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钢渣超细微粉生产线建设项目

审批

安徽-马鞍山-当涂县

发布时间： 2025年10月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0500MA2W2EFF7Q	唐小飞
郭小飞	******县
省市县镇工业集中区迎宾路7号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

钢渣超细微粉生产线建设项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	****县 ****县
经度:118.426111 纬度: 31.479444	******分局
	2025-03-25
当环表批字〔2025〕9号	****0500MA2W2EFF7Q001W
2025-09-08	22600
448	****
****0500MA2W2EFF7Q	****
****0500MA2W2EFF7Q	****公司
****0200MA2RA6196W	2025-08-10

2025-09-08	2025-10-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=509082mXJd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**钢渣超细微粉生产线建设项经济开发区分园迎宾路7号，项目占地面积25449.08平方米，总建筑面积约13600平方米。主要规划厂房（含3#厂房、4#-1厂房、4#-2厂房），拆除旧厂房一栋（原仓库），拆除后在原址一栋厂房（建筑面积1213.63㎡）。配套建设道路、停车场、绿化及给排水、变配电、消防、环境保护设施等公用辅助设施。项目主要购置破碎生产线、磁选生产线、筛分生产线、粗磨生产线、细磨生产线、超细粉磨生产线、超微选粉生产线、钢渣超细微粉配料系统等生产设备。项目建成后，可达年产30万吨钢渣超细微粉的生产能力。	**钢渣超细微粉生产线建设项经济开发区分园迎宾路7号，项目占地面积25449.08平方米，总建筑面积约13600平方米。主要规划厂房（含3#厂房、4#-1厂房、4#-2厂房），拆除旧厂房一栋（原仓库），拆除后在原址一栋厂房（建筑面积1213.63㎡）。配套建设道路、停车场、绿化及给排水、变配电、消防、环境保护设施等公用辅助设施。项目主要购置破碎生产线、磁选生产线、筛分生产线、粗磨生产线、细磨生产线、超细粉磨生产线、超微选粉生产线、钢渣超细微粉配料系统等生产设备。项目建成后，可达年产30万吨钢渣超细微粉的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大块钢渣（尺寸50~300mm）综合利用工艺工艺流程：钢渣原料库→上料、破碎→磁选→振动筛分→棒磨；小块钢渣（尺寸10~50mm）综合利用生产工艺流程：钢渣原料库→上料、棒磨→细磨→分选→超细粉磨系统→超微选粉系统→成品仓→管道密闭放料。	大块钢渣（尺寸50~300mm）综合利用工艺工艺流程：钢渣原料库→上料、破碎→磁选→振动筛分→棒磨；小块钢渣（尺寸10~50mm）综合利用生产工艺流程：钢渣原料库→上料、棒磨→细磨→分选→超细粉磨系统→超微选粉系统→成品仓→管道密闭放料。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：破碎、磁选、筛分、棒磨及落料粉尘收集后采用“旋风除尘器+袋式除尘器”+1根15m高排气筒（DA001）排放；细磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA002）排放；粉磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA003）排放；超细粉磨分选粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；超微选粉粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA005）排放；厂区内采用洒水抑尘，车间内采用雾炮喷淋；原料仓、半成品仓和成品仓均设有仓顶布袋除尘器。皮带输送加装密封罩。废水：实行雨污分流制。生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网，进**处理厂进行处理。车辆冲洗废水、地面冲洗废水经防渗沉淀池沉淀后循环使用，洒水抑尘用水最终随粉尘沉降后损耗，故项目无生产废水排放。初期雨水在雨水收集池经过沉淀后，回用于地面冲洗水、洒水降尘用水等，不外排。噪声：设备基础减振、厂房隔声；固废：一般工业固废：设一般固废堆场（面积50m2）；除尘器收集的粉尘收集后返回生产；沉淀池污泥压滤、干化后，外售综合利用；废除尘布袋收集后外售；磁选出的含铁废料收集后外售综合利用。危险废物：设危废暂存库（5m2），危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资**中心处置。生活垃圾：设置垃圾收集桶，收集后委托环卫部门清运处理。	废气：破碎、磁选、筛分、棒磨及落料粉尘收集后采用“旋风除尘器+袋式除尘器”+1根15m高排气筒（DA001）排放；细磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA002）排放；粉磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA003）排放；超细粉磨分选粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；超微选粉粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；厂区内采用洒水抑尘，车间内采用雾炮喷淋；原料仓、半成品仓和成品仓均设有仓顶布袋除尘器。皮带输送加装密封罩。废水：实行雨污分流制。生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网，进**处理厂进行处理。车辆冲洗废水、地面冲洗废水经防渗沉淀池沉淀后循环使用，洒水抑尘用水最终随粉尘沉降后损耗，故项目无生产废水排放。初期雨水在雨水收集池经过沉淀后，回用于地面冲洗水、洒水降尘用水等，不外排。噪声：设备基础减振、厂房隔声；固废：一般工业固废：设一般固废堆场（面积50m2）；除尘器收集的粉尘收集后返回生产；沉淀池污泥压滤、干化后，外售综合利用；废除尘布袋收集后外售；磁选出的含铁废料收集后外售综合利用。危险废物：设危废暂存库（5m2），危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资**中心处置。生活垃圾：设置垃圾收集桶，收集后委托环卫部门清运处理。
变动情况：企业根据实际生产设备布局并考虑环保设施收集处理效率，合并相同种类污染物排气筒。企业实际建设内容：超细粉磨分选粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；超微选粉粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.24	0.24	0.24
0.12	0.12	0.12
0.012	0.012	0.012
0	0	0
0	0	0
184896	184896	184896	/
0	0	0	/
0	0	0	/
7.598	7.598	7.598	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	球磨机冷却废水治理设施	不外排	设有循环冷却水系统，全部回用，不外排	无
2	车辆清洗废水治理设施	不外排	设有沉淀池，沉淀后循环使用，不外排	无
3	生活污水治理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂接管标准	雨污分流，生活污水经隔油池+化粪池预处理；达标接入市政污水管网；接管****处理厂；	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

**省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）

破碎、磁选、筛分、棒磨及落料粉尘收集后采用“旋风除尘器+袋式除尘器”+1根15m高排气筒（DA001）排放；细磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA002）排放；粉磨及落料粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA003）排放；超细粉磨分选粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；超微选粉粉尘收集后采用覆膜布袋除尘器进行处理，最终经1根15m高排气筒（DA004）排放；厂区内采用洒水抑尘，车间内采用雾炮喷淋；原料仓、半成品仓和成品仓均设有仓顶布袋除尘器。皮带输送加装密封罩。

有组织监测结果表明：验收监测期间，在正常生产工况下，废气治理设施运行效率、处理效果符合项目环评要求。项目运营期有组织颗粒物排放满足**省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表1中相关生产设备污染物最高允许排放浓度限值，该项目生产过程产生的废气等大气污染物在落实废气防治措施后，能够满足相关标准，能够达标排放。无组织监测结果表明：项目无组织排放颗粒物厂界最大落地浓度能达到**省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中大气污染物无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

设备基础减振、厂房隔声

验收监测期间厂界四周噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定执行。

一般工业固废：设一般固废堆场（面积50m2）；除尘器收集的粉尘收集后返回生产；沉淀池污泥压滤、干化后，外售综合利用；废除尘布袋收集后外售；磁选出的含铁废料收集后外售综合利用。危险废物：设危废暂存库（5m2），危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资****中心处置。生活垃圾：设置垃圾收集桶，收集后委托环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程