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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MA4P96CD5C | 建设单位法人:汤建文 |
| 胡国红 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****经济开发区产业承接园三期标准厂房 |
| ****年产200万件玩具扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C245-C245-玩具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.971389 纬度: 25.395278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-21 |
| 郴宜环审表〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****1022MA4P96CD5C001X |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 75 | 运营单位名称:骏涛****公司 |
| ****1022MA4P96CD5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:骏涛****公司 |
| ****1022MA4P96CD5C | 验收监测单位:******公司 |
| 914********7641190 | 竣工时间:2025-01-30 |
| 2025-01-31 | 调试结束时间:2025-02-27 |
| 2025-03-26 | 验收报告公开结束时间:2025-04-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/95717.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产600万件塑胶玩具 | 实际建设情况:年生产600万件塑胶玩具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混料:利用塑料混色机把塑料颗粒、破碎工序出来的塑料颗粒及色粉混合均匀。此工序会产生粉尘颗粒物G1。 注塑:将混合好的物料输入注塑机进行注塑成型,注塑温度根据原辅料塑料颗粒种类不同控制范围为在170-220℃(如PVC操作温度为170=180℃,ABS操作温度为210=220℃),未达到分解温度,不会使ABS、PP、PVC等分解,在融化状态下仅逸散出少量单体物质,此工序会产生非甲烷总烃G3、恶臭G5、边角料S1。 破碎:在注塑工序产生的塑料边角料等经回收后经过破碎机破碎加工成塑料粒子后,重新混入原材料再进行注塑加工,该过程会产生粉尘G1。 喷油:经注塑制成的半成品,分别转至喷印车间/喷油车间进行喷漆涂装加工,项目喷漆涂装主要在专门的喷漆线内或水帘柜进行,采取人工手持喷枪进行,由于玩具体积较小,每个工件需喷漆涂装的面积较小,因此,将玩具置于托盘上进行喷漆。本项目在工件上喷涂1层漆膜,喷漆时间为8h;此工序会产生有机废气G2、漆雾G3、恶臭G5、漆渣S2。 移印:部分工件完成喷漆涂装后需按照产品方案印上相应的图案文字,该移印过程采用油墨,移印后的工件放置于旁边的晾干区自然晾干即可,由于每个工件移印上去的油墨很少,因此晾干时间很短,控制在15min即可。该过程会产生有机废气G2、恶臭G5等。 手油:经喷油和移印工序的塑胶玩具,根据需求在喷油和移印不到的边角进行手工补色。 流平晾干/烘干:经喷漆完毕后的工件直接放置于每个喷漆工位旁的晾干区进行自然流平晾干即可,由于每个工件涂装上去的漆料很少,因此晾干时间很短,大概控制在20min即可,晾干后视托盘上的垫纸清洁程度进行重复利用或者更换新纸张。部分产品需要烘干,焗炉工作温度为50~110℃,烘干5min左右即可,此工序会产生有机废气G2、恶臭G5、喷漆托盘废纸S15。 组装:经过喷油、移印的塑胶玩具经烘干后按需求进行组装成成品。 检验:组装后的产品进行检验,合格的产品进行包装工序。 包装:成品经检验后包装入库。 | 实际建设情况:混料:利用塑料混色机把塑料颗粒、破碎工序出来的塑料颗粒及色粉混合均匀。此工序会产生粉尘颗粒物G1。 注塑:将混合好的物料输入注塑机进行注塑成型,注塑温度根据原辅料塑料颗粒种类不同控制范围为在170-220℃(如PVC操作温度为170=180℃,ABS操作温度为210=220℃),未达到分解温度,不会使ABS、PP、PVC等分解,在融化状态下仅逸散出少量单体物质,此工序会产生非甲烷总烃G3、恶臭G5、边角料S1。 破碎:在注塑工序产生的塑料边角料等经回收后经过破碎机破碎加工成塑料粒子后,重新混入原材料再进行注塑加工,该过程会产生粉尘G1。 喷油:经注塑制成的半成品,分别转至喷印车间/喷油车间进行喷漆涂装加工,项目喷漆涂装主要在专门的喷漆线内或水帘柜进行,采取人工手持喷枪进行,由于玩具体积较小,每个工件需喷漆涂装的面积较小,因此,将玩具置于托盘上进行喷漆。本项目在工件上喷涂1层漆膜,喷漆时间为8h;此工序会产生有机废气G2、漆雾G3、恶臭G5、漆渣S2。 移印:部分工件完成喷漆涂装后需按照产品方案印上相应的图案文字,该移印过程采用油墨,移印后的工件放置于旁边的晾干区自然晾干即可,由于每个工件移印上去的油墨很少,因此晾干时间很短,控制在15min即可。该过程会产生有机废气G2、恶臭G5等。 手油:经喷油和移印工序的塑胶玩具,根据需求在喷油和移印不到的边角进行手工补色。 流平晾干/烘干:经喷漆完毕后的工件直接放置于每个喷漆工位旁的晾干区进行自然流平晾干即可,由于每个工件涂装上去的漆料很少,因此晾干时间很短,大概控制在20min即可,晾干后视托盘上的垫纸清洁程度进行重复利用或者更换新纸张。部分产品需要烘干,焗炉工作温度为50~110℃,烘干5min左右即可,此工序会产生有机废气G2、恶臭G5、喷漆托盘废纸S15。 组装:经过喷油、移印的塑胶玩具经烘干后按需求进行组装成成品。 检验:组装后的产品进行检验,合格的产品进行包装工序。 包装:成品经检验后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)施工期应采取各种有效措施,防治因施工对水环境、环境空气、生态环境、声环境造成的影响,杜绝环境污染的发生。 (二)加强大气污染控制。加强厂区污染防治设施的日常维护和管理,强化无组织废气的收集和处置。注塑工序有组织废气经集气罩+活性炭吸附处理后,由30m排气筒排放(DA001),执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关及修改单要求;喷油工序有组织废气经水帘柜+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后,由30m排气筒排放(DA002),移印工序经集气罩+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后,由30m排气筒排放(DA002),执行《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017);食堂油烟经高效静电油烟净化器处理后排放,执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)限值要求;无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 (三)加强水污染防治工作。项目生产废水不外排,生活污水依托现有设施预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表3****园区污水管网排****处理厂处理,最终达到《****处理厂污染物排放标准及修改单》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入**河。 (四)加强噪声防治工作。对项目设备应采用低噪声设备,采取隔声、减振、吸声等措施,确保边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。严禁使用国家明令淘汰的机械设备。 (五)加强固体废物管理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;注塑边角料、不合格产品经粉碎后回用于生产,废包装材料统一收集后外售;规范设置危险废物暂存间,漆渣、废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废机油、沾染性废物等危险废物经危险废物仓库分类分区暂存后,交由有资质单位处置,建立管理台账。 (六)加强环境管理。优化厂区布置,按功能设置分区,设立管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区,各功能区应有明显界线和标志,建立原料来源台账,确保各项污染防治设施的正常运转。 (七)严格控制污染物排放总量,以免对周围环境质量造成影响。经核定总量控制指标VOCs:0.8926t/a。 | 实际建设情况:(一)施工期应采取各种有效措施,防治因施工对水环境、环境空气、生态环境、声环境造成的影响,杜绝环境污染的发生。 (二)加强大气污染控制。加强厂区污染防治设施的日常维护和管理,强化无组织废气的收集和处置。注塑工序有组织废气经集气罩+活性炭吸附处理后,由30m排气筒排放(DA001),执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关及修改单要求;喷油工序有组织废气经水帘柜+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后,由30m排气筒排放(DA002),移印工序经集气罩+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置处理后,由30m排气筒排放(DA002),执行《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017);食堂油烟经高效静电油烟净化器处理后排放,执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)限值要求;无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 (三)加强水污染防治工作。项目生产废水不外排,生活污水依托现有设施预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表3****园区污水管网排****处理厂处理,最终达到《****处理厂污染物排放标准及修改单》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入**河。 (四)加强噪声防治工作。对项目设备应采用低噪声设备,采取隔声、减振、吸声等措施,确保边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。严禁使用国家明令淘汰的机械设备。 (五)加强固体废物管理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;注塑边角料、不合格产品经粉碎后回用于生产,废包装材料统一收集后外售;规范设置危险废物暂存间,漆渣、废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废机油、沾染性废物等危险废物经危险废物仓库分类分区暂存后,交由有资质单位处置,建立管理台账。 (六)加强环境管理。优化厂区布置,按功能设置分区,设立管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区,各功能区应有明显界线和标志,建立原料来源台账,确保各项污染防治设施的正常运转。 (七)严格控制污染物排放总量,以免对周围环境质量造成影响。经核定总量控制指标VOCs:0.8926t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环境影响报告表经批准后,项目的性质、规模、地点、工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批该项目的环境影响报告表。自批复文件批准之日起,如超过5年方决定工程开工建设的,环境影响报告表应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:项目已建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.3333 | 0.1786 | 0.8926 | 0 | 0 | 0.512 | 0.179 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 化粪池 | 有监测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4相关及修改单要求 | 活性炭吸附装置 | 有监测 | |
| 2 | 水帘喷漆柜+干式过滤器+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置 | 《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB43/1357-2017) | 水帘喷漆柜+干式过滤器+活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置 | 有监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 厂房隔声 | 有监测 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;注塑边角料、不合格产品经粉碎后回用于生产,废包装材料统一收集后外售;规范设置危险废物暂存间,漆渣、废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废机油、沾染性废物等危险废物经危险废物仓库分类分区暂存后,交由有资质单位处置,建立管理台账。 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理;注塑边角料、不合格产品经粉碎后回用于生产,废包装材料统一收集后外售;规范设置危险废物暂存间,漆渣、废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废机油、沾染性废物等危险废物经危险废物仓库分类分区暂存后,交由有资质单位处置,建立管理台账。 |
| 1 | 优化厂区布置,按功能设置分区,设立管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区,各功能区应有明显界线和标志,建立原料来源台账,确保各项污染防治设施的正常运转。 | 优化厂区布置,按功能设置分区,设立管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区,各功能区应有明显界线和标志,建立原料来源台账,确保各项污染防治设施的正常运转。 |
| ****公司塑胶玩具生产项目(塑胶玩具为400万件) | 验收阶段落实情况:****公司塑胶玩具生产项目(塑胶玩具为400万件) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |