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鄂尔多斯市亿荣达多种经营有限责任公司 大型煤炭储运中心建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0602MA13NEE47L | 建设单位法人：杨兰女 |
| 温忠义 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **市**区吉劳庆北路6号金辉大厦6号楼01号 |
建设项目基本信息
| **** ****中心建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点： | **自治区**市** 沙坝子村 |
| 经度:110.04326 纬度: 40.18601 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-14 |
| 鄂环审字〔2022〕52号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-11 | 项目实际总投资(万元)：29500 |
| 9760 | 运营单位名称：**** |
| ****0602MA13NEE47L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**鸣霄****公司 |
| ****0691MA0QQUG81U | 验收监测单位：内****公司 |
| ****0602MA0Q8U9A5R | 竣工时间：2025-08-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsDetail.aspx?ID=655 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目全年储运及周转煤炭1500万t，年烘干煤泥8万吨，年干选原煤240万吨 | 实际建设情况：本项目全年储运及周转煤炭1500万t，年干选原煤240万吨 |
| 由于市场原因，年烘干8万吨煤泥项目取消建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 煤炭由运煤车辆运至本项目封闭煤棚内暂存，原煤在全封闭煤棚内经破碎、筛分，最终产品由装载机将煤炭装入汽车外售。 干燥主机选用一台（直径3米、长度26米）滚筒干燥机，由电供热系统引来的热风与煤泥顺向直接接触，将煤泥吹入滚筒干燥机。其结构特点是沿轴向分六个区间，第一区间为大倾角导料板；第二区间为倾斜扬料板；第三区间为活动蓖条式翼板；第四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板；第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板；第六区间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬。根据市场需要本项目将含水率为29%-32%左右的煤泥烘干为含水率为18%-20%的煤泥产品。烘干后的煤泥经烘干机尾部自溢口流出，落料率90%，经皮带转运机运输至烘干煤泥储棚。 原煤由运煤车辆运至全封闭储煤棚原煤存放区，由装载机运送至给料机，由给料机均匀给料送至振动筛，振动筛根据粒径大小将煤炭分为两部分。①25mm以下为沫煤，可直接作为成品煤。②25mm~100mm进入智能干选机，干选后可将精煤与矸石分开，不同产品分别通过专用皮带输送机输送至产品暂存区，然后由装载机分区堆存，沫煤与精煤共同堆放至成品煤堆放区，矸石堆放至矸石堆放区。 智能干选机采用智能识别方法进行分选，块煤通过布料器达到均匀堆层布料，当煤与矸石通过射线装置时，由于煤与矸石所含元素不同，其对吸收量也不同，矸石吸收能力强而煤吸收能力弱，探测器根据接受的射线强弱不同，建立针对不同的煤质特征相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石的元素、位置等进行数字化识别。最后经空压机提供气体将识别出的矸石喷打至另一条传送带，精煤、沫煤与矸石经不同传送带到指定区域存放。 | 实际建设情况：煤炭由运煤车辆运至本项目封闭煤棚内暂存，原煤在全封闭煤棚内经筛分，最终产品由装载机将煤炭装入汽车外售。 取消干选工艺 ****商贸有限公司在B02号煤厂设置TDS干选设备1套，工艺流程为：原煤由运煤车辆运至全封闭储煤棚原煤存放区，由装载机运送至给料机，由给料机均匀给料送至振动筛，振动筛根据粒径大小将煤炭分为两部分。①25mm以下为沫煤，可直接作为成品煤。②25mm~100mm进入智能干选机，干选后可将精煤与矸石分开，不同产品分别通过专用皮带输送机输送至产品暂存区，然后由装载机分区堆存，沫煤与精煤共同堆放至成品煤堆放区，矸石堆放至矸石堆放区。 智能干选机采用智能识别方法进行分选，块煤通过布料器达到均匀堆层布料，当煤与矸石通过射线装置时，由于煤与矸石所含元素不同，其对吸收量也不同，矸石吸收能力强而煤吸收能力弱，探测器根据接受的射线强弱不同，建立针对不同的煤质特征相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石的元素、位置等进行数字化识别。最后经空压机提供气体将识别出的矸石喷打至另一条传送带，精煤、沫煤与矸石经不同传送带到指定区域存放。 复合式干法选煤系统****煤厂（车间），其选煤工艺流程为原煤准备、运输，运输至干选系统中缓冲仓4、给料机5属原煤准备部分，其作用在于保证干选机给料量均匀、稳定（本项目在原煤准备阶段取消了破碎装置）。 干法选煤部分：包括干选机、接料槽、机架、吊挂装置及工作平台，是干选系统的核心部分，作用在于将原煤分选加工为若干产品。供风除尘部分：包括主风机、进风管、吸尘罩、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、排风管及密封帘。 |
| 其中1套干选设备工艺发生变化，煤泥烘干项目取消、原煤储存中取消破碎工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 筛分、破碎、干选系统废气采取全封闭车间+集尘罩+布袋除尘器+15m高排气筒（1根）处理达标排放 | 实际建设情况：项目取消破碎工序；筛分、干选系统废气采用全封闭煤棚+布袋除尘器+15m高排气筒处理达标排放 |
| 干选设备内不需要单独设置集尘罩，环保措施未弱化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设备 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）中城市绿化标准及道路清扫标准。 | 本项目建设一座处理能力为50m3/d的地埋式污水处理设备，各煤场生活区生活污水经化粪池处理后，****处理站处理，处理后绿化季节用于厂区绿化，****园区洒水抑尘。 | 废水检测结果显示，地埋式污水处理设备出口各项检测因子均满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）中城市绿化标准及道路清扫标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4颗粒物的排放标准 | 干选设备布料、分选均在封闭设备内进行，2套干选设备均为封闭设备，收集后的粉尘进入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。 | 根据检测结果可知，验收监测期间，干选系统1排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为3.7mg/m3；干选系统2排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4颗粒物的排放标准。干选设备布料、分选均在封闭设备内进行，2套干选设备均为封闭设备，收集后的粉尘进入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。 | |
| 2 | 全封闭煤棚、防风抑尘网、喷淋设备、洒水车等 | 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）无组织排放监控浓度要求 | 原煤全部储存于现场10座的全封闭储煤棚内，每座储棚内设置一套雾炮进行喷雾抑尘；建设单位在厂区中间道路两侧设置高6m，长2200余米的防风抑尘网，对项目场地内产生的粉尘起到抑制作用；设25t的洒水车10台并增设3台吸尘车。 | 废气检测结果显示，厂界颗粒物最大浓度值：0.386mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）无组织排放监控浓度要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房封闭、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 项目噪声源主要为装载机、雾炮装置、运输车辆等，项目采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音等措施来控制固定源噪声排放，同时采取加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速、禁鸣等措施控制流动源噪声。出入口设置有减速慢行、禁鸣标志，避免随意鸣笛；项目厂界200m无居民等噪声敏感点。 | 厂界昼间噪声值在49dB（A）至55dB（A）之间，夜间噪声值在40dB（A）至45dB（A）之间，厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期所产生的固体废物为生活垃圾，本项目劳动定员110人，年产生生活垃圾约31.5吨，生活垃圾由垃圾桶收集后交由当地环卫部门处理。矸石（2.44万吨）堆放到封闭储棚内，正****发电厂处理，矸石利用不畅****煤矿回填采坑使用；沉淀池底泥（120t/a）掺入产品外售；生活污水处理设备污泥（3.5t）与生活垃圾（29.04t/a）一并交由当地环卫部门处理；除尘灰（256.6t/a）掺入产品外售。 | （1）生活垃圾 厂区设有垃圾箱，生活垃圾集中收集后定期送到树林召镇垃圾收集点处理。 （2）生活污水处理设备污泥 项目地埋式生活污水处理设备污泥与生活垃圾收集后定期送到树林召镇垃圾收集点处理。 （3）矸石 干选设备产生的矸石存放于全封闭煤棚内矸石堆存点，验收期间干选设备产生的矸石存放于全封闭煤棚内矸石堆存点，矸****发电厂处理。 （4）雨水沉淀池底泥 项目雨水沉淀池上清液用于煤场抑尘使用，底泥定期清理，掺入原煤外售。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目厂区内进出运输道路均进行硬化，面积约为 50000m2，厂内生活区周边及厂区周边进行种植 绿化，绿化面积约 50000m2。 | 项目厂区内进出运输道路均进行硬化，面积约为50000m2，厂内生活区周边及厂区周边进行种植绿化，绿化面积约50000m2。 |
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范。制定环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力。 | 本项目已编制突发环境事件风险应急预案，并于2025年8月29****生态环境局****分局进行了备案，备案编号：150621-2025-060-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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