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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********89704xp | 建设单位法人:刘秀勤 |
| 李常文 | 建设单位所在行政区划:**自治区**** |
| **自治区锡林郭勒****牧场 |
| ********铁矿**危废暂存间项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **自治区**** **自治区锡林郭勒****牧场********铁矿现有**内 |
| 经度:115.281598 纬度: 42.143742 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-13 |
| 正白环审表〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-05-20 | 项目实际总投资(万元):15 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 911********89704XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**祝融新****公司 |
| ****2502MA7FAMJC71 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********416960Q | 竣工时间:2024-07-17 |
| 2024-07-20 | 调试结束时间:2024-08-01 |
| 2024-09-13 | 验收报告公开结束时间:2024-10-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40913wsNJc |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年暂存废油桶20个、废机油0.5吨 | 实际建设情况:年暂存废油桶20个、废机油0.5吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)危险废物收集 废机油主要产生于车辆保养及机修,产生的废机油由人工装入50L的密封PE桶、废油桶经工作人员收集后,送至本项目危废暂存间内暂存,并由专人记录入库量等信息。装有危险废物的容器贴有标签,标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性;同时设置计量设备、台账等。 (2)危险废物暂存 本项目危险废物暂存时间不得超过1年。检查是否存在包装物破损情况,如包装物存在破损情况并影响危险废物贮存,可导致废液泄漏等情况,应及时采取措施、更换收集桶。危废库内日常搬用,采用人工搬用。正常工况下,危废暂存间均可保持清洁状态;事故工况下,危废撒漏情况,及时进行清扫,收集的危废委托****进行处置。 (3)危险废物转移、处置 项目仅负责危险废物暂存,危险废物委托****进行处置。对危险废物建立台账,严格执行危险废物转移联单制度 | 实际建设情况:(1)危险废物收集 废机油主要产生于车辆保养及机修,产生的废机油由人工装入50L的密封PE桶、废油桶经工作人员收集后,送至本项目危废暂存间内暂存,并由专人记录入库量等信息。装有危险废物的容器贴有标签,标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性;同时设置计量设备、台账等。 (2)危险废物暂存 本项目危险废物暂存时间不得超过1年。检查是否存在包装物破损情况,如包装物存在破损情况并影响危险废物贮存,可导致废液泄漏等情况,应及时采取措施、更换收集桶。危废库内日常搬用,采用人工搬用。正常工况下,危废暂存间均可保持清洁状态;事故工况下,危废撒漏情况,及时进行清扫,收集的危废委托****进行处置。 (3)危险废物转移、处置 项目仅负责危险废物暂存,危险废物委托****进行处置。对危险废物建立台账,严格执行危险废物转移联单制度 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设计:防渗层由下到上分别为2层丙纶防渗材料、上敷环氧树脂。裙角为50cm高的防渗裙角,危废暂存间内墙边四周设置导流槽(22m×0.05m×0.05m),危废暂存间西侧设置废液收集池1个,容积为0.5立方米(0.5m×1m×1m),渗透系数K≤1×10-10cm/s | 实际建设情况:危险废物暂存间采取地面防渗、墙体裙脚防渗、设置导流槽、围堰和废液收集池(容积0.5立方米),均做防渗处理。地面及围堰防渗层在原有土工膜+5cm后抗渗混凝土的基础上,再采用2mm厚聚乙烯防渗膜(防渗层渗透系数3.0×10-15cm/s)+5cm厚抗渗混凝土+涂刷2层环氧树脂地坪漆,防渗措施满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18497-2023)要求 |
| 聚乙烯防渗膜防渗优于丙纶防渗材料,满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18497-2023)要求 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 排风扇通风、密封桶暂存 | 危废暂存间通风口外1m处执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1规定的排放限值 | 项目运营期废机油采用密封PE桶存放及转运,同时危废间内设置排风扇,加强通风 | 验收监测期间,厂界无组织废气中非甲烷总烃周界外浓度最大值为1.29mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值;厂区无组织排放废气监测结果中非甲烷总烃一小时平均浓度最大值为1.05mg/m3,任意一次浓度最大值为1.24mg/m3,均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 |
| 1 | 排风扇 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值 | 1、建设单位加强运输车辆的管理,严禁随意鸣笛,同时加强进场运输路面的维护,降低交通噪声的产生; 2、项目所用排风扇为小型设备安装在室内,运行期间产生噪声对外界环境影响较小。 | 验收监测期间,厂界四周昼间噪声值为51.0 ~ 55.2dB,夜间噪声值为42.8 ~ 45.4dB,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值。 |
| 1 | 按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)进行设计:防渗层由下到上分别为2层丙纶防渗材料、上敷环氧树脂。裙角为50cm高的防渗裙角,危废暂存间内墙边四周设置导流槽(22m×0.05m×0.05m),危废暂存间西侧设置废液收集池1个,容积为0.5立方米(0.5m×1m×1m),渗透系数K≤1×10-10cm/s。 | 危险废物暂存间采取地面防渗、墙体裙脚防渗、设置导流槽、围堰和废液收集池(容积0.5立方米),均做防渗处理。地面及围堰防渗层在原有土工膜+5cm后抗渗混凝土的基础上,再采用2mm厚聚乙烯防渗膜(防渗层渗透系数3.0×10-15cm/s)+5cm厚抗渗混凝土+涂刷2层环氧树脂地坪漆,防渗措施满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18497-2023)要求。 |
| 本次工程不新增劳动定员,管理人员由****现有工作人员调配。办公区及其他公用设施均依托****厂区内现有公共设施。 | 验收阶段落实情况:本次工程不新增劳动定员,管理人员由****现有工作人员调配。办公区及其他公用设施均依托****厂区内现有公共设施。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 编制突发项目环境事件应急预案 | 验收阶段落实情况:危废暂存间配备环境风险应急物资,能有效满足突发环境事件应急处置要求;危废暂存间区域安装视频监控装置。针对项目突发环境事件的应急处置及管理要求,建设单位编制突发项目环境事件应急预案,****生态环境局****分局备案(备案编号:152****023002)。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |