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嘉兴禾迪科技有限公司年产新能源锂电池轧辊增材制造500对、烘箱底板增材制造100套建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MAC416602Q | 建设单位法人：熊天英 |
| 马岚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**镇乍王公**侧（**市****公司内1幢厂房101室） |
建设项目基本信息
| ****年产新能源锂电池轧辊增材制造500对、烘箱底板增材制造100套建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****园区乍王公**侧 |
| 经度:120.560045 纬度: 30.421618 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-26 |
| 嘉（南）环建〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号：****0402MAC416602Q001X |
| 2024-10-28 | 项目实际总投资(万元)：510 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MAC416602Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0402MAC416602Q | 验收监测单位：****公司 |
| ****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间：2023-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-18 | 验收报告公开结束时间：2024-07-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/admin.php?c=login |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产新能源锂电池轧辊增材制造 500 对、烘箱底板增材制造 100 套 | 实际建设情况：新增年产新能源锂电池轧辊增材制造 500 对、烘箱底板增材制造 100 套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷砂：外购的新能源锂电池轧辊材料和烘箱底板材料采用喷砂装置进行喷砂，喷砂工序在密闭的喷砂间内操作，以压缩空气为动力，通过喷砂枪将白刚玉颗粒高速喷射到被处理的工件表面，使工件表面清洁并获得一定的粗糙度，以增加涂层与工件之间的机械结合力，该工序会产生喷砂废气。 固相沉积：固相沉积在密闭的固相沉积间内进行，采用超音速火焰喷涂技术，利用燃料丙烷与空气剧烈燃烧，丙烷燃烧生成二氧化碳和水蒸汽，并通过特殊设计的拉尕尔喷嘴后，加速成为超音速焰流，再将送入焰流的碳化钨颗粒进行加热和加速（温度 1000℃左右，喷射速度为1000m/s），使粒子以熔融或半熔融的形态高速撞击到材料基体表面形成涂层的技术（火焰喷涂），该工序会产生固相沉积废气。 | 实际建设情况：喷砂：外购的新能源锂电池轧辊材料和烘箱底板材料采用喷砂装置进行喷砂，喷砂工序在密闭的喷砂间内操作，以压缩空气为动力，通过喷砂枪将白刚玉颗粒高速喷射到被处理的工件表面，使工件表面清洁并获得一定的粗糙度，以增加涂层与工件之间的机械结合力，该工序会产生喷砂废气。 固相沉积：固相沉积在密闭的固相沉积间内进行，采用超音速火焰喷涂技术，利用燃料丙烷与空气剧烈燃烧，丙烷燃烧生成二氧化碳和水蒸汽，并通过特殊设计的拉尕尔喷嘴后，加速成为超音速焰流，再将送入焰流的碳化钨颗粒进行加热和加速（温度 1000℃左右，喷射速度为1000m/s），使粒子以熔融或半熔融的形态高速撞击到材料基体表面形成涂层的技术（火焰喷涂），该工序会产生固相沉积废气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废水污染防治。项目排水要求“清污分流、雨污分流”。项目无生产废水、生活污水经预处理达标后全部纳入**市污水处理工程管网，进行集中处理，不得另设排污口。污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求。 加强废气污染防治。生产工序中产生的喷砂废气、固相沉积废气经收集净化处理后高空排放，排气筒高度不低于15 米，颗粒物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2排放限值，氮氧化物、二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准.。 加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局，选用低噪声设备。采取各项噪声污染防治措施，确保营运期四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。严格落实生产班次，夜间(22:00-次日6:00)禁止生产。 (四)加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局，选用低噪声设备。采取各项噪声污染防治措施，确保营运期四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。严格落实生产班次，夜间(22:00-次日6:00)禁止生产。 | 实际建设情况：本项目外排废水主要为生活污水，由于该地区正在进行污水零直排改造，企业污水入网口暂时封堵，目前废水由当地环卫部门定期清运，后续改造完成后废水纳管排放，最终送**市联合****公司集中处理达标后排海。 本项目废气主要为喷砂废气、固相沉积废气。 喷砂废气收集后经一套布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒DA001高空排放。固相沉积废气收集后经过一套布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒DA002高空排放。 本项目产生的固废主要为废矿物油、废油桶、废抹布手套、一般废包装物、废布袋、收集的粉尘以及生活垃圾。 废矿物油、废油桶、废抹布手套属于危险废物，产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置； 一般固废中一般废包装物、废布袋、收集的粉尘外卖综合利用，生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 我公司严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响，厂区建设合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消音、降噪措施，加强设备的日常维护和保养。 |
| 由于该地区正在进行污水零直排改造，企业污水入网口暂时封堵，生活污水由当地环卫部门定期清运，后续改造完成后废水纳管排放，最终送**市联合****公司集中处理达标后排海。不属于重大变动，满足要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0072 | 0.0203 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.003 | 0.008 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.038 | 0.042 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0.09 | 0.175 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》《污水综合排放标准》（GB8978- 1996） | 本项目外排废水主要为生活污水，由于该地区正在进行污水零直排改造，企业污水入网口暂时封堵，目前废水由当地环卫部门定期清运，后续改造完成后废水纳管排放，最终送**市联合****公司集中处理达标后排海。 | 验收监测期间，废水入网口污染物pH、化学需氧量、阴离子表面活性剂、悬浮物、石油类排放浓度日均值达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表 4 中三级标准。氨氮、总磷排放浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013）中相关限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置 | 有组织排放：本项目产生的固相沉积废气和喷砂废气中颗粒物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2 中的二级标准。 无组织排放：本项目产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2 排放标准。 | 本项目废气主要为喷砂废气、固相沉积废气。 喷砂废气收集后经一套布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒DA001高空排放。固相沉积废气收集后经过一套布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒DA002高空排放。 | 验收监测期间：本项目产生的颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表 2 排放限值，二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2 中的二级标准。 验收监测期间，本项目厂界四周产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2 中的二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 本项目噪声源主要为生产设备等机械设备运行产生的噪声，企业严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响，厂区建设合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消音、降噪措施，加强设备的日常维护和保养。 | 验收监测期间，本项目厂界四周昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按要求设置专门的危废暂存库，废矿物油、废油桶、废抹布手套委托有资质单位进行处置，****管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易； 一般废包装物、废布袋、收集的粉尘分类存放在一般固废仓库内，最终外卖综合利用， 生活垃圾由环卫清运。 | 本项目产生的固废主要为废矿物油、废油桶、废抹布手套、一般废包装物、废布袋、收集的粉尘以及生活垃圾。 废矿物油、废油桶、废抹布手套属于危险废物，产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置； 一般固废中一般废包装物、废布袋、收集的粉尘外卖综合利用，生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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