假饵生产加工项目

审批
山东-威海-环翠区
发布时间: 2026年05月07日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1000MADJQDM997高丽红
张琪**省******开发区
**省**市**区张村镇**路-5-9号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
假饵生产加工项目****
2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造C2449-C2449-其他体育用品制造
**省**市**区 张村镇**路-5-9号
经度:121.99122 纬度: 37.46108****环境局**分局
2025-07-24
威环环管表〔2025〕7-11号****1000MADJQDM997001W
2025-09-26100
20****
****1000MADJQDM997****
****1000MADJQDM997****检测中心有限公司
913********40993942025-08-31
2025-09-022025-12-24
2026-04-072026-05-05
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60407qxfRv
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
该项目位于**市**区张村镇**路-5-9号,利用现有厂房建设假饵生产加工项目。本项目总投资100万元,其中环保投资20万元。项目占地面积约819m2,投产后年可生产假饵120万条。****成立于2024年5月9日,位于**省**市**区张村镇**路-5-9号,现租用**金****公司厂房建设假饵生产加工项目,属于**项目。项目北临厂房、东临空地、南邻******公司,西邻******公司。 项目总投资100万元,其中环保投资20万元。本项目占地面积819 m2,建筑面积819 m2,主要设置喷漆区、烘干区、移印区、办公区、仓库、危险废物贮存库等。项目劳动定员15人,实行单班8小时工作制,年工作时间300天,年可生产假饵120万条(铅饵60万条、硬饵50万条、软饵10万条)。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目总投资100万元,其中环保投资20万元。项目占地面积约819m2,投产后年可生产假饵120万条。项目总投资100万元,其中环保投资20万元。本项目占地面积819 m2,建筑面积819 m2,主要设置喷漆区、烘干区、移印区、办公区、仓库、危险废物贮存库等。项目劳动定员15人,实行单班8小时工作制,年工作时间300天,年可生产假饵120万条(铅饵60万条、硬饵50万条、软饵10万条)。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)喷漆、烘干:根据产品定制要求对假饵表面进行喷漆,形成各种花纹,喷漆完成后将假饵防止到烘干房中进行烘干,在140℃温度下烘干约2h,烘干采用电加热。 产污环节:喷漆工序产生有机废气、漆雾以及水帘柜内的漆渣,设备运行噪声。 (2)烫金:在假饵的表面覆盖一层烫金纸,通过加热压印的方式使其固定在假饵上。这种处理不仅增加了假饵的美观性,更重要的是,经过烫金处理后,假饵的表面会呈现出闪闪发光的效果,这种视觉上的吸引力有助于提高假饵的诱鱼效果。 产污环节:设备运行噪声。 (3)移印:在假饵上用移印机或者打印机打印图案、文字或品牌标识。通过一种特殊的印刷版,将所需的图案或文字先印刷到一种称为“移印胶头”的弹性材料上,然后再将这个胶头压在假饵表面,通过这种方式将图案或文字转移到假饵上。 产污环节:移印过程产生有机废气、设备运行噪声。 (4)组装:将鱼钩等配件手工组装到鱼饵胚体,制成成品鱼饵,包装入库。(1)喷漆、烘干:根据产品定制要求对假饵表面进行喷漆,形成各种花纹,喷漆完成后将假饵防止到烘干房中进行烘干,在140℃温度下烘干约2h,烘干采用电加热。 产污环节:喷漆工序产生有机废气、漆雾以及水帘柜内的漆渣,设备运行噪声。 (2)烫金:在假饵的表面覆盖一层烫金纸,通过加热压印的方式使其固定在假饵上。这种处理不仅增加了假饵的美观性,更重要的是,经过烫金处理后,假饵的表面会呈现出闪闪发光的效果,这种视觉上的吸引力有助于提高假饵的诱鱼效果。 产污环节:设备运行噪声。 (3)移印:在假饵上用移印机或者打印机打印图案、文字或品牌标识。通过一种特殊的印刷版,将所需的图案或文字先印刷到一种称为“移印胶头”的弹性材料上,然后再将这个胶头压在假饵表面,通过这种方式将图案或文字转移到假饵上。 产污环节:移印过程产生有机废气、设备运行噪声。 (4)组装:将鱼钩等配件手工组装到鱼饵胚体,制成成品鱼饵,包装入库。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目须实施雨污分流、清污分流。本项目排放废水为生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准并满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准要求后,经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。 项目生产废气主要为喷漆、烘干、移印等工序以及危险废物贮存库产生的有机废气VOCs(含二甲苯),各项工序均需在密闭车间内进行。根据生产工艺合理安排车间布局,对各产污环节单独密闭收集废气,减少无组织废气逸散。喷漆工序产生有机废气经“水喷淋”处理后与其他工序产生的有机废气经集气罩收集通过“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放。VOCs、二甲苯排放浓度及排放速率同时满足《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3厂界监控点浓度限值,厂区内VOCs排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1标准要求。 项目厂区应合理布局,优先选用低噪声设备,对主要噪声源采取隔音、消声、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为废包装材料和不合格品等,统一收****公司综合利用;企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施,委托具有资质和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置,并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废油墨桶等)、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、水帘柜产生的废液、含油墨废抹布等,经收集后暂存于危险废物贮存库,应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度,危险废物贮存库设置必须全密闭,地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理,按规定进行分类贮存、设立识别标志,确保满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求,对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区内设置垃圾收集箱,生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。项目实行雨污分流、清污分流。 项目产生的废水主要为职工生活污水。 项目生产用水为水帘柜循环使用,定期清渣补水,不外排。 项目生活污水产生量为180t/a,主要污染物是CODcr、氨氮等,生活污水经化粪池预处理后符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准并满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准要求,经市政管网输送至******公司****处理厂集中处理。 项目不设食堂,无油烟废气产生,产生的废气主要为生产废气。 项目生产废气主要为喷漆、烘干、移印工序产生的有机废气。 项目喷漆、烘干、移印工序均在单独密闭车间内进行,采用硬质隔断,喷漆工序在密闭的房间内进行,大部分漆雾颗粒被水帘柜捕捉形成漆渣,喷漆废气与烘干、移印工序废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由一根15m高排气筒DA001排放。结果符合《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2标准要求,同时符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)标准表2限值。 项目喷漆、烘干、移印工序产生的无组织废气,主要污染物为未收集的VOCs(包含二甲苯等),在车间内无组织排放。无组织结果符合《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3标准要求,同时符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)标准表3限值。厂界内无组织结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A厂区内VOCs无组织排放监控要求。 项目噪声主要为水帘柜、移印机、空压机、环保设施运行产生的噪声,通过采取合理布局、选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施降低噪声对环境的影响。项目厂界噪声结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 项目产生的固体废物主要包括职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。 项目生活垃圾产生量约2.25t/a,集中收集后由环卫部****处理场无害化处理。 项目一般固体废物主要为废包装袋和不合格品等。废包装袋产生量约0.5t/a、不合格品约0.5t/a,集中收集****公司回收利用。 项目危险废物主要为废桶(HW49 900-041-49 废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废油漆桶等)、废活性炭(HW49 900-039-49)、废催化剂(HW49 900-041-49)、漆渣(HW12 900-252-12)、水帘柜废液(HW12 900-252-12)、废过滤棉(HW49 900-041-49)、含油墨废抹布(HW49 900-041-49)。废桶产生量约0.24t/a、废活性炭产生量约1.2t/a、废催化剂产生量约0.05t/3a、漆渣产生量约0.183t/a、水帘柜废液产生量约0.5t/a、废过滤棉产生量约0.197t/a、含油墨废抹布产生量约0.01t/a,危险废物产生后集中收集暂存于危废库内,待有资质单位统一清运处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
严格落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施,防止污染事故发生。 加强环境管理,依法依规开展环境监测,严格杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,不得污染地下水、土壤及周边环境。 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 根据环评文件测算,本项目VOCs排放量为0.245t/a,按照等量替代要求,所需VOCs总量0.245t/a从**正****公司环保软绳、降解袋生产项目关停产生的VOCs削减量中调剂。已按照规定制定环境风险应急预案,开展环保设施安全风险评估和环境监测。 项目废气排放量约3742.56万Nm3/a,废气中主要污染物VOCs总量为0.092 t/a,符合环评批复的总量控制要求(VOCs 0.245 t/a)。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级 项目实行雨污分流、清污分流。 项目产生的废水主要为职工生活污水。 项目生产用水为水帘柜循环使用,定期清渣补水,不外排。 项目生活污水产生量为180t/a,主要污染物是CODcr、氨氮等,生活污水经化粪池预处理,经市政管网输送至******公司****处理厂集中处理。 项目排放污水中pH的监测结果范围为7.5~7.7,其余各项监测结果日均值最高值分别为悬浮物234mg/L、化学需氧量326mg/L、五日生化需氧量84.9mg/L、动植物油0.71mg/L、氨氮20.6mg/L、总磷1.76mg/L、总氮44.2mg/L,监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1,《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)标准表2。 项目不设食堂,无油烟废气产生,产生的废气主要为生产废气。 项目生产废气主要为喷漆、烘干、移印工序产生的有机废气。 项目喷漆、烘干、移印工序均在单独密闭车间内进行,采用硬质隔断,喷漆工序在密闭的房间内进行,大部分漆雾颗粒被水帘柜捕捉形成漆渣,喷漆废气与烘干、移印工序废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由一根15m高排气筒DA001排放。 (1)固定源废气 验收监测期间,项目DA001排气筒排放废气中VOCs(非甲烷总烃)排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为3.09 mg/m3、0.0494 kg/h,符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2标准要求;苯排放浓度和排放速率监测结果为未检出,甲苯、二甲苯监测结果最大值分别为0.030mg/m3、0.00048kg/h,0.181mg/m3、0.00285kg/h,符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2和《挥发性有机物排放标注 第4部分:印刷业》表2标准要求;VOCs排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为0.211mg/m3、0.00333kg/h,符合《挥发性有机物排放标注 第4部分:印刷业》表2标准要求和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1标准要求。 (2)厂界无组织废气 验收监测期间,项目厂界无组织排放废气中VOCs(非甲烷总烃)厂界浓度监测结果最大值为0.38 mg/m3,符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表3标准要求;苯、甲苯、二甲苯监测结果为未检出,监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表3和《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》表3 标准要求;VOCs监测结果为未检出,监测结果符合《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》表3 标准要求。(3)厂区内无组织废气 验收监测期间,项目厂区内车间外无组织排放VOCs(非甲烷总烃)监控点处1小时平均浓度值最大值为0.45mg/m3,监控点处任意一次浓度值最大值为0.44mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 水帘柜、移印机、空压机、环保设施运行产生的噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 通过采取合理布局、选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施降低噪声对环境的影响。 项目厂界昼间噪声监测结果最大值为64dB(A),夜间监测结果最大值为48dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。一般工业固体废物为废包装材料和不合格品等,统一收****公司综合利用;企业应建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施,委托具有资质和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置,并依法及时公开固体废物污染环境防治信息。危险废物包括废桶(废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废油墨桶等)、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、水帘柜产生的废液、含油墨废抹布等,经收集后暂存于危险废物贮存库,应委托有相应危废处理资质的单位进行处置并严格执行危险废物转移联单制度,危险废物贮存库设置必须全密闭,地面进行耐腐蚀硬化和防渗透处理,按规定进行分类贮存、设立识别标志,确保满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求,对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目厂区内设置垃圾收集箱,生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 项目产生的固体废物主要包括职工生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。 项目生活垃圾产生量约2.25t/a,集中收集后由环卫部****处理场无害化处理。 项目一般固体废物主要为废包装袋和不合格品等。废包装袋产生量约0.5t/a、不合格品约0.5t/a,集中收集****公司回收利用。 项目危险废物主要为废桶(HW49 900-041-49 废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废油漆桶等)、废活性炭(HW49 900-039-49)、废催化剂(HW49 900-041-49)、漆渣(HW12 900-252-12)、水帘柜废液(HW12 900-252-12)、废过滤棉(HW49 900-041-49)、含油墨废抹布(HW49 900-041-49)。废桶产生量约0.24t/a、废活性炭产生量约1.2t/a、废催化剂产生量约0.05t/3a、漆渣产生量约0.183t/a、水帘柜废液产生量约0.5t/a、废过滤棉产生量约0.197t/a、含油墨废抹布产生量约0.01t/a,危险废物产生后集中收集暂存于危废库内,待有资质单位统一清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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