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300t/d乳制品精深加工项目（一期）

审批

青海-西宁-大通回族土族自治县

发布时间： 2025年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********548894E	赵**
赵永明	省市**县
省**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

300t/d乳制品精深加工项目（一期）

2021版本:022-乳制品制造	C144-C144-乳制品制造
	省市县省****工业园区
经度:101.75507 纬度: 36.80359	**环境局**环境局
	2021-07-22
宁大生建管〔2021〕16号	****
2019-12-30	12000
309.3	****
916********548894E	艺腾**公司
****0105MA758J3E3R	******公司
916********936260L	2025-01-30

2025-06-06	2025-07-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=506064XbEG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采取分期建设，包括：一期项目100t/d：其中常温奶40t/d，酸奶40t/d，含乳饮料20t/d。	项目采取分期建设，包括：一期项目100t/d：其中常温奶40t/d，酸奶40t/d，含乳饮料20t/d。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、常温奶工艺流程简述：（1）牛奶验收：运奶槽车原料乳经质检合格、计量后，经双管道过滤器初滤、奶罐暂存、净乳机净化、板式换热器冷却到4～5℃，存在奶仓中，供生产用（生产过程中产生奶车间清洗废水、原料奶中含有牛毛等杂质）。（2）过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。过滤器的滤孔直径范围为0.5mm～1.5mm。（3）净乳：用净乳机对原奶进行杂质分离。（4）巴氏杀菌：用泵送至超高温灭菌机，预热至65℃左右，进入均质机进行均质乳化。（5）均质：均质温度为55～80℃（最佳温度范围为65℃～75℃），均质总压力为150～170bar，二级均质压力为30～40bar。说明：1bar＝0.1MPa。（6）超高温灭菌：奶罐中的鲜奶或配好的花色奶用再经超高温灭菌机137℃，4s灭菌，冷却后灌装。 2、低温发酵酸奶工艺流程简述：鲜牛乳预处理：鲜牛乳经收奶槽进行过滤，过滤精度:30目；过滤后的牛乳进入收奶缓存罐进行真空脱气，脱气压力为-0.07 MPa，再经过80目过滤后通过板式换热器冷却至4℃，进入原奶储藏罐进行储存，储存温度恒定于4℃。第一次巴氏杀菌：预处理后的牛乳要进行巴氏杀菌处理，处理工艺参数为杀菌温度85℃、时间15秒，同时进行均质、二次脱气、分离工序，处理后的牛奶一部分直接进入配料罐用于酸奶的生产，另一部分进入巴氏奶储罐备用。配料：采用高效混料机将产品所需辅料与巴氏奶进行充分混合，并使其温度恒定于20℃。第二次巴氏杀菌：配置后的原料奶经过巴氏杀菌机进行二次杀菌，处理工艺参数为杀菌温度95℃，时间300秒，杀菌后降低其温度至43℃，并保持恒定。发酵：菌种的添加采用在线添加形式，添加量为0.015kg/1000kg；发酵温度为43℃（或根据选用菌种的实际情况确定），发酵时间5-6小时。灌装：发酵后的酸奶，经冷却单元冷却后使其温度降至20℃，并进入待装系统，进行无菌灌装。 3、含乳饮料生产工艺流程简述：将原辅材料按照一定比例，添加热水进行溶解乳化，然后进入均质机均质，然后再添加一定数量的白砂糖、乳饮料稳定剂、食用香精根据口感进行调配，调配后再次进行均质，暂存后采用高温灭菌，超高瞬时杀菌可以死细菌、芽孢，从而有效保证灌装后的产品**保期，杀菌温度控制在137℃，时间4s，灭菌后经冷却段进行冷却，冷却后出口温度控制在20-30摄氏度，在无菌条件下通过灌装机灌装，包装后即为成品。 4、CIP清洗系统本项目所有用于储存及输送液体奶的储罐和管路均需要定期清洗，所有设备停机必须进行清洗，酸奶储罐及相应管路每天清洗2-3次，其他液奶储罐及相应管路每天至少清洗一次。CIP清洗系统是一种不需要分解生产设备，利用自动化人机界面控制系统，按照预先设定的程序用泵把清洗液输送到被清洗的管道和设备中，通过控制时间和流量以达到清洗的目的。	1、常温奶工艺流程简述：（1）牛奶验收：运奶槽车原料乳经质检合格、计量后，经双管道过滤器初滤、奶罐暂存、净乳机净化、板式换热器冷却到4～5℃，存在奶仓中，供生产用（生产过程中产生奶车间清洗废水、原料奶中含有牛毛等杂质）。（2）过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。过滤器的滤孔直径范围为0.5mm～1.5mm。（3）净乳：用净乳机对原奶进行杂质分离。（4）巴氏杀菌：用泵送至超高温灭菌机，预热至65℃左右，进入均质机进行均质乳化。（5）均质：均质温度为55～80℃（最佳温度范围为65℃～75℃），均质总压力为150～170bar，二级均质压力为30～40bar。说明：1bar＝0.1MPa。（6）超高温灭菌：奶罐中的鲜奶或配好的花色奶用再经超高温灭菌机137℃，4s灭菌，冷却后灌装。 2、低温发酵酸奶工艺流程简述：鲜牛乳预处理：鲜牛乳经收奶槽进行过滤，过滤精度:30目；过滤后的牛乳进入收奶缓存罐进行真空脱气，脱气压力为-0.07 MPa，再经过80目过滤后通过板式换热器冷却至4℃，进入原奶储藏罐进行储存，储存温度恒定于4℃。第一次巴氏杀菌：预处理后的牛乳要进行巴氏杀菌处理，处理工艺参数为杀菌温度85℃、时间15秒，同时进行均质、二次脱气、分离工序，处理后的牛奶一部分直接进入配料罐用于酸奶的生产，另一部分进入巴氏奶储罐备用。配料：采用高效混料机将产品所需辅料与巴氏奶进行充分混合，并使其温度恒定于20℃。第二次巴氏杀菌：配置后的原料奶经过巴氏杀菌机进行二次杀菌，处理工艺参数为杀菌温度95℃，时间300秒，杀菌后降低其温度至43℃，并保持恒定。发酵：菌种的添加采用在线添加形式，添加量为0.015kg/1000kg；发酵温度为43℃（或根据选用菌种的实际情况确定），发酵时间5-6小时。灌装：发酵后的酸奶，经冷却单元冷却后使其温度降至20℃，并进入待装系统，进行无菌灌装。 3、含乳饮料生产工艺流程简述：将原辅材料按照一定比例，添加热水进行溶解乳化，然后进入均质机均质，然后再添加一定数量的白砂糖、乳饮料稳定剂、食用香精根据口感进行调配，调配后再次进行均质，暂存后采用高温灭菌，超高瞬时杀菌可以死细菌、芽孢，从而有效保证灌装后的产品**保期，杀菌温度控制在137℃，时间4s，灭菌后经冷却段进行冷却，冷却后出口温度控制在20-30摄氏度，在无菌条件下通过灌装机灌装，包装后即为成品。 4、CIP清洗系统本项目所有用于储存及输送液体奶的储罐和管路均需要定期清洗，所有设备停机必须进行清洗，酸奶储罐及相应管路每天清洗2-3次，其他液奶储罐及相应管路每天至少清洗一次。CIP清洗系统是一种不需要分解生产设备，利用自动化人机界面控制系统，按照预先设定的程序用泵把清洗液输送到被清洗的管道和设备中，通过控制时间和流量以达到清洗的目的。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气本项目一期项目运营期，废气主要来自锅炉燃烧过程中产生的废气及污水站恶臭气体。（1）锅炉废气本项目一期设计建设1台6t的燃气锅炉，燃气种类为天然气。废气主要来源于生产过程中燃气锅炉产生的烟尘、二氧化硫及氮氧化物。锅炉废气燃烧后通过低氮燃烧器后由1根15m排气筒排放。（2）污水站本项目恶**处理站，本项目设计污水站恶臭气体集中用风机抽至UV光解+活性炭处理装置进行处理后由1根15m排气筒排放。综上，本项目污水站产生的NH3、H2S排放浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准的要求。本项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目生活污水根据环评设计要求经地埋式化粪池（容积约20m3）处理后，排入市政污水管网。本项目生产废水包括CIP清洗废水、地面清洗废水、锅炉废水、奶车清洗废水、检验废水及纯水制备废水。 ①本项目锅炉废水及纯水制备废水环评设计要求为洁净下水，直接排放至市政污水管网。 ②本项目生产设备CIP清洗废水、车间地面清洗废水、奶车清洗废水、检验处理站达标处理后排入市政污水管网项目一期设计建设生产废水污水处理设施一套，设计污水处理规模为日处理废水量为700m3，处理工艺为“水解酸化+A/O”工艺。出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB-8978-1996)中三级排放标准，其中氨氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B类标准后排入市政污水管网。本项目噪声主要为均质机、净乳机、灌装机、风机、泵类、锅炉房，运输车辆等，噪声声级约 80dB(A)。（1）选用低噪声设备，并在底部安装减振基础；（2）车间要安装隔声门窗，经构筑物隔声，自然衰减后，可降低噪声；（3）在进行设备安装时，将产生噪声的设备，放置在厂房的中央，以减轻对厂界外的声环境影响；（4）对设备进行定期维护，保持设备良好的运转状态，减低噪音。厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。本项目固体废弃物主要为工作人员产生的生活垃圾、生产固废、处理站栅渣、污泥：（1）生活垃圾本项目工作人员生活垃圾集中收集后，交由环卫部门进行处置。（2）生产固废本项目生产固废主要在乳制品加工过程中产生，具体如下： ①滤渣S1：原奶在过滤及净乳过程中会产生滤渣及杂质，滤渣主要为牛毛等杂质，收集后交由环卫部门处理。 ②废包装纸（袋）：根据业主提供资料，废包装纸（袋）经收集后出售给废旧回收单位。（3）危险废物根据环评设计要求本项目运营期的危险废物主要为氢氧化钠、硝酸的废包装物，根据《国家危险废物名录（2021年版）》其属于HW49其他废物中非特定行业（废物代码900-041-49）：含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。（4**处理站栅渣、污泥 **处理站格栅井定期进行清理，验收期间未产生栅渣，后期产生后委托有资质的单位处置。污水处理站在运行过程中产生的污泥含水率较高，经过压滤机脱水后委托有资质的单位处置，由于验收调查期间暂未产生污泥，待后期污泥产生后委托有资质的单位进行拉运处置，并签订协议。	1、废气本项目一期项目运营期，废气主要来自锅炉燃烧过程中产生的废气及污水站恶臭气体。（1）锅炉废气自建锅炉房位于辅助用房里面，本项目一期建设了1台6t的燃气锅炉，燃气种类为天然气。废气主要来源于生产过程中燃气锅炉产生的烟尘、二氧化硫及氮氧化物。锅炉废气燃烧后通过低氮燃烧器后由1根15m排气筒排放。（2）污水站本项目恶**处理站，本项目污水站恶臭气体集中用风机抽至UV光解+活性炭处理装置进行处理后由1根15m排气筒排放。综上，本项目污水站产生的NH3、H2S排放浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准的要求。本项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目生活污水根据环评设计要求经地埋式化粪池（容积约20m3）处理后，排入市政污水管网。本项目生产废水包括CIP清洗废水、地面清洗废水、锅炉废水、奶车清洗废水、检验废水及纯水制备废水。 ①本项目锅炉废水及纯水制备废水根据环评设计要求为洁净下水，直接排放至市政污水管网。 ②本项目生产设备CIP清洗废水、车间地面清洗废水、奶车清洗废水、检验处理站达标处理后排入市政污水管网项目一期建设生产废水污水处理设施一套，设计污水处理规模为日处理废水量为700m3，处理工艺为“水解酸化+A/O”工艺。经出水水质检测结果可知，满足《污水综合排放标准》 (GB-8978-1996)中三级排放标准，其中氨氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B类标准后排入市政污水管网。本项目噪声主要为均质机、净乳机、灌装机、风机、泵类、锅炉房，运输车辆等，噪声声级约 80dB(A)。（1）选用低噪声设备，并在底部安装减振基础；（2）车间要安装隔声门窗，经构筑物隔声，自然衰减后，可降低噪声；（3）在进行设备安装时，将产生噪声的设备，放置在厂房的中央，以减轻对厂界外的声环境影响；（4）对设备进行定期维护，保持设备良好的运转状态，减低噪音。由监测数据可知，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。本项目固体废弃物主要为工作人员产生的生活垃圾、生产固废、处理站栅渣、污泥：（1）生活垃圾本项目工作人员生活垃圾集中收集后，交由环卫部门进行处置。（2）生产固废本项目生产固废主要在乳制品加工过程中产生，具体如下： ①滤渣S1：原奶在过滤及净乳过程中会产生滤渣及杂质，滤渣主要为牛毛等杂质，收集后交由环卫部门处理。 ②废包装纸（袋）：根据业主提供资料，废包装纸（袋）经收集后出售给废旧回收单位。（3）危险废物根据环评设计要求本项目运营期的危险废物主要为氢氧化钠、硝酸的废包装物，根据《国家危险废物名录（2021年版）》其属于HW49其他废物中非特定行业（废物代码900-041-49）：含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。根据建设单位提供资料本项目实际运营中氢氧化钠及硝酸采用大的包装桶采买贮存，待用完之后由购买厂家回收重复利用，因此不产生氢氧化钠及硝酸包装物危险废物。（4**处理站栅渣、污泥 **处理站格栅井定期进行清理，验收期间未产生栅渣，后期产生后委托有资质的单位处置。污水处理站在运行过程中产生的污泥含水率较高，经过压滤机脱水后委托有资质的单位处置，由于验收调查期间暂未产生污泥，待后期污泥产生后委托有资质的单位进行拉运处置，并签订协议。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

11.0592	0	11.059	11.059
0.0096	17.36	0.01	0.01
0.0001	2.78	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.756	1.05	0.756	0.756	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B类标准

本项目一期建设生产废水污水处理设施一套，设计污水处理规模为日处理废水量为700m3，处理工艺为“水解酸化+A/O”工艺。本项目生产设备CIP清洗废水、车间地面清洗废水、奶车清洗废水、检验****处理站达标处理后排入市政污水管网

根据监测报告本项目生产废水处理后排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B类标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉	天然气锅炉排放需满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2燃气锅炉排放浓度限值；天然气锅炉排放的氮氧化物需满足《市空气质量持续改善行动计划实施方案》（宁政[2024]63 号）中：18、积极开展燃气锅炉低氮改造要求，**燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3	本项目一期购置了6t的燃气锅炉1台，，燃气种类为天然气。废气主要来源于生产过程中燃气锅炉产生的烟尘、二氧化硫及氮氧化物。锅炉废气燃烧后通过低氮燃烧器后由1根15m排气筒排放。	由监测结果可知，验收监测期间，天然气锅炉排放的颗粒物浓度，天然气锅炉排放的二氧化硫浓度，天然气锅炉排放的林格曼黑度，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2燃气锅炉排放浓度限值；天然气锅炉排放的氮氧化物浓度，满足《市空气质量持续改善行动计划实施方案》（宁政[2024]63 号）中：18、积极开展燃气锅炉低氮改造要求，**燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3。
2	污水站恶臭气体处理装置	污水站有组织废气排气筒高度为15m，污水站有组织废气排放的硫化氢排放量最大值、氨气排放量最大值，臭气浓度排放量最大值，需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排气筒高度为15m标准排放量值。	本项目恶****处理站，本项目污水站恶臭气体集中用风机抽至UV光解+活性炭处理装置进行处理后由1根15m排气筒排放。	由监测结果可知，验收监测期间，污水站有组织废气排气筒高度为15m，污水站有组织废气排放的硫化氢排放量最大值2.68×10-4kg/h，污水站有组织废气排放的氨气排放量最大值0.0296kg/h，污水站有组织废气排放的臭气浓度排放量最大值1738，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排气筒高度为15m标准排放量值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设备，基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值

本项目噪声主要为均质机、净乳机、灌装机、风机、泵类、锅炉房，运输车辆等，噪声声级约 80dB(A)。（1）选用低噪声设备，并在底部安装减振基础；（2）车间要安装隔声门窗，经构筑物隔声，自然衰减后，可降低噪声；（3）在进行设备安装时，将产生噪声的设备，放置在厂房的中央，以减轻对厂界外的声环境影响；（4）对设备进行定期维护，保持设备良好的运转状态，减低噪音。

监测结果可知：项目厂界噪声连续两天昼间夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废弃物主要为工作人员产生的生活垃圾、生产固废、****处理站栅渣、污泥。生活垃圾集中收集后，交由环卫部门进行处置。生产固废，原奶在过滤及净乳过程中会产生滤渣及杂质，滤渣主要为牛毛等杂质，收集后交由环卫部门处理。废包装纸（袋）经收集后出售给废旧**回收单位。污水处理站栅渣、污泥，****处理站格栅井定期进行清理，****填埋场进行卫生填埋。污水处理站在运行过程中产生的污泥，经过压滤机脱水后，****填埋场进行卫生填埋。危险废物本项目运营期的危险废物主要为氢氧化钠、硝酸的废包装物，根据《国家危险废物名录（2021年版）》其属于HW49其他废物中非特定行业（废物代码900-041-49）：氢氧化钠、硝酸的废包装物暂存于厂内危险废物间后委托有资质单位进行处置。

本项目固体废弃物主要为工作人员产生的生活垃圾、生产固废、****处理站栅渣、污泥。生活垃圾集中收集后，交由环卫部门进行处置。生产固废，原奶在过滤及净乳过程中会产生滤渣及杂质，滤渣主要为牛毛等杂质，收集后交由环卫部门处理。废包装纸（袋）经收集后出售给废旧**回收单位。污水处理站栅渣、污泥，****处理站格栅井定期进行清理，****填埋场进行卫生填埋。污水处理站在运行过程中产生的污泥，经过压滤机脱水后，委托有资质的单位处置，由于验收调查期间暂未产生污泥，待后期污泥产生后委托有资质的单位进行拉运处置，并签订协议。危险废物本项目运营期的危险废物主要为氢氧化钠、硝酸的废包装物，本项目实际运营中氢氧化钠及硝酸采用大的包装桶采买贮存，待用完之后由购买厂家重复利用，因此不产生氢氧化钠及硝酸包装物危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程