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| 序号 | 项目 名称 | 建 设 地 点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ******利用有 色金属废渣综合回收利用有价元素项目(变更) | ****园区******现有厂区 | **** | ******公司 | 该项目为变更项目,项目主要建设内容主要包括 4 座生产车间,分别为:1 座贵金属生产车间,1 座氧化锌生产车间,2 座粗铅生产车间;同时建设 1 座危废库、1 座事故水池、2 座雨水收集池以及除尘器、脱硫塔等环保工程。建设规模:年处理 23.65 万吨有色金属废渣,年产 40 吨银锭,金170 千克,年副产粗铋270 吨;年产氧化锌 4 万吨;年产粗铅 4 万吨,同时年副产冰铜 3600 吨。 | 1.大气污染防治措施 (1)贵金属提炼配料、投料废气、反射炉出渣废气、真空精馏炉出渣废气、灰吹炉出渣废气均由各自配建的集气罩收集后送入脉冲布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放; (2)反射炉烟气(含天然气燃烧废气)经每台炉子各自配建的表冷器及覆膜布袋除尘器除尘处理后再进入双碱法脱硫塔处理后由 50m 排气筒排放; (3)灰吹炉废气(含天然气燃烧废气)经表冷器及覆膜布袋除尘器除尘处理后再进入贵金属生产车间共用的双碱法脱硫塔处理后由 50m 排气筒排放; (4)银锭铸造中的中频炉废气及金锭铸造中的中频炉废气经表冷器冷却后进入覆膜布袋除尘器除尘处理后再进入双碱法脱硫塔处理后由 50m 排气筒排放; (5)粗铋配料、投料废气及粗铋富氧还原炉出渣废气由集气罩收集后送入布袋除尘器处理后经15m 高排气筒排放; (6)粗铋富氧还原炉熔炼废气经冷却后由覆膜布袋除尘器除尘处理后再进入双碱法脱硫塔处理后由50m 排气筒排放; (7)氧化锌生产系统配料废气、投料废气及出渣废气经集气罩收集后送入布袋除尘器除尘处理后由排气筒排放; (8)回转窑废气经重力沉降室及废气表冷器冷却后进入覆膜的布袋除尘器除尘后,再进入双碱法脱硫塔处理后由排气筒排放; (9)粗铅生产配料废气、投料及出料废气经集气罩收集后进入脉冲布袋除尘器除尘预处理,富氧侧吹炉废气经表冷器+覆膜布袋除尘器预处理,以上预处理废气经双碱法脱硫塔脱硫处理后由 50m 高的排气筒排放; (10)冰铜生产配料废气、投料及出料废气经集气罩收集后进入脉冲布袋除尘器除尘预处理,富氧侧吹炉废气经表冷器+ 覆膜布袋除尘器预处理,以上预处理废气经双碱法脱硫塔脱硫处理后由 50m 高的排气筒排放。 2、噪声污染防治措施 已建工程选用低噪设备,采取建筑隔声和基础减振、距离衰减等措施。 3、固废污染防治措施 (1)氧化锌配料、投料除尘灰、氧化锌回转窑出渣除尘灰均返回配料系统,不暂存; 氧化锌回转窑熔炼炉渣暂存于氧化锌生产线固废暂存区内的待鉴定固废库,未鉴定前暂按危废进行管理;待项目投产后进行固废属性鉴定,根据鉴**果处置; 氧化锌回转窑烟气脱硫塔脱硫石膏锌焙砂回转窑烟气脱硫脱硫石膏均暂存于锌焙砂生产线固废暂存区的待鉴定固废库,未鉴定前暂按危废进行管理;待项目投产后 进行固废属性鉴定,根据鉴**果处置。 (2)粗铅生产配料投料除尘灰、富氧侧吹炉出渣除尘灰均返回配料系统,不暂存;富氧炉烟气除尘灰暂存于暂存于粗铅生产车间固废暂存区内的危废库,委托有资质单位处置; 富氧炉熔炼炉渣暂存于粗铅生产车间固废暂存区内的待鉴定固废库, 未鉴定前暂按危废进行管理;待项目投产后进行固废属性鉴定,根据鉴**果处置;富氧炉烟气脱硫脱硫石膏暂存于粗铅生产车间固废暂存区内的待鉴定固废库,未鉴定前暂按危废进行管理;待项目投产后进行固废属性鉴定,据鉴**果处置。 |