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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********42256X0 | 建设单位法人:陈守贵 |
| 鲁文涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省青****开发区**路217号 |
| 水泵加工制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | ****市**市 ****开发区**路217号 |
| 经度:120.01701 纬度: 36.7322 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-31 |
| 青环审(**)〔2024〕134号 | 本工程排污许可证编号:913********42256X0001X |
| 2025-08-15 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********42256X0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********42256X0 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0281MA3UQH3X7X | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510137mriO |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水泵7000台 | 实际建设情况:年产水泵7000台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目铸造、喷锌、电泳、酸洗磷化工艺均外协处置,外购的原材料经下料、抛丸/喷砂、车削、钻孔、冲压、焊接、打磨等机加工处理,部分组件需进行喷漆、清洗,随后各组件进行组装,组装后对水泵密闭情况进行检测,使用抹布(循环使用)对测试合格的水泵进行清理,主要清理水渍和指纹,即为成品。成品进行包装,包装箱拼装前需进行下料和喷绘。 | 实际建设情况:项目铸造、喷锌、电泳、酸洗磷化工艺均外协处置,外购的原材料经下料、抛丸/喷砂、车削、钻孔、冲压、焊接、打磨等机加工处理,部分组件需进行喷漆、清洗,随后各组件进行组装,组装后对水泵密闭情况进行检测,使用抹布(循环使用)对测试合格的水泵进行清理,主要清理水渍和指纹,即为成品。成品进行包装,包装箱拼装前需进行下料和喷绘。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①项目喷漆房密闭,采用微负压收集方式,调漆、喷漆、晾干废气经收集后,进入一套“过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置”处理,尾气通过1根15m高排气筒P1排放;②项目喷绘室密闭,采用微负压收集方式,喷绘、固化废气经收集后,进入一套活性炭吸附装置处理,尾气通过1根15m高排气筒P2排放;③项目焊接、打磨废气经集气罩收集后,进入一套布袋除尘器处理,尾气通过1根15m高排气筒P3排放;④项目抛丸/喷砂废气经管道收集后与切割废气一同进入一套布袋除尘器处理,尾气通过1根15m高排气筒P4排放。 废水:项目营运期废水为超声波清洗废水和职工产生的生活污水。超声波清洗废水经一体化污水处理装置处理后(处理能力:1m3/h,处理工艺:混凝+气浮),与经化粪池处理后的生活污水一起排入市政污水管网,进入******公司处理。 噪声:企业采用低噪声设备,合理布局,设备安装时采取减振措施,对噪声较大的设备采取隔声措施;加强设备维护,进行定期保养、维修,确保正常运转。 固废:建设固废暂存间(车间内部西南角,10m2)1间,危废暂存间(车间内部西南角,10m2)1间。 | 实际建设情况:废气:①项目喷漆房密闭,采用微负压收集方式,调漆、喷漆、晾干废气经收集后,进入一套“过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置”处理,尾气通过1根15m高排气筒P1排放; ②项目喷绘室密闭,采用微负压收集方式,喷绘、固化废气经收集后,进入一套活性炭吸附装置处理,尾气通过1根15m高排气筒P2排放; ③项目焊接废气经集气罩收集后,进入一套布袋除尘器处理,尾气通过1根15m高排气筒P3排放; ④项目抛丸/喷砂废气经管道收集后与打磨废气一同进入一套布袋除尘器处理,尾气通过1根15m高排气筒P4排放。 ⑤切割工序废气经设备自带除尘器处理后于车间内无组织排放。 废水:项目营运期废水为超声波清洗废水和职工产生的生活污水。超声波清洗废水经一体化污水处理装置处理后(处理能力:1m3/h,处理工艺:混凝+气浮),与经化粪池处理后的生活污水一起排入市政污水管网,进入******公司处理。 噪声:企业采用低噪声设备,合理布局,设备安装时采取减振措施,对噪声较大的设备采取隔声措施;加强设备维护,进行定期保养、维修,确保正常运转。 固废:建设固废暂存间(6#车间南侧,20m2)1间,危废暂存间(6#车间南侧,10m2)1间。 |
| 实际建设过程中,因生产布局发生调整,仅焊接废气经布袋除尘器处理后,通过排气筒P3排放;打磨、抛丸/喷砂废气经布袋除尘器处理后,通过排气筒P4排放;切割工序废气经设备自带除尘器处理后于车间内无组织排放。 实际生产过程中生产布局发生调整,建设一般固废暂存区(20m2,最大储存能力为20t)、危废暂存间(10m2,最大储存能力为10t)位于6号车间南侧。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2604 | 0 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | |
| 0 | 0.087 | 0 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9240 | 0 | 0 | 0 | 9240 | 9240 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.181 | 0 | 0 | 0 | 0.181 | 0.181 | / |
| 0 | 0.316 | 0 | 0 | 0 | 0.316 | 0.316 | / |
| 1 | 一体化污水处理装置(处理能力:1m3/h,处理工艺:混凝+气浮) | pH、CODCr、BOD5、SS、石油类排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮排放浓度满足******公司进水水质要求。 | 建设一体化污水处理装置(处理能力:1m3/h,处理工艺:混凝+气浮) | 验收监测期间,废水pH、CODCr、BOD5、SS、石油类排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮排放浓度满足******公司进水水质要求。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置+15m高排气筒P1 | VOCs、二甲苯排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“通用设备制造业C34”排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放限值 | 过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧装置+15m高排气筒P1 | 验收监测期间,VOCs、二甲苯排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“通用设备制造业C34”排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒排放限值 | |
| 2 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒P2 | VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2中排放限值 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒P2 | 验收监测期间,VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2中排放限值 | |
| 3 | 布袋除尘器+15m排气筒P3 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒二级排放限值。 | 布袋除尘器+15m排气筒P3 | 验收检测期间,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒二级排放限值 | |
| 4 | 布袋除尘器+15m排气筒P4 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒二级排放限值。 | 布袋除尘器+15m排气筒P4 | 验收检测期间,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m高排气筒二级排放限值 |
| 1 | 隔声、减振等综合治理措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求(昼间:60dB(A)) | 已増ú靓郊加隔声、减振等降噪措施 | 验收监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求(昼间:60dB(A)) |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废包装桶(底漆、面漆、稀释剂、油墨、金属涂层波、清洗剂、机油、液压油、切削液)、漆渣、废过滤棉、屈活性炭、废催化剂、污水处理设施污泥、废机油、废液压油、废切削液属危险废物,委托有资质的单位处置,其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,危险废物转移实行转移联单制度,防止流失、扩散,按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。下脚料、除尘器集尘、废布袋、废包装材料属一般工业固废,委托具备主体资格和相应技术能力的单位处置,其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求,生活垃圾集中收集,由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 | 已按国家标准建设一般固废暂存间1座,危废暂存间1座。 一般工业固废:下脚料、除尘器集尘、废布袋、废包装材料属于一般固废,由企业收集后由相关单位回收综合利用;需置于专门贮存场所收集存放,该场所应防雨、防风、防渗漏,不得混入生活垃圾,达到《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)要求。 危险废物:废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、含油废水处理污泥、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶属于危险废物,统一收集至危险废物暂存间内,该场所应防雨、防风、防渗漏,且达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,委托有资质的单位定期清运处置。 生活垃圾:职工产生的生活垃圾由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |