动:|
| 在破碎工序安装集气罩,接入旋风除尘废气处理装置,处理后与造粒废气共用同一根排气筒排放,应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 及修改单表4中标准限值要求。造粒车间造粒机安装集气罩,由管道连接接入活性炭吸附处理装置,处理后非甲烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单 表4中标准限值要求,由一根15米高的排气简排放;其臭气排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93) 表2中恶臭污染物排放标准值要求。吨袋生产车间拉丝机安装集气罩,废气经活性炭吸附处理后经过风机由一根15米高的排气简排放,处理后非甲烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表4中标准限值要求,其臭气排放浓度应满足《恶奥污染物排放标准》GB14554-93) 表2中恶臭污染物排放标准值要求。各废气处理装置不得设置旁路烟道。不得故意稀释排放。 无组织废气主要由造粒车间和吨袋生产车间产生;控制熔融炉温度,避免熔融温度过高,减少有机废气的挥发;保证设备的完好率,防止废气泄露;加强废气收集装置的维护,提高废气收集效率,减少废气无组织排放。 | 实际建设情况:在吨袋生产过程中拉丝机排气孔上方安装集气罩,通过管道连接后,废气经活性炭吸附装置处理,设一台风机,风量为10000m3/h,经过15米高排气筒(DA001排放,未被收集的废气通过加强车间内通风措施后以无组织形式排放。 验收监测期间,项目拉丝废气处理后监测口DA001中非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中标准限值要求;项目拉丝废气处理后监测口DA001中臭气浓度排放浓度及排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值;项目厂界无组织排放废气中颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中标准限值要求;厂房外非甲烷总烃的排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中“监控点处1h平均浓度值”特别排放限值要求。 |
| 造粒工序不建设 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.108 | 1.833 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单 表4中标准限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值 | 在吨袋生产过程中拉丝机排气孔上方安装集气罩,通过管道连接后,废气经活性炭吸附装置处理,设一台风机,风量为10000m3/h,经过15米高排气筒(DA001排放,未被收集的废气通过加强车间内通风措施后以无组织形式排放。 | 验收监测期间,项目拉丝废气处理后监测口DA001中非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中标准限值要求;项目拉丝废气处理后监测口DA001中臭气浓度排放浓度及排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值;项目厂界无组织排放废气中颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中标准限值要求;厂房外非甲烷总烃的排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中“监控点处1h平均浓度值”特别排放限值要求。 |
| 1 | 项目选用低噪设备、合理布局,生产车间隔声厂房,基础减震等措施减少噪声对环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 项目选用低噪设备、合理布局,生产车间隔声厂房,基础减震等措施减少噪声对环境的影响 | 验收监测期间,项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧的昼间和夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 严格按照有关规定,对固体废物实施分类收集和处理、处置,做到**化、减量化、无害化。清洗中产生的分拣杂物、沉淀池和过滤池污泥与生活垃圾一并送至环卫部门处理;可重复利用的废塑料,外售给有关单位;拉丝边角料收集后回用于生产,不外运;废活性炭、废矿物油等属于危险废物,应规范管理并交由有资质的单位进行处置。 | 拉丝边角料属于一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,作为废旧**外售。 废活性炭、废矿物油收集后暂存于危险废物暂存间内,定期交由**七****公司处置处理。 已严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范发生突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设和管理危险废物暂存库。 |
| 1 | 严格落实该项目环境影响报告书中制定的环境风险防范施。不断完善环境事故应急计划与预案,并纳入当地环境应急事故管理系统,经常开展宣贯与演练,建立完善的环境风险防范设施 | 已完成突发环境事件应急预案编制并予以备案,备案证号:420822-2024-013-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |