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生阳新材料年产10000吨阻燃剂新建项目

审批

湖北-宜昌-宜都市

发布时间： 2025年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0581MA49NYKLXB	曹贞虎
张海冰	省市**市
**市枝城镇官坪村（化工园路19号）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

生材料年产10000吨阻燃剂项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省市**市枝城镇官坪村（化工园路19号）
经度:111.5409 纬度: 30.23733	****环境局
	2022-06-01
宜市环审〔2022〕55号	****
2024-09-23	22400
622	****
****0581MA49NYKLXB	华正**公司
914********708234C	华正**公司
914********708234C	2024-08-20

2025-07-02	2025-07-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50702ILV3N

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品方案为年产2000吨阻燃剂CUA、2000吨阻燃剂CUB、1000吨阻燃剂CP、3000吨阻燃剂DMMP，2000吨阻燃剂OP	本项目产品方案为年产2000吨阻燃剂CUA、2000吨阻燃剂CUB、1000吨阻燃剂CP、3000吨阻燃剂DMMP，2000吨阻燃剂OP
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

DMMP：原料卸料工序、反应工序、I 段精馏工序、II 段精馏工序； CUA：原料卸料工序、一步反应工序、一步蒸馏工序、二步反应工序、釜配工序； CUB：反应工序、釜配工序； OP：原料卸料工序、一步反应工序、二步反应工序、蒸馏工序； CP：一步反应工序、二步反应工序、釜配工序	DMMP：原料卸料工序、反应工序、I 段精馏工序、II 段精馏工序； CUA：原料卸料工序、一步反应工序、一步蒸馏工序、二步反应工序、釜配工序； CUB：反应工序、釜配工序； OP：原料卸料工序、一步反应工序、二步反应工序、蒸馏工序； CP：一步反应工序、二步反应工序、釜配工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：（1）员工生活污水经10m3化粪池处理后，接入市政管网，最**处理厂进一步处理，尾水进入长江（枝城段）；（2）生产废水包括软水站废水、锅炉排水、冷冻水站排水、循环水系统排水、化验室排水、反应釜清洗废水、车间地面清洗废水，该部分废水经管线收集后，排入处理站进行处理（60t/d），初期雨水经收集管线收集进入350m3初期雨水池（设置于厂区南侧）后，处理站处理，污水处理站采用“铁碳反应机+芬顿氧化装置+污水处理站（PSB+水解+CASS）”的处理方式进行废水的处理，处理后的废水和生活污水一同接入市政管网（全厂共一个总排口），最**处理厂进一步处理，尾水进入长江（枝城段）。废气：厂区内共设置3个生产废气排气筒，其中DA001、DA002排气筒为生产车间废气排气筒，DA003排气筒为锅炉房排气筒：（1）车间及储罐区的有机废气先经冰盐水冷凝装置冷凝后再送活性炭吸附装置进行吸附；CUA工段产生的废气经三级降膜系统处理后进入1#碱液吸收系统吸收后再送活性炭吸附装置进行吸附；处理后的尾气均通过DA001排气筒（15m）外排；（2）CUA工段中产生的三氯化磷及环氧丙烷废气、OP工段二步反应釜废气、三氯化磷原料储罐及盐酸原料储罐“小呼吸”废气经2#碱液吸收系统处理后通过DA002排气筒（15m）外排；（3）天然气蒸汽锅炉燃烧尾气经收集后通过DA003排气筒（8m）外排；（4）加强各类生产设备密封性及运行管理，对泵、压缩机、阀门等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，减少无组织排放	废水：（1）设了生活污水化粪池，容积10m3，生活污水经化粪池处理后，接入市政管网，最**处理厂处理；（2）软水站废水、锅炉排水、冷冻水站排水、循环水系统排水、化验室排水、反应釜清洗废水、车间地面清洗废水等生产处理站（处理规模60t/d）处理后接入市政管网，最处理厂进一步处理。初期雨水经经收集管线收集进入初期雨水池（设置于厂区南侧）后，**处理站处理。污水处理站采用“铁碳反应机+芬顿氧化装置+污水处理站（PSB+水解+CASS）”的处理工艺。废气：厂区内共设置了3个生产废气排气筒，其中DA001、DA002排气筒为生产车间废气排气筒，DA003排气筒为锅炉房排气筒：（1）车间及储罐区的有机废气先经冰盐水冷凝装置冷凝后再送活性炭吸附装置进行吸附；CUA工段产生的废气经三级降膜系统处理后进入1#碱液吸收系统吸收后再送活性炭吸附装置进行吸附；处理后的尾气均通过DA001排气筒（15m）外排；（2）CUA工段中产生的三氯化磷及环氧丙烷废气、OP工段二步反应釜废气、三氯化磷原料储罐及盐酸原料储罐“小呼吸”废气经2#碱液吸收系统处理后通过DA002排气筒（15m）外排；（3）天然气锅炉及导热油炉燃烧尾气经收集后通过DA003排气筒（8m）外排；（4）加强各类生产设备密封性及运行管理，对泵、压缩机、阀门等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，减少无组织排放
本项目按照环评要求建设了废气、废水处理设施，废气、废水污染防治措施未发生变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1，储罐：共设置6个产品储罐（1个DMMP储罐、3个甲醇I储罐、1个甲醇II储罐、1个盐酸储罐），30m3，碳钢材质，用于产品及副产品：DMMP、盐酸、甲醇I及甲醇II的储存 2，锅炉：1台4t/h及1台6t/h的天然气蒸汽锅炉，1栋1F，位于厂区北侧，用于前期蒸汽供应 3，循环水池：容积150m3；用于收集、暂存厂区循环冷却水； 4，消防水池：容积680m3，用于储存厂区消防用水； 5、初期雨水池、事故池：建设有680m3事故水池和350m3初期雨水池	1，设置了6个产品储罐（1个N，N-二甲基苯胺储罐、2个甲醇储罐、1个乙醇储罐、1个环己烷储罐、1个亚磷酸三乙酯储罐），30m3，碳钢材质，用于产品及副产品； 2，建设了锅炉房，设置1台4t/h燃气锅炉； 3，建设了循环水池，占地面积184m2，容积553m3；用于收集、暂存厂区循环冷却水； 4，建设了循环水池，占地面积345m2，容积1035m3，用于储存厂区消防用水； 5,项目建设了1500m3事故水池和1500m3初期雨水池
（1）为配套后续项目（年产6000吨亚磷酸三乙酯、2000吨二氯代季戊四醇二亚磷酸酯、1000吨季戊四醇二亚磷酸二硬脂基酯项目）建设，本项目将储罐区1个DMMP、2个甲醇储罐、1个盐酸储罐调整为环己烷、乙醇、二甲基苯胺及亚磷酸三乙酯储罐，储罐容积均为30m3，储罐变动情况，已在《年产6000吨亚磷酸三乙酯、2000吨二氯代季戊四醇二亚磷酸酯、1000吨季戊四醇二亚磷酸二硬脂基酯项目环境影响报告书》（远昇公司，2023年5月）中进行了说明；**环境局出具了《关于年产6000吨亚磷酸三乙酯、2000吨二氯代季戊四醇二亚磷酸酯、1000吨季戊四醇二亚磷酸二硬脂基酯项目环境影响报告书的批复》（宜市环审[2023]37号，2023年6月21日）；（2）本项目锅炉房设置了1台4t/h燃气锅炉，6t/h天然气锅炉未建设，未扩大锅炉生产负荷，不增加污染物种类及排放量，不属于重大变动；（3）为配套全厂项目建设情况，本项目增加了消防水池、循环水池容积；增加了循环水量及消防应急处置能力，变动后不增加污染物排放量，不会导致不利环境影响加重，不属于重大变动；（4）本项目建设了1500m3事故水池和1500m3初期雨水池，增加了事故池、初期雨水池的容积，增加了初期雨水及事故水的处置能力，不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.614	2.013	0.614	0.614
0.001	0.188	0.001	0.001
0.034	0.0345	0.034	0.034
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.086	3.58	0.086	0.086	/
1.49	2.72	1.49	1.49	/
0.15	1.7	0.15	0.15	/
0.203	6.257	0.203	0.203	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

60t/d污水处理站，处理工艺采用“铁碳微电解反应+芬顿氧化+生化处理”

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级排放标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表3的排放****处理厂接管标准

厂区建设了60t/d污水处理站，处理工艺采用“铁碳微电解反应+芬顿氧化+生化处理”。CP工段精馏塔精馏残液废水、****泵站定排污水等高浓废水经“铁碳微电解反应+芬顿氧化”预处理后进入生化处理系统，生化处理采用“水解酸化+缺氧+好氧”处理工艺。公用工程蒸汽燃气锅炉软水站、蒸汽燃气锅炉、冷冻水站定排水等低浓度****处理站生化处理单元，生活废水经化粪池****处理站生化处理单元。本项目废水经处理后部分回用于生产、厂区绿化，剩余部分通过废水总排口排入市政污水管网，最****处理厂

监测点位：废水总排口（★1）；监测项目：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、苯、苯胺类、三乙胺、甲醇、氯苯、甲醛、苯酚、动植物油、石油类；监测频次：4次/天，监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附、碱液吸收

DA001、DA002执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5、表6标准限值；DA003执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值要求

厂区内共设置了3个生产废气排气筒，其中DA001、DA002排气筒为生产车间废气排气筒，DA003排气筒为锅炉房排气筒。（1）车间及储罐区的有机废气先经冰盐水冷凝装置冷凝后再送活性炭吸附装置进行吸附；CUA工段产生的废气经三级降膜系统处理后进入1#碱液吸收系统吸收后再送活性炭吸附装置进行吸附；处理后的尾气均通过DA001排气筒（15m）外排；（2）CUA工段中产生的三氯化磷及环氧丙烷废气、OP工段二步反应釜废气、三氯化磷原料储罐及盐酸原料储罐“小呼吸”废气经2#碱液吸收系统处理后通过DA002排气筒（15m）外排；（3）天然气锅炉及导热油炉燃烧尾气经收集后通过DA003排气筒（8m）外排

DA001：氯化氢、VOCs、氯苯类、苯胺、N,N-二甲基苯胺、甲醇、甲醛、二氯乙烷、排气参数；DA002：VOCs、氯苯类、氯化氢、排气参数；DA003:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求

通过①选用优质、低噪的生产设备；②通过隔声、吸声、消声及减振等降噪；③合理进行总体布局，利用建筑物、构筑物隔声等方式进行降噪

围绕厂界四周共布设4个监测点位，监测项目：等效连续A声级；监测频次：昼间、夜间各监测1次，监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强土壤、地下水污染防治。采取分区防渗措施，项目重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程，其中重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。建立地下水和土壤环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作，并依法向社会公开

项目厂区进行了分区防渗，污水处理站、生产车间、罐区、危废间、事故池、初期雨水池等重点区域进行了重点防渗，重点污染防治区采用P6抗渗混凝土，其防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；一般污染防治区采用硬化防渗，防渗层的防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则，落实各项固体废物污染防治措施。生活垃圾委托当地环卫部门定期清运；废钢瓶、软水站废滤膜、制氮机组废分子筛由供应商定期回收处置。废塑料包装袋、废铁皮桶、蒸馏残渣、废导热油、废润滑油、检验试剂、冷凝废液、废活性炭等危险废物委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。污水处理站污泥暂按“疑似危险废物”处理，项目投产前须按照危险废物鉴别相关标准和技术规范开展危险特性鉴别，根据鉴**果进行相应的危险废物或一般固废管理

项目原料废包装类、蒸馏残渣类、导热油炉废导热油、冷凝装置冷凝废液、废活性炭、污水处理站污泥等危险废物收集后暂存在危险废物暂存间内（危废暂存间位于丙类仓库），定期交有资质单位处置。制氮机组废分子筛、软水站废滤膜属于一般固废由厂家进行更换回收。项目生活垃圾分类收集后交环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，设置三级防控体系。厂区设置有效容积680m3的事故应急池和350m3的初期雨水池，以满足项目事故废水的收集要求。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施

项目建设了1500m3初期雨水池和1500m3事故应急池，厂区配备了消防设备设施、建立了各项安全规章制度、制定了突发环境事件应急预案并定期演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程