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年产8万立方米胶合板项目

审批

广西-河池-宜州区

发布时间： 2025年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1281MA5NT2KC6H	廖珍秀
吴廷将	壮族自治区市**市
市区水泥厂叶茂区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8万立方米胶合板项目

2018版本:025-人造板制造	C2021-C2021-胶合板制造
	壮族自治区市**区水泥厂叶茂厂区
经度:108.54609 纬度: 24.52142	****环境局
	2020-07-15
宜环审〔2020〕21号	无
	925
84.4	****
****1281MA5NT2KC6H	****
****1281MA5NT2KC6H	******公司
****0200MACA8BT811	2020-12-01

2025-09-23	2025-10-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50923mNQlb

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为胶合板生产，设计年生产8万立方米	项目实际年生产8万立方米。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程简述：（1）备料工序：本项目外购原木进行旋切加工，加工后的木板放置在晒场进行晾晒或通过锅炉蒸汽烘干，达到要求后用作胶合板加工原料单板。（2）拼板、配板：将符合干湿度要求的单板按规格进行筛选、拼板、配板。（3）涂胶：将单板通过涂胶机进行涂胶，使其两面均有粘合强度的脲醛树脂胶。在涂胶过程中使用涂胶机，工人在操作过程中佩戴手套。（4）组坯、预压：将涂芯胶与表、背板按一定的方向与次序叠合，组成板坯，然后通过预压机进行适当预压。（5）热压：热压温度高低、时间长短、压力大小决定于板的原材料、板的厚度和密度、板坯含水率、胶的初粘性等因素，一般热压温度控制102～105°C，热压时间按理论厚度60s/mm，单位压力1.2～1.4Mpa。（6）锯边、检验、入库：热压后的板子经12～14小时冷却后，进行锯边，最后检验，产品入库。	生产工艺流程简述：（1）备料工序：本项目外购原木进行旋切加工，加工后的木板放置在晒场进行晾晒或通过锅炉蒸汽烘干，达到要求后用作胶合板加工原料单板。（2）拼板、配板：将符合干湿度要求的单板按规格进行筛选、拼板、配板。（3）涂胶：将单板通过涂胶机进行涂胶，使其两面均有粘合强度的脲醛树脂胶。在涂胶过程中使用涂胶机，工人在操作过程中佩戴手套。（4）组坯、预压：将涂芯胶与表、背板按一定的方向与次序叠合，组成板坯，然后通过预压机进行适当预压。（5）热压：热压温度高低、时间长短、压力大小决定于板的原材料、板的厚度和密度、板坯含水率、胶的初粘性等因素，一般热压温度控制102～105°C，热压时间按理论厚度60s/mm，单位压力1.2～1.4Mpa。（6）锯边、检验、入库：热压后的板子经12～14小时冷却后，进行锯边，最后检验，产品入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境胶合板加工粉尘采取集气罩+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）。热压工序废气采取集气罩+罐式集中水雾处理装置+1根15高排气筒（DA001）制胶间废气采用集气罩+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）锅炉烟气采取静电除尘器处理后经一根高35m烟囱排放（DA003）水环境生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥；项目生产废水循环回用，不外排。声环境采用基础减震、厂房隔声等。固体废物项目产生的废边角料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家；项目布袋除尘器及地面沉降粉尘收集后外售给有需要的厂家；锅炉灰渣及静电除尘器灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；氯化铵、尿素、聚乙烯醇等包装物外售给回收单位；漆渣统一收集后交由环卫部门清运处置；废油漆桶统一收集后交由厂家循环使用；项目使用原料烧碱、三聚氰胺等包装物统一收集交由资质单位回收处理；失效活性炭统一收集后存于危废暂存间，交由有资质单位清运处置；废胶渣收集后存于密闭容器，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理；生活垃圾经袋装分类收集后，定期由环卫部门统一清运处置。环境风险通过加强管理、采取有效措施，加强对全体员工防范事故风险能力的培训，**环境保护部门要求制定突发环境事件应急预案，进一步降低风险发生的概率和造成的影响。	已落实。项目锅炉废气经静电除尘器处理后通过35m烟囱排放（DA003）；制胶废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA002）；热压废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA003）；胶合板加工（锯边、砂光工序）经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA001）；其余废气以无组织形式排放。根据监测结果表明，热压工序的甲醛、非甲烷总烃及胶合板加工（锯边、砂光工序）有组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；项目制胶车间产生的氨气、甲醛、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值；蒸汽锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃煤锅炉限值，厂界非甲烷总烃、甲醛、颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，厂房外厂区内非甲烷总烃可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019表A.1监控点处1h平均浓度值，厂界氨可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。已落实。生活污水：项目生活污水经三级化粪池处理，用于周边旱地施肥。生产废水：锅炉蒸汽冷凝水经管道汇集后直接进入锅炉内循环使用；项目热压工序设备和制胶设备冷却水经冷却后循环使用；制胶罐清洗废水可全部回用于制胶工艺；项目热压工序甲醛吸收液能全部回用于生产。已落实。采用基础减震、厂房隔声等。根据监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。已落实。项目产生的废边角料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家；项目布袋除尘器及地面沉降粉尘收集后外售给有需要的厂家；锅炉灰渣及静电除尘器灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；氯化铵、尿素、聚乙烯醇等包装物外售给回收单位；项目使用原料烧碱、三聚氰胺等包装物统一收集交由资质单位回收处理；失效活性炭统一收集后存于危废暂存间，交由有资质单位清运处置；废胶渣收集后存于密闭容器，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理；生活垃圾经袋装分类收集后，定期由环卫部门统一清运处置。已落实。建立安全责任制度，建立安全操作规程，在平时严格按规程办事，定期对化粪池、制胶区、危废间进行检查，制胶区设置有1个320立方的事故应急池，企业已编制应急预案，**生态环境局备案，备案编号：**，定期培训和应急演练。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
5275.2	5275.2	5275.2	/
0.048	0.048	0.048	/
0.048	0.048	0.048	/
1.392	1.392	1.392	/
0.336	0.336	0.336	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥；项目生产废水循环回用，不外排。

无

生活污水：项目生活污水经三级化粪池处理，用于周边旱地施肥。生产废水：锅炉蒸汽冷凝水经管道汇集后直接进入锅炉内循环使用；项目热压工序设备和制胶设备冷却水经冷却后循环使用；制胶罐清洗废水可全部回用于制胶工艺；项目热压工序甲醛吸收液能全部回用于生产。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

胶合板加工粉尘采取集气罩+布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA001）。热压工序废气采取集气罩+罐式集中水雾处理装置+1根15高排气筒（DA001）制胶间废气采用集气罩+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA002）锅炉烟气采取静电除尘器处理后经一根高35m烟囱排放（DA003）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

项目锅炉废气经静电除尘器处理后通过35m烟囱排放（DA003）；制胶废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA002）；热压废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放（DA003）；胶合板加工（锯边、砂光工序）经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA001）；其余废气以无组织形式排放。

监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用基础减震、厂房隔声等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

采用基础减震、厂房隔声等。

监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的废边角料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家；项目布袋除尘器及地面沉降粉尘收集后外售给有需要的厂家；锅炉灰渣及静电除尘器灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；氯化铵、尿素、聚乙烯醇等包装物外售给**回收单位；漆渣统一收集后交由环卫部门清运处置；废油漆桶统一收集后交由厂家循环使用；项目使用原料烧碱、三聚氰胺等包装物统一收集交由资质单位回收处理；失效活性炭统一收集后存于危废暂存间，交由有资质单位清运处置；废胶渣收集后存于密闭容器，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理；生活垃圾经袋装分类收集后，定期由环卫部门统一清运处置。

项目产生的废边角料一部分用作锅炉燃料，一部分定期外售给有需要的厂家；项目布袋除尘器及地面沉降粉尘收集后外售给有需要的厂家；锅炉灰渣及静电除尘器灰渣由人工定期清理，提供给农户作为肥料使用；氯化铵、尿素、聚乙烯醇等包装物外售给**回收单位；项目使用原料烧碱、三聚氰胺等包装物统一收集交由资质单位回收处理；失效活性炭统一收集后存于危废暂存间，交由有资质单位清运处置；废胶渣收集后存于密闭容器，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理；生活垃圾经袋装分类收集后，定期由环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

通过加强管理、采取有效措施，加强对全体员工防范事故风险能力的培训，****环境保护部门要求制定突发环境事件应急预案，进一步降低风险发生的概率和造成的影响。

建立安全责任制度，建立安全操作规程，在平时严格按规程办事，定期对化粪池、制胶区、危废间进行检查，制胶区设置有1个320立方的事故应急池，企业已编制应急预案，****生态环境局备案，备案编号：****，定期培训和应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程