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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0624MAE0DHR609 | 建设单位法人:王明 |
| 王明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******经济开发区初丝湾16号(住所申报) |
| 年产800万件压板、500万件管接技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 初丝湾路 16 号 |
| 经度:120.96885 纬度: 29.47677 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-20 |
| 新环建字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0624MAE0DHR609001W |
| 2025-04-30 | 项目实际总投资(万元):665 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****0624MAE0DHR609 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0624MAE0DHR609 | 验收监测单位:**爱****公司 |
| ****0110MA2CFGH642 | 竣工时间:2025-05-30 |
| 2025-06-09 | 调试结束时间:2025-07-09 |
| 2025-11-03 | 验收报告公开结束时间:2025-11-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gswjShow.asp?id=1480 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产800万件压板、500万件管接 | 实际建设情况:年产800万件压板、500万件管接 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 压板:下料、振动抛光去毛刺、数控机床加工、打孔、倒角、清洗、烘干、包装入库。管接:下料、数控机床加工、倒角、清洗、烘干、包装入库。超声波清洗线:超声波清洗、热水洗、水洗、烘干。 | 实际建设情况:压板:下料、振动抛光去毛刺、数控机床加工、打孔、倒角、清洗、烘干、包装入库。管接:下料、数控机床加工、倒角、清洗、烘干、包装入库。超声波清洗线:超声波清洗、热水洗、水洗、烘干。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水、污水排放口。工艺废水经污水处理设施处理后,生活污水经化粪池处理后合并接入污水管网,****处理厂处理后达标排放;加强车间通风换气,下料粉尘经收集除尘后达标排放,确保车间厂区废气达标排放;应科学合理布局生产车间,合理安排生产作业时间,采取相应的噪声防治措施,保证厂界噪声达标,尽量减少对周边环境的影响;固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 实际建设情况:废气:下料粉尘经全自动切铝机设备自带的布袋除尘装置处理后通风无组织排放;切削液挥发废气产生量较少,经车间通风后无组织排放。废水:项目所在地连**市市政污水管网,项目振动抛光废水、清洗废水(超声波清洗废水、热水漂洗废水、漂洗废水)经企业污水处理设施处理后与经化粪池处理的生活污水一起纳入市政污水管网排放,****处理厂处理。噪声:在实际营运期间,优先选用低噪声设备,在设备底座加装减振垫,生产时关闭门窗,加强对设备的日常维护与保养,以确保厂界噪声达标。固废:项目产生的废金属屑、废包装材料、废原料包装、废磨料、收集粉尘(设备自带布袋除尘装置)为一般固废,收****公司处理;含油金属屑、废切削液、废液压油、废润滑油、含油废包装桶、废清洗剂桶、污泥属于危险废物,委托******公司收集处置;生活垃圾收集后由环卫部门清运。企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格实行污染物总量控制。本项目污染物排放量为:废水量2120.5吨/年、CODCr0.085吨/年、氨氮0.004吨/年、VOCS0.045吨/年、颗粒物0.03吨/年;本项目新增污染物排放量由市场交易获得。 | 实际建设情况:本项目实际排环境量为废水量1745吨/年、CODcr0.070吨/年、氨氮0.003吨/年。本项目产生废气均为无组织排放,本次验收不进行废气总量控制计算。 |
| 符合总量控制要求 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1745 | 0.2121 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | |
| 0 | 0.07 | 0.085 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.003 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.021 | 0.025 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 厂区污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 已落实 | 厂区污水处理设施出口:pH值、 化学需氧量、氨氮、 悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂,监测2个周期 ,每个周期4频次 | |
| 2 | 废水总排口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 已落实 | 废水总排口:pH值、 化学需氧量、氨氮、 悬浮物、总磷、石油类,监测2个周期 ,每个周期4频次 |
| 1 | 车间通风(无组织排放) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已落实 | 上风向1个点位、下风向3个点位:非甲烷总烃、总悬浮颗粒物(TSP),每个周期 3 频 次 ,2 个周期;厂房外一处监控点:非甲烷总烃,每个周期 3 频 次 ,2 个周期 |
| 1 | 隔声门窗+减震设施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已落实 | 厂界四侧昼间、夜间噪声,监测2个周期,每个周期1频次 |
| 1 | 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 本项目产生的废金属屑、废包装材料、废原料包装、废磨料、收集粉尘为一般固废,收****公司处理;含油金属屑、废切削液、废液压油、废润滑油、含油废包装桶、废清洗剂桶、污泥属于危险废物,委托******公司收集处置;生活垃圾收集后由环卫部门清运。企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |