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| ********中心 | 建设单位代码类型:|
| 913********856718w | 建设单位法人:张奎华 |
| 张伟强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 西四路胜建大厦 |
| 博105井 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 庞家镇**村东南300m处 |
| 经度:118.****45430 纬度: 37.****33777 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-01 |
| 滨审批四表〔2024〕****00005号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1003 |
| 60 | 运营单位名称:********中心 |
| 913********856718W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********733454G | 验收监测单位:******公司 |
| 913********733454G | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | http://slof.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新钻博105井1口,设计钻深3270m | 实际建设情况:新钻博105井1口,实际钻深3220m |
| 井深减少50m,地下油藏具有隐蔽性,根据实际含油储层位置、厚度、工程施工难度等调整了井深。 | 是否属于重大变动:|
| 钻井、试油、封井 | 实际建设情况:钻井、试油 |
| 本项目已交开发单位,不涉及封井期:地下油藏具有隐蔽性,主体工程根据油藏数据进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 废水:试油废水通****采油厂中心联合站采出水处理系统,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)对应储层空气渗透率下的水质主要控制指标后回注地层,无外排;生活污水排至环保厕所,由环保厕所供应单位定期回收处置。噪声:本项目在施工期合理布局钻井现场,将高噪声设备布置在远离居民区一侧,尽量选用低噪声设备;压裂工程等高噪声设备施工前,通知周边人员,取得谅解;制定施工计划时,尽可能避免大量高噪声设备同时施工。高噪声设备施工时间尽量安排在昼间,夜间施工应告知周围单位或居民;加强施工管理和设备维护,发现设备存在的问题及时维修,保证设备正常运转;整体设备要安放稳固,并与地面保持良好接触,安装消音隔音设施,高噪声设备加装减振支垫,最大限度地降低噪声源的噪声;加强对运输车辆的管理及疏导,尽量 压缩施工区汽车数量和行车密度,控制汽车鸣笛。废气:施工现场和道路采取洒水措施、施工现场周围采取围挡措施、物料集中堆放并采取遮盖等措施;使用合格油品;加强施工管理,尽可能缩短施工周期;保证设施正常运行,加强管理,减少非甲烷总烃的挥发。固废:钻井固废采用“泥浆不落地”工艺,减少固废产生量,钻井固废交由专业单位进行无害化处理;施工期在重点防渗区铺设渗透系数≤10-10cm/s 的防渗材料,防渗材料循环利用, 使用过程中如产生不可利用的废防渗材料,需委托有危险废物处理资质单位处置,废防渗材料为危险废物;设备保养产生的危废(废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品)委托有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾暂存于施工场地临时设置的垃圾桶内,由施工单位拉运至生活垃圾中转站后,由当地环卫部门统一处理;压裂返排液通****采油厂中心联合站采出水处理系统,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)对应储层空气渗透率下的水质主要控制指标后回注地层,无外排。 | 实际建设情况:废水:本项目试油废水及压****公司胜兴管理区生产工艺流程,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)主要控制指标后回注地层,未外排。生活污水全部排入移动厕所,定期清运,未外排。噪声:本项目施工期现场布局合理,将高噪声设备布置在了远离居民区一侧,选用了低噪声设备,整体设备安放稳固,柴油发电机安装消声器,各类机泵安装了减震机座,加强施工管理和设备维护,保证设备正常运转,制定了合理的施工计划,高噪声设备分开施工,并且安排在昼间,加强了对运输车辆的管理及疏导,车辆行驶速度小于5km/h,停车时立即熄火,压缩施工区汽车数量和行车密度,并控制汽车鸣笛。废气:施工单位在钻井过程和试油期采取了占地压实平整、施工作业场地洒水降尘、土石方采用篷布遮盖且四周修建围护设施;试油期通过临时储油罐收集返排液,储油罐采用浸没式装车,装卸车时严格控制液体流速,控制无组织挥发废气;施工单位制定了《设备管理制度》,加强柴油机等非道路移动机械设备和施工车辆的管理和维修保养,并使用优质燃料,添加助燃剂等措施。固废:钻井过程采用“泥浆不落地”工艺,钻井固废全部委托******公司处理。本项目施工期在油罐区、配浆用水池区、泥浆不落地装置区、钻具区等重点防渗区铺设了渗透系数≤10-10cm/s的防渗材料,防渗材料循环利用,本项目未产生废防渗材料。施工期生活垃圾收集后拉运至******公司处理。 |
| 试油废水及压裂返排液的处置地点发生变化,但处理效果未变,均回注地层,未外排,能够满足环评及批复的相关要求 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 钻井固废采用“泥浆不落地”工艺,减少固废产生量,钻井固废交由专业单位进行无害化处理;施工期在重点防渗区铺设渗透系数≤10-10cm/s 的防渗材料,防渗材料循环利用, 使用过程中如产生不可利用的废防渗材料,需委托有危险废物处理资质单位处置,废防渗材料为危险废物;设备保养产生的危废(废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品)委托有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾暂存于施工场地临时设置的垃圾桶内,由施工单位拉运至生活垃圾中转站后,由当地环卫部门统一处理;压裂返排液通****采油厂中心联合站采出水处理系统,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)对应储层空气渗透率下的水质主要控制指标后回注地层,无外排。 | 钻井过程采用“泥浆不落地”工艺,钻井固废全部委托******公司处理。本项目施工期在油罐区、配浆用水池区、泥浆不落地装置区、钻具区等重点防渗区铺设了渗透系数≤10-10cm/s的防渗材料,防渗材料循环利用,本项目未产生废防渗材料。施工期生活垃圾收集后拉运至******公司处理。 |
| 1 | 合理制定施工计划,严格施工现场管理,减少对生态环境的扰动;制定合理、可行的生态恢复计划,并按计划落实;施工前剥离表土,集中堆放于井场区的施工场地内,并采取拦挡、无纺布或土工布遮盖、修建临时土质排水沟等临时防护措施;井场地面采用机械碾压方式进行硬化,减少 水土流失;井场临时占地在施工结束后按照《土地复垦条例》(2011 年 3 月 5 日)的相关要求及时进行土地复垦 | 施工过程中对临时占地进行了合理规划,严格控制了施工作业带面积;施工机械及运输车辆停放在临时作业带区域内;制定了合理、可行的生态恢复计划,并按计划进行了修复;施工前剥离表土,集中堆放于井场区的施工场地内,并采取拦挡、无纺布或土工布遮盖等防护措施,井场地面已机械碾压硬化,减少了水土流失;目前临时占地已完成复垦 |
| 1 | 严格执行国家的环保标准规范及相关的法律法规。制定环保生产方针、政策、计划和各种规范,完善安全管理制度和安全操作规程,建立健全环境管理体系和监测体系,完善各种规章、制度和标准。对施工单位及人员定期进行环保、安全教育,增强职工的环保意识和安全意识。在施工、选材等环节严守质量关,加强技术工人的培训,提高操作水平。研究各种事故,总结经验,充分吸取教训,并注意在技术措施上的改进和防范,尽可能减少人为的繁琐操作过程 | 严格执行了国家的环保标准规范及相关的法律法规。制定了环保生产方针、政策、计划和各种规范,完善了安全管理制度和安全操作规程,建立健全了环境管理体系和监测体系,完善了各种规章、制度和标准。对施工单位及人员定期进行环保、安全教育,增强了职工的环保意识和安全意识。在施工、选材等环节严守质量关,加强了技术工人的培训,提高了操作水平 |
| 试油废水通****采油厂中心联合站采出水处理系统,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)对应储层空气渗透率下的水质主要控制指标后回注地层,无外排 | 验收阶段落实情况:本项目试油废水及压****公司胜兴管理区生产工艺流程,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)主要控制指标后回注地层,未外排 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 合理制定施工计划,严格施工现场管理,减少对生态环境的扰动;制定合理、可行的生态恢复计划,并按计划落实;施工前剥离表土,集中堆放于井场区的施工场地内,并采取拦挡、无纺布或土工布遮盖、修建临时土质排水沟等临时防护措施;井场地面采用机械碾压方式进行硬化,减少 水土流失;井场临时占地在施工结束后按照《土地复垦条例》(2011 年 3 月 5 日)的相关要求及时进行土地复垦 | 验收阶段落实情况:施工过程中对临时占地进行了合理规划,严格控制了施工作业带面积;施工机械及运输车辆停放在临时作业带区域内;制定了合理、可行的生态恢复计划,并按计划进行了修复;施工前剥离表土,集中堆放于井场区的施工场地内,并采取拦挡、无纺布或土工布遮盖等防护措施,井场地面已机械碾压硬化,减少了水土流失;目前临时占地已完成复垦 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |