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河南龙凤再生资源回收有限公司年产20000吨塑料颗粒项目

审批

河南-平顶山-叶县

发布时间： 2025年10月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0422MACQ2CWD6K	王孝伟
王孝伟	省市**
水寨乡水寨村东2公里329国道**一号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20000吨塑料颗粒项目	****

2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工处理 421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市市水寨乡水寨村东2 公里329 国道一号
经度:113.558017 纬度: 33.619972	**环境局分局
	2024-01-10
平叶环审〔2024〕2号	****0422MACQ2CWD6K001U
2024-09-11	1200
56.6	****
****0422MACQ2CWD6K	****
****0422MACQ2CWD6K	中碳**公司
****0307MA9JYR4X5H	2025-08-01

2025-09-19	2025-10-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=509194GZfi

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20000 吨塑料颗粒项目	年产10000吨塑料颗粒
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料入厂及上料：项目外购清洗、破碎后的塑料碎片，暂存于全封闭生产车间内的原料区待用，生产时由叉车送至上料机处进行上料。该过程产生污染物主要为原料废包装袋。（2）清洗：为保证产品质量，对原料进行再次清洗，原料经皮带输送机送至清洗水池，由清洗机进行清洗处理，本次清洗只使用**，不使用清洗剂等。该过程产生污染物主要为清洗废水、噪声。（3）分拣：为防止原料中混有含铁杂质，清洗后的物料经皮带输送机送至分拣机通过电磁铁磁力除铁进行分拣。该过程产生污染物主要为噪声、分拣杂物（主要为含铁杂质等）。（4）甩干：分拣后的原料进入甩干机内进行甩干处理。该过程产生污染物主要为甩干废水、噪声。（5）静电分选：通过输送带将甩干后的物料送至静电分选机组的储料斗，静电分选机组由储料斗、风选机、橡硅胶分离机、烘干机、静电分选5部分组成。风选机利用空气动力学原理将物料打散，使轻重物料分离，轻质物料如粉尘等由旋风除尘器处理后送至卸料阀，重质物料由出料口送至下一个分选设备，实现轻重物料分离；橡硅胶分离机利用弹性和摩擦力把混杂塑料中的橡胶等进行分离；随后物料在输送带作用下进入烘干机，采用电能进行烘干，烘干温度为80~130℃ ，物料在烘干机内不长时间停留，随输送带直接进行输送，进行下一步静电分选；静电分选分为三级，利用各种塑料不同的带电性能来进行分选，物料经馈料系统均匀散布在接地转辊上，利用物料的电性差异，主要是物料的导电性、介电常数、热电性、整流性、电导率等差异均不同，通过高压电场中产生的静电力、重力及离心力等将不同物料分选分离。该过程产生污染物主要为噪声、风选废气、分选杂物（主要为旋风除尘器除去的粉尘和不符合使用要求的橡胶、塑料碎片等）。熔融挤出：通过输送带将分选后的物料送至造粒机的进料斗，通过进料输送螺杆稳定地进入造粒机，根据不同产品的特性调整各个区段的温度和螺杆的速度，使得物料在热熔状态下经过螺纹块的剪切混炼充分的混合。此过程主要是物料的物理混合，通过电加热方式将造粒温度控制在150-230℃左右，从而使得塑料碎片成为热熔状态，并经过挤出工序挤出成条状。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚苯乙烯分解温度分别为250℃以上和300℃以上，造粒机工作温度不会超过其热分解温度，因此在正常生产条件下，塑料聚合物不会因受热分解产生废气，但会产生一定的挥发性有机废气，以非甲烷总烃计。为保证产品质量，造粒机过滤网（作用为阻挡熔融态塑料内杂质）使用一段时间后需要定期更换新的过滤网。该过程产生污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、造粒机废过滤网、噪声。（7）冷却：挤出的条状塑料温度高达200℃且具有粘性，为便于切粒，需对塑料条进行冷却，使其固化定型。项目采用冷却水对塑料条进行直接冷却，采用的冷却设备为熔融设备自带的冷却水槽（5m×0.4m×0.3m）。造粒机挤出的成型塑料条直接落入冷却水槽中进行冷却，冷却水循环使用，定期补充新水，不排放。（8）切粒：从冷却水槽出来的成型塑料条在切粒机的牵引力下不断穿过切粒机的切刀，切刀将其切成长度10mm的颗粒。该过程产生污染物主要为噪声。（9）封装入库：切粒后的颗粒产品采用包装袋接料后封包，在成品区暂存待售。	（1）原料入厂及上料：项目外购清洗、破碎后的塑料碎片，暂存于全封闭生产车间内的原料区待用，生产时由叉车送至上料机处进行上料。该过程产生污染物主要为原料废包装袋。（2）清洗：为保证产品质量，对原料进行再次清洗，原料经皮带输送机送至清洗水池，由清洗机进行清洗处理，本次清洗只使用**，不使用清洗剂等。该过程产生污染物主要为清洗废水、噪声。（3）分拣：为防止原料中混有含铁杂质，清洗后的物料经皮带输送机送至分拣机通过电磁铁磁力除铁进行分拣。该过程产生污染物主要为噪声、分拣杂物（主要为含铁杂质等）。（4）甩干：分拣后的原料进入甩干机内进行甩干处理。该过程产生污染物主要为甩干废水、噪声。（5）静电分选：通过输送带将甩干后的物料送至静电分选机组的储料斗，静电分选机组由储料斗、风选机、橡硅胶分离机、烘干机、静电分选5部分组成。风选机利用空气动力学原理将物料打散，使轻重物料分离，轻质物料如粉尘等由旋风除尘器处理后送至卸料阀，重质物料由出料口送至下一个分选设备，实现轻重物料分离；橡硅胶分离机利用弹性和摩擦力把混杂塑料中的橡胶等进行分离；随后物料在输送带作用下进入烘干机，采用电能进行烘干，烘干温度为80~130℃ ，物料在烘干机内不长时间停留，随输送带直接进行输送，进行下一步静电分选；静电分选分为三级，利用各种塑料不同的带电性能来进行分选，物料经馈料系统均匀散布在接地转辊上，利用物料的电性差异，主要是物料的导电性、介电常数、热电性、整流性、电导率等差异均不同，通过高压电场中产生的静电力、重力及离心力等将不同物料分选分离。该过程产生污染物主要为噪声、风选废气、分选杂物（主要为旋风除尘器除去的粉尘和不符合使用要求的橡胶、塑料碎片等）。熔融挤出：通过输送带将分选后的物料送至造粒机的进料斗，通过进料输送螺杆稳定地进入造粒机，根据不同产品的特性调整各个区段的温度和螺杆的速度，使得物料在热熔状态下经过螺纹块的剪切混炼充分的混合。此过程主要是物料的物理混合，通过电加热方式将造粒温度控制在150-230℃左右，从而使得塑料碎片成为热熔状态，并经过挤出工序挤出成条状。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚苯乙烯分解温度分别为250℃以上和300℃以上，造粒机工作温度不会超过其热分解温度，因此在正常生产条件下，塑料聚合物不会因受热分解产生废气，但会产生一定的挥发性有机废气，以非甲烷总烃计。为保证产品质量，造粒机过滤网（作用为阻挡熔融态塑料内杂质）使用一段时间后需要定期更换新的过滤网。该过程产生污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、造粒机废过滤网、噪声。（7）冷却：挤出的条状塑料温度高达200℃且具有粘性，为便于切粒，需对塑料条进行冷却，使其固化定型。项目采用冷却水对塑料条进行直接冷却，采用的冷却设备为熔融设备自带的冷却水槽（5m×0.4m×0.3m）。造粒机挤出的成型塑料条直接落入冷却水槽中进行冷却，冷却水循环使用，定期补充新水，不排放。（8）切粒：从冷却水槽出来的成型塑料条在切粒机的牵引力下不断穿过切粒机的切刀，切刀将其切成长度10mm的颗粒。该过程产生污染物主要为噪声。（9）封装入库：切粒后的颗粒产品采用包装袋接料后封包，在成品区暂存待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目废水包括清洗甩干废水和生活污水，生**设备处理后回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。（1）熔融挤出废气经袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+**设备处理达标后15米高排气筒DA001排放。	本项目废水包括清洗甩干废水和生活污水，生**设备处理后回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。（1）熔融挤出废气经袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+**设备处理达标后15米高排气筒DA001排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+活性炭吸附设备

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162 号）

4.1.1废水本项目废水包括清洗甩干废水和生活污水，生****设备处理后回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。 4.1.2噪声采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 4.1.3废气（1）熔融挤出废气经袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+****设备处理达标后15米高排气筒DA001排放。（2）车辆运输扬尘：厂区车间及道路硬化，厂区地面及时清扫、酒水抑尘。

熔融挤出废气排气筒DA001出口颗粒物浓度均值范围1.6-1.9mg/m3；排放速率均值为0.00896kgh；处理效率均值98.7%。满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单大气污染物特别排放限值中颗粒物特别排放限值：20mg/m3的要求。熔融挤出废气排气筒DA001出口非甲烷总烃浓度均值范围2.11-2.29mg/m3；排放速率均值为0.0115kg/h；处理效率均值88.7%。满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单大气污染物特别排放限值、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）中非甲烷总烃特别排放限值：60mg/m3的要求和建议去除效率：70%的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。

本项目厂界昼间噪声监测范围为50dB（A）-54dB（A），夜间噪声监测范围为40dB（A）-43dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、干式过滤箱废滤棉废滤棉，收集暂存后交由有处理资质单位处置。 2、造粒机废过滤网造粒工序会用到的滤网，属于一般固废暂存后交由设备供应商回收处理。 3、沉渣清洗甩****设备处理过程中以及冷却废水在冷却水槽中暂存过程中为会产生一定量沉流，沉流理后不在厂区智存，随时清理随时处理，交由环卫部门集中清运。 4、分拣及分选杂物分拣及分选废物主要为含铁杂质、不符合使用要求的塑料碎片等，厂区内统一收集后外售。 5、废包装袋本项目一期工程废包装袋，厂区内统一收集后外售。 6、生活垃圾一期工程职工生活垃圾由厂区垃圾桶收集后，交由当地环卫部门统一处理。 7、废UV灯管 UV光氧催化产生的废UV灯管，暂存后定期交由有处理资质单位处置。 8、废活性炭产生的废活性炭，收集后定期交由有处理资质单位处置。 9、废润滑油废润滑油，收集暂存后交由有处理资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程