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项目名称:****总厂金属加工机械设备采购项目
项目编号:****
1. 招标条件本招标项目招标人为****,项目资金已落实。该项目已具备招标条件,****受招标人委托,现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围(一)项目概况
1.所属类别:本次招标产品是****生产所需金属加工机械设备。
大类 | 名称 | 中类 | 名称 | 小类 | 名称 | 品名 | 名称 |
27 | 金属加工机械设备 | 2705 | 气体切割设备 | 270599 | 其它切割设备 | ****9907 | 焊接工作站 |
2.项目单位: ****
3.项目承办人: 周虎
4.联系方式: 029-****4287
(二)产品特点
此次实施采购的是****金属加工所需设备,均按照****技术规格书要求生产制造。
(三)项目预算:本项目预算采购金额约为112万元。
(四)技术要求
1.招标前****提供技术规格书。(附件2)
2.按****技术规格书生产。
3.整套设备质保12 个月,核心部件质保3年(乙方提供核心部件清单并由甲方确认),质保期内免费服务。
4.包装标准:按技术规格书包装要求执行。
5、交货期:自中标通知书发出之日起,120个日历日内交货。
3. 投标人资格要求
1、本次招标不接受联合体投标。
2、投标人应为中华人民**国境内注册,具有承担民事责任能力的系统集成制造商,营业执照的经营范围涵盖本次招标项目内容(具有焊接及机器人系统、数据库软件的技术开发),具有一般纳税人资格。
3、本次招标的投标人应具有2017年以来机器人焊接系统设备的供货业绩(须提供证明材料:合同及对应增值税发票原件彩色扫描件)。
4、投标人需按要求提供2018年或最新年****事务所审计过且完整的年度审计报告,财务状况良好,无资不抵债现象。
5、近三年在国家、行业、集团公司及****政府质量监督检查中无标的物不合格情况。
6、****商行****机关在**企业信用信息公示系统中列入严重违法失信****人民法院在“信用中国”网站(www.****.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次投标。
7、按照《****公司物资供应商管理实施细则》相关规定,存在违约失信行为****油田物资招投标活动的供应商不得参加此次投标。
8、投标人在长庆石****总厂有四次及以上履约不良行为记录的,取消本次投标资格(履约不良行为记录由招标人代表现场提供)。
4. 招标文件的获取4.1凡投标者,请于 2020年01月07日至2020年01月15日,登陆中国石油电子招标投标交易平台(网址:http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html)网上购买招标文件。
如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核(潜在投标人在平台注册后向energyahead@cnpc.****.cn****公司公章的《审核通过申请》扫描件,申请内容包括:****公司名称,参与投标项目,报名截止时间。平台运维人员将在收到申请后及时审核通过。),审核通过后登录平台在可报名项目中找到该项目并完成在线报名,具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关交易平台操作的问题请咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:****800114 转 3 转 6)或登录中国石油招标投标网,由左侧点击“中国石油电子招标投标交易平台”登录在线报名;
4.2招标文件每标段售价为200元人民币,文件一经售出概不退款。请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,应自负其责。
4.3 购买招标文件采用网上支付的模式,系统仅支持个人网银支付(实时到账),不支持企业网银支付及其他支付方式。详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册。
4.4若通过个人账户购买,将被认为****公司的授权,****公司购买,不接受个人名义购买。****银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价,以免影响招标文件的购买。
4.5潜在投标人在购买招标文件时,应确认投标人名称、地址、联系人、联系人电话、联系人邮箱及邮编等基本信息准确无误,招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
4.6支付成功后,潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功,即视为招标文件已经售出,文件一经售出概不退款。
4.7 招标文件购买操作失败或其他系统问题,请与平台运营单位联系。
5. 投标文件的递交5.1本次招标采取网上电子版提交及现场电子版递交的双重投标方式,以网上电子版为准。不接受纸质版投标文件。
5.1.1提交时间:建议于投标截止时间前24小时通过“中国石油电子招标投标交易平台”提交电子版投标文件;(考虑投标人众多,避免受网速影响,以及网站技术支持的时间,请于投标截至时间前24小时完成网上电子版的提交。)
②投标截至时间见6.1,投标截止时间未被系统成功传送的电子版投标文件将不被系统接受,视为主动撤回投标文件。
5.1.2现场U盘电子版投标文件递交:
①U盘电子版投标文件集中递交时间为:投标截止时间前30分钟;
②U盘电子版投标文件集中递交地点:**省**市**五路与**路十****中心二楼(具体会议室详见当天大屏幕信息)。
③投标截止时间见6.1,投标截止时间后送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
④递交方式:现场送达,不接受其他方式。
⑤现场提交投标文件内容:1份U盘(详见投标人须知前附表第3.2条)。
5.2 潜在投标人在提交投标文件时,提交1万元人民币的投标保证金,投标保证金的形式为电汇,应从投标人基本帐户通过企****银行电子招投标保证金专户汇出,昆仑银行将依此向****提供投标保证金递交明细。详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册-中国石油电子招标投标交易平台投标保证金操作指南。注:(投标保证金递交相关信息)
账 户 名:昆仑银行电子招投标保证金
银行账号:269********850000010
开 户 行:****营业部
开户行行号:313****10019
昆仑银行客服电话:95379-1-9-9;0459-****833;0459-****388
6. 开标6.1 投标截止时间和开标时间(网上开标):2020年 03月 17日09时00分(**时间)。
6.2 开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台
(http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html)
6.3 本次招标采取网上开标方式,所有投标人可准时进入中国石油电子招标投标交易平台开标大厅参加在线开标仪式。
6.4 潜在投标人对招标文件有疑问请联系招标机构;对网上操作有疑问请联系技术支持团队人员。
技术支持团队:中油****公司
咨询电话:****800114如有疑问请在工作时间咨询。
招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处,以招标文件为准。
7. 发布公告的媒介本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台(www.****.com),中国石油招标投标网(www.****.com)上发布。
8. 联系方式招标人:****
地 址:****工业园
联系人:周虎
电 话:029-****4287
招标机构:****
地址:**省**市**五路与**路十****中心二楼
联系人:王新岗
电话:029-****4570
电子邮件:wangxingang_nw@cnpc.****.cn
****
附件1:货物需求一览表
货物需求一览表
序号 | 物资编码 | 物资名称及规格型号 | 计量 单位 | 数量 | 单台最高限价(万元) |
1 | 100****6507 | 焊接工作站 气保焊RM-500 | 台 | 1 | 112 |
注:上述表格涉及型号非指定厂家或指定品牌,投标人投标物资性能须等同于或者高于参考品牌。
附件2:技术规格书
阀****工作站技术规格书
一、设备用途该阀****工作站主要用于阀组底盘的自动焊接,阀组底盘示意图如图1(长度2.4m~6m,宽度2.2~2.5m)。阀组底盘完成组对点焊后在翻转架上使用夹具夹紧,阀组底盘机器人焊接系统自动扫描焊缝位置及形式,实现阀组底盘上各类焊缝的自动焊接。同时该系统应具备焊接质量评价功能,对焊缝的焊接过程参数进行实时监控并分析,对焊接质量进行评价。
图1 阀组底盘结构示意图
二、执行标准1、GB 5226.1-2008机械安全 机械电气设备第一部分:通用技术条件;
2、GB/T 14048.1-2012低压开关设备和控制设备 第1部分 总则;
3、GB/T8118-2010电弧焊机通用技术条件;
4、GB 15579.1-2013弧焊设备 第1部分:焊接电源;
5、GB 15579.5-2013弧焊设备 第5部分:送丝装置;
6、GB 15579.7-2005弧焊设备 第7部分:焊炬(枪);
7、GB 15579.10-2008弧焊设备 第10部分:电磁兼容性(EMC)要求;
8、GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范;
9、GB/T20868-2007 工业机器人性能试验实施规范。
三、使用要求1、工作环境温度:-10℃ ~+60℃,ISO12944-5 标准 C-5 M 类环境;
2、供电电源为: 220V/380V ±10%、50Hz。
3、焊接保护气体:100%CO2,流量需求为25L/MIN,出气管内径大于等于8mm;
4、压缩空气压力为0.8MPa,流量为180L/MIN,出气管内径大于等于8mm;
4、焊件材质要求:Q235B,厚度:3-8mm;
5、焊接材料要求:型钢、花纹钢板;
6、焊件尺寸规格:长度2.4m~6m,宽度2.2~2.5m;
7、工件下料偏差:下料误差≤2mm;
四、设备主要技术参数及要求1、生产能力:每日八小时工作制,平均以3井式智能稳流配水阀组底盘工作量计算,不低于6套/天;
2、焊接方式:工件不动,翻转架和焊接机器人配合,自动定位焊缝并焊接;
3、焊缝形式:断续焊、角焊缝、搭接焊、连续焊;
4、焊接工艺:二氧化碳气体保护焊;
5、工艺质量要求:
能够实现底盘上各类焊缝的自动焊接,焊接合格率≥98%,焊缝余高满足图纸及相关技术标准要求。
6、平面布局图
图2 阀****工作站平面布局图
7、机器人品牌要求:采用ABB、发那科或库卡等任一品牌;
8、焊接系统品牌要求:采用福尼斯、EWM、米加尼克、米勒等品牌;
9、安全防护要求
(1)电气设备防护等级:电气设备防护等级≥IP23;
(2)采用相序保护、短路保护和失压保护;
(3)设备各运转部件均设有安全防护、防碰撞保护装置及限位开关;
(4)设备具有可靠的报警(灯光、声响、急停按钮)、接地及保险装置以防止误操作或意外事故造成设备损坏和人身伤亡,且带有异常故障自动停机功能。
10、可扩展性要求
可通过技术改造增加气动夹具以及相同规格的机器手,以提高生产效率。
五、焊接系统主要基本配置及要求 (一)整体配置要求 序号 | 名称及配置 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 6轴机器人系统 |
| 1套 |
|
1.1 | 机器人 | 工作半径1800mm以上负载:8kg | 1套 |
|
1.2 | 机器人底座 |
| 1个 |
|
1.3 | 单侧**架 |
| 1套 |
|
2 | 焊接系统 |
| 1套 |
|
2.1 | 气保焊枪 |
| 1把 |
|
2.2 | 脉冲气保焊电源 | 400A | 1台 |
|
2.3 | 送丝机 |
| 1台 |
|
2.4 | 电源线及控制线 |
| 1套 |
|
3 | 头尾架变位机 |
| 2套 |
|
3.1 | 头尾架变位机 |
| 2套 |
|
3.2 | 底座夹具 |
| 2套 |
|
3.3 | 协同伺服电机 |
| 2台 |
|
4 | 控制系统 |
| 1套 |
|
5 | 焊接质量评价系统 |
| 1套 |
|
5.1 | 焊接参数采集与质量评价系统 |
| 1套 |
|
5.2 | 采集机顶盒 |
| 1台 |
|
5.3 | 气体流量传感器 |
| 1台 |
|
5.4 | 电子看板 | 含工控机 | 1套 |
|
6 | 清枪剪丝站 |
| 1台 |
|
7 | 激光跟踪系统 |
| 1套 |
|
8 | 除尘系统 |
| 1套 |
|
(二)主要部件
机器人焊接系统主要构成:机器人本体、单侧**架、头尾架变位机、激光焊缝跟踪系统、焊接夹具、控制系统、焊接质量评价系统和烟尘回收系统等。
1、单侧**架单侧**架有一个移动轴和两个固定轴,可由机器人示教器编程,用于机器人悬挂安装。单侧**包括立柱上的X方向导轨,在X方向导轨上行走的Y方向梁,以及固定在Y方向梁的Z方向梁。
X方向外部轴采用与机器人同品牌伺服电机,同时受机器人控制器控制,可以实现单侧**架和机器人的协同。
X轴有效行程:13米。
2、机器人本体 机构 | 多关节型机器人 |
控制轴数 | 6 轴 |
重复定位精度 | ±0.05mm |
工作半径: | 1800mm及以上 |
最大负载能力 | 8kg及以上 |
驱动方式 | 交流伺服电机驱动 |
平均故障时间 | 超过50000小时 |
品牌 | ABB、发那科、库卡 |
3、脉冲气保焊机
额定电流 | 400A |
额定输入电压/频率: | 380V±10﹪ 50Hz |
负载(40℃): | 450A/100% 500A/60% |
互联网接口 : | 有(可选有线或无线方式) |
智能气体控制装置 | 有 |
焊接程序包 | 有,可用SD卡更新 |
脉冲 | 无脉冲/单脉冲可选 |
焊丝直径: | 0.8、1.0、1.2、1.6 |
送丝类型: | 推丝 |
输出电压范围: | 15-50V |
输出电流范围: | 15-400A |
防护等级: | IP23 |
品牌 | 福尼斯、EWM、米加尼克、米勒或其他欧美同等品牌 |
4、水冷机器人焊枪
额定电流: | 500A |
冷却方式: | 水冷 |
焊丝尺寸: | 0.8 mm -1.6mm |
品牌 | TBI、宾采尔 |
5、清枪站
动力源 | 压缩空气 |
噪声等级 | ≤70dB离设备表面距离2米 |
防飞溅剂容量 | 500ml |
剪丝直径 | 最大直径1.6碳钢焊丝 |
防飞溅剂喷射量 | 可调节(0-0.5mL/s) |
品牌 | TBI、宾采尔 |
6、激光自动识别系统
激光自动识别系统实时跟踪焊缝,适用于内角焊缝、拼接焊缝、搭接焊缝和外角焊缝等。
检测精度:0.1mm;
视场宽度:15mm。
7、变位机(1)负载:1000kg;
(2)伺服电机及驱动与机器人为同一品牌,可与机器人协同;
(3)变位机的旋转可在任一位置停止;
(4)变位机的伺服电机配备高精度行星齿轮减速机,保证位置的精度;
(5)变位机的旋转重复精度±0.15mm。
8、焊接质量评价系统焊接工艺参数和过程信息在线传感,并进行质量智能评价,电弧、弧压等传感精度0.5%, 采集频率不低于1KHz,满足熔化极气体保护焊要求。
(1)参数传感传输频率:1KHz;
(2)吻合性评价准确率:100%;
(3)稳定性评价准确率:95%。
9、除尘系统(1)采用上吸结构,保证能有效吸收焊接烟尘;
(2)除尘系统运行噪音≤75分贝;
(3)除尘器进风口设计有金属过滤网,防止带火星烟尘进入过滤室;
(4)过滤面积大,过滤精度高,除尘效率和排放浓度满足**省以及**市自然排放标准。
10、数字化接口提供WebService/Mobus等协议的标准数据接口,可以通过以太网读取相关参数,并提供数据结构描述(如参数的地址、类型、意义、取值范围等)。
提供可执行的数据传感传输Demo及源代码。
11、控制系统(1)通信方式:DeviceNet/Profinet/Mobus;
(2)电气组件全部采用国际或国家电工认证标准的正规厂商产品,并保证所有的电气组件在当地易于采购;
(3)外围所有线路、气管加防飞溅腐蚀的保护套管。
12、 焊接变形控制措施采用有限元数值模拟计算方法,对于焊接变形以及焊接残余应力进行定量分析,并在此基础上,提出反变形、焊接顺序等控制焊接变形的措施和方法。
六、其他事项 (一)安装调试1、在合同交货日期前 1 个月,依照技术规格书提供调试大纲、安装基础图纸和要求、调试表格,交甲方审核。
2、甲方负责场地安装所需的风、水、电供给,以及安装吊装工作。此外,所有与设备安装、调试有关的工作由乙方按照提交设计图纸完成。
3、与施工安全相关的工具和个人劳保及安全措施由乙方负责。
4、设备安装调试在两周内完成。
(二)包装与运输1、包装与保护:包装箱应用新的坚固的材料,内衬为海绵等同类材料,防潮防震、防锈,以及其他不可预见的损坏,适于长途海、陆运输和整体吊装。
2、所有备品备件应分别包装并做好清晰可见的标识,并提供相应的存储箱。
(三)验收 1、验收依据(1) 验收标准以合同条款、技术规格书、澄清协议以及所采纳的国际、国家行业相关的规范、标准为依据,按技术规格书、合同条款验收。
(2) 验收工作分为预验收和最终验收,预验收作为验收工作的一部分,不影响最终验收的结论。
2、验收程序(1) 预验收在乙方生产场地内完成,由甲方提供焊件样品,按照技术要求进行焊接。根据样品焊接情况,甲方提出改进意见或者双方签署预验收报告。
(2)安装调试期间,设备调试所需管件材料和验收工件由甲方提供,设备所需消耗材料及备件等由乙方负责。
(3)设备安装、调试完成之后,在甲方指定场地进行正式验收。根据甲方产品,按照技术要求制作试件,进行焊接。试件焊接达到技术规格书各项要求后,双方签署最终验收报告。
(四)设备资料 1、总体要求(1) 资料规范:所有提供的图纸资料符合国际或国家通用标准或规范。设备软件及设备所涉及的图纸资料所用单位应采用 SI 国际单位标准。资料语言为中文。
(2) 资料数量:所有资料共提供1 份,其中包括电子版 1 份。
2、资料明细(1)装箱单(含随机备件、附件)。
(2)主要外购件的名称、规格、数量、品牌、产地、使用说明书及合格证书(原件)
(3)备品备件、零部件及消耗件清单(包括生产厂家、规格、型号、单位、数量及更换周期等)
(4)设备电气原理图纸、接线端子图、机械图纸、液压原理图和基础图。
(五)培训与质保 1、培训(1) 培训时间、地点:乙方对甲方的操作人员和维修人员进行培训。操作人员 3-5人,维修人员 2-3人,培训日期、地点、天数由甲方指定。
(2) 培训内容和教材:培训内容为设备基础知识(组成、原理等);设备的操作方法及注意事项;设备调试和故障诊断;日常维护和保养等。
(3) 培训效果。确保参加培训人员熟练掌握,培训人员方可离开。
2、质保设备终验收合格后,计算质保期。整套设备质保12 个月,核心部件质保3年(乙方提供核心部件清单由甲方确认,包括但不限于机器人系统、焊接系统),质保期内免费服务。
(六)售后服务1、设备发生故障后需要乙方赶赴安装现场维修时,甲方电话或传真方式通知乙方,并得到乙方确认收到信息后,乙方距**市单程500km以内须在24h内到达,乙方距**市单程500km以上须在48h内到达。
2、质保期内,由于设备本身质量原因造成的产品损坏,乙方应及时赴安装现场维修,并承担维修中所发生的有关费用。
3、质保期内,由于人为原因造成的产品损坏,乙方根据甲方的要求应及时赴安装现场维修,甲方承担维修中所发生的有关费用。
4、质保期过后设备发生故障,乙方应甲方的要求承担维修时,或设备使用数年后乙方控制技术换代、甲方要求技术升级时,乙方应积极予以协作,甲方承担有关费用。
5、乙方对甲方在质保期过后的设备自行维修保养时,在技术方面给予指导,在配件价格方面应给予优惠,直至设备报废。
6、因设计制造和配套缺陷,造成设备在正常工作过程中频繁出现同一故障,或危及人员安全隐患,乙方应及时免费进行改进。
(七)交货周期按照合同签订的交货日期进行交付。
(八)产品备件及易损件1、应配备1年内的产品易损件,随设备交付(清单在合同中明确)。
2、需配备30KG/台焊丝,随设备交付。
注:本项目为不可抗力引起开标时间变更,下载招标文件开标时间与发布变更公告开标时间不一致,已发布变更公告为准,且投标人文件递交截止时间不需要现场递交电子版投标文件。
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