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江西豪斯特汽车零部件有限公司模具和汽车零部件制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MA35KPR220 | 建设单位法人：申巍 |
| 申巍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 义宁镇芦良大道150号 |
建设项目基本信息
| ****模具和汽车零部件制品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 义宁镇芦良大道150号 |
| 经度:114.573170 纬度: 29.007360 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-22 |
| 九修环评字〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：/ |
| 项目实际总投资(万元)： | 40000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MA35KPR220 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0424MA35KPR220 | 验收监测单位：******公司、******公司 |
| ****0106MACDXR8T2Y、****1121MA3934MQ0G | 竣工时间：2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间：2026-06-07 |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-04 |
| 验收报告公开载体： | 建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 冷模模具230套/年、热模模具320套/年、工装1100套/年、车身总成64200套/年、热压单件150000件/年、电泳件3000件/年 | 实际建设情况：冷模模具230套/年、热模模具320套/年、工装1100套/年、车身总成64200套/年、热压单件150000件/年、电泳件3000件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷模模具、热模模具、工装、车身总成、热压单件、电泳件 | 实际建设情况：冷模模具、热模模具、工装、车身总成、热压单件、电泳件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生****处理站****园区污水管网，生活污水经化****园区污水管网，****处理厂处理达标排放至修河。 ①机加工废气、镭射工序产生的废气：布袋除尘器处理后无组织排放；②焊接工位配备“移动式焊烟净化器”除尘无组织排放；③刷漆、喷漆工序产生的废气经负压收集后经过水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）排放。④电泳废气：负压收集后经水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002）排放；⑤磷化废气：无组织排放。 ①一般工业固废：项目在H10厂房西北侧设置1间一般固废暂存间，占地约250m2，设计贮存能力为50t； ②在H10厂房西北侧设置1间危废暂存间，占地约100m2，设计贮存能力为10t，满足贮存120d的需求。 | 实际建设情况：生产废水循环使用不外排，生活污水经化****园区污水管网，****处理厂处理达标后排放。 活性炭吸附装置均为二级活性炭吸附装置，DA002排气筒高度为20米，其他与环评一致。 危废废物及一般工业固废****公司现有的危险废物暂存间以及一般固废暂存间内，危险废物委托资质单位按要求处置，一般固废定期交由物资单位回收处置 |
| 本项目原环评及批复要求磷化废水、电泳废水进入厂区污水处理处理后外排，实际企业电泳实验过程产生的****处理站出来后循环使用，不外排，原环评要求项目**一间危废暂存间，****公司现有生产区的危废暂存间，上述变动不会造成环境要素变化，对周边的环境影响无显著变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4896 | 0 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | / |
| 0 | 0.1109 | 0 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活废水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 验收监测期间，项目废水排放口中pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油的排放浓****处理厂接管标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表1中的相关标准值、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中的排放标准 | 负压收集+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附装置+15m排气筒（2套） | 验收监测期间，刷漆、****实验室电泳产生的废气通过负压收集+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附装置处理后主要污染物VOCs有组织排放满足执行的**省《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表1中的相关标准值（VOCs：75mg/m3），颗粒物满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中的排放标准（颗粒物：30mg/m3）；厂界颗粒物、氟化物能够满足**市《大气污染物综合排放标准》表3中标准限值要求，挥发性有机物排放浓度满足**省《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》(DB36/1101.5-2019)表2中相关限值要求，厂内无组织VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB38722-2019）中相关限值要求，因此本项目无组织废气均达标排放 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般工业固废：项目在H10厂房西北侧设置1间一般固废暂存间，占地约250m2，设计贮存能力为50t； ②在H10厂房西北侧设置1间危废暂存间，占地约100m2，设计贮存能力为10t，满足贮存120d的需求。 | 危废废物及一般工业固废****公司现有的危险废物暂存间以及一般固废暂存间内，危险废物委托资质单位按要求处置，一般固废定期交由物资单位回收处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：危废废物及一般工业固废****公司现有的危险废物暂存间以及一般固废暂存间内，危险废物委托资质单位按要求处置，一般固废定期交由物资单位回收处置 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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