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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0106MAD5914J8K | 建设单位法人:柯玉梅 |
| 王源 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **区上新庄镇加牙村 |
| 年产5000吨HDPE市政管道项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:36.462500 纬度: 101.592500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-05 |
| 宁湟生建管〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0106MAD5914J8K001X |
| 2024-12-13 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0106MAD5914J8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0106MAD5914J8K | 验收监测单位:**兴震****公司 |
| 916********449045A | 竣工时间:2024-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-12 | 验收报告公开结束时间:2025-07-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨HDPE 市政管道项目****工业园区创业路013-3号(租赁青****公司),总占地面积6000㎡,其中,生产车间1座(车间占地面积2500m、车间外3500m)。项目建设HDPE管道生产线6条,购置挤出机、定型机、牵引机、缠绕机等生产设备,配套给水、供电等公用工程和废气治理、危废暂存等环保设施。营运后年产HDPE管道5000吨。 | 实际建设情况:目前,因市场经济原因,企业效益不明显,因此,建设5条生产线,也是本次阶段性验收的主要内容,另外1条生产线后续按照市场经济行情进行建设及验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)塑钢缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (2)双平壁钢塑复合缠绕管、中空壁钢塑复合缠绕管、双高筋增强缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (3)PE管工艺:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (4)中空壁缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (5)管道接头 :将原料加入到注塑机配套的投料桶内,通过管道定量自动吸入注塑机,将物料通过注 塑机加热熔融(塑料的熔融温度控制在150~220℃),该环节会产生VOCs。然后注塑成型, 经检验合格后成品入库。 | 实际建设情况:(1)塑钢缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (2)双平壁钢塑复合缠绕管、中空壁钢塑复合缠绕管、双高筋增强缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (3)PE管工艺:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (4)中空壁缠绕管:放卷、混料、挤出、冷却定型、牵引缠绕、切割打磨、成品入库 (5)管道接头 :将原料加入到注塑机配套的投料桶内,通过管道定量自动吸入注塑机,将物料通过注 塑机加热熔融(塑料的熔融温度控制在150~220℃),该环节会产生VOCs。然后注塑成型, 经检验合格后成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强施工期的环境保护管理工作,落实各项环境保护措施,严格控制噪声、废气、废水、固体废物对周围环境的影响。落实噪声源的降噪措施,制定科学的施工进度,确定合理的施工时段,禁止在夜间(22:00-6:00)进行高噪声污染的施工作业,施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求;施工期严格执行《**市大气污染防治条例》《**市建设工程文明施工管理办法》要求,从源头对扬尘进行严格控制,落实各项扬尘污染防治措施,扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准;施工废水经沉淀后回用或用于施工场地降尘,严禁外排;施工人员产生的生活垃圾集中收集、定期转运处置;施工期建筑垃圾部分回收,剩余部分及时清运,不得就地堆放。 2、做好大气污染防治工作。原料、成品应分别储存在原料仓库和成品仓库内,禁止各种物料露天堆放;各生产线必须置于封闭车间内;生产线混料工序产生的大气颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理后,通过15m排气筒(DA001)排放,排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求;熔融挤出工序产生的VOCs(以非甲烷总烃计)经上方设置的集气罩收集+活性炭吸附装置处理后,通过15m排气筒(DA002)排放,排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求;厂界无组织颗粒物和VOCs(以非甲烷总烃计)排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9标准限值要求;厂区内无组织VOCs(以非甲烷总烃计)排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)表A.1限值要求。年排放有机废气总量为0.61 吨。 3、产生的生活污水经化粪池(依托原厂区)预处理后,定****处理厂进行处置,待河湟文****处理厂投运后,立即将生活污水纳入市政管网。 4、按照“无害化、减量化、**化”处理处置原则处置各类固体废物。边角料、废包装物、除尘灰外售处理等一般工业固体废物集中收集后综合利用,一般工业固废贮存与处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。废矿物油、废活性炭属危险废物,危险废物须置于危险废物暂存库(具有可靠的防渗漏措施),定期交有专业危废处置资质的单位进行处置,其收集、贮存、日常管理、转移运输必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。职工产生的生活垃圾应集中收集,定期转运。 5、营运期对高噪设备设置减振、消声、隔声设施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 6、加强环境风险预防和管理,建立健全各项环境保护制度和环境风险应急预案,专人负责环境保护事宜。 | 实际建设情况:1、根据建设单位提供的资料和现场调查,建设单位和施工单位严格落实了文明施工,加强了施工期环境管理。材料堆场采用喷湿、覆盖方式降低扬尘。建筑弃渣运至指定地点,施工废水经沉淀后回用或用于施工场地降尘,严禁外排;施工人员产生的生活垃圾集中收集、定期转运处置;施工期建筑垃圾部分回收,剩余部分及时清运,合理安排了作业时间,防止施工扰民,在距离声环境敏感点较近的施工地段设置了临时隔声措施和防护措施。施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 2、项目运营期原料、成品应分别储存在原料仓库和成品仓库内;各生产线置于封闭车间内;生产线混料工序产生的大气颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理后,通过15m排气筒(DA001)排放,排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求;熔融挤出工序产生的VOCs(以非甲烷总烃计)经上方设置的集气罩收集+活性炭吸附装置处理后,通过15m排气筒(DA002)排放,排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求;厂界无组织颗粒物和VOCs(以非甲烷总烃计)排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9标准限值要求;厂区内无组织VOCs(以非甲烷总烃计)排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)表A.1限值要求。按照检测结果核算,企业排放总量满足颗粒物排放量为0.26t/a,VOCs(以非甲烷总烃计)排放量为0.61t/a的要求。 3、项目运营期产生的生活污水经化粪池(依托原厂区)预处理后,定****处理厂进行处置,待河湟文****处理厂投运后,将生活污水纳入市政管网。 4、本项目除尘器除尘灰经收集后全部回用生产,不排放。本项目职工生活垃圾,集中收集后统一处置。废机油设置专门的危废临时储存间一座,并设立危险废物标志,目前企业尚未进行过废机油的处置。 5、项目对主要设备设置减震基座、厂房为全封闭式,对进出车辆加强管理等措施,根据监测结果可知,本项目东、西、南、北厂界噪声连续两天昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 6、企业于2024年12月编制完成了《****突发环境事件应急预案》,并在**区****执法大队进行了备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 混料工序布设布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求 | 生产线混料工序产生的大气颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理后,通过15m排气筒(DA001)排放 | 达标 | |
| 2 | 熔融挤出工序 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值要求 | 熔融挤出工序产生的VOCs(以非甲烷总烃计)经上方设置的集气罩收集+活性炭吸附装置处理后,通过15m排气筒(DA002)排放 | 达标 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 项目对主要设备设置减震基座、厂房为全封闭式,对进出车辆加强管理等措施,根据监测结果可知,本项目东、西、南、北厂界噪声连续两天昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 | 达标 |
| 1 | 按照“无害化、减量化、**化”处理处置原则处置各类固体废物。边角料、废包装物、除尘灰外售处理等一般工业固体废物集中收集后综合利用,一般工业固废贮存与处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。废矿物油、废活性炭属危险废物,危险废物须置于危险废物暂存库(具有可靠的防渗漏措施),定期交有专业危废处置资质的单位进行处置,其收集、贮存、日常管理、转移运输必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。职工产生的生活垃圾应集中收集,定期转运。 | 本项目除尘器除尘灰经收集后全部回用生产,不排放。 本项目职工生活垃圾,集中收集后统一处置。 废机油设置专门的危废临时储存间一座,并设立危险废物标志,目前企业尚未进行过废机油的处置。 |
| 1 | 加强环境风险预防和管理,建立健全各项环境保护制度和环境风险应急预案,专人负责环境保护事宜。 | 企业于2024年12月编制完成了《****突发环境事件应急预案》,并在**区****执法大队进行了备案 |
| 项目运营期产生的生活污水经化粪池(依托原厂区)预处理后,定****处理厂进行处置,待河湟文****处理厂投运后,将生活污水纳入市政管网。 | 验收阶段落实情况:项目运营期产生的生活污水经化粪池(依托原厂区)预处理后,定****处理厂进行处置,待河湟文****处理厂投运后,将生活污水纳入市政管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |