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州东潮科技有限公司年产540万套汽车底盘零部件、500万套压缩机配重块生产线技改项目

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********805812H	沈海葱
沈海葱	省市玉**
**市大麦屿街道连屿村连屿278号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司年产540万套汽车底盘零部件、500万套压缩机配重块生产线技改项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市玉市大麦屿街道连屿村连屿278号
经度:121.**139 纬度: 28.**8333	****环境局
	2023-08-17
台环建（玉）[2023]124号	****
2023-08-17	764
22	****
913********805812H	****
913********805812H	****公司**公司
913********5236977	2023-10-23
2023-10-31	2023-11-30
2026-04-30	2026-05-30
	http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2910

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产540万套汽车底盘零部件、500万套压缩机配重块	年产540万套汽车底盘零部件、500万套压缩机配重块
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车底盘零部件是由外购的钢材经锯床或激光切割机进行下料，外购的钢板经剪板机进行剪板后，再经数控机床、加工中心、铣床等进行机加工，之后再经钻孔机加后委托外单位进行热处理，其中约30%工件需经水抛清洗工件表面的毛刺，最后经防锈、检验合格后即可包装入库；另外一部分是由钢毛坯经压机整型后，再经数控机床、加工中心、铣床、磨床等机加工，然后再进行钻孔，根据产品要求，20%需去毛刺，1%需进行喷砂，5%需进行抛丸，1%需进行打磨，其余委托外单位进行表面处理后运回厂区，其中约1%工件需进行清洗工件表面的杂质，最后经防锈、检验合格后即可包装入库。	汽车底盘零部件是由外购的钢材经锯床或激光切割机进行下料，外购的钢板经剪板机进行剪板后，再经数控机床、加工中心、铣床等进行机加工，之后再经钻孔机加后委托外单位进行热处理，其中约30%工件需经水抛清洗工件表面的毛刺，最后经防锈、检验合格后即可包装入库；另外一部分是由钢毛坯经压机整型后，再经数控机床、加工中心、铣床、磨床等机加工，然后再进行钻孔，根据产品要求，20%需去毛刺，1%需进行喷砂，5%需进行抛丸，1%需进行打磨，其余委托外单位进行表面处理后运回厂区，其中约1%工件需进行清洗工件表面的杂质，最后经防锈、检验合格后即可包装入库。喷砂工序外协
喷砂工序外协

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水厂区内严格按照“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，生活废水须经收集处理达到相应标准后排放。水抛废水、超声波清洗废水经收集后委托第三方处理，不外排。本项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放。废气加强车间通风换气，建设废气处理设施，对抛丸、喷砂、去毛刺过程中产生的废气经收集处理达标后高空排放。喷砂、抛丸、打磨、去毛刺粉尘、防锈油挥发废气（非甲烷总烃）等废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，回火废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区**、扩建、改建的热处理炉标准，颗粒物无组织排放最高允许浓度5mg/m3。VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的要求。噪声合理布置高噪声设备位置，选用低噪声设备，采取隔声、减震等措施，加强设备维护，确保边界噪声达标。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固废厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度；生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。一般工业废物贮存、处置其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。	（一）废水水抛废水、清洗废水收集后委托**处理；生活污水经化粪池预处理后纳管。（二）废气抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘装置处理后通过20m高的排气筒高空排放；去毛刺粉尘经工业脉冲除尘装置处理后通过20m高的排气筒高空排放；平面砂轮机运行时基本密闭，已加强车间通风，本项目喷砂工序外协，无喷砂粉尘产生。（三）噪声项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；生产时尽量关闭门窗，夜间不生产。（四）固体废物根据调查，企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于1#厂房北侧，面积约30平方，用来存放干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废钢珠、废磨料、集尘灰、打磨沉降粉尘、废砂轮，本项目喷砂工序外协，无废钢砂产生。危废暂存间位于1#厂房南侧，面积约40平方，用来存放废切削液、水抛沉淀污泥、废防锈油、沉渣、废油桶、其他废包装桶，危废暂存间独立，密闭，设有锁，地面已硬化，危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。本项目生活垃圾委托环卫部门清运，干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废钢珠、废磨料、集尘灰、打磨沉降粉尘、废砂轮收集后外售，废切削液委托台公司处置，水抛沉淀污泥、废防锈油、沉渣、废油桶、其他废包装桶委托**公司收集并转处置。
本项目喷砂工序外协，无喷砂粉尘产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1519	0.153	0.152	0.152
0.046	0.046	0.046	0.046
0.002	0.002	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.035	0.09	0.035	0.035	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《****处理厂进管标准》

水抛废水、清洗废水收集后委托****处理；生活污水经化粪池预处理后纳管。

2026年03月23日、03月24日，废水监测结果表明，本项目厂区总排口水质，pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮日均排放浓度均符合《****处理厂进管标准》

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘装置处理后通过20m高的排气筒高空排放；去毛刺粉尘经工业脉冲除尘装置处理后通过20m高的排气筒高空排放；平面砂轮机运行时基本密闭，已加强车间通风，本项目喷砂工序外协，无喷砂粉尘产生

2026年03月23日、03月24日，本项目抛丸粉尘排气筒出口，颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；厂界无组织废气监测点，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气监测点，颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表3中的有车间厂房其他炉窑排放限值，非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的特别排放限值。 2026年04月02日、04月03日，本项目去毛刺粉尘排气筒出口，颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；生产时尽量关闭门窗，夜间不生产。

2026年03月23日、03月24日噪声监测结果表明，本项目厂界噪声监测点，厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度；生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。一般工业废物贮存、处置其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求

根据调查，企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于1#厂房北侧，面积约30平方，用来存放干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废钢珠、废磨料、集尘灰、打磨沉降粉尘、废砂轮，本项目喷砂工序外协，无废钢砂产生。危废暂存间位于1#厂房南侧，面积约40平方，用来存放废切削液、水抛沉淀污泥、废防锈油、沉渣、废油桶、其他废包装桶，危废暂存间独立，密闭，设有锁，地面已硬化，危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。本项目生活垃圾委托环卫部门清运，干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废钢珠、废磨料、集尘灰、打磨沉降粉尘、废砂轮收集后外售，废切削液委托台****公司处置，水抛沉淀污泥、废防锈油、沉渣、废油桶、其他废包装桶委托****公司收集并转处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

增强风险意识，加强安全管理；加强危险物质运输、储存过程的管理；加强生产过程的管理；加强环保设施运行维护；企业针对本项目须制定相关应急措施，配置足够的应急物资并定期进行应急演练

企业已加强对风险原料和危险废物的管理，定期进行检查；加强管理，保证废气处理设施正常运行；厂区内已配备有相应的突发环境事件应急物资和设施，并定期开展应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程