序号

项目名称

规格型号

数量

单位

备注

1

脉动真空灭菌器

1.1

主体：技术要求

2

台

1.1.1

容积：

650L

1.1.2

材质：

内壳SUS304 不锈钢,≥6mm，夹套Q245R 碳钢，≥6mm。

1.1.3

设计压力：

-0.1/0.3Mpa

1.1.4

★设计温度：

144℃

1.1.5

安全阀开启压力：

0.28Mpa

1.1.6

使用寿命：

10年/20000次灭菌循环

1.1.7

★夹套数量：

环形加强筋结构，环形加强筋个数≥6个。多点进汽，进汽口数量≥6个。提供竣工图验证

1.2

密封门

1.2.1

门数量：

双

1.2.2

材质：

门板SUS304不锈钢，齿板Q245R碳钢。

1.2.3

动力方式：

电机齿轮链条驱动门板上下移动，侧开门式开启柜门

1.2.4

安全联锁：

压力安全联锁装置：通过省级技术监督部门鉴定，门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有正压或负压压力，门无法打开。

1.2.5

双门互锁：

双门互锁，一个门处在非关闭状态下，另一个门无法进行门动作。

1.2.6

★门胶圈

圆形门胶圈，医用透明高抗撕硅橡胶材质，压缩气密封。

1.3

管路系统

1.3.1

管路材质：

不锈钢卫生级管路，卡箍链接

1.3.2

阀门数量：

4个气动阀，2个电磁阀

1.3.3

泵：

进口品牌，单级直连式水环真空泵

1.3.4

阀：

原装进口气动阀和电磁阀。气动阀保证400万次无故障运行。

1.3.5

★蒸汽源：

设备自带蒸汽发生器，蒸汽供给方便快捷。在此基础上，可增加外接蒸汽管路及进口

1.3.6

换热装置：

进口板式换热器，换热效率高，使用寿命长

1.4

控制系统

1.4.1

PLC

外壳：外壳采用碳钢材质，强度韧性高，抗干扰性强 程序容量：程序容量512K，数据容量512K(带电池备份)
网络协议：支持工业以太网，可通过Internet远程操作维护，支持TCP/IP等众多网络协议。

1.4.2

★屏

屏幕颜色：64K真彩触摸屏；屏幕尺寸：8寸；

1.4.3

记录方式：

触摸屏记录：相关报警信息存储在触摸屏中，可随时查看；热敏打印机记录：程序运行过程中的相关信息通过内置热敏打印机打印出来；

1.4.4

记录内容

灭菌过程参数：灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均在热敏打印机打印出来； 报警信息：程序运行过程中相关关键报警信息可在打印纸上打印.

1.4.5

数据保存

热敏纸：长效热敏纸在适宜的环境下可保存5年；

1.4.6

★安全保护

超压保护：内室压力超过程序运行允许压力，程序自动退出转入故障状态下处理；门关位检测保护：门开关在程序运行过程中检测异常，程序自动退出转入故障状态下处理。

1.5

程序系统

1.5.1

★程序种类及数量

灭菌类程序：8套；

1.5.2

程序名称：

织物、器械、橡胶、重负载、快速、液体、自定义一、自定义二程序、BD、PCD、泄露测试、干燥程序和预热程序。

1.5.3

★程序运行时间

标准循环≦55分钟。

1.5.4

脉动次数

3次，0～99次可设。

1.5.5

灭菌温度

121℃和134℃，105～138℃可设。

1.5.6

灭菌时间

121℃ 20分钟， 134℃ 5分钟， 0～166分钟可设。

1.5.7

干燥时间

0～166分钟可设。

1.6

物品装载

1.6.1

物品装载方式：

标配消毒车搬运车装载，消毒车材质为SUS304。可在合理范围内订制层间距

1.6.2

材质：

消毒车标配SUS304。搬运车标配碳钢烤漆

1.7

整体参数

1.7.1

设备功率： kVA

46

2

标准配置

2.1

消毒车

1辆

2.2

搬运车

2辆

2.3

棘轮扳手

1个，可顺时针和逆时针切换，实现手动开关门

2.4

耗材

可提供同品牌厂家的灭菌用耗材

3

产品证书要求

★灭菌效果检测报告

电气安全性能检测报告

注册证登记表

电磁兼容检测报告

快速式全自动清洗消毒器

1

技术要求

2

台

1.1

清洗舱

1.1.1

★容积

320L

1.1.2

材质

1.5mm厚304不锈钢拉丝板

1.1.3

对接口

清洗架注水口位于清洗腔体的侧面，以使清洗架每层水压一致从而保证每层清洗质量

1.2

密封门

1.2.1

开门方式

手动下开门

1.2.2

通道类型

双门通道型、双门可实现互锁

1.2.3

门玻璃

防爆玻璃门，隔音隔热，三层玻璃门

1.2.4

门厚度

55mm

1.3

管路系统

1.3.1

★快速管路设计

快速预热水箱设计

1.3.2

干燥系统

噪音≤65dB，大风量风机，高效率散热器，散热器功率达到7.2KW

1.3.3

★核心配件

循环泵、电磁阀、计量泵均为进口品牌，提供报关单验证

1.3.4

计量泵

2个 （加清洗液泵 1个；加上油液泵 1个），可选配3个

1.3.5

循环泵

不锈钢泵体，流量最大600L/分钟

1.3.6

阀门

进口阀门，口径可达1寸半、性能可靠

1.3.7

空气过滤器

H13级，效率≥99.99%，过滤精度≤0.3 um；

1.4

控制系统

1.4.1

★控制方式

控制器所用元器件均为工业级标准，稳定性高，适合在恶劣的工业环境中使用；
多种通讯接口，支持MODBUS_TCP、MODBUS_ASCII/RTU及多种自定义协议，
具有故障自动检测功能，故障声音报警功能。

1.4.2

界面显示

点阵液晶显示屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；一键启动方便快捷。

1.4.3

流程控制

预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

1.4.4

温度指示器

A级精度温度传感器采集温度，显示精确度0.1℃。

1.4.5

记录方式

可自动打印过程曲线、并记录A0值。

1.4.6

安全保护

超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；
防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；
风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源；
电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作。

1.5

程序系统

1.5.1

程序名称

9套预置程序，21套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。

1.6

整体参数

1.6.1

运行时间

≤42分钟

1.6.2

节能

水耗量25L/步

1.6.3

最大装载量

10个标准器械托盘480*250*50

1.6.4

舱体尺寸

601*592*987

1.6.5

清洗温度

45℃

1.6.6

消毒温度

80℃～93℃可调

1.6.7

干燥温度

70～120℃

1.6.8

加热方式

电加热

1.6.9

耗水量

25L/步

1.6.10

耗电量

10.5度/循环

1.6.11

耗汽量

10Kg/循环

1.6.12

使用寿命

10年/15000次循环

2

标准配置

主机 1台、4层器械清洗架 1个；标准器械托盘10个；

3

产品证书要求

消毒效果检测报告

产品注册证登记表

过氧化氢低温等离子灭菌器

1

技术要求

1

台

1.1

主体

1.1.1

★总容积：

≥135L

1.1.2

有效使用容积：

≥110L

1.1.3

腔体材质：

采用优质航空铝材3003，厚度≥8mm

1.1.4

电极网材质

铝合金材料5002,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.5

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2

密封门

1.2.1

材质：

采用优质铝材YL12，厚度≥20mm。

1.2.2

★门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.3

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵，其工作压强范围为101325~1.33×10-2Pa，提供原厂质检报告。

1.3.2

管路材质

采用304不锈钢卫生级管路和卫生级卡箍连接

1.3.3

过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注，H2O2用量误差误差＜1%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%，并提供省级以上检测报告。

1.3.4

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数。

1.3.5

胶囊灌装量

≤2.2ml，误差＜1%

1.3.6

卡匣胶囊数量

≥12个

1.3.7

加注控制阀门

采用进口电磁阀，并提供产品报关单。

1.3.8

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于95%，并提供省级以上检测机构出具的检测报告。

1.3.9

★过氧化氢过滤器

产品具有排气过氧化氢气体过滤系统，周围空气中过氧化氢浓度＜0.6mg/m3,并提供省级以上检测机构出具的检测报告。

1.4

控制系统

1.4.1

PLC：

采用进口西门子S7-200型PLC控制系统，并提供产品进口报关单。

1.4.2

显示屏：

采用5.7寸彩色触摸屏,触摸屏可分辨率为640*480，通讯速率≥19.2Kbps。

1.4.3

打印机

采用微型热敏打印机，打印记录保存5年以上,通讯速率≥19.2Kbps。

1.4.4

★显示屏显示内容：

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际界面照片。

1.4.5

★打印记录内容：

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间和结束状态等信息，并提供打印样品；

1.5

程序系统

1.5.1

程序数量：

设有全循环、快速循环和双卡匣循环三种程序，其中双卡匣循环程序利用之前剩下的单胶囊卡匣，避免浪费。

1.5.2

程序运行时间:

全循环≤50分钟；快速循环≤26分钟。

1.5.3

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.6

整体参数

1.6.1

装载方式：

上下两层不锈钢篮筐装载灭菌物品

1.6.2

腔体尺寸：

≧(75×45×40)cm,矩形柜体，

1.6.3

外形尺寸：

≦(99×76×160)cm，

1.7

灭菌能力

1.7.1

聚四氟乙烯管腔

直径1mm,长度2000mm；提供有效期内CDC检测报告。

1.7.2

不锈钢管腔

直径1mm,长度500mm，提供有效期内CDC检测报告。

2

标准配置

2.1

主机1台

2.2

不锈钢篮筐2个

3

产品认证报告要求

★灭菌效果检测报告

★空气中过氧化氢浓度监测报告

★过氧化氢卡匣卫生评价报告的备案凭证

过氧化氢金属腐蚀性检测报告

细胞毒性监测报告

注册证登记表

纯水机

1

品名

水处理系统

1

台

2

用途：

****中心用水点提供纯水

3

数量

1套

4

产水量

2000L/h/套（25℃）

5

水利用率

≥60%

6

脱盐率

≥ 99%

7

★产水水质

处理方式：单级反渗透

纯水电导率：≤15μs/cm （25℃）

****中心用水规范

8

★设备主要技术要求/标准性能

PLC全自动运行控制，自动开停机,实现无人看管

预处理系统自动冲洗及再生运行

反渗主机的自动清洗保养功能,具有自动脉冲冲洗功能

具备无水保护，压力保护等多种安全自锁装置

多功能监测可实现水质、流量、压力等通过液晶触摸屏在线显示

智能平衡系统确保设备运行的稳定与安全

软水、纯水具有独立的供水管路，可分别多点取水

反渗主机一体化结构，占地面积小

9

★控制方式

采用PLC控制、触摸屏操作，触摸屏显示电导率等参数

10

组成

该水处理设备由预处理系统、反渗透系统、及纯水供水系统组成

11

★预处理系统

预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、保安过滤器组成

多介质过滤器要求：滤料为石英砂，污染指数（SDI）≤4；处理量≥2m3/h

罐体规格为1354树脂罐，品牌：pentair

活性炭过滤器：滤料为优质果壳炭，处理量≥2m3/h、

罐体规格为1354树脂罐，品牌：pentair

请注明品牌

12

★反渗透系统

处理方式：单级反渗透。

请注明品牌

高压泵要求：泵体材质：不锈钢、流量≥ 2 m3/h、扬程≥ 130m。

请注明品牌

膜元件要求；脱盐率≥99%、膜片类型为：芳香族聚酰胺复合膜产水量为≥ 0.25m3/h/支

膜元件数量：8根/套

集成在一体化机柜中，四周设检修门

13

★纯水供水系统

由卫生级不锈钢储水箱及纯水泵等组成

纯水泵要求：流量≥2m3/h、扬程≥30m

水箱：容积为1000L,材质为SUS304不锈钢，佩带呼吸器、液位装置

供水同时受水箱液位或原水低压开关的双重控制，以实现整个系统的平衡、稳定运行和对水泵的保护

请提供数据

14

★管路要求

高压部分：SUS304不锈钢 管路连接采用焊接方式、卫生级管路、内外抛光卡箍式连接方式

低压部分：优质U-PVC

15

水、电耗量、重量

耗水量：2000L/h

设备功率：4KW(380V、50Hz)

最高工作压力：1.3Mpa

医用干燥柜

1

技术要求

1

台

1.1

主体

1.1.1.1

外观要求：

整体不锈钢外观，带侧面热风风循环

1.1.1.2

★材质要求：

外罩、舱体采用优质SUS304不锈钢拉丝板

1.2

门

1.2.1

密封门

1.2.1.1

密封门材质要求：

采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥2mm

1.2.1.2

密封门结构要求：

门体中部采用双层中空钢化玻璃结构，双门结构。

1.3

进风加热系统

1.3.1

风机要求：

采用进口品牌交流离心风机，电容感应启动外转子电动机

1.3.2

风压开关：

采用进口风压开关，最小启动压力：标准20Pa

1.3.3

过热保护：

设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能，采用进口过热保护器，。保护阶段，程序停止运行，排出故障后，方可正常使用。

1.4

控制系统

1.4.1

★控制器要求：

采用一体化控制器，OLED显示屏。内置≥10套程序，≥4套默认程序（导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶），用户可根据需求自行调节参数。（提供专利材料）

1.5

整体参数

1.5.1

装载容量

可一次性处理≥9个DIN标准器械托盘或≥36根导管或≥38个湿化瓶

1.5.2

容积

≥360L 提供彩页资料验证

2

标准配置

2.1

主机 1台

2.2

格栅 9个

2.3

★DIN标准器械托盘 9个

2.4

★导管干燥架 2个（单个管架可装载18根不同口径的导管）

2.5

集水盒 1个

超声波清洗机

1

技术要求

1

台

1.1

清洗舱

1.1.1

★容积

80L 提供彩页资料验证

1.1.2

材质

2.0mm厚304不锈钢镜面板

1.2

密封门

1.2.1

开门方式

手动翻转门

1.2.2

密封方式

硅橡胶胶条压紧密封

1.3

管路系统

1.3.1

★快速管路设计

U型排水管路含进口排水泵，排水时间《=4min

1.3.2

核心配件

进水电磁阀为进口品牌；

1.4

超声系统

1.4.1

单频电源

40KHZ

1.5

控制系统

1.5.1

控制方式

工业级单片机芯片；面膜操作，；具有故障自动检测功能。

1.5.2

★界面显示

液晶显示屏；内带汉字库，显示汉字及字符；具有报警信息显示功能。

1.5.3

安全保护

水位低保护功能：水位低时自动停止加热管加热和超声；超时保护功能：进水超过设定时间，停止进水，防止水流溢出；

1.6

整体参数

1.6.1

加热方式：

电加热

1.6.2

超声功率

单频：40KHZ

2

产品证书要求

一类器械备案凭证

物流仓储产品参数

序号

名称

技术要求

1

空压机

采用医用低噪音无油空压机，供气压力：max0.9MPa 供气量：60L/min 储气量：36L 噪音≦40dB

3

2

两槽污物清洗槽

1、304不锈钢。2、双槽+沥水台结构，水槽采用模具拉伸成型，边角圆弧无锐边，美观耐用。2、水槽下方采用柜体结构，方便维修，且可作为橱柜摆放物品；水槽尺寸：523（L）×428（W）×260（H）

2

3

器械清洗喷枪

枪体采用SUS304不锈钢，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.75MPa。

2

4

清洗工作台

1、201不锈钢；2，底部带φ100丝杆脚轮，方便移动。外形尺寸：1800（L）×1100（W）×800（H）

1

5

双头台式洗眼器

1、双喷淋头，喷淋头采用软性橡胶；2、供水软管长度≥1.4米，采用软性PVC管外覆不锈钢网；柔软耐用；3、可安装在污物清洗槽上使用。

1

6

器械检查打包台

1、201不锈钢材质；2、台面上部应有双层搁板，双面使用；3、搁板下部带节能照明灯，立柱上带有电源插座；4、底部带脚轮

1

7

一单元双门互锁传递窗

1、201不锈钢材质；2、通道内带紫外线灯可对传递窗内消毒；3、双门互锁结构，通道式传递口实现无菌区与外界的隔离；4、门带玻璃视窗，可观察传递窗内物品

4

8

器械柜

1、201不锈钢材质；2、内置多层搁板，使用者可根据需求，调节搁板间距；3、柜门带玻璃视窗

1

9

包布检查打包台

1、201不锈钢材质；2、桌面内嵌式检查灯，可检查出包布的微小破损；底部带脚轮

1

10

单侧立式网筐储存架20

1、201不锈钢材质；2、立式网筐存储结构、易于通风，单侧使用；3、可寸放20只标准篮筐535x380x195；

2

11

标准篮筐

全不锈钢，用于灭菌器内物品盛放运输。尺寸535*380*195

20

12

疏列式货架

1、201不锈钢材质；2、五层疏列式隔板，承重大，层间距≥380mm；3、底部带脚轮

1

13

两层平台车

1、201不锈钢材质；2、两层结构，用于物品运输。槽体深度25mm；3、底部带脚轮

1

14

密封下送车

用途：用于物品的回收或无菌物品的封闭下送，避免在运输过程中被污染单层搁板的最大承重为：60Kg；车子的最大承重为：120Kg

1