最大工件外形尺寸：长×宽×高(1 m×1.3 m×1.5m)

最大工件重量：≤2t

零组件均为多品种小批量，大小不一。

2.2.1 油漆的应用、转移、调配、零件的准备、喷涂、晾干等相关操作都应在受控的环境条件（温度：15-30℃，相对湿度：40-70%）中进行。

2.2.2 在进行喷涂油漆操作时喷漆抽风室内环境条件的变化量不应超过初始温度和相对湿度的±10%。

2.2.3 油漆的各组分在受控的环境条件（温度：5-30℃，相对湿度：40-70%）中储存。

2.2.4 对喷漆间大环境内进行温湿度控制。

安装场地：封闭喷漆区内；

电 源：380VAC/380V±10%，50Hz±5%，三相五线

压缩空气：末端工作压力≥0.5MPa（除油率≥99.999%、除水率100%、颗粒直径≤0.01μm）；

环境温度：15℃~30℃；

环境相对湿度：40%~70%；

空调新风风量：44000m3/h。

制造应符合相应的ISO国际标准、国家标准、行业规范的要求，且应为现行最新版本；所有零部件和各种仪表的计量单位应采用国际单位（SI）制；设计、制造标准应符合以下标准：

GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准

GB12801-2008 生产过程安全、卫生要求总则

GB12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求

GB 14444-2006 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准

GB 20101-2006 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定

GB 2894-2008 安全标志及其使用导则

GB 3095-2012 环境空气质量标准

GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求

GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全性“i”

CB 50054-2011 低压配电设计标准

GB 50058-2014 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测和报警设计规范

GB 5266.1-2008 机械电气安全 第1部分 机械电气设备通用技术条件

GB 6514-2008 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及通风净化

GB 7691-2011 涂装作业安全规程 安全管理通则

GB 7692-2012 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化

GB 8923-88 涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级

GB J87-95 工业企业噪声控制设计规范

GBZ 1-2010 工业企业设计卫生规范

GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分 化学有害因素

2.5.1 喷漆生产线工艺方案的确定考虑到技术的先进性，充分满足产品的质量要求。

2.5.2 喷漆生产线工艺设备的设计、选型都考虑确保工艺及各项技术参数的实现。

2.5.3 喷漆生产线的所有设备确保先进、实用、可靠、安全。主要设备及元件选用国家定点生产厂的名牌优质产品或进口产品。

2.5.4 喷漆生产线上凡自制设备在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度，并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及安全措施。

2.5.5 喷漆生产线的总体布置设计，考虑整个喷漆生产线工艺流程的合理性，设备布置的协调、整齐、美观、便于操作、维修。

2.5.6 在满足买方的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，并尽可能降低喷漆生产线的生产能耗，从而降低生产成本。

2.5.7 全面提高厂房使用的方便性和环保性。

2.5.8 对生产设备尽量可实施多样化性质，充分考虑产品的质量和规格的更新，尽量考虑买方以后设备改造的方便性和经济性。

2.6.1 公司为独立法人、具备有效的营业执照，并在人员、设备、资金等方面具有相应的履约能力。

2.6.2 应具备喷漆生产线（非标设备）设计、制造、安装、调试等能力。投标单位提供以往合同，包括产品主要材料合同与重要元器件合同等。

*2.6.3 具有3年以上研制、生产该类生产线的经验，并提供用户反映效果良好的同类型生产线用户不少于2家（附联系人、联系电话、合同、验收报告等）。

具体参数要求见附件。

联系人：向清源

电话：158****9651