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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********829298N | 建设单位法人:赖南东 |
| 赖南东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市******工业园****基地 |
| ****新增年产3.3万吨造纸化学品助剂改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:113.666111 纬度: 24.190556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-01 |
| 清环审〔2023〕20号号 | 本工程排污许可证编号:914********829298N001V |
| 2024-07-25 | 项目实际总投资(万元):9471 |
| 245 | 运营单位名称:**** |
| 914********829298N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********829298N | 验收监测单位:同创伟业(**)****公司 |
| 914********3985726 | 竣工时间:2024-07-10 |
| 2024-11-18 | 调试结束时间:2025-05-20 |
| 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间:2025-06-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news-show.php?cid=38 id=134 |
| 本项目主要为改扩建项目,依托现有工程用地开展造纸化学品助剂的生产,包括毛布保洁剂、清洗剂、油性剥离剂、高级脂肪醇乳消泡剂、杀菌剂、水性石蜡剥离剂、聚醚消泡剂、造纸环保助剂(阻垢、抑垢)、造纸环保助剂(树脂控制类)、造纸环保助剂(柔软剂类)、还原漂白剂、抗水剂、工业酶化学品、聚丙烯酰胺类、聚酰胺树脂、聚多胺树脂 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3.3万吨造纸化学品助剂项目(包括年产800吨的毛布保洁剂、年产 100 吨的清洗剂、年产1600 吨的油性剥离剂、年产100 吨的高级脂 肪醇乳消泡剂、年产100 吨的杀菌剂、年产100 吨的水性石蜡剥离剂、年产5000 吨的聚醚消泡剂、年产 5000 吨的造纸环保助剂(阻垢、抑垢)、年产5000 吨的造纸环保助剂(树脂控制类)、年产500 吨的造纸环保助剂(柔软剂类)、年产2000 吨的还原漂白剂、年产100吨的抗水剂、年产100 吨的工业酶化学品、年产5500 吨的聚丙烯酰胺类、年产5000吨的聚酰胺树脂和年产2000 吨的聚多胺树脂) | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要产品为造纸化学品助剂,其中包括毛布保洁剂、清洗剂、油性剥离剂、高级脂肪醇乳消泡剂、杀菌剂、水性石蜡剥离剂、聚醚消泡剂、造纸环保助剂(阻垢、抑垢)、造纸环保助剂(树脂控制类)、造纸环保助剂(柔软剂类)、还原漂白剂、抗水剂、工业酶化学品、聚丙烯酰胺类、聚酰胺树脂、聚多胺树脂等16种产品品种; 本项目产品生产工艺主要为搅拌、反应合成 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目拟设6条排气筒用于排放本项目废气,详情如下: ①丙类车间投料粉尘经布袋除尘器系统处理后通过15m 高的排气筒P3排放; ②甲类车间投料粉尘经布袋除尘器系统处理后通过 15m 高的排气筒P4排放; ③甲类车间及储罐区有机废气经“碱液喷淋+二级活性炭吸附装置 ”处理后汇合颗粒物和酸碱废气一起通过15m 高的排气筒P5排放; ④丙类车间经“碱液喷淋+二级活性炭吸附装置 ”处理后汇合颗粒物和有机废气一起通过 15m高的排气筒P1排放; ⑤锅炉废气通过采用清洁能源天然气及国际低氮燃烧技术控制,燃烧废气通过20m排气筒P2排放; ⑥备用发电机废气通过采用合规柴油控制,尾气通过15m高排气筒P6排放。 2、项目生产废水及生活污水通过自建污水处理设施(混凝沉淀+水解酸化+SBR+MBR)处理后通过市政污****处理厂处理。项目产品反应废水定点收集,通过采取少量多次的方式投加进入污水站的调节池。 | 实际建设情况:1、项目实际设6条排气筒用于排放本项目废气: ①丙类车间投料粉尘经布袋除尘器系统处理后与丙类车间经“碱液喷淋+二级活性炭吸附装 ”处理后的有机废气一同通过15m高的排气筒DA002排放,即环评阶段的P1与P3排气筒合并; ②锅炉废气分天然气蒸汽锅炉废气、导热油炉锅炉废气,分别通过采用清洁能源天然气及国际低氮燃烧技术控制,蒸汽锅炉废气通过20m高的排气筒DA007排放,导热油炉锅炉废气通过20m高的排气筒DA006排放,即锅炉废气排气筒由1拆2; ③项目废气治理措施与环评阶段一致,排放口编号有根据实际调整; 其他治理措施及排放情况与环评阶段一致。 |
| ①丙类车间投料粉尘经布袋除尘器系统处理后与丙类车间经“碱液喷淋+二级活性炭吸附装 ”处理后的有机废气一同通过15m高的排气筒DA002排放,即环评阶段的P1与P3排气筒合并,根据排污许可证上述2个废气排放口为一般排放口; ②锅炉废气分天然气蒸汽锅炉废气、导热油炉锅炉废气,分别通过采用清洁能源天然气及国际低氮燃烧技术控制,蒸汽锅炉废气通过20m高的排气筒DA007排放,导热油炉锅炉废气通过20m高的排气筒DA006排放,即锅炉废气排气筒由1拆2,均为一般排放口; ③项目废气治理措施与环评阶段一致,排放口编号有根据实际调整,项目实际未新增主要排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 项目废包装材料等一般工业固体废物暂存于一般固废间,定期交由生产商回收;过滤滤渣、滤、布袋除尘器收集的粉尘、废树脂、废化学品包装物、含油废抹布、废活性炭、污泥等危险固废堆放在危险废物暂存间,定期委托有危险废物处置资质的单位处理。 项目事故应急池容积790m3,初期雨水收 集池容积 80m3,防水池容积540m3;按 照“源头控制、分区 防治、污染监控、应急响应”采取相应地下水、土壤污染防治措施。 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.2051 | 1.5472 | 0 | 0 | 0 | 1.752 | 1.547 | |
| 0.123 | 0.928 | 0 | 0 | 0 | 1.051 | 0.928 | |
| 0.016 | 0.124 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.124 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 831 | 52678.98 | 0 | 831 | 0 | 52678.98 | 51847.98 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1428 | 0.6408 | 0.6408 | 0.1428 | 0 | 0.641 | 0.498 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1455 | 1.7491 | 1.7491 | 0.1455 | 0 | 1.749 | 1.604 | / |
| 1 | 自建污水治理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表2水污染特别排放限值中的间接排放****处理厂进水标准三者较严者 | 实际建设与环评阶段一致 | 已对各项污水排放指标进行监测 |
| 1 | 锅炉燃烧废气排放 | 排放执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表 3 规定的大气污染物特别排放限值 | 与环评阶段一致 | 已对各项废气排放指标进行监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 丙类车间投料粉尘排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(GB44/T27-2001)第二时段二级标准限值 | 与环评阶段一致 | 已落实丙类车间粉尘污染物的排放监测 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 甲类车间粉尘排放执行**省地方标准《大气污染物 排放限值》(GB44/T27-2001)第二时段二级标准限值与《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 特别排放限值要求的严值 | 与环评阶段一致 | 已落实甲类车间粉尘污染物的排放监测 | |
| 4 | 碱液喷淋+二级活性炭吸附 | 丙类车间有机废气排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/23-67-2022)表 1 挥发性有机物排放限值;硫酸雾、HCl排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(GB44/T27-2001)第二时段二级标准限值,氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 排放限值 | 与环评阶段一致 | 已对丙类车间有机废气、硫酸雾、HCL等废气排放指标落实监测 | |
| 5 | 碱液喷淋+二级活性炭吸附 | 甲类车间挥发性有机物(非甲烷总烃、环氧氯丙烷、丙烯酸)、氯化氢(来源于聚酰胺树脂、聚多胺树脂生产)有组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 特别排放限值要求。硫酸雾排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(GB44/T27-2001)第 二时段二级标准限值,氨气排放执行《 合成树脂工业污染物排放标准 》(GB31572-2015)表 5 特别排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值 | 实际建设与环评阶段一致 | 甲类车间挥发性有机物、氯化氢、硫酸雾、氨气等废气排放指标已落实监测 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值要求 | 与环评阶段一致 | 已对噪声排放指标进行监测 |
| 改扩建后项目生产废水、初期雨水和经化粪池预处理后的生活污****处理站处理后的出水与锅炉排水、纯水制备产生的浓水****处理厂。 | 验收阶段落实情况:与环评阶段一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |