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年产9亿支高档铅笔技术改造项目

审批

浙江-丽水-庆元县

发布时间： 2025年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********560093M	邱文清
邱文清	省市**县
屏都综合新区**大道12号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产9亿支高档铅笔技术改造项目

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2412-C2412-笔的制造
	省市县屏都综合新区大道12号
经度:118.96935 纬度: 27.60341	**环境局分局
	2020-06-18
庆环建〔2020〕12号	****
2020-07-06	2500
97	****
913********560093M	****
913********560093M	******公司
****1102MA28J4T821	2024-09-10
2024-09-16	2025-01-07
2025-08-26	2025-09-23
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

9亿支铅笔/年	8亿支铅笔/年
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明：本次扩建项目工艺流程基本与原有项目一致，新增软化、**园区蒸汽供热）。（1）软化、炭化：软化是将木板连同编织袋一同装入压力罐，企业设有三个颜料罐，一个石蜡罐，一个配料罐，一个热水罐（罐内为普通自来水），热水罐中水通入蒸汽加热并保温（热水温度保持在90℃左右），配料时经管道将热水、颜料、石蜡送入配料罐调配，再通过压力泵将调配好的材料经管道送入压力罐，原料经压力（17Pa）作用进入板材，约2.5~4h/批次，软化完成后颜料及石蜡回收至配料罐，重新调配后循环使用，板材从编织袋拿出后送入烘房烘干，烘房温度约为110℃，对烘房供热过程中产生的冷凝水收集后回收至热水罐；炭化是木材在高温下（约240℃）使其内部营养成分发生变化，木板进入炭化设备内碳化，碳化温度240℃，时间为2h左右，碳化是利用高温将木板中的有机物去掉，留下碳形成很好的防腐性。碳化过程中蒸汽未与板材直接接触，产生的冷凝水可回用。软化及**园区蒸汽集中供热。（2）刨槽：利用刨槽机将成品铅笔板刨削成相适应芯槽的槽板；（3）胶芯、烘干、据头、刨杆：通过胶芯机将外购的成品笔芯和槽板粘合，然后将两块槽板粘合，在烘房中加热干燥后通过刨杆机切割成单体的铅笔，拆夹是将粘合时用于固定的夹子拆除；（4）抛光：用抛光机使铅笔表面光滑；（5）上色（拉漆）：上色工艺在密封的生产流水线上进行。首先将上色使用的硝基油漆放置于盒内，盒边开两个可供铅笔通过的小孔，需上色的铅笔通过动力系统带动迅速穿过装有油漆的盒子，铅笔穿过盒子即可完成一次上色，一只铅笔一般需重复上色3-5次，本项目用油漆上色可迅速干燥，无需烘干；（6）经检验后将半成品铅笔进行广告打印（用打印机将铝箔打印到铅笔上，无废气产生），安装橡皮、削尖等处理，即可包入库。	工艺流程说明：本次扩建项目工艺流程基本与原有项目一致，新增软化、**园区蒸汽供热）。（1）软化、炭化：软化是将木板连同编织袋一同装入压力罐，企业设有三个颜料罐，一个石蜡罐，一个配料罐，一个热水罐（罐内为普通自来水），热水罐中水通入蒸汽加热并保温（热水温度保持在90℃左右），配料时经管道将热水、颜料、石蜡送入配料罐调配，再通过压力泵将调配好的材料经管道送入压力罐，原料经压力（17Pa）作用进入板材，约2.5~4h/批次，软化完成后颜料及石蜡回收至配料罐，重新调配后循环使用，板材从编织袋拿出后送入烘房烘干，烘房温度约为110℃，对烘房供热过程中产生的冷凝水收集后回收至热水罐；炭化是木材在高温下（约240℃）使其内部营养成分发生变化，木板进入炭化设备内碳化，碳化温度240℃，时间为2h左右，碳化是利用高温将木板中的有机物去掉，留下碳形成很好的防腐性。碳化过程中蒸汽未与板材直接接触，产生的冷凝水可回用。软化及**园区蒸汽集中供热。（2）刨槽：利用刨槽机将成品铅笔板刨削成相适应芯槽的槽板；（3）胶芯、烘干、据头、刨杆：通过胶芯机将外购的成品笔芯和槽板粘合，然后将两块槽板粘合，在烘房中加热干燥后通过刨杆机切割成单体的铅笔，拆夹是将粘合时用于固定的夹子拆除；（4）抛光：用抛光机使铅笔表面光滑；（5）上色（拉漆）：上色工艺在密封的生产流水线上进行。首先将上色使用的硝基油漆放置于盒内，盒边开两个可供铅笔通过的小孔，需上色的铅笔通过动力系统带动迅速穿过装有油漆的盒子，铅笔穿过盒子即可完成一次上色，一只铅笔一般需重复上色3-5次，本项目用油漆上色可迅速干燥，无需烘干；注意：部分产品须对铅笔一头进行补漆上色，目的是为了减少铅芯粉末掉落，保证车间整洁及产品规范操作，因此新增一个独立且封闭的补漆房（约6m2），补漆过程中废气收集后引至楼顶“喷淋塔+2#多级活性炭吸附装置”处理高空排放。补漆工艺视产品要求而定，无固定生产时间，属于辅助工序。（6）经检验后将半成品铅笔进行广告打印（用打印机将铝箔打印到铅笔上，无废气产生），安装橡皮、削尖等处理，即可包入库。
（1）胶芯工序的胶水输送采纳审批文件提出“密闭化、连续化、管道化”工艺，使用2台密闭储胶罐，并采用真空输送至胶芯机，减少了胶水频繁输送、开盖、人力倾倒过程中有机废气散发，此外公司对储胶罐上方设置集气罩进行废气收集，并引至1#多级活性炭吸附装置处理后高空排放，有效减少了胶罐加料以及储存过程中废气无组织排放。（2）新增对胶芯后烘干过程中的废气进行收集处理，通过对胶芯烘房上方设置集气罩收集废气，引至楼顶1#多级活性炭吸附装置处理后高空排放。（3）新增1个辅助补漆房，对补漆过程中产生的废气采用“喷淋塔+2#多级活性炭吸附装置”处理后楼顶高空排放。喷淋水为循环使用，定期捞渣补充损耗不外排。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：生活污水经化粪池处理后纳管排放。 2、废气：（1）刨槽、据头等木工工艺设置中央集尘系统，收集后通过布袋除尘器处理后高空排放；（2）胶芯废气收集后通过UV光氧+活性炭吸附设施处理后高空排放；（3）上色/漆等生产线废气通过UV光氧+活性炭吸附设施处理后高空排放； 3、噪声：生产设备运行噪声进行隔声、减振。 4、固废：一般废物收集后外售；生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物收集后暂存危废间内并委托有资质单位处理。	1、废水：生活污水经化粪池处理后纳管排放。 2、废气：根据实际布局情况，主要有：（1）木工车间设置2套中央集尘系统，收集后通过2套布袋除尘器处理后，于2根15m或以上排气筒高空排放；（2）上色/漆、补漆、贮漆工序产生的废气通过3套相应的1#、2#、3#多级活性炭吸附装置处理后，于楼顶高空排放；（其中2#为喷淋塔+多级活性炭组合处理）；在胶芯工序设置了集气罩，收集的废气引至1#多级活性炭吸附装置处理后同上漆废气一同排放； 3、噪声：生产设备运行噪声进行隔声、减振。 4、固废：项目危废间位于厂区东侧附属车间内，面积约6m2，并委托******公司回收中转；一般废物收集处理措施与环评一致。
拆除了原有油漆废气处理设施，新增3套废气处理设施采用“初段过滤棉+活性炭吸附装置”（以下报告内容统称活性炭吸附装置），根据厂家提供，所使用的活性炭为循环再生颗粒炭，碘值800mg/g

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.029	1.36	0.029	0.029	/
0.029	0.816	0.029	0.029	/
0.099	0.72	0.099	0.099	/
0.197	9.233	0.197	0.197	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求

已建设

pH值范围、五日生化需氧量、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、氨氮、总磷

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#木工除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准及排放速率要求	已建设	颗粒物
2	2#木工除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准及排放速率要求	已建设	颗粒物
3	1#有机废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2特别排放限值要求	已建设	颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、VOCs、臭气浓度
4	2#有机废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2特别排放限值要求	已建设	颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、VOCs、臭气浓度
5	3#有机废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表2特别排放限值要求	已建设	颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、VOCs、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程