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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1821MA2NLMHUXC | 建设单位法人:李小林 |
| 徐杨洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区主园区内,白石涧路以东,索埂路以北 |
| 年产500 万平方米防静电地板项目 | 项目代码:2111-341821 04-01-953114 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区内,白石涧路以东,索埂路以北 |
| 经度:119.****8777 纬度: 31.****2106 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-20 |
| 郎环函〔2023〕137号 | 本工程排污许可证编号:****1821MA2NLMHUXC001U |
| 2025-03-04 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 157 | 运营单位名称:**** |
| ****1821MA2NLMHUXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********817893M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-12-22 |
| 2025-03-10 | 调试结束时间:2025-03-22 |
| 2025-05-19 | 验收报告公开结束时间:2025-06-16 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news/144.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万平方米防静电地板项目 | 实际建设情况:年产400万平方米防静电地板项目 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 投料、混料--造粒--模压成型--冷却--开片--干磨--水磨--烘干--冲切--检验 --包装--辊涂、光固化 | 实际建设情况:投料、混料--造粒--模压成型--冷却--开片--干磨--水磨--烘干--冲切--检验--包装 |
| 阶段性生产,UV辊涂工序尚未投产;相关配套设施暂未列入本次竣工验收范围;天然气供应系统未覆盖项目区域,相关配套设施暂未列入本次竣工环保验收范围 | 是否属于重大变动:|
| ①投料、破碎废气经封闭式集中罩收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根 15m 高排气筒(DA001)排放 ②造粒、热压废气:造粒、热压工序产生的有机废气经顶吸式集气罩四周加装软帘收集后引至 1 套油雾净化器+两级活性炭纤维吸附处理后尾气经一根15m 高排气筒(DA002)排放 ③天然气导热油锅炉通过低氮燃烧器处理后通过一根 15m 高排气筒(DA003)排放 ④生物质导热油锅炉废气经多管除尘+脉冲布袋除尘器处理后通过一根 35m 高排气筒(DA004)排放 ⑤干磨废气经房间整体负压收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根 15m 高排气筒(DA005)排放 ⑥辊涂线封闭,产生的有机废气负压收集,引至 1套两级活性炭纤维吸附处理后,尾气经一根 15m 高排气筒(DA006)排放 | 实际建设情况:①投料废气经密闭管道收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根20m 高排气筒(DA008)排放 ②破碎废气经密闭管道收集通过 1 套脉布袋除尘器处理后,尾气经1根20m高排气筒(DA006)排放 ③造粒、热压废气:造粒、热压工序产生的有机废气经半包围式集气罩收集后引至 1 套油雾净化器+两级活性炭吸附装置处理后尾气经一根18m 高排气筒(DA004)排放 ④生物质导热油锅炉废气经多管除尘+脉冲布袋除尘器处理后通过一根 35m 高排气筒(DA003)排放 ⑤13台干磨机采用分组治理模式,其中6台通过集气管道密闭收集后,经一套脉冲布袋除尘器集中处理,尾气由18m高排气筒(DA007)排放;剩余7台通过集气管道密闭收集后,经一套脉冲布袋除尘器集中处理,尾气由18m高排气筒(DA002)排放 |
| 阶段性验收,UV辊涂工序、天然气导热油锅炉未纳入本次验收范围内;①排气筒高度较环评增高;②投料、破碎废气单独收集、单独处理;③造粒、热压废气收集方式由顶吸式集气罩四周加装软帘调整为半包围式集气罩收集;④干磨废气收集方式由密闭车间负压收集调整“密闭集气管道收集”⑤两级活性炭纤维调整至“两级活性炭”不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施,防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系,配备相应的应急设施和物资。依法编制突发环境事件应急预案并备案。 | 实际建设情况:以强化风险防范和应急措施,编制了突发环境事件应急预案并备案,备案号:341821-2025-017-L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.148 | 0 | 0 | 0 | 1.148 | 1.148 | / |
| 0 | 0.201 | 0 | 0 | 0 | 0.201 | 0.201 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池预处理后与定期排放的循****经济开发区西 ****处理厂接管标准,经市政排****经济开发区****处理厂 处理,最终排入钟桥河 | ****开发区****处理厂接管要求 | 本阶段循环冷却水循环使用,不外排,生活污****经济开发区****处理厂处理达标排放,尾水排入钟桥河 | 验收监测期间******公司对建设项目污水总排口进行了水质监测,根据监测结果,本项目污水总排口主要污染物COD日均值108mg/L、BOD5日均值36.28mg/L、SS日均值8.75mg/L、氨氮日均值16.28mg/L、动植物油日均值0.45mg/L、pH日均值7.15无量纲。各项污染物排****经济开发区****处理厂接管要求。 |
| 1 | 投料、破碎废气经封闭式集中罩收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根 15m 高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求 | 投料废气经密闭管道收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根20m 高排气筒(DA008)排放;破碎废气经密闭管道收集通过 1 套脉布袋除尘器处理后,尾气经1根20m高排气筒(DA006)排放 | 验收监测期间******公司对建设项目厂内各类有组织废气进行了监测,根据监测结果,破碎废气排放口 DA006主要污染物颗粒物最大排放浓度为1.89mg/m3,最大排放速率为5.77×10-3kg/h。投料废气排放口 DA008主要污染物颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3,最大排放速率为0.01kg/h。投料破碎废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求 | |
| 2 | 造粒、热压废气:造粒、热压工序产生的有机废气经顶吸式集气罩四周加装软帘收集后引至 1 套油雾净化器+两级活性炭纤维吸附处理后尾气经一根15m 高排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求 | 造粒、热压废气:造粒、热压工序产生的有机废气经半包围式集气罩收集后引至 1 套油雾净化器+两级活性炭吸附装置处理后尾气经一根18m 高排气筒(DA004)排放 | 验收监测期间******公司对建设项目厂区热压、造粒废气进行了监测,根据监测结果,造粒、热压废气排放口DA004主要污染物氯化氢最大排放浓度为1.3mg/m3,最大排放速率1.92×10-2kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为1.91mg/m3,最大排放速率为0.028kg/h;造粒、热压废气中非甲烷总烃、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求。 | |
| 3 | 生物质导热油锅炉废气经多管除尘+脉冲布袋除尘器处理后通过一根 35m 高排气筒(DA004)排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 中表 3 参考燃煤标准限值 | 生物质导热油锅炉废气经多管除尘+脉冲布袋除尘器处理后通过一根 35m 高排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间******公司对建设项目厂区生物质导热油锅炉废气进行了监测,根据监测结果,生物质导热油锅炉废气排放口 DA003主要污染物颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3,最大排放速率为1.35×10-2kg/h,二氧化硫未检出,小于最低检出限,氮氧化物最大排放浓度为132mg/m3,最大排放速率为0.819kg/h,林格曼黑度未检出,小于最低检出限。生物质导热油锅炉废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 3 中“燃煤锅炉”特别排放限值要求 | |
| 4 | 干磨废气经房间整体负压收集通过 1 套脉冲布袋除尘器处理后,尾气经一根 15m 高排气筒(DA005)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求 | 13台干磨机采用分组治理模式,其中6台通过集气管道密闭收集后,经一套脉冲布袋除尘器集中处理,尾气由18m高排气筒(DA007)排放;剩余7台通过集气管道密闭收集后,经一套脉冲布袋除尘器集中处理,尾气由18m高排气筒(DA002)排放 | 验收监测期间******公司对建设项目厂区干磨废气进行了监测,根据监测结果,干磨废气排放口 DA002主要污染物颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.149kg/h。干磨废气排放口 DA007主要污染物颗粒物最大排放浓度为2.2mg/m3,最大排放速率为7.56×10-2kg/h。干磨废气颗粒物、排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 标准限值要求 | |
| 5 | 控制无组织废气采用源头消减、过程控制、末端收集治理和加强管理 | 颗粒物 、 氯化氢、非甲烷总烃厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放浓度限值要求;厂区内 VOCs 无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表 A.1 特别排放限值标准 | 控制无组织废气采用源头消减、过程控制、末端收集治理和加强管理 | 验收监测期间******公司对建设项目厂界、厂区内无组织废气进行了监测。根据监测结果颗粒物 、 氯化氢、非甲烷总烃厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放浓度限值要求;厂区内 VOCs 无组织排放监控浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表 A.1 特别排放限值标准 |
| 1 | 厂房隔声、设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 标准中 3 类标准 | 厂房隔声、设备减震 | 验收监测期间******公司对建设项目东、南、西、北四个厂界的噪声进行了监测,根据监测结果建设项目各厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求 |
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
| 1 | 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 (GB18599-2020)》;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 本阶段性验收固废为废包装袋、锅炉炉渣、沉淀渣厂内集中收集后,物资单位回收综合利用;生活垃圾统一交由环卫部门处理。废活性炭、废导热油、废润滑油等暂存在危废暂存间内,委托****。 |
| 1 | 强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施,防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系,配备相应的应急设施和物资。依法编制突发环境事件应急预案并备案 | 以强化风险防范和应急措施,编制了突发环境事件应急预案并备案,备案号:341821-2025-017-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |