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遵义福鑫特殊钢装备制造有限公司产品结构调整转型升级优特钢项目

审批

贵州-遵义-播州区

发布时间： 2025年10月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3609912	李清顺
周金荣	省市**区
省市区播**社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****产品结构调整转型升级优特钢项目

2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼	C3120-C3120-炼钢
	省市区省市区播****社区
经度:106.81619 纬度: 27.59179	****生态环境厅
	2025-01-17
黔环审【2025】3号	****
	10039.93
470.8	****
915********3609912	自成杰**公司
****0303MA6DNF3K99	**熠星泽锐**公司
****0328MA6J0N1N2P	2025-06-03

2025-07-23	2025-08-20
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1台100t电弧炉炼钢生产线年产普钢钢坯75万吨，1台50吨电弧炉（合金钢）炼钢生产线年产合金钢坯36万吨。	1台100t电弧炉炼钢生产线年产普钢钢坯75万吨，1台50吨电弧炉（合金钢）炼钢生产线年产合金钢坯36万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废钢入场-炼钢-精炼-连铸铸坯	废钢入场-炼钢-精炼-连铸铸坯
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一车间电炉一次烟气、电炉屋顶罩及密闭罩烟气及连铸废气利用原1#电炉的除尘系统处理，经DA004（30m）烟囱排放。一车间精炼废气由密闭罩收集与散料废气经1#高效布袋除尘器处理，经DA001（16.5m）烟囱排放。二车间电炉一次烟气、电炉屋顶罩及密闭罩烟气及连铸废气利用原3#电炉的除尘系统处理，经DA003（20m）烟囱排放。二车间精炼废气由密闭罩收集与散料废气经2#高效布袋除尘器处理，经DA002（16.5m）烟囱排放。轧钢车间采用加热炉，燃料天然气，由DA005外排。轧钢除尘系统利用现有除尘系统，轧钢采用天然气加热，烟气由DA005烟囱排放，车间设置一台天然气推钢式低氮燃烧加热炉。浊循环水处理系统利用现有处理系统，共有4台磁力水处理设备分别处理连铸浊循环水、轧钢浊循环水，每台处理规模为1000m3/h。净循环水利用现有处理系统，旁路过滤系统+加药。雨水收集系统利用现有处理系统，全厂设置排水沟，收集初期雨水。设置3座雨水收集池，分别为厂前区区域（设置了600m3初期雨水池）；炼钢一车间，轧钢一车间区域（设置了700m3初期雨水池）；炼钢二车间、轧钢二车间区域雨水（设置了700m3初期雨水池）、事故水池2000m3。设置一套车轮清洗装置。生活污水处理系统利用现有处理系统，处理规模为150m3/d，采用A2O处理工艺，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级**处理厂截污沟，最**处理厂处理。钢渣堆放利用现有处理系统，钢渣暂存车间，面积约3000m2。定期外卖。危废贮存间利用现有处理系统，危废暂存间（面积35m2）位于钢渣暂存间旁，贮存除尘灰以外的危险废物如废矿物油等。除尘灰暂存利用现有处理系统，厂区南端的封闭式除尘灰暂存库（面积1080m2）	企业钢渣车间及部分生产车间工艺环境环评阶段为无组织排放，现改为有组织排放，增加排气筒本项目电炉烟气、精炼炉烟气、轧钢车间除尘废气排气筒高度均较环评阶段有所增高，排气筒内径变化，不涉及电炉烟气等排气筒高度降低10%及以上情况。其他不变
企业钢渣车间及部分生产车间工艺环境环评阶段为无组织排放，现改为有组织排放，增加排气筒。本项目电炉烟气、精炼炉烟气、轧钢车间除尘废气排气筒高度均较环评阶段有所增高，排气筒内径变化，不涉及电炉烟气等排气筒高度降低10%及以上情况

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
****545	555821	0	0	****366	555821	/
0.41	0.41	0.41	0.41	0.41	0	/
5.56	5.56	5.56	5.56	5.56	0	/
273.72	273.51	239.3594	273.51	273.72	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

浊环水系统、净环水系统、雨水收集系统、一体化生活污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

已建

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

电炉密闭罩+屋顶罩+第四孔排烟→废钢预热→烟气冷却→高效袋式除尘器+排气筒、精炼炉车间闭罩+屋顶罩经高效袋式除尘器+排气筒、加热炉排气筒、钢渣车间高效湿法除尘+排气筒、密闭罩+屋顶罩经高效袋式除尘器+排气筒、封闭式联合厂房

“环大气函[2019]35号”文超低排放限值、《轧钢工业大气污染物排放标准》GB 28665-2012标准、《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)无组织限值要求

已建

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、减振、隔振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2级标准

已建

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗措施

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

冶炼废渣包括电炉钢渣、精炼渣以及钢包铸余渣等，全部外运至****公司综合利用。废钢电炉废布袋属于危险废物，更换下来后进电炉中协同处置，做好清灰工作，尽量保证废布袋不落地，更换后即时回炉。若需暂存则采用容器承装后进入危废暂存间暂存，暂存间要分隔处置。连铸切头切尾、不合格铸坯等产生的废钢返回炼钢工艺炼钢。氧化铁皮由连铸坯冷却过程中表面氧化过程以及轧钢过程中冲刷产生，****处理站，连铸、轧钢产生的氧化铁皮，外售炼铁厂综合利用。电炉除尘系统除尘灰经袋装收集后，集中暂存在除尘灰暂存场内，除尘灰暂存场可暂存约7天的除尘灰，暂存的除尘灰定期外运至有资质的危废处置单位进行处置。电炉、LF炉、钢包、中间包修砌产生的废耐火材料，回收其中可用部分，****材料厂作为骨料使用或用于填坑铺路。液压及润滑系统产生的废矿物油、磁力水处理系统的废矿物油，集中暂存在厂内危废暂存间内，定期交由有资质的危废处置单位进行安全处置。生活垃圾由地方环卫部门收集处理。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程