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郑家油田郑6块馆陶组评价井项目

审批

山东-东营-利津县

发布时间： 2025年01月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975203X	邵国林
陈鹏	省市
省市**区西四路635号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

郑家油田郑6块**组评价井项目

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市县省市县明集乡境内
经度:118.**54286 纬度: 37.**63963	****环境局
	2019-05-08
东环建审〔2019〕5113号	****
2020-07-09	6500
291	****
913********975203X	******公司
913********193304M	******公司
913********193304M	2024-07-10
2024-07-15	2025-01-14
2024-12-26	2025-01-24
	http://slof.****.com/slof/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计共部署6口油井（全部为新钻水平井），分布于单井式井台1座、2井式井台1座和3井式井台1座；郑6块采用注汽开发方式，钻井总进尺9696.41m，平均进尺1616.07m；700型皮带机6台，安装油井井口装置6套；40m3常压卧式高架罐6台，采用电加热方式，均位于**井场内；并配套建设自控系统、通信、电力、消防等系统	本项目实际共部署6口油井（全部为新钻水平井），单井式井台1座、2井式井台1座和3井式井台1座；郑6块采用注汽开发方式，钻井总进尺10472m，平均进尺1745.33m；700型抽油机6台，安装采油井口装置6套；40m3常压卧式高架罐3台，采用电加热方式，均位于井场内；**Φ89×4mm单井集油管线280m，另外配套建设消防、供配电、自控及道路等工程
地下油藏具有隐蔽性特点，实际根据含油储层位置、工程施工难度等改变钻井工程设计，虽然改变了井位，**开发区块验收阶段井位变化未导致评价范围内环境敏感目标数量增加。根据实际情况调整了钻井计划，产油能力、产液量、钻井总进尺、道路及其他辅助工程相应发生变化；本项目环评设计天然气管线Φ89×4mm 共2.0km，实际**Φ89×4mm单井集油管线280m，管线长度减少，管径不变，实际建设管线路由发生变化，未增加环境敏感目标，未增加对环境的影响

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等三部分，运营期工艺包括采油、油气集输、油气处理和井下作业等四部分	施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等三部分，运营期工艺包括采油、油气集输、油气处理和井下作业等四部分
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。施工期按照《省扬尘污染防治管理办法》严格控制扬尘污染。项目依托的注汽锅炉以天然气为燃料，排气筒高度不低于8米，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表1限值，2020年1月1日起达到《省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2“重点控制区”限值。油气集输过程须采用密闭工艺，在油井井口设置套管气回收装置，回收套管气送入集油干线，厂界非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。废水污染防治。钻井废水、酸化废液拉处理站处处理站污水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后回注地层，不外排。锅炉废水、管道试压废水、采油污水、井下作业废液、闭井期清洗废处理站污水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后回注地层，不外排；生活污水设置旱厕，清掏用做农肥。噪声染污防治。选用低噪声设备，合理布局钻井现场，避免夜间施工，确保噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；修井作业期间采取噪声控制措施，严禁夜间施工，运行期间采取降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求固废污染防治。钻井泥浆采用“泥浆不落地工艺”，液相拉处理站处理，固相委托处置。油泥砂、废粘油塑料布、依托注汽锅炉产生的废离子树脂属于危险废物，分类**处理站危废暂存场，委托有资质的单位处置，临时贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。生活垃圾由环卫部门统一处理。	经验收调查并与建设单位核实，施工单位在施工中制定了合理化管理制度，严格执行了《省扬尘污染防治管理办法》（2018年1月24日），采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料、控制车辆装载量并采取密闭措施、施工现场设置围挡、大风天停止作业等措施，施工扬尘未对项目周围环境空气造成不利影响；钻井过程中郑6-平103井和郑6-平106井使用了网电钻机，减少了施工废气的产生；在施工过程中施工单位采用了符合国家标准的燃油与合格的设备、车辆，使用了办理环保手续环3的非道路移动设备，并加强了施工车辆和非道路移动机械的管理和维修保养。施工单位通过采用规范焊接施工、低毒无毒焊条等措施降低了焊接烟尘的环境影响。本项目施工现场均在野外，有利于废气的扩散，同时废气污染源具有间歇性和流动性，未对局部地区的大气环境造成不利影响，随着施工的结束，目前该影响已消失。经调查，本项目6口油井采用罐车拉运的方式集输，的高架罐和依托的多功能罐均安装了呼吸阀，集输企业委托了具备油气运输资质的专业机构，制定了合理的运输路线，项目装油过程中采用了顶部浸没式发油方式，顶部浸没式灌装鹤管出口距离罐底高度小于200 mm，同时控制液体流速，6-9月11-16时不进行装油作业。通过采取以上措施后，有效减少了无组织挥发，并可防止产生静电和液体冒顶溢流。卸油时采用了密闭卸油，并确保卸油管线的连接处、阀门等无泄漏，尽可能减少了油品泄漏和油气外溢。验收监测期间井场非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中硫化氢无组织排放厂界浓度限值。施工期钻井废水同钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后一起拉运至天正**公司和**公司进行无害化处置，将压滤后的液相部分经天正公司污水处理工艺处理后排入市政污水管网进入公司处理，部分管输至滨一联合站处理，部分管输至孤五联合站处理；施工作业废液通过罐车拉运处理站水处理系统进行处理，2023年5月4日之前施工作业废液经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准，2023年5月4日起施工作业废液经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准，油田注水开发，不外排；施工场地设置环保厕所，生活污水排入环保厕所，不直接外排；管线试压废水经沉淀处理后用于洒水抑尘。运营期井下作业废水由罐车收集就近处理站处理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准，油田注水开发，不外排；采出水和注汽锅炉再生处理站处理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准，油田注水开发，不外排。建设单位在设备选型时采用了低噪声设备；合理疏导施工区的车辆，减少了汽车会车时的鸣笛噪声；合理规划生产时间，未在夜间进行高噪声作业（需连续作业施工的除外，需进行连续作业时，提前告知附近居民），高噪声设备未同时施工。同时加强设备的检查、维护和保养工作。通过以上措施，减少了施工期噪声的产生，施工期间未收到噪声扰民投诉，施工噪声对周围声环境影响较小。本项目运营期选用了低噪声设备、采用了减震底座，并且运营期间通过加强设备维护，使其保持在良好运营状态，对油井进行作业时，优先选用网电修井机；制定修井作业施工计划时，合理安排施工时间，禁止夜间作业（需连续作业施工的除外，需提前告知附近居民），严格执行相关规定，对周围声环境影响较小。验收监测期间，井场厂界昼间噪声和夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB121608-2008）中2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。从现场调查结果来看，项目区域远离居民区，施工期和运营期的噪声均得到了合理控制，对周边环境影响不大。钻井废水同钻井固废收集后一起拉运至天正公司和**公司进行无害化处置，将治理后的固相，部分交由山公司盐碱地改良项目，部分交由固废场站堆存用于垫井场道路，部分交由临港产业园用于桩埕路填土工程；建筑垃圾作为道路基础的铺设，剩余废料由施工单位集中收集至胜凯管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一收集处理；生活垃圾集中收集至胜凯管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一收集处理。项目井下作业环节、采油环节、集输与处理环节，可能会出现跑冒滴漏现象，会产生少量落地油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位海瀛公司处置；突发情况产生的落地油临时暂存在WZZ32-1危废临时暂存点，委托有资质单位海瀛**公司处置；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位海瀛****公司处置。《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。
3、钻井废水和施工作业废液环评设计**处理站，实际建设钻井废水和钻井固废委托天正公司和**公司进行无害化处置，未处理站，钻井废水的处理地点变化，可满足处置要求；施工作业废液未处理站，施工作业废液通过罐车拉运处理站处理，施工作业废液的处理地点变化，可满足处置要求；钻井固废环评设计采用泥浆不落地工艺，并拉运至钻井固体废物处置场无害化处置；实际建设采用泥浆不落地工艺，钻井固废委托天正**公司和**公司进行无害化处置，未拉运至钻井固体废物处置场，将治理后的固相，部分交由山**公司盐碱地改良项目，部分交由固废场站堆存用于垫井场道路，部分交由临港产业园用于桩埕路填土工程，处置去向发生变化，可满足处置要求； 4、环评设计现场设置防渗旱厕，生活污水排入防渗旱厕，实际建设生活污水排入环保厕所，有利于保护生态环境； 5、环评设计废弃的防渗膜收集后，暂存在管理区废旧塑料布收集池，再送交有危废处置资质的单位无害化处置；实际建设井下作业采用船型围堰，不产生废防渗材料，减少了对环境风险；环评设计油泥砂临时**处理站油泥砂贮存池中，委托有危废处理资质的海瀛**公司进行无害化处置，实际建设运营期间产生的清罐底泥和落地油随产随清，不作临时暂存；运营期间产生的清罐底泥和落地油由暂存变为随产随清，减少了对环境风险； 6、本项目所需蒸汽为购买服务，中心现河注汽项目部的注汽服务。本项目不涉及注汽锅炉、注汽管线、天然气管线等建设。天燃气/伴生气的来源、消耗，注汽锅炉的废气和服务中心自行解决；本项目注汽开发过程中，注汽锅炉产生的注汽再生水直接进入生产流程，依**处理站采出水处理系统处理，处理达标后回注地层，用于油田注水开发，无外排

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防控。采取对井喷、伴生气、管道破裂或穿孔导致泄漏防控措施。制定环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。	**中心公司制定了《中心公司突发环境事件应急预案》，已于2024年7月8环境局**分局备案，备案编号为370522-2024-052-M。突发环境污染事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含对井喷、伴生气、管道破裂或穿孔导致泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
95.7	0	95.7	0	/
0.1102	0	0.11	0	/
0.48	0	0.48	0	/
0.0107	0	0.011	0	/
139.549	0.0369	139.586	0.037	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

呼吸阀

满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震底座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB121608-2008）中2类标准限值

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废污染防治。钻井泥浆采用“泥浆不落地工艺”，液相拉****处理站处理，固相委托处置。油泥砂、废粘油塑料布、依托注汽锅炉产生的废离子树脂属于危险废物，分类****处理站危废暂存场，委托有资质的单位处置，临时贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。生活垃圾由环卫部门统一处理。

钻井废水同钻井固废收集后一起拉运至天正****公司和******公司进行无害化处置，将治理后的固相，部分交由山****公司盐碱地改良项目，部分交由固废**场站堆存用于垫井场道路，部分交由临港产业园用于桩埕路填土工程；建筑垃圾作为道路基础的铺设，剩余废料由施工单位集中收集至胜凯管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一收集处理；生活垃圾集中收集至胜凯管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一收集处理。项目井下作业环节、采油环节、集输与处理环节，可能会出现跑冒滴漏现象，会产生少量落地油，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位**海瀛****公司处置；突发情况产生的落地油临时暂存在WZZ32-1危废临时暂存点，委托有资质单位**海瀛****公司处置；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位**海瀛****公司处置。《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

其它要求。严格落实生态保护红线要求，合理规划钻井、井下作业、道路布局，尽量利用现有设施，减少永久占地面积。妥善处置施工期间产生的各类污染物，防止其对生态环境造成污染影响，施工完成后及时清理现场做好生态恢复工作。闭井期油井架、水泥台、电线杆等地面设施拆除；采用水泥将全井段封固；清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。报告表确定的卫生防护距离为项目井场50米。

经调查，建设单位严格落实了生态保护红线要求，合理规划了钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，利用现有设施，减少了永久占地面积。控制了施工车辆、机械及施工人员活动范围，缩小了施工作业带宽度，减少了对地表的碾压。提高工程施工效率，减少了工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。妥善处理处置了施工期间产生的各类污染物，未对对生态环境造成污染影响。现场调查期间，井场生态已基本得到恢复。符合卫生防护距离为井场无组织排放源50米的要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险防控。采取对井喷、伴生气、管道破裂或穿孔导致泄漏防控措施。制定环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。

****中心****公司制定了《****中心****公司突发环境事件应急预案》，已于2024年7月8****环境局****分局备案，备案编号为370522-2024-052-M。突发环境污染事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含对井喷、伴生气、管道破裂或穿孔导致泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程