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橡胶鞋底生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0304MA8TRPHK5Q | 建设单位法人：莫小兵 |
| 莫小兵 | 建设单位所在行政区划：**省**市荔** |
| ****工业园区荔港大道**段3888号 |
建设项目基本信息
| 橡胶鞋底生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1954-C1954-橡胶鞋制造 |
| 建设地点： | **省**市荔** ****荔** |
| 经度:119.075833 纬度: 25.355278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-30 |
| 莆环审荔〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-30 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| 913********339180R | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间：2026-05-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=604276Xl1g |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产橡胶鞋底400万双 | 实际建设情况：年产橡胶鞋底400万双 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目各原辅材料经配料/投料、密炼、开炼后的橡胶片板经冷却后，进行冲裁/切条后进行硫化定型后即为橡胶鞋底。根据需求，项目部分橡胶鞋底（约为80万双/年）需经打磨后进入描漆流水线，经刷处理剂/溶剂、烘干后再描漆、烘干后即为成品。项目设有独立调漆房，将油漆与橡胶溶剂按一定比例调配后用于描漆线。 | 实际建设情况：项目各原辅材料经配料/投料、密炼、开炼后的橡胶片板经冷却后，进行冲裁/切条后进行硫化定型后即为橡胶鞋底。根据需求，项目部分橡胶鞋底（约为80万双/年）需经打磨后进入描漆流水线，经刷处理剂/溶剂、烘干后再描漆、烘干后即为成品。项目设有独立调漆房，将油漆与橡胶溶剂按一定比例调配后用于描漆线。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水：生活污水依托厂区内现有****园区市政污水管网。 2.废气：①项目投料/配料及密炼、开炼、橡胶鞋底硫化定型产生的颗粒物和有机废气经集气罩收集后经“脉冲除尘器+二级活性炭吸附”设备处理后，通过1根18m高的排气筒（DA001）排放； ②项目调漆及描漆流水线产生的有机废气经集气罩收集后****设备处理后，通过1根15m高的排气筒（DA002）排放，调漆间密闭，描漆线上刷处理剂/溶剂、烘干、描漆等工序均设有围挡。 ③打磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放。 ④车间生产时密闭。 3.噪声：隔声、减震措施。 4.固废：一般固废暂存区、危废暂存间、生活垃圾收集点 | 实际建设情况：1.废水：生活污水依托厂区内现有****园区市政污水管网。 2.废气：①项目投料/配料及密炼、开炼、橡胶鞋底硫化定型产生的颗粒物和有机废气经集气罩收集后经“脉冲除尘器+二级活性炭吸附”设备处理后，通过1根18m高的排气筒（DA001）排放； ②项目调漆及描漆流水线产生的有机废气经集气罩收集后****设备处理后，通过1根18m高的排气筒（DA002）排放，调漆间密闭。 ③打磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放。 ④车间生产时密闭。 3.噪声：隔声、减震措施。 4.固废：已建设有1个一般固废暂存间、1个危废暂存间、厂区内设有生活垃圾收集点 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.004 | 0.4574 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.123 | 0.595 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准 | 生活污水依托厂区内现有化粪池处理后排入厂区西侧荔港大道市政污水管网，****处理厂统一处理。 | 无生产废水。生活污水接入市政污水管网，未安排监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘器、两级活性炭吸附设备 | 颗粒物、非甲烷总烃：《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5标准； 硫化氢、臭气浓度：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 | 投料/配料及密炼产生的颗粒物经“脉冲除尘器”处理后与开炼、橡胶鞋底硫化定型产生的废气一同经“两级活性炭吸附设备”处理后，通过一根18m高的排气筒（DA001）排放。 | 检测结果符合GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》中表5标准限值要求；硫化氢的2日平均排放速率为5.08×10-4kg/h，臭气浓度2日最高排放值为354（无量纲），硫化氢、臭气浓度排放符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中标准限值要求。 | |
| 2 | 两级活性炭吸附设备 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中排放要求 | 调漆、描漆、烘干工序产生的废气****设备处理后通过1根18m高的排气筒（DA002）排放 | 监测结果均符合DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1中排放要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 隔声、减震措施 | 监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废：采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。 | 固废均得到妥善处理、处置，一般工业固废贮存满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区内现有化粪池处理。 | 验收阶段落实情况：生活污水依托厂区内现有化粪池处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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