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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********007947C | 建设单位法人:王福荣 |
| 张节 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**路702号 |
| ****服务区加油加气站(A、B站)扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区**镇****服务区) |
| 经度:103.279370 纬度: 36.172370 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-20 |
| 兰红环审〔2020〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2100 |
| 190 | 运营单位名称:**** |
| 916********007947C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**泽****公司 |
| ****0102MABNEF4P5W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2025-12-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | gs.****.com |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| A站加油部分设40m3汽油储罐2台具、30m3的汽油储罐1具、40m3柴油储罐2具,总罐容积190m3;设2台四枪四油品潜油泵式加油机(汽油加油枪为油气回收型)、2台双枪双油品潜油泵型加油机。LNG部分设箱式LNG橇装设备1套(含60m3低温卧式储罐1座,储罐/卸车增压器1台,EAG加热器1台,LNG潜液双泵撬1套),LNG单枪加气机2台。 B站加油部分设40m3汽油储罐2台、30m3的汽油储罐1台、40m3柴油储罐2台,总罐容积190m3。设2台四枪四油品潜油泵式加油机(汽油加油枪为油气回收型),2台双枪双油品潜油泵型加油机。LNG部分设箱式LNG橇装设备1套(含60m3低温卧式储罐1座,储罐/卸车增压器1台,EAG加热器1台,LNG潜液双泵撬1套),LNG单枪加气机2台。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 加油主要分为卸油、储油、加油三部分。本站加油采用密闭卸油方式和潜油泵一泵供多枪的供油方式,并设置汽油卸油油气回收系统和汽油加油油气回收系统。加油站对整个成品油供应流程进行集中控制和管理,由加油站员工人工操作各个工艺环节。 | 实际建设情况:与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:项目A、B站汽油产生的非甲烷总烃经二次油气回收系统收集处理;A、B站柴油和LNG产生的非甲烷总烃以无组织形式排放;车辆汽车尾气以无组织形式排放;废水治理:项目A、B站站区生活污水经站区化粪池处理后,****处理站;噪声防治:选用低噪声设备,设备安装减震座、橡胶减震垫;固废处置:项目A、B站生活垃圾用垃圾桶收集后定期交由环卫部门统一处理;A、B站清罐废油交有资质单位处理,站区不暂存;A、B站化粪池污泥定期交由环卫部门统一清运;A、B站跑、冒、滴、漏时产生少量的油抹布、空压机更换机油过程中产生的油抹布有专用垃圾桶收集,****服务区汽修危废暂存间,及时交有资质单位处理,本项目站区不暂存;A、B站空压机定期更换的废机油,由密闭收集桶收集,****服务区汽修危废暂存间,及时交有资质单位处理,本项目站区不暂存;地下水防治:重点防渗区主要为项目A、B站储油区和加油加气区,防渗措施如下:储油区采取基础防渗及防渗罐池、加油加气区采取黏土铺底,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗层渗透系数K≤1×10-7cm/s、油品输送管线采取双层管道防渗;或参照执行GB18597。一般防渗区主要为项目A、B站站房、储气区,防渗措施:地面采取黏土铺底,等效黏土防渗层Mb≥1.5m;或参照执行GB18599。 | 实际建设情况:废气治理:A、B站汽油产生的非甲烷总烃经二次油气回收系统收集处理;A、B站柴油和LNG产生的非甲烷总烃以无组织形式排放;车辆汽车尾气以无组织形式排放;废水治理:站区生活污水经站区化粪池处理后,****处理站处理;噪声防治:选用低噪声设备,设备安装减震座、橡胶减震垫;固废处置:站区内布置有生活垃圾收集桶,收集后定期交由环卫部门统一处理;清罐废油交有资质单位处理,站区不暂存;化粪池污泥委托环卫部门定期清理处置。运营期产生的废油抹布及废机油****服务区危废贮存库临时贮存,委托有资质的单位处理;地下水防治:按照分区防渗要求,加油站在建设过程中各防渗区(储油储气区、加油加气区、输油管道及站房)均采用混凝土刚性防渗措施,抗渗混凝土层厚度为100mm。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
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| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二次油气回收系统 | 《加油站大气污染排放标准》(GB20952-2020) | 二次油气回收系统 | 验收监测期间项目A站、B站无组织排放的废气(非甲烷总烃)均能够满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中表3油气浓度无组织排放限值要求。油气回收系统密闭性、液阻及气液比均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)的要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,设备安装减震座、橡胶减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2、4类区标准,其中京藏高速公路两侧35m范围执行4类区标准,其他区域执行2类区标准。 | 选用低噪声设备,设备安装减震座、橡胶减震垫 | 验收监测期间,项目A站厂界北侧及B站厂界南侧昼间、夜间噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值要求,其他监测点噪声值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 地下水分区防渗措施 | 按照分区防渗要求,加油站在建设过程中各防渗区(储油储气区、加油加气区、输油管道及站房)均采用混凝土刚性防渗措施,抗渗混凝土层厚度为100mm。 |
| 1 | 项目运营期固废为生活垃圾和危险废物。生活垃圾集中收集,定期运至****管理局****填埋场处置。油罐清洗油泥不在站区暂存,均交有资质单位处理。****服务区危废暂存间收集后,交有资质单位处理。 | 项目运营期固体废物主要为员工生活垃圾、清罐固废、含油抹布、空压机定期更换的废机油。加油站清罐过程中产生油渣和废油属于危险废物,****公司负责,产生的油渣及废油交有资质单位统一处理,不在站内暂存。空压机更换产生的废机油及含油抹布用专用密封桶收集,****服务区汽修危废暂存间,及时交有资质单位处理。运营期生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门集中处理。 |
| 1 | 项目应高度重视环境风险防范工作,认真落实风险防范措施。加强营运期对设施的维护和日常管理工作,确保正常运行,认真落实运营期环保管理规章制度。 | 项目涉及的危险物质主要为汽油、柴油及LNG,主要事故类型为汽(柴)油、LNG储罐泄露及火灾、爆炸事故。项目储油罐均采用双层储油罐,储油罐配套设置泄露报警器及夹层检测仪,可检测出双层系统中液面以下或以上的渗漏。项目埋地加油管道均采用双层管道,每条加油管道设置1个渗漏检测探头,设有1套渗漏检测报警器。站区内设置火灾报警控制器,根据规范及场所部位的不同设置火灾探测器、手动报警控制按钮、消火栓控制按钮、消防电话、声光报警等报警措施。在站内营业室、罐区、加油区等根据不同要求,配备必要的消防器材。 |
| 项目A、B站站区生活污水经站区化粪池处理后,****处理站;A、B站空压机定期更换的废机油,由密闭收集桶收集,****服务区汽修危废暂存间,及时交有资质单位处理,本项目站区不暂存。 | 验收阶段落实情况:站区生活污水经站区化粪池处理后,****处理站处理;运营期产生的废油抹布及废机油****服务区危废贮存库临时贮存,委托有资质的单位处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |