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年产32000万套玩具模具项目（二期）

审批

重庆-重庆-涪陵区

发布时间： 2026年06月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********4537252	陈浩辉
陈炫洁	市区
市区鹤凤大道33号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产32000万套玩具模具项目（二期）

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2452-C2452-塑胶玩具制造
	市区鹤凤大道33号
经度:107.243840 纬度: 29.744550	****环境局
	2012-12-19
渝（涪）环准〔2012〕214号	****
2023-11-02	60000
1000	****
915********4537252	******公司
****0112MAABRFTT50	******公司
****0000MA5UKL8Y9Q	2025-12-31

2026-05-09	2026-06-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516630

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目分三期建设，其中一期年产玩具模具9600万套，二期年产玩具模具6400万套，三期年产玩具模具16000万套。	项目分三期建设，其中一期年产玩具模具7500万套，二期年产玩具模具12500万套，三期年产玩具模具12000万套。
一期工程建成后，由于受市场供求变化影响，企业在建设过程中对分期建设内容进行了调整，二期建成后全厂生产规模达到20000万套/年玩具模具，三期建成后全厂整体达到32000万套/年玩具模具的生产规模。受市场需求波动及新冠疫情影响，二期工程直至2025年底方建设完成。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购塑胶粒、色粉，经过配料、注塑、喷漆、烘干、移印、装配、杀菌，最后包装入库。	外购塑胶粒、色粉，经过配料、注塑、喷漆、烘干、移印、装配、杀菌，最后包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建立健全环境保护管理机构，落实专职环境管理人员。加强运营期废气污染防治设施和危险废物的环境管理工作，确保污染物长期稳定达标排放。 2、采取有效措施控制和减少施工粉尘、扬尘的产生。施工料场应采取防风防雨遮挡措施，并及时清扫散落的沙石和水泥等物料；硬化施工场地进出口，对驶出工地前的运输车辆轮胎进行及时冲洗，车辆冲洗废水应经沉淀池处理后排放或回用，施工弃土不得倾倒和洒落进入宝河，并禁止施工运输车辆沿途撒漏运输物资和弃土。 3、本项目不得回收废旧塑料进行再生利用，只能使用无毒无害的成品塑料颗粒进行产品生产。该项目投入试生产前应关停现有标准化广房年产4000万件（套）塑料玩具及模具生产线。项目建设的配套商生产厂房，引进的招租项目应另行报批环评手续。 4、厂区雨、污水管网实行雨污分流制，并规范厂区污水排放口。生活污水经**园区市政污水管网，处理厂集中处理达标后排放；食堂含油废水应经隔油池处理后再进入化粪池与其他生活污水一并处理；修建循环冷却水池，注塑机间接循环冷却水应通过循环冷却水池循环使用。 5、完善车间通风设施和废气集中收集设施，确保车间有毒有害物质满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）最高容许浓度限值要求。每台注塑工位上方设置吸气罩，集中收集注塑工艺废气后，经3根不低于20米高的排气筒高于屋顶排放；喷漆车间的喷漆、烘干、移印工位上方均应设置吸气罩分别集中收集漆雾和烘干、移印废气，漆雾通过水幕帘喷淋后与烘干、移印废气一起通过活性炭吸附净化装置净化处理，处理达标后经3根不低于20米高的排气筒高于屋顶排放。 6、定期清理水幕帘喷淋漆雾处理系统产生的漆渣，漆雾废水应沉淀处理后尽量循环利用，对不能再利用的漆雾处理废水应处理后达标排放。定期清洗移印车间的印刷版，产生的洗版废水属于危险废物，不得随意倾倒。 7、配料、破碎工序产生的粉尘应通过抽风设施进行集中收集，收集的粉尘应妥善处置，且不得产生二次污染。 8、选用高效低噪声设备，并合理布置冷却塔的位置，对产生噪声较大的设备采用减震、消音、房屋隔音等有效的减噪措施，确保厂界噪声达标排放。 9、按照技术规范规整废水和废气排放口，同时各废气排放口应设置常规监测孔和常规监测平台，以便于常规采样和监测。 10、按《危险废物贮存污染控制标准》修建专用危险废物储存设施，并采取防雨防渗防漏措施。漆渣、废油漆桶、废油墨桶、废机油桶、废机油及擦油布、洗版废水、废活性炭及脱附冷凝液体等属于危险废物，应交由有危险废物处理资质的单位集中处置，并建立好危险废物管理合帐和转移交接记录。 11、规范设置一般工业固废和生活垃圾临时堆场。注塑边角料及不合格产品、废旧包装材料等属于一般工业固体废弃物，可回用或全部外卖综合利用；生活垃圾定**填埋场集中处置。	1、企业成立行政人事部EHS，**公司安全、消防、环保和职业卫生等工作；已建立环境保护规章制度以及各项环保规章制度和管理标准，同时按规范要求建立有环境管理台账、污染治理设施巡检、运行、维护台账等。 2、根据《年产32000万套玩具模具项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》，项目施工期采取了有效措施控制和减少施工粉尘、扬尘的产生。 3、验收项目购买成品塑胶粒生产，主要为PP颗粒，并搭配使用HDPE、ABS、MABS、PVC、POM、PC等；原有项目已于2015年底停止生产；环评阶段配套商生产厂房未建设。 4、厂区实行雨污分流。生活污水经园区市政污水管网，处理厂集中处理达标后排放。注塑机间接循环冷却水循环使用，不外排。未建食堂。 5、生产车间设置通风及废气集中收集设施；每台注塑机注射口开合处上方设置集气罩，收集的废气经两级活性炭处理后通过25m高排气筒排放；喷漆/烘干废气经水洗塔+活性炭吸附浓缩+催化燃烧（RCCO）处理后通过30m高排气筒（DA003）排放；移印废气经水洗塔+光催化+活性炭吸附处理后通过25m高排气筒（DA004）排放；调漆房废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒（DA005）排放。 6、漆雾处理废水经（AB剂）处理后循环使用，漆渣作为危废交有资质单位处理；洗版废液计入废有机溶剂作为危废处理。 7、配料粉尘经集气罩收集，通过重力沉降+水膜除尘处理后，由20m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘经抽风口收集，通过重力沉降+水膜除尘处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。 8、企业选购低噪声设备，并采取建筑隔声、减震、消音等降噪措施，厂界噪声能够达标排放。 9、企业现有排放口均按照要求规范设置。 10、企业危险废物主要有废活性炭、废有机溶剂、废油漆桶、含漆碎布、废油碎布、过滤袋、漆渣、废油，按照要求收集暂存于危险废物贮存库，定期交有资质单位处置。企业按照国家有关规定制定有危险废物管理计划，建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并向区生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，危险废物**生态环境局备案。 11、企业设有一般工业固废暂存区，位于厂区西侧；项目产生的废铁、塑料粉尘、废塑料、废包装材料暂时存放于一般工业固废暂存区，**公司。生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

漆雾喷淋废水经（AB剂）处理后循环使用，漆渣作为危废交有资质单位处理；生活污水、地面清洁废水排入化粪池处理。

企业废水排放口污染物浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	配料粉尘处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	配料房混色机产生的配料粉尘经集气罩收集，通过重力沉降+水膜除尘处理后，由20m高排气筒（DA001）排放。	配料粉尘排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）要求。
2	破碎粉尘处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	碎料房碎料机产生的破碎粉尘经抽风口收集，通过重力沉降+水膜除尘处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。	破碎粉尘排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）要求。
3	喷漆/烘干废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	经水洗塔+活性炭吸附浓缩+催化燃烧（RCCO）处理后通过30m高排气筒（DA003）排放，设计风量160000m3/h。	喷涂废气中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物等排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。
4	移印废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	移印废气经水洗塔+光催化+活性炭吸附处理后通过25m高排气筒（DA004）排放，设计风量90000m3/h。	移印废气中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求
5	调漆废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	调漆房废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒（DA005）排放。	调漆废气中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求
6	注塑废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	在注塑车间东**域各设计1套活性炭吸附系统，并按三期规模预留风量和废气收集口，每套废气处理系统设计风量20000m3/h，每台注塑机注射口开合处上方设置集气罩，收集的废气经两级活性炭处理后通过25m高排气筒（DA006）排放。	注塑废气中非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、氯苯类、酚类、甲醛、苯等排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）要求，氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

企业选购低噪声设备，并采取建筑隔声、减震、消音等降噪措施。

厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《危险废物贮存污染控制标准》修建专用危险废物储存设施，并采取防雨防渗防漏措施。漆渣、废油漆桶、废油墨桶、废机油桶、废机油及擦油布、洗版废水、废活性炭及脱附冷凝液体等属于危险废物，应交由有危险废物处理资质的单位集中处置，并建立好危险废物管理合帐和转移交接记录。规范设置一般工业固废和生活垃圾临时堆场。注塑边角料及不合格产品、废旧包装材料等属于一般工业固体废弃物，可回用或全部外卖综合利用；生活垃圾定****填埋场集中处置。

企业危险废物主要有废活性炭、废有机溶剂、废油漆桶、含漆碎布、废油碎布、过滤袋、漆渣、废油，按照要求收集暂存于危险废物贮存库，定期交有资质单位处置。企业按照国家有关规定制定有危险废物管理计划，建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并向**区生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，危险废物****生态环境局备案。企业设有一般工业固废暂存区，位于厂区西侧；项目产生的废铁、塑料粉尘、废塑料、废包装材料暂时存放于一般工业固废暂存区，****公司。生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程