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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****7100MA71C3YY9Q | 建设单位法人:韩朝忠 |
| 韩朝忠 | 建设单位所在行政区划:**省**新区 |
| **新区专精****基地项目C区一期10#专用厂房 |
| **新区专精****基地C区****年产789吨医药/农药中间体项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点: | **省**新区 专精****基地项目C区一期10#专用厂房 |
| 经度:103.587130 纬度: 36.636460 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-11 |
| 新环审发〔2024〕112号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-07-04 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 101.2 | 运营单位名称:**** |
| ****7100MA71C3YY9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0100MA722GU662 | 验收监测单位:**联合监测****公司 |
| ****0100MA722BPD8L | 竣工时间:2023-06-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-20 | 验收报告公开结束时间:2025-10-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/newsshow.php?cid=3 id=446 |
| 年产789吨医药/农药中间体项目 | 实际建设情况:年产789吨医药/农药中间体项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产200吨氯甲基甲基二氯硅烷、年产200吨氯甲基二甲基氯硅烷、年产300吨2,3-二溴丙酰氯、年产50吨2,2,4-三甲基-2-硅代吗啉、年产27吨二氯甲基甲基二乙氧基硅烷、年产12吨二氯甲基二甲基乙氧基硅烷 | 实际建设情况:年产100吨氯甲基甲基二氯硅烷、年产100吨氯甲基二甲基氯硅烷、年产300吨2,3-二溴丙酰氯、年产50吨2,2,4-三甲基-2-硅代吗啉、年产27吨二氯甲基甲基二乙氧基硅烷、年产12吨二氯甲基二甲基乙氧基硅烷 |
| 氯甲基甲基二氯硅烷、氯甲基二甲基氯硅烷建设规模均由200吨变为100吨 | 是否属于重大变动:|
| 以二甲基二氯硅烷、氯气等为原料,经过氯化反应、精馏得到产品氯甲基甲基二氯硅烷;以三甲基氯硅烷、氯气等为原料,经过氯化反应、精馏得到产品氯甲基二甲基氯硅烷;以丙烯酸、溴素、氯化亚砜为原料,经溴化、氯化、蒸馏最终得到产品2,3-二溴丙酰氯;以氯甲基二甲基氯硅烷、N-甲基单乙醇胺为原料,经环合、降温离心、蒸馏最终得到产品2,2,4-三甲基-2-硅代吗啉;以二氯甲基甲基二氯硅烷、乙醇为原料,经烷基化反应、脱溶、中和、减压蒸馏得到产品二氯甲基甲基二乙氧基硅烷;以二氯甲基二甲基氯硅烷、乙醇为原料,经烷基化反应、脱溶、中和、减压蒸馏得到产品二氯甲基二甲基乙氧基硅烷 | 实际建设情况:以二甲基二氯硅烷、氯气等为原料,经过氯化反应、精馏得到产品氯甲基甲基二氯硅烷;以三甲基氯硅烷、氯气等为原料,经过氯化反应、精馏得到产品氯甲基二甲基氯硅烷;以丙烯酸、溴素、氯化亚砜为原料,经溴化、氯化、蒸馏最终得到产品2,3-二溴丙酰氯;以氯甲基二甲基氯硅烷、N-甲基单乙醇胺为原料,经环合、降温离心、蒸馏最终得到产品2,2,4-三甲基-2-硅代吗啉;以二氯甲基甲基二氯硅烷、乙醇为原料,经烷基化反应、脱溶、中和、减压蒸馏得到产品二氯甲基甲基二乙氧基硅烷;以二氯甲基二甲基氯硅烷、乙醇为原料,经烷基化反应、脱溶、中和、减压蒸馏得到产品二氯甲基二甲基乙氧基硅烷 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:高浓废气经“-15℃二级深冷”处理后与收集的低浓废气、盐酸中间罐废气经“两级碱洗+活性炭吸附”集中处理,处理达标后由车间25m集中排气筒排放;废水:不产生工艺废水,初期雨水沉淀后作为尾气吸收塔补水,产生的吸收塔废水用作氯化氢吸收制备盐酸,真空泵废水离心脱盐后用到碱吸收塔吸收废气,****园区低浓废水管网;固废:危险废物密闭桶收集后原则上危废产生后24h内转移至有资质单位处置,24h小时内无法转移情况下依托**新区专精****公司产业园C区一期建设的危废仓库指定区域暂存(最长暂存时间不超过5天),及时交有资质单位处置 | 实际建设情况:废气:氯甲基甲基二氯硅烷、氯甲基二甲基氯硅烷产品高浓废气经“-15℃三级深冷+三级水吸收”预处理,二氯甲基甲基二乙氧基硅烷、二氯甲基二甲基乙氧基硅烷高浓废气经“-15℃二级深冷+三级水吸收”预处理,预处理后与收集的低浓废气进入“三级碱洗+活性炭吸附”集中处理;2,3-二溴丙酰氯高浓废气经“-15℃二级深冷+三级水吸收”预处理,2,2,4-三甲基-2-硅代吗啉高浓废气经“-15℃二级深冷”预处理,预处理后进入“两级碱洗+活性炭吸附”集中处理,盐酸中间罐废气经“两级碱洗+活性炭吸附”集中处理,处理达标后由车间25m集中排气筒排放;废水:不产生工艺废水,初期雨水沉淀后作为尾气吸收塔补水,产生的吸收塔废水用作氯化氢吸收制备盐酸,真空泵废水离心脱盐后用到碱吸收塔吸收废气,****园区低浓废水管网;固废:已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物贮存点,贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不超过3吨 |
| 氯甲基甲基二氯硅烷、氯甲基二甲基氯硅烷预处理措施新增一级-15℃深冷,氯甲基甲基二氯硅烷、氯甲基二甲基氯硅烷、二氯甲基甲基二乙氧基硅烷、二氯甲基二甲基乙氧基硅烷集中处理措施新增一级碱洗 | 是否属于重大变动:|
| 严格按照环评文件要求落实各项环境风险防范措施,完善事故污染物收集系统,建设足够容量的事故废水收集池等设施,健全环境管理和环境风险防范制度完善突发环境事件应急预案并备案。严格落实环保设施安全生产要求,依法依规开展环保设施安全风险辨识及隐患排查治理,健全环保设施稳定运行和管理责任制度,确保环保设施安全、稳定、有效运行,对各类非正常排放及突发事故切实采取防范措施,防止运行检维修期间发生风险事故 | 实际建设情况:地下水:室内地坪做法:①铺设静电接地网井接地;②素土夯实,压实系数0.95;③100mm厚C30混凝土基础;④水泥浆内层建筑胶一遍;⑤1.5mm厚聚氨酷防火层;⑥φ8@150双向钢筋网;⑦20mm厚C30混凝土;⑧40mm厚C30细石混凝,初凝时表面撒布4-6mm厚防静电不发火金属材料,随打随磨光。 室外水地做法:①素土夯实;②100mm厚C30垫层;③钢筋混凝土地体;④五油三布防水防腐。环境风险防范措施:(1)车间设置地下管道与厂房外5m3的事故池相连,并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接;(2)车间设置有毒有害气体(氯化氢、氯气)及可燃气体泄漏报警装置;(3)盐酸中间罐围堰有效容积不小于19m3;(4)已按国家、省及地方环保部门要求编制了突发环境应急预案 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0016 | 17.13 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0.875 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 976.35 | 0 | 0 | 0 | 976.35 | 976.35 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3327 | 0.6283 | 0 | 0 | 0.333 | 0.333 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 环评及批复、排污许可证申请浓度限值较严值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 严格按照环评文件要求落实各项环境风险防范措施,完善事故污染物收集系统,建设足够容量的事故废水收集池等设施,健全环境管理和环境风险防范制度完善突发环境事件应急预案并备案。严格落实环保设施安全生产要求,依法依规开展环保设施安全风险辨识及隐患排查治理,健全环保设施稳定运行和管理责任制度,确保环保设施安全、稳定、有效运行,对各类非正常排放及突发事故切实采取防范措施,防止运行检维修期间发生风险事故。 | 室内地坪做法:①铺设静电接地网井接地;②素土夯实,压实系数0.95;③100mm厚C30混凝土基础;④水泥浆内层建筑胶一遍;⑤1.5mm厚聚氨酷防火层;⑥φ8@150双向钢筋网;⑦20mm厚C30混凝土;⑧40mm厚C30细石混凝,初凝时表面撒布4-6mm厚防静电不发火金属材料,随打随磨光。 室外水地做法: ①素土夯实;②100mm厚C30垫层;③钢筋混凝土地体;④五油三布防水防腐。 |
| 1 | 项目精馏釜残、蒸馏釜残、离心废渣、前馏分、吸附饱和活性炭、废包装、废气处理冷凝液、离心废盐、废紫外灯等属于危险废物,在危险废物贮存设施分类、规范暂存,及时交有资质单位处置,危废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求。 | 已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物贮存点,贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不超过3吨 |
| 1 | 严格按照环评文件要求落实各项环境风险防范措施,完善事故污染物收集系统,建设足够容量的事故废水收集池等设施,健全环境管理和环境风险防范制度完善突发环境事件应急预案并备案。严格落实环保设施安全生产要求,依法依规开展环保设施安全风险辨识及隐患排查治理,健全环保设施稳定运行和管理责任制度,确保环保设施安全、稳定、有效运行,对各类非正常排放及突发事故切实采取防范措施,防止运行检维修期间发生风险事故。 | (1)车间设置地下管道与厂房外5m3的事故池相连,并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接;(2)车间设置有毒有害气体(氯化氢、氯气)及可燃气体泄漏报警装置;(3)盐酸中间罐围堰有效容积不小于19m3;(4)已按国家、省及地方环保部门要求编制了突发环境应急预案 |
| 其余公辅设施全****园区 | 验收阶段落实情况:其余公辅设施全****园区 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |