开启全网商机
登录/注册
河北中化鑫宝化工科技有限公司洗油深加工技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********137805P | 建设单位法人：卞长波 |
| 李伟豪 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **时村营乡陈庄村北 |
建设项目基本信息
| ****洗油深加工技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:114.278333 纬度: 36.312778 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-13 |
| 邯审批字〔2024〕151号 | 本工程排污许可证编号：911********137805P001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 1500 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| 911********137805P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**展通****公司 |
| ****0427MA08XE5K8M | 验收监测单位：**展通****公司 |
| ****0427MA08XE5K8M | 竣工时间：2025-04-14 |
| 2025-05-10 | 调试结束时间：2025-05-20 |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间：2025-09-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50814tpKxn |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 喹啉由 1344t/a 变更为3000t/a，2-甲基喹啉由 184t/a 变更为 500t/a，异喹啉由 392t/a 变更为1000t/a，吲哚由 200t/a 变更为 400t/a，硫酸铵盐由 2600t/a 变更为 4160t/a， 硫酸钠由 30t/a 变更为 48t/a，新增茚 700t/a | 实际建设情况：喹啉由1344t/a变更为3000t/a，2-甲基喹啉由184t/a变更为500t/a，异喹啉由392t/a变更为1000t/a，吲哚由200t/a变更为400t/a，硫酸铵盐由2600t/a变更为4160t/a，硫酸钠由30t/a变更为48t/a，新增茚700t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 洗油加工生产线-喹啉精制工序、混甲基萘精馏工序、吲哚提取工序、结晶精制工序、茚精制工序；洗油加工生产线 | 实际建设情况：洗油加工生产线-喹啉精制工序、混甲基萘精馏工序、吲哚提取工序、结晶精制工序、茚精制工序；洗油加工生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 综合有机废气包括洗油初馏工段废气、混甲基萘洗涤工序废气、喹啉精制工序废气、混甲基萘及茚精馏工序废气、吲哚提取工序废气、结晶精制工序废气、中间罐区及1#至5#罐区废气、蒸汽脱附不凝气，其中洗油初馏工段废气、中间罐区废气分别经一级洗油吸收预处理，喹啉精制工序废气、混甲基萘及茚精馏工序废气、结晶精制工序废气经两级洗油吸收预处理，上述有机废气经预处理后与其他有机废气一并送“冷凝+三级洗油吸收+活性炭吸附装置（配备蒸汽脱附）+冷凝回收”处理后通过25米高排气简排放；污水处理站废气经“密闭+管道收集”送“两级水洗系统+活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放；该项目间接冷却循环系统排污水、三效蒸发结晶浓缩废水、哇啉脱水塔废水、异喹淋酸洗精制废水、软水制备及锅炉系统排污水、车间冲洗废水和蒸汽脱附废****处理站采用“气浮机+油类萃取+调节池+生态蠕动床”****开发区污水处理厂进一步处理；采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局，同时采取必要的减振降噪措施；严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。该项目产生****处理站污泥、废活性炭、沾染性危废及填料、****实验室废物、废润滑油、废油桶、失效溶剂、废油渣在厂区危废暂存间暂存后定期由有资质单位收集处置，浮油回收作为重质洗油产品；一般工业固体废物废RO膜由厂家回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：综合有机废气包括洗油初馏工段废气、混甲基萘洗涤工序废气、喹啉精制工序废气、混甲基萘及茚精馏工序废气、吲哚提取工序废气、结晶精制工序废气、中间罐区及1#至5#罐区废气、蒸汽脱附不凝气，其中洗油初馏工段废气、中间罐区废气分别经一级洗油吸收预处理，喹啉精制工序废气、混甲基萘及茚精馏工序废气、结晶精制工序废气经两级洗油吸收预处理，上述有机废气经预处理后与其他有机废气一并送“冷凝+三级洗油吸收+活性炭吸附装置（配备蒸汽脱附）+冷凝回收”处理后通过25米高排气简排放；结晶车间增加1根废气应急备用排气筒；污水处理站废气经“密闭+管道收集”送“两级水洗系统+活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放；该项目间接冷却循环系统排污水、三效蒸发结晶浓缩废水、哇啉脱水塔废水、异喹淋酸洗精制废水、软水制备及锅炉系统排污水、车间冲洗废水和蒸汽脱附废****处理站采用“气浮机+油类萃取+调节池+生态蠕动床”****开发区污水处理厂进一步处理；采取各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。厂区建设应合理布局，同时采取必要的减振降噪措施；严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。该项目产生****处理站污泥、废活性炭、沾染性危废及填料、****实验室废物、废润滑油、废油桶、失效溶剂、废油渣在厂区危废暂存间暂存后定期由有资质单位收集处置，浮油回收作为重质洗油产品；一般工业固体废物废RO膜由厂家回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 |
| 结晶车间增加废气应急备用排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照“源头控制、过程防控”相结合的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全、加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：按照“源头控制、过程防控”相结合的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全、加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.94 | 8.433 | 0 | 0 | 1.94 | 1.94 | |
| 0 | 0.657 | 0.843 | 0 | 0 | 0.657 | 0.657 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 43.987 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 43.987 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5.498 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.432 | 24.754 | 0 | 0 | 0.432 | 0.432 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-96） | ****处理站处理达标后，****开发区污水处理厂进一步处理 | ****处理站处理后废水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4三****经济开发区污水处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 冷凝+三级洗油吸收+活性炭吸附装置（配备蒸汽脱附）+冷凝回收 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； | 洗油初馏工段废气、中间罐区废气分别经一级洗油吸收预处理，喹啉精制工序废气、混甲基萘及茚精馏工序废气、结晶精制工序废气经两级洗油吸收预处理，上述有机废气经预处理后与混甲基萘洗涤工序废气、吲哚提取工序废气、1#至5#罐区废气、蒸汽脱附不凝气一并送“冷凝+三级洗油吸收+活性炭吸附装置（配备蒸汽脱附）+冷凝回收”处理后通过25米高排气筒排放 | 综合废气排气筒苯、甲苯与二甲苯合计、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放二级排放限值 | |
| 2 | 两级水洗系统+活性炭吸附 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） | 污水处理站废气经两级水洗系统+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放 | 污水处理站排气筒氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取基础减振、距离衰减 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目选用低噪声设备、采取基础减振、距离衰减等措施 | 厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、过程防控”相结合的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全、加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。强化环境风险防范和应急措施 | 生产车间装置区、原料库地面严格防渗，四周设围堰、导流槽，确保事故情况下物料不会溢流进入厂区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置。该项目产生****处理站污泥、废活性炭、沾染性危废及填料、****实验室废物、废润滑油、废油桶、失效溶剂、废油渣在厂区危废暂存间暂存后定期由有资质单位收集处置，浮油回收作为重质洗油产品；一般工业固体废物废RO膜由厂家回收处理；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 | 项目实施后产生的固体废物包括污泥、废活性炭、沾染性危废及填料、****实验室废物、浮油、废润滑油、废油桶、失效溶剂、废油渣和废RO膜，其中废RO膜属于一般工业固废，由厂家回收处理，其他固体废物均属于危险废物，其中浮油全部回收作为重质洗油产品，其他危险废物收集后暂存于原有危废暂存间，委托有资质单位定期处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 修订原有的事故应急预案，建立突发环境风险事故预警系统体系 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****洗油加工生产线 | 验收阶段落实情况：****洗油加工生产线 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
