开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1323MA247U8EXY | 建设单位法人:宁再平 |
| 倪彩艳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 江****经济开发区****侧、金鸡湖路东侧 |
| 年产2万吨加弹丝技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造 | 行业类别(国民经济代码):C2822-C2822-涤纶纤维制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:118.74271 纬度: 33.68829 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-02 |
| 宿环建管表〔2024〕20106号 | 本工程排污许可证编号:****1323MA247U8EXY001P |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1323MA247U8EXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**联晟****公司 |
| ****0105MAC4L0LQ3K | 验收监测单位:**爱****公司 |
| ****1323MABMRXR142 | 竣工时间:2025-06-16 |
| 2025-06-25 | 调试结束时间:2025-06-26 |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间:2025-09-25 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台:https://www.****.com/gs/detail/2?id=50828AKVLi |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 项目性质未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万吨加弹丝 | 实际建设情况:年产2万吨加弹丝 |
| 项目生产规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| POY丝原料→第一罗拉→上热箱→冷却板→假捻→第二罗拉→下热箱→上油→检验→入库 | 实际建设情况:POY丝原料→第一罗拉→上热箱→冷却板→假捻→第二罗拉→下热箱→上油→检验→入库 |
| 项目生产工艺未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 共20台加弹机,每10台加弹机加弹工序产生的NMHC经自带管道收集后分别由2套高压静电油烟净化器(TA002、TA003)处理后通过2根15m 高排气筒(DA002、DA003)排放,单台设计风量为15000m3/h。 | 实际建设情况:共17台加弹机,其中10台加弹机加弹工序产生的NMHC经自带管道收集后由高压静电油烟净化器(TA002)处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放、7 台加弹机加弹工序产生的 NMHC 经自带管道收集后由高压静电油烟净化器(TA003)处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放,单台设计风量为35000m3/h |
| 项目环评设计建设20台加弹机。本次验收实际建设17台加弹机,剩余3台加弹机建成后,按《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》(苏环办〔2021〕122号)相关要求重新申请排污许可证。 | 是否属于重大变动:|
| 1、公辅工程:根据原环评内容,项目拟**1间100㎡ 的一般固废库用于暂存一般固废。 2、危废处置方式:根据原环评内容,项目废油桶暂存危废库,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、公辅工程:实际建设过程中,项目未建设一般固废库。 2、危废处置方式:实际建设过程中,废油桶分为破损废油桶和完整废油桶,破损废油桶暂存危废库,定期委托****处置;完整废油桶不在厂区内暂存,由供应厂家浙****公司回收利用。 |
| 1、公辅工程发生变化 根据原环评内容,项目拟**1间100㎡的一般固废库用于暂存一般固废;实际建设过程中,项目未建设一般固废库,一般固废日产日清、不在厂区内暂存,故未配套建设一般固废库。 2、危废处置方式发生变化 根据原环评内容,项目废油桶暂存危废库,定期委托有资质单位处置。实际建设过程中,废油桶分为破损废油桶和完整废油桶,破损废油桶暂存危废库,定期委托****处置;完整废油桶不在厂区内暂存,由供应厂家浙****公司回收利用。 | 是否属于重大变动:|
| 975 | 600 | 3540 | 0 | 0 | 1575 | 600 | |
| 0.084 | 0.0824 | 0.767 | 0 | 0 | 0.166 | 0.082 | |
| 0.013 | 0.0127 | 0.094 | 0 | 0 | 0.026 | 0.013 | |
| 0.0013 | 0.0013 | 0.0088 | 0 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
| 0.023 | 0.0147 | 0.118 | 0 | 0 | 0.038 | 0.015 | |
| 0.066 | 0.0072 | 0.354 | 0 | 0 | 0.073 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.063 | 0.451 | 1.006 | 0 | 0 | 0.514 | 0.451 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂二期接管标准 | 生活污水经厂区 现有化粪池预处理****处理厂二期集中处理。 | 根 据 检 测 结 果 , 项 目 生 活 污 水 预 处 理 后 的 浓 度 (COD137.25mg/L、SS12.00mg/L、氨氮 21.11mg/L、总氮 24.51mg/L、总磷 2.11mg/L) ****处理厂二期接管标准。 |
| 1 | 高压静电油烟净化器(TA002) | 《大气污染物综合排 放标准》(DB 32/4041-2021) | 10 台加弹机加弹工序产生的 NMHC 经自带 管道收集后由高压静电油烟净化器(TA002)处理后通过 1 根 15m 高排气筒(DA002) 排放 | 根据监测结果,本次验收项目产生的 NMHC 有组织排放满足《大气污染物综合排 放标准》(DB 32/4041-2021)表 1 大气污染物有组织排放限值,NMHC 厂区内无组织 排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表 2 厂区内 VOCs 无组织 排放限值,NMHC 厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) 表 3 单位边界大气污染物排放监控浓度限值。高压静电油烟净化器对 NMHC 的平 均去除效率为 71.01%。 | |
| 2 | 高压静电油烟净化器(TA003) | 《大气污染物综合排 放标准》(DB 32/4041-2021) | 7台加弹机加弹工序产生的NMHC经自带管道收集后由高压静电油烟净化器(TA003)处理后通过 1 根 15m高排气筒(DA003)排放,剩余3 台加 弹机建成后和 7 台加弹机共用一套废气处理设施。 | 根据监测结果,本次验收项目产生的 NMHC 有组织排放满足《大气污染物综合排 放标准》(DB 32/4041-2021)表 1 大气污染物有组织排放限值,NMHC 厂区内无组织 排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表 2 厂区内 VOCs 无组织 排放限值,NMHC 厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) 表 3 单位边界大气污染物排放监控浓度限值。高压静电油烟净化器对 NMHC 的平 均去除效率为 65.69%。 |
| 1 | 厂房设备合理化布局、选用低噪声设备、厂房隔声等相应措施 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》中 3 类标准 | 厂房设备合理化布局、选用低噪声设备、厂房隔声等相应措施 | 根据监测结果,本次验收项目北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 中 3 类标准。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各 类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮 存污染控制标准》(GB 18597-2023)的规 定要求,防止产生二次污染。 | 项目按“减量化、**化、无害化”原则, 落实了各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,各类固废均得到合理处置。项目实际运营中产生包括废丝、废包装袋等一般固废,废油、废油桶等危废以及生活垃圾。废丝日产日清,定期外售阳****公司综合利用;废包装袋日产日清,定期外售******公司综合利用;废油暂存危废库,定期委托****处置;破损废油桶暂存危废库,定期委托****处置;完整废油桶不在厂区内暂存,由供应厂家浙****公司回收利用; 生活垃圾厂区内垃圾箱收集,由环卫部门统 一清运。 危废库位于厂区南侧、占地面积为 80㎡, 危废仓库已按要求设置内外摄像头、导流沟、收集槽等,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 |
| 1、依托现有危废库贮存危废。现有危废库位于厂区南侧、占地面积为80㎡。 2、依托现有化粪池预处理生活污水。 3、依托现有2#厂房布置新增加弹机。 4、依托现有环境风险设施,车间布设消防器材、灭火装置、应急物质成套;废气治理设施配套建设的防火、防燃爆、防静电等措施;一座270m3应急事故池 | 验收阶段落实情况:1、依托现有危废库贮存危废。现有危废库位于厂区南侧、占地面积为80㎡。 2、依托现有化粪池预处理生活污水。 3、依托现有2#厂房布置新增加弹机。 4、依托现有环境风险设施,车间布设消防器材、灭火装置、应急物质成套;废气治理设施配套建设的防火、防燃爆、防静电等措施;一座270m3应急事故池 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |