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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MA1JCFFQ06 | 建设单位法人:黄光锋 |
| 朱明 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区金流路138 号4 幢1-3 层 |
| 年产5 吨先进半导体封装胶项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **市**区 金流路138 号4 幢1-3 层 |
| 经度:121.33461 纬度: 30.80171 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 金环许〔2024〕116号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-02 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0116MA1JCFFQ06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0116MA1JCFFQ06 | 验收监测单位:埃欧孚(**) ****公司 |
| ****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2025-03-20 |
| 2025-03-20 | 调试结束时间:2025-05-30 |
| 2025-06-10 | 验收报告公开结束时间:2025-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产半导体封装胶5 吨。 | 实际建设情况:年产半导体封装胶5 吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| COF胶:混合、研磨、均质、脱泡、装填;CUF胶、LMC胶:混合、研磨、脱泡、装填;DAP胶:混合、研磨、脱泡、装填;产品性能检测:预处理、性能检测、试验结果清理。 | 实际建设情况:COF胶:混合、研磨、均质、脱泡、装填;CUF胶、LMC胶:混合、研磨、脱泡、装填;DAP胶:混合、研磨、脱泡、装填;产品性能检测:预处理、性能检测、试验结果清理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目应实行雨、污水分流。地面/台面清洁废水和生活污水收集后通过DW001 污水排放口纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。纳管口水质须满足《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)要求。 废气:物料挥发废气和粉尘废气集气罩收集、分析室测试废气通风橱和集气罩收集、清洗废气通风橱收集,上述废气合并,经过滤棉+活性炭装置处理后,通过DA003 排气筒高空排放;实验室测试废气通风橱和集气罩收集、烘干废气排风罩收集,上述废气合并,经活性炭装置处理后,通过DA004 排气筒高空排放,DA003、DA004 排气筒废气污染物排放须符合《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)要求。应落实《报告表》提出的废气收集效率,废气排气筒高度应符合相关要求,并按监测技术规范,设置采样口和采样平台。 项目应落实废气治理措施及非正常排放的监控措施。按《**市大气污染防治条例》提出的要求,严格控制废气的无组织排放,确保废气有效收集。确保厂界污染物浓度达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)要求,厂区内污染物浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)要求。噪声:项目各类设备均应选用低噪声设备,厂区内合理布局。落实各项隔声、降噪、减振措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 固废:项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。清洗废水、液态测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭等危险废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置,签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。不沾有化学物质的废包装等一般工业固体废物委托处置,贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废水:项目所在厂区雨污水分流,废水主要为地面/台面清洁废水和生活污水。废水收集后经大楼市政污水管网排入金流路市政污水管网,最终排至******公司(二车间)新江水质净化二厂集中处理达标排放。验收监测期间,项目废水排口pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TN、TP均达到《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中三级标准。 废气:本项目废气主要为混合、研磨、分散、脱泡等过程产生的物料挥发废气G1、粉尘废气G2、测试废气G3、稳定性测试过程产生的烘干废气G4、设备清洗时产生的乙醇挥发废气G5。 建设单位在产生废气区域上方设置集气罩,生产区域设置通风橱用于生产设备清洗。项目物料挥发废气G1、粉尘废气G2、测试废气G3通过在产污点位上设置集气罩,房间区域密闭负压收集;清洗废气G5通过通风橱、房间区域密闭负压收集;烘干废气G4通过在产污区域设置排风罩进行收集。 本项目废气经通风橱、集气罩、排风罩,密闭负压收集后经活性炭吸附处理后由3#排气筒(15m)、4#排气筒(15m)高空排放,其中3#排气筒设有过滤棉处理颗粒物。 验收监测期间,DA003排气筒颗粒物、非甲烷总烃和甲醛和TVOC(以非甲烷总烃评价)排放浓度、速率达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)表1、2标准;DA004排气筒非甲烷总烃、甲醛和TVOC(以非甲烷总烃评价)排放浓度、速率达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)表1、2标准。 厂界颗粒物、非甲烷总烃和甲醛浓度达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)表3、表4限值要求;厂区内监控点非甲烷总烃浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表B.1限值要求。 噪声:选用低噪声设备,从源头控制噪声;生产设备噪声源分散布置在生产车间内,同时企业加强生产区域门窗的隔声性能;废气处理风机设置于厂房楼顶,安装消声器,下方加装减振垫。 验收监测期间,项目四侧厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 类区标准要求。 固废:本项目固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾,一般工业固废主要为不沾有化学物质的废包装;危险废物包括清洗废水、液态测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭。 ①、危险废物 项目危险废物包括清洗废水、液态测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭。分类收集后分类收集、分别存于密闭桶内,并暂存于原危废暂存间。本项目利用原有危废暂存间(位于1层北部),建筑面积17m2。最终委托**星济****公司集中处置。 项目危险废物常温下贮存性质稳定,贮存区为环氧地坪,采用防渗包装桶,液体危废下设防渗托盘,暂存场所的设置符合《危险废物存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。 ②、一般工业固废 项目一般工业固废为不沾有化学物质的废包装,收集后分类暂存在原有一般工业固废暂存间内(位于1层),使用面积4m2。地面为水泥硬化地面,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。因产生量较少,和危险废物一起最终委托**星济****公司集中处置。 ③、生活垃圾 经袋装后投放指定垃圾箱,环卫部门每日清运和处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 应根据《报告表》要求,建立健全环境管理和环境风险防范制度,完善环境风险应急预案并备案。对各类非正常工况和环境风险事故采取切实的污染控制与防范措施,防止发生非正常工况和环境风险事故。 | 实际建设情况:企业2025年4月23日已经完成突发环境事件应急预案的备案工作( 备案号:02-310116-2025-061-L),环境风险级别为重大环境风险(一般-大气+一般-水),企业已经按应急预案要求采取了风险防范措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0276 | 0.011 | 0 | 0.0042 | 0 | 0.034 | 0.007 | |
| 0.0744 | 0.0487 | 0 | 0.0042 | 0 | 0.119 | 0.045 | |
| 0.007 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.004 | |
| 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0017 | 0.0001 | 0 | 0.0017 | 0 | 0 | -0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0.3186 | 0.0045 | 0 | 0.048 | 0 | 0.275 | -0.044 | / |
| 1 | 纳管 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中三级标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 通风橱、集气罩、排风罩、活性炭吸附箱、过滤棉、3#排气筒(15m)、4#排气筒(15m) | 《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备、建筑隔声、消声器、减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 项目固体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》 与**市有关规定分类收集、规范贮存、妥善处理。清洗废水、液态 测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭等危险 废物收集后存放在专用的危险废物暂存场所内,委托有资质单位处置, 签订危险废物处置协议,每年定期申报《危险废物管理计划》。危险废 物暂存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求。不沾有化学物质的废包装等一般工业固体废物委托处置,贮存 场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门清运。 | 本项目固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾,一般工业固废主要为不沾有化学物质的废包装;危险废物包括清洗废水、液态测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭。 ①、危险废物 项目危险废物包括清洗废水、液态测试废物、固态测试废物、沾有化学物质的废包装、废活性炭。分类收集后分类收集、分别存于密闭桶内,并暂存于原危废暂存间。本项目利用原有危废暂存间(位于1层北部),建筑面积17m2。最终委托**星济****公司集中处置。 项目危险废物常温下贮存性质稳定,贮存区为环氧地坪,采用防渗包装桶,液体危废下设防渗托盘,暂存场所的设置符合《危险废物存污染控制标准》 (GB18597-2023)中的相关要求。 ②、一般工业固废 项目一般工业固废为不沾有化学物质的废包装,收集后分类暂存在原有一般工业固废暂存间内(位于1层),使用面积4m2。地面为水泥硬化地面,符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。因产生量较少,和危险废物一起最终委托**星济****公司集中处置。 ③、生活垃圾 经袋装后投放指定垃圾箱,环卫部门每日清运和处理。 |
| 1 | 应根据《报告表》要求,建立健全环境管理和环境风险防范制度,完善环境风险应急预案并故采取切实的污染控制与防范措施,防止发生非正常工况和环境风险事故。备案。对各类非正常工况和环境风险事 | 企业2025年4月23日已经完成突发环境事件应急预案的备案工作( 备案号:02-310116-2025-061-L),环境风险级别为重大环境风险(一般-大气+一般-水),企业已经按应急预案要求采取了风险防范措施。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |