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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********05218X4 | 建设单位法人:李海滨 |
| 任琼 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****工业园内 |
| ****(第二次扩建)项目二期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**镇 ****工业园内 |
| 经度:113.733753 纬度: 22.784525 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2018-08-06 |
| 东环建〔2018〕5354号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-07 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 118 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********05218X4 | 验收监测单位:******公司 |
| 914********538301U | 竣工时间:2025-03-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-18 | 验收报告公开结束时间:2025-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50618wGlSx |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一厂区年加工塑胶件1.8亿件、模具520套;二厂区年加工生产塑胶件7000万件;三厂区年加工生产塑胶件1.2亿件。 | 实际建设情况:一厂区年加工塑胶件1.8亿件、模具520套;二厂区年加工生产塑胶件7000万件;三厂区年加工生产塑胶件6000万件 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 一厂区产品生产工艺流程:干燥、注塑成型、喷砂、喷漆、烘干、移印、丝印、烘干、擦拭清洁、组装、包装出货。 一厂区模具生产工艺流程:机制加工、打磨。 二厂区产品生产工艺流程:混料、干燥、注塑成型、碎料、移印、丝印、烘干、擦拭清洁、组装、包装出货。 三厂区产品生产工艺流程:混料、干燥、注塑成型、碎料、移印、丝印、烘干、擦拭清洁、组装、包装出货。 | 实际建设情况:一厂区产品生产工艺流程:干燥、注塑成型、喷砂、移印、丝印、烘干、擦拭清洁、组装、包装出货。 一厂区模具生产工艺流程:机制加工、打磨。 二厂区产品生产工艺流程:混料、干燥、注塑成型、碎料、移印、烘干、擦拭清洁、组装、包装出货。 三厂区产品生产工艺流程:混料、干燥、注塑成型、碎料、组装、包装出货。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| ****在**市**镇**中路9号(一厂区)(北纬22°47′4.29′′,东经113°44′1.51′′)、**市**镇**中路9号振园东路8号(二厂区)(北纬22°46′46.81′′,东经113°43′56.52′′)和****社区裕成路(三厂区)(北纬22°46′10.30′′,东经113°44′44.80′′)第二次扩建,扩建后一厂区年加工生产塑胶件1.8亿件、模具520套;二厂区年加工生产塑胶件7000万件、三厂区年加工生产塑胶件1.2亿件。扩建后一厂区占地面积25000平方米,建筑面积18000平方米;二厂区占地面积2500平方米、建筑面积2200平方米、三厂区占地面积7000平方米、建筑面积6500平方米。 扩建后一厂区主要设备为:平面丝印机20台、注塑机250台、自动喷漆生产线2条(配套水帘柜15个、喷枪66把)等;二厂区主要设备为:注塑机50台、混料机10台、丝印机10台等;三厂区主要设备为:注塑机130台、移印机30台、丝印生产线3条(配套丝印机30台、隧道炉2台、UV炉1台)等。 不允许增加排放生产性废水,年废水排放量控制在1500吨以内,喷油水帘废水、喷漆废气处理设施喷淋水经配套的废水处理设施处理后排放,废水排放执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。一厂区注塑成型冷却水、机制加工混合液;二厂区、三厂区注塑成型冷却水循环使用,不得外排。 生活污水须经处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政截污管网,****处理厂处理。 注塑成型工序废气经配套的废气处理设施收集处理后高空排放,废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放标准。 移印、丝印、擦拭清洁工序废气经配套的废气处理设施收集处理后高空排放,废气排放执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第Ⅱ时段标准。 一厂区打磨工序粉尘经配套的处理设施收集处理后高空排放,排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准。 一厂区喷漆、烘干工序产生的废气经配套的废气处理设施收集处理后高空排放,废气排放参照执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准。 加强车间通排风,碎料工序粉尘执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段无组织排放监控浓度限值。 一厂区厨房炉灶以液化石油气为燃料。油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)要求。 做好生产设备的消声降噪措施,一厂区、二厂区噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;三厂区噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求。 | 实际建设情况:****在****工业园内(一厂区)(北纬22°47′4.29′′,东经113°44′1.51′′)、**市**镇**中路9号振园东路8号(二厂区)(北纬22°46′46.81′′,东经113°43′56.52′′)和****社区裕成路(三厂区)(北纬22°46′10.30′′,东经113°44′44.80′′)第二次扩建,本项目一厂区年加工生产塑胶件1.8亿件、模具520套;二厂区年加工生产塑胶件7000万件、三厂区年加工生产塑胶件6000万件。本项目一厂区占地面积25000平方米,建筑面积18000平方米;二厂区占地面积2500平方米、建筑面积2200平方米、三厂区占地面积7000平方米、建筑面积6500平方米。 本项目一厂区主要设备为:平面丝印机20台、注塑机250台等;二厂区主要设备为:注塑机50台、混料机10台、移印机2台等;三厂区主要设备为:注塑机65台等。 不排放生产性废水。一厂区注塑成型冷却水、机制加工混合液和二厂区、三厂区注塑成型冷却水循环使用,不外排。 一厂区生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政截污管网,****处理厂处理;二厂区、三厂区生活污水经三级化粪池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政截污管网,****处理厂处理。 注塑成型工序废气经配套的活性炭吸附装置和二级活性炭装置收集处理后高空排放,废气有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572—2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值。 一厂区移印、丝印、擦拭清洁工序废气经配套的二级活性炭吸附装置收集处理后高空排放,废气有组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第Ⅱ时段标准;二厂区移印工序废气依托原有的注塑成型工序废气处理设施的活性炭吸附装置收集处理后高空排放,废气有组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第Ⅱ时段标准。 一厂区打磨工序粉尘经配套的水喷淋收集处理后高空排放,废气有组织排放达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 加强车间通排风,碎料工序粉尘以无组织形式排放,废气无组织排放达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段无组织排放监控浓度限值。 一厂区厨房炉灶以液化石油气为燃料。油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)要求。 已做好生产设备的消声降噪措施,一厂区、二厂区噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;三厂区噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 已按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物。一厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废金属碎屑、金属边角料、废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废油墨罐、废抹字水罐、废抹布、废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。二厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废油墨罐、废抹布、废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。三厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。 危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存已分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的要求。 |
| 一厂区自动喷漆生产线2条(配套水帘柜15个、喷枪66把)处于停用升级改造中;二厂区:丝印机10台、移印机8台未投产;三厂区:塑胶件6000万件,注塑机65台、移印机15台、移印机30台、丝印生产线3条(配套丝印机30台、隧道炉2台、UV炉1台)未投产 | 是否属于重大变动:|
| 按照国家、省和市的有关规定规范设置排污口,安装主要污染物在线监控系统,按环保部门的要求实施联网监控。 | 实际建设情况:已按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口。根据《固定污染源排污许可分类管理名录)(2019年版)》,本项目属于塑料制品业中的登记管理排污单位,属于一般排放口,无需安装污染物排放自动监测设施。已按照生态环境部门管理要求安装有机废气在线监控设施(4台)并实施联网监控。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油隔渣池、三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4第二时段三级标准 | 一厂区厨房污水经隔油隔渣池、生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网,引至**市**与****处理厂处理。 | 正常 | |
| 2 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4第二时段三级标准 | 二厂区生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网,引至**市**与****处理厂处理。 | 正常 | |
| 3 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4第二时段三级标准 | 三厂区生活污水经三级化粪池预处理后排放至市政污水管网,引至**市**与****处理厂处理。 | 正常 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值标准 | 注塑成型工序废气收集至活性炭吸附装置处理后高空排放,一厂区共2套“活性炭吸附装置”,二厂区共1套“活性炭吸附装置”配套废气处理设施。 | 正常 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值标准 | 注塑成型工序废气收集至二级活性炭吸附装置处理后高空排放,一厂区共3套“二级活性炭吸附装置”配套废气处理设施,三厂区共1套“二级活性炭吸附装置”配套废气处理设施。 | 正常 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | **省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/815-2010)表2排气筒VOCs排放限值第II时段中平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)、柔性版印刷限值标准 | 一厂区移印、丝印、烘干、擦拭清洁工序产生的有机废气收集至二级活性炭吸附装置处理后高空排放,移印、丝印、烘干工序废气收集方式为外部集气罩,共一套“二级活性炭吸附装置”配套废气处理设施。 | 正常 | |
| 4 | 水喷淋 | **省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 一厂区打磨工序产生的粉尘收集至水喷淋处理后高空排放,打磨工序废气收集方式为外部集气罩,共一套“水喷淋”配套废气处理设施。 | 正常 | |
| 5 | 高效油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准 | 一厂区食堂厨房炉灶以液化石油气为能源,食堂油烟废气经集烟罩收集后,经高效油烟净化器处理后高空排放。食堂油烟废气收集方式为外部集气罩收集,共一套“高效油烟净化器”配套废气处理设施。 | 正常 | |
| 6 | 活性炭吸附装置 | **省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/815-2010)表2排气筒VOCs排放限值第II时段中平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)、柔性版印刷限值标准 | 二厂区移印、烘干工序产生的有机废气收集至原有的注塑成型工序废气处理设施的活性炭吸附装置处理后高空排放,移印、烘干工序废气收集方式为外部集气罩,共一套“活性炭吸附装置”配套废气处理设施。 | 正常 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 一厂区、二厂区厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准,三厂区厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 | 一厂区、二厂区、三厂区通过选用低噪声设备并对设备进行合理布局、加强设备的维修保养、设置减振底座、车间的门窗选用隔声性能良好的铝合**窗等噪声治理措施。 | 正常 |
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求。 | 已按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物。一厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废金属碎屑、金属边角料、废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废油墨罐、废抹字水罐、废抹布、废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。二厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废油墨罐、废抹布、废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。三厂区:塑胶边角料、次品经碎料机碎料后回用于注塑,废包装材料等一般工业固****公司(现交******公司)处理,废活性炭等危险废物交有危险废物资质的单位(现交******公司)处置,生活垃圾由环卫部门统一收运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |