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成都欧派智能家居项目二期（新建）第一阶段

审批

四川-成都-双流区

发布时间： 2025年09月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MA62MRM54P	朱耀军
何朝东	中国
省市**区西南航空港经济开发区物联大道 1 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

欧派智能家居项目二期（）第一阶段	****

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	省市区区西南航空港经济开发区物联大道 1 号
经度:103.99426 纬度: 30.47249	****环境局
	2022-03-29
成双环承诺环评审〔2022〕13号	****0122MA62MRM54P001U
2021-06-18	35000
845	****
****0122MA62MRM54P	****
****	地**公司
****0107MA6BFA47XC	2025-03-20
2025-03-26	2025-04-30
2025-08-13	2025-09-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470050

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

智能铝门11.4万套、智能免漆木门74万套、智能油漆门18.5万套	智能铝门11.4万套、智能免漆木门74万套，年产喷粉门板3.1万套/a，卫浴橱柜柜身及卫浴门镜11.4万套/a。
由于市场需求变化，****门市场需求量降低，喷粉门板及卫浴橱柜需求量上升，为迎合市场需求，建设单位取消智能油漆门18.5万套生产线，改为年产智能铝门11.4万套、智能免漆木门37万套，年产喷粉门板3.1万套/a，卫浴橱柜柜身及卫浴门镜11.4万套/a。本项目验收采用分期验收的方式，本次实际建设内容为第一阶段验收内容，其余生产线及产品待建设完成后另行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

D栋厂房1F设置智能铝门生产线及其配套钢化玻璃生产线一条；2F、3F设置智能免漆木门生产线及其相应配套门扇组件、套板组件、套线组件和护墙板组件生产线各1条；4F设置智能油漆木门生产线及其相应配套免漆门扇组件、免漆门套（包含套板、套线及护墙板）组件生产线1条。	D栋1F置智能铝门生产线及其配套钢化玻璃生产线主体工程及配套环保治理设施和铝框门车间卫浴门镜生产线；D栋2F智能免漆木门生产线及其相应配套门扇组件、套板组件、套线组件和护墙板组件生产线主体工程及配套环保治理设施）；A栋2F喷粉线主体工程及配套环保治理设施。
由于市场需求变化，**门市场需求量降低，喷粉门板及卫浴橱柜需求量上升，为迎合市场需求，建设单位对“二期（）项目”生产线进行了调整，取消了D栋4F油漆木门及其组件（门扇组件、门套）的建设，在A栋厂房1F、3F设置卫浴橱柜生产线各1条，3F增加铝框门车间卫浴门镜线1条，2F设置喷粉门板生产线1条。本项目采用分阶段验收工作，本次验收为第一阶段，仅针对D栋1楼和2楼的建设内容及A栋2楼的喷粉线进行验收，其余生产线待建设完成后另行验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评审批D栋厂房1-4F生产期间产生的有机废气由5套过滤棉+5套沸石转轮吸附浓缩+1套RTO蓄热式燃烧系统+5根排气筒排放，产生的颗粒物由集气罩收集+脉冲布袋除尘器处理+4根排气筒排放。	D栋1F有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA048）；D栋2F有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA047）；D栋2F开料加工粉尘：集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+3根27m排气筒（DA039~DA041）；集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+2根27m排气筒（DA042~DA043）。A栋2F加工产生颗粒物（不含胶不含漆）：依托一期已建设中央除尘器+DA006；A栋2F加工产生颗粒物（含胶含漆）由集气罩收集（收集率按90%计）管道输送至中央除尘系统及中央除尘器（处理效率按99%计）+22m排气筒（DA044）；A栋2F喷粉颗粒物采用密闭负压集气装置（收集率95%）+中央除尘器（处理率99%）+22m排气筒（DA044）；A栋2F喷粉后固化的有机废气采用密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；A栋2F天然气燃烧尾气依托密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；A栋2F UV辊涂及固化的颗粒物和有机废气采用密闭抽风（收集率95%）+1套干式过滤棉+1套二级活性炭吸附装置（处理率90%）+22m排气筒（DA045）。
由于取消了4F油漆木门生产线，有机废气产生量减少，仅为1-3F的平贴、吸塑、包覆、冷压等工序产生的少量VOCs，故有机废气处理设施改为二级活性炭吸附装置。A栋新增生产线有机废气处理方式为“集气装置+二级活性炭吸附装置+22m排气筒”。取消D栋4F智能油漆门生产线，污染物的排放量大大降低，变更后有机废气排放量仅为1.208t/a，相比较变更前有机废气排放量17.68t/a，有机废气的排放量减少了16.472t/a；变更后颗粒物排放量为2.132t/a，相比较变更前颗粒物排放量8.127t/a，颗粒物的排放量减少了5.996/a；对环境污染更小。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取的环境保护措施。你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。你单位应认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请、变更排污许可证或填报排污登记表。项****环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017】4号）等相关法律法规做好验收工作。	实际建设内容按照环评及环评批复、非重大变动论证报告及专家意见建设。
由于市场需求变化，**门市场需求量降低，喷粉门板及卫浴橱柜需求量上升，为迎合市场需求，建设单位对“二期（）项目”生产线进行了调整，取消了D栋4F油漆木门及其组件（门扇组件、门套）的建设，在A栋厂房1F、3F设置卫浴橱柜生产线各1条，3F增加铝框门车间卫浴门镜线1条，2F设置喷粉门板生产线1条。本项目采用分阶段验收工作，本次验收为第一阶段，仅针对D栋1楼和2楼的建设内容及A栋2楼的喷粉线进行验收，其余生产线待建设完成后另行验收。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
32.098	0.381	32.479	0.381
4.692	0.132	4.824	0.132
0	0.025	0.025	0.025
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.044	0.044	0.044	/
0	0.044	0.044	0.044	/
10.437	1.88	12.317	1.88	/
0.842	0.467	1.309	0.467	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	生产废水处理后循环使用，不外排。	沉淀池	无需监测
2	预处理池（生活污水DW001）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准	预处理池	已监测
3	预处理池（生活污水DW002）	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准	预处理池（生活污水DW002）	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA048）	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）	有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA048）	已监测
2	有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA047）	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）	有机废气集气装置+二级活性炭吸附装置（1套）+27m排气筒（1根）（DA047）	已监测
3	集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+3根27m排气筒（DA039~DA041）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+3根27m排气筒（DA039~DA041）	已监测
4	集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+2根27m排气筒（DA042~DA043）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	集气装置（收集率90%）+中央除尘器（1套，处理效率以99%计）+2根27m排气筒（DA042~DA043）	已监测
5	A栋2F加工产生颗粒物（不含胶不含漆）：依托已建中央除尘器+DA006	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	A栋2F加工产生颗粒物（不含胶不含漆）：依托已建中央除尘器+DA006	已监测
6	由集气罩收集（收集率按90%计）管道输送至中央除尘系统及中央除尘器（处理效率按99%计）+22m排气筒（DA044）；	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	由集气罩收集（收集率按90%计）管道输送至中央除尘系统及中央除尘器（处理效率按99%计）+22m排气筒（DA044）；	已监测
7	喷粉颗粒物采用密闭负压集气装置（收集率95%）+中央除尘器（处理率99%）+22m排气筒（DA044）；	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷粉颗粒物采用密闭负压集气装置（收集率95%）+中央除尘器（处理率99%）+22m排气筒（DA044）；	已监测
8	喷粉后固化的有机废气采用密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）	喷粉后固化的有机废气采用密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；	已监测
9	天然气燃烧尾气依托密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	天然气燃烧尾气依托密闭负压集气装置（收集率95%）+二级活性炭吸附装置+22m排气筒（DA046，处理率90%）；	已监测
10	UV辊涂及固化的颗粒物和有机废气采用密闭抽风（收集率95%）+1套干式过滤棉+1套二级活性炭吸附装置（处理率90%）+22m排气筒（DA045）。	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）	UV辊涂及固化的颗粒物和有机废气采用密闭抽风（收集率95%）+1套干式过滤棉+1套二级活性炭吸附装置（处理率90%）+22m排气筒（DA045）。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间内生产设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施，做到达标排放。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

车间内生产设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施，做到达标排放。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产和储存车间均为混凝土浇铸地面，生产活动均在室内进行；项目设专门的原料、成品储存车间，项目原料、产品均保证在室内储存，不设露天堆场。项目存储车间内原料、产品及固废按分区分类存储。根据分区防渗原则，项目建设区域分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区：项目危废暂存间、事故应急池、胶水库房、油类物质储存区为重点防渗区域，项目危废暂存间、事故应急池已采取“防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪漆”进行防渗处理，确保防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。一般防渗区为除重点防渗区以外的其它区域，采用防渗混凝土进行防渗处理，各单元防渗层能够达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废暂存于一般固废间内，危废收集暂存于危废暂存间内，由**省西部****公司和**皓顺****公司进行处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①项目废气处理设施破损防范措施定期检查环保设备完好程度，加强环保设施的维护力度，定期维修或更换，保证设备净化效率；定期检查集气罩等收集措施的收集情况，避免因集气罩故障而引起的废气事故排放。一旦出现相应废气超标排放，立即停止生产车间产生废气的工序，进行设备检修，待设备检修好后才能进行。 ②项目危险废物防范措施 a、危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，对危废暂存间地面进行重点防渗，在现有地坪基础上采用2.0mm水泥基渗透结晶性防水涂料+环氧树脂漆进行处理，使等效粘土防渗层Mb≥6.0m，危废暂存间渗透系数≤10-10cm/s；危废间内设置应急收集桶，要求在泄漏时作为备用容器。对液态原料及危废采用密闭容器存储，底部设置不锈钢防渗托盘，设置备用空桶，防止油品流失。 b、项目危险废物必须与相关危废处理资质的单位签订危废处置协议，通知有相关危废处理资质的单位转送处置，严格执行《危险废物转运联单管理办法》。建立危险废物管理台帐，以备环保部门检查。同时，事故废水依托一期已建事故废水池（390m3），事故废水暂存能力及拦截设施无变化，且项目消防废水经截留后进入厂区已建应急事故池，最后进****处理厂处理，避免了废水直接排入外环境，污染地表水。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程